JPS6363379B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6363379B2 JPS6363379B2 JP19592181A JP19592181A JPS6363379B2 JP S6363379 B2 JPS6363379 B2 JP S6363379B2 JP 19592181 A JP19592181 A JP 19592181A JP 19592181 A JP19592181 A JP 19592181A JP S6363379 B2 JPS6363379 B2 JP S6363379B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- head
- ink
- ink supply
- supply pipe
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ヘツドが走査されるインクジエツト
ヘツドへのインク供給装置に関し、ヘツドに連結
されているインク供給管内のインクの圧力変動を
抑制し、安定したインク圧力を得る事を目的とす
る。
ヘツドへのインク供給装置に関し、ヘツドに連結
されているインク供給管内のインクの圧力変動を
抑制し、安定したインク圧力を得る事を目的とす
る。
インクジエツトヘツドのようにインクを噴出さ
せて記録する装置において、インク吐出口のイン
クのメニスカスを安定な状態に保つ事が重要な問
題のひとつである。特にインクオンデマンド型の
インクジエツトヘツドでは、インク吐出口のメニ
スカスの状態が、インク吐出に必要な最低の駆動
電圧を決定する要素のひとつとなつている。さら
にヘツドに連結されているインク供給管内で発生
したインクの圧力変動が、ヘツド内部に伝播され
ると、インク吐出口のメニスカスの状態が極めて
不安定となり次のような重大な欠点を引き起こ
す。すなわち、インクの圧力変動が正圧側に作用
すると、インク吐出口のメニスカスが記録紙側に
押し出され、液滴として飛翔する。エアフロー効
果のあるヘツドではこの現象が顕著に現われる。
逆に負圧側に作用するインク吐出口のメニスカス
がヘツド内部の方に凹となり破れ、空気が気泡の
形でヘツド内部に混入される。気泡がヘツド内部
に存在すると、電気―振動変換素子によつて生ず
るインクの圧力波が気泡で吸収されてしまいイン
ク吐出が不安定になり顕著な場合には吐出不能を
招く。以上のような悪影響を及ぼすインクの圧力
変動の最小値は、インクオンデマンド型ヘツド
で、±0.05Kg／cm2という小さな値である。
せて記録する装置において、インク吐出口のイン
クのメニスカスを安定な状態に保つ事が重要な問
題のひとつである。特にインクオンデマンド型の
インクジエツトヘツドでは、インク吐出口のメニ
スカスの状態が、インク吐出に必要な最低の駆動
電圧を決定する要素のひとつとなつている。さら
にヘツドに連結されているインク供給管内で発生
したインクの圧力変動が、ヘツド内部に伝播され
ると、インク吐出口のメニスカスの状態が極めて
不安定となり次のような重大な欠点を引き起こ
す。すなわち、インクの圧力変動が正圧側に作用
すると、インク吐出口のメニスカスが記録紙側に
押し出され、液滴として飛翔する。エアフロー効
果のあるヘツドではこの現象が顕著に現われる。
逆に負圧側に作用するインク吐出口のメニスカス
がヘツド内部の方に凹となり破れ、空気が気泡の
形でヘツド内部に混入される。気泡がヘツド内部
に存在すると、電気―振動変換素子によつて生ず
るインクの圧力波が気泡で吸収されてしまいイン
ク吐出が不安定になり顕著な場合には吐出不能を
招く。以上のような悪影響を及ぼすインクの圧力
変動の最小値は、インクオンデマンド型ヘツド
で、±0.05Kg／cm2という小さな値である。
以上のようなインク吐出口のメニスカスを不安
定にするインクの圧力変動は、インク供給管の振
れ、衝撃によつて大部分が生じるため、インク供
給管の動きをスムーズにする必要がある。しかし
これだけでは、インクの圧力変動を充分に抑える
事ができない。つまり、インク供給管が加速度運
動をした場合、インク供給管とインクの間に相対
的な運動が生じ圧力変動となつてヘツドへ伝播さ
れる。これを第１図によりさらに詳細に説明す
る。
定にするインクの圧力変動は、インク供給管の振
れ、衝撃によつて大部分が生じるため、インク供
給管の動きをスムーズにする必要がある。しかし
これだけでは、インクの圧力変動を充分に抑える
事ができない。つまり、インク供給管が加速度運
動をした場合、インク供給管とインクの間に相対
的な運動が生じ圧力変動となつてヘツドへ伝播さ
れる。これを第１図によりさらに詳細に説明す
る。
第１図ａは、ヘツドおよびインク供給管の走査
系を表わしたものである。ヘツド１にインク供給
管２が、片方にＵ字を横にした形で連結され、図
中点線で示した，及びの間を走査する。この
時のＡ点のインクの圧力変動、すなわちヘツド１
に伝播される圧力変動及びヘツド１の走査速度
を、横軸を時間にして、第１図ｂに示してある。
第１図ａでヘツド１が，，の位置にある状
態がそれぞれ、第１図ｂの，，に対応す
る。ａのの状態、すなわちヘツド１が等速運動
をしている場合には、ほとんどＡ点の圧力変動分
は０である（ｂの）。ところが、ａのの状態、
すなわちヘツド１が減速し始めて止まり再び反対
方向に加速する場合は、左方向に動いていたイン
ク供給管（横にしたＵ字の上部）内のインクの慣
性でＡ点に正圧側の高に圧力変動分が生じる（ｂ
の）。一方ａのの状態においては、右方向に
動いていたインク供給管（横にしたＵ字の上部）
内のインク圧力変動はほとんどなく、逆に左方向
に加速される時に、Ａ点のインクが引つぱられる
状態となり圧力変動としては、少し負圧側に生じ
る（ｂの）。従つて、第１図のようなヘツド走
査系では、ヘツドがの位置に来た時が最もＡ点
の圧力変動分が大きくなり、インク吐出口のメニ
スカスの状態が不安定になる。ヘツドが左端、
右端に達したときのインクの圧力変動が、同じ
なるようにしたヘツド走査系を第２図に示す。
系を表わしたものである。ヘツド１にインク供給
管２が、片方にＵ字を横にした形で連結され、図
中点線で示した，及びの間を走査する。この
時のＡ点のインクの圧力変動、すなわちヘツド１
に伝播される圧力変動及びヘツド１の走査速度
を、横軸を時間にして、第１図ｂに示してある。
第１図ａでヘツド１が，，の位置にある状
態がそれぞれ、第１図ｂの，，に対応す
る。ａのの状態、すなわちヘツド１が等速運動
をしている場合には、ほとんどＡ点の圧力変動分
は０である（ｂの）。ところが、ａのの状態、
すなわちヘツド１が減速し始めて止まり再び反対
方向に加速する場合は、左方向に動いていたイン
ク供給管（横にしたＵ字の上部）内のインクの慣
性でＡ点に正圧側の高に圧力変動分が生じる（ｂ
の）。一方ａのの状態においては、右方向に
動いていたインク供給管（横にしたＵ字の上部）
内のインク圧力変動はほとんどなく、逆に左方向
に加速される時に、Ａ点のインクが引つぱられる
状態となり圧力変動としては、少し負圧側に生じ
る（ｂの）。従つて、第１図のようなヘツド走
査系では、ヘツドがの位置に来た時が最もＡ点
の圧力変動分が大きくなり、インク吐出口のメニ
スカスの状態が不安定になる。ヘツドが左端、
右端に達したときのインクの圧力変動が、同じ
なるようにしたヘツド走査系を第２図に示す。
インク供給管２は、第２図ａに示すように第１
図のものを反対にも設け、左右対称でループ形状
にする。インク供給管２をループ形状にした事に
よつて、加速度を受けるおよびの状態で、管
２内のインクがループ内で、わずかではあるが動
くため、Ａ点での圧力変動分は第１図ｂのと比
較して小さくしかも左右対称であるため、の位
置の場合も同じ値を示す。
図のものを反対にも設け、左右対称でループ形状
にする。インク供給管２をループ形状にした事に
よつて、加速度を受けるおよびの状態で、管
２内のインクがループ内で、わずかではあるが動
くため、Ａ点での圧力変動分は第１図ｂのと比
較して小さくしかも左右対称であるため、の位
置の場合も同じ値を示す。
第１図，第２図に示したヘツド近傍のＡ点にお
けるインクの圧力変動分は、ヘツド１の走査速
度、加速度と共に増加する。ヘツド１の走査が円
筒走査方式のように副走査である場合には、走査
速度が遅くほとんど問題を生じない。ところが、
平面走査方式のように主走査になると、この問題
が大きなウエイトを占めてくる。
けるインクの圧力変動分は、ヘツド１の走査速
度、加速度と共に増加する。ヘツド１の走査が円
筒走査方式のように副走査である場合には、走査
速度が遅くほとんど問題を生じない。ところが、
平面走査方式のように主走査になると、この問題
が大きなウエイトを占めてくる。
本発明は、特にヘツド走査の加減速時における
インクの圧力変動を、ヘツド近傍で遮断、緩和し
ヘツドに伝播されないようにする事を目的とす
る。
インクの圧力変動を、ヘツド近傍で遮断、緩和し
ヘツドに伝播されないようにする事を目的とす
る。
本発明は、２つの開口を有する室の内部に、可
動素子を有する流体制御弁を具備した事を特徴と
するものである。第３図は本発明の一実施例を示
す。３は管状をしたボデイで、その内径は、中央
部で最も大きく、両端で最も小さくなつており、
ボデイ３の内部には、その中央部の内径より小さ
く両端の内径より大きい直径をもつ鋼球のような
球状可動素子４が存在する。この装置において、
ヘツド１を走査させた時のＡ点での圧力変動分と
ヘツドの走査速度を第４図に示す。今、第３図に
おいてヘツド１を左に走査さてた時をの速度と
すると、第４図の、つまり方向に加速度が加
わつた場合、第３図の球状可動素子４は、力を受
けてボデイ３の左側に移動し、左側の開口をふさ
いで圧力変動を伝播させないようにする。逆に第
４図に示すようにの加速度が加わるとボデイ
３の右側の開口をふさいで圧力変動を伝播させな
いようにする。第４図の状態すなわちヘツド１
が等速で走査している場合には、球状可動素子４
はボデイ３の略中央に位置し、インク供給管２を
ふさぐ事はない。
動素子を有する流体制御弁を具備した事を特徴と
するものである。第３図は本発明の一実施例を示
す。３は管状をしたボデイで、その内径は、中央
部で最も大きく、両端で最も小さくなつており、
ボデイ３の内部には、その中央部の内径より小さ
く両端の内径より大きい直径をもつ鋼球のような
球状可動素子４が存在する。この装置において、
ヘツド１を走査させた時のＡ点での圧力変動分と
ヘツドの走査速度を第４図に示す。今、第３図に
おいてヘツド１を左に走査さてた時をの速度と
すると、第４図の、つまり方向に加速度が加
わつた場合、第３図の球状可動素子４は、力を受
けてボデイ３の左側に移動し、左側の開口をふさ
いで圧力変動を伝播させないようにする。逆に第
４図に示すようにの加速度が加わるとボデイ
３の右側の開口をふさいで圧力変動を伝播させな
いようにする。第４図の状態すなわちヘツド１
が等速で走査している場合には、球状可動素子４
はボデイ３の略中央に位置し、インク供給管２を
ふさぐ事はない。
この流体制御弁の最も大きな特徴は、ヘツド１
に伝播される圧力変動が最も大きい加減速度に、
可動素子４でインク供給管２をふさぎ、圧力変動
がヘツド１に伝播され難くした事である。なお実
際には、球状可動素子４が開口をふさぐまで、若
干圧力変動がヘツド１側へ伝播されるが、その量
は第４図に示すごとくわずかである。より完全に
圧力変動を遮断するためには、球状可動素子４の
移動ストロークをできるだけ短くし、球状可動
素子４の直径とボデイ３の中央部の内径の差をで
きるだけ小さくする事が必要であるが、最少イン
ク供給量を確保することを考えて定めなければな
らない。
に伝播される圧力変動が最も大きい加減速度に、
可動素子４でインク供給管２をふさぎ、圧力変動
がヘツド１に伝播され難くした事である。なお実
際には、球状可動素子４が開口をふさぐまで、若
干圧力変動がヘツド１側へ伝播されるが、その量
は第４図に示すごとくわずかである。より完全に
圧力変動を遮断するためには、球状可動素子４の
移動ストロークをできるだけ短くし、球状可動
素子４の直径とボデイ３の中央部の内径の差をで
きるだけ小さくする事が必要であるが、最少イン
ク供給量を確保することを考えて定めなければな
らない。
さらに第２図で示したヘツド走査系に本発明を
適用した例を第５図に、その時の圧力変動分の様
子を第６図に示す。この場合、流体制御弁をヘツ
ド１より分岐したヘツド１近傍のインク供給管２
にそれぞれ設置する。動作は第３図の場合と同様
であり説明は省略する。第３図，第４図で示した
ヘツド走査系より、左右対称であるためさらに安
定したインク圧力を得る事ができる。
適用した例を第５図に、その時の圧力変動分の様
子を第６図に示す。この場合、流体制御弁をヘツ
ド１より分岐したヘツド１近傍のインク供給管２
にそれぞれ設置する。動作は第３図の場合と同様
であり説明は省略する。第３図，第４図で示した
ヘツド走査系より、左右対称であるためさらに安
定したインク圧力を得る事ができる。
以上説明したように、本発明は、２つの開口を
有する室の内部に可動素子を有する流体制御弁を
ヘツド近傍のインク供給管の一部に具備した事を
特徴とするインク供給装置であり、ヘツド走査の
加減速時に生ずるインクの圧力変動を十分に遮
断、緩和することができる。
有する室の内部に可動素子を有する流体制御弁を
ヘツド近傍のインク供給管の一部に具備した事を
特徴とするインク供給装置であり、ヘツド走査の
加減速時に生ずるインクの圧力変動を十分に遮
断、緩和することができる。
第１図ａ，ｂはそれぞれ従来のインクジエツト
ヘツド記録装置におけるインク供給装置の走査系
を示す概略図およびその動作特性図、第２図ａ，
ｂはそれぞれ従来の他のインク供給装置の走査系
を示す概略図およびその動作特性図、第３図は本
発明の一実施例におけるインク供給装置の一部断
面側面図、第４図は第３図に示したインク供給装
置の動作説明図、第５図は本発明によるインク供
給装置の他の実施例の一部断面側面図、第６図は
第５図のインクジエツト記録装置の動作説明図で
ある。 １……ヘツド、２……インク供給管、３……ボ
デイ、４……球状可動素子。
ヘツド記録装置におけるインク供給装置の走査系
を示す概略図およびその動作特性図、第２図ａ，
ｂはそれぞれ従来の他のインク供給装置の走査系
を示す概略図およびその動作特性図、第３図は本
発明の一実施例におけるインク供給装置の一部断
面側面図、第４図は第３図に示したインク供給装
置の動作説明図、第５図は本発明によるインク供
給装置の他の実施例の一部断面側面図、第６図は
第５図のインクジエツト記録装置の動作説明図で
ある。 １……ヘツド、２……インク供給管、３……ボ
デイ、４……球状可動素子。
Claims (1)
- １ 往復運動をするインクジエツトヘツドに通ず
るインク供給管が２方向に分岐し、各々のインク
供給管の前記ヘツドに近い部分に、２つの開口を
有する室の内部に前記２つの開口径より大きく、
前記室の中央部の内径より小さい径の球状の可動
素子を配した弁を設け、前記インク供給管に加速
度が加わつた時、前記可動素子により前記ヘツド
への供給路を遮断することを特徴とするインク供
給装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56195921A JPS5896562A (ja) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | インク供給装置 |
| US06/445,836 US4527175A (en) | 1981-12-02 | 1982-11-30 | Ink supply system for nonimpact printers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56195921A JPS5896562A (ja) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | インク供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5896562A JPS5896562A (ja) | 1983-06-08 |
| JPS6363379B2 true JPS6363379B2 (ja) | 1988-12-07 |
Family
ID=16349192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56195921A Granted JPS5896562A (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-04 | インク供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5896562A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01114601U (ja) * | 1988-01-28 | 1989-08-02 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4604613B2 (ja) * | 2004-09-08 | 2011-01-05 | ブラザー工業株式会社 | インクジェットプリンタヘッド |
| JP2015074125A (ja) * | 2013-10-07 | 2015-04-20 | 株式会社ミマキエンジニアリング | 供給流路遮断装置および供給流路遮断制御方法 |
| JP7566556B2 (ja) * | 2020-09-30 | 2024-10-15 | キヤノン株式会社 | 記録装置 |
-
1981
- 1981-12-04 JP JP56195921A patent/JPS5896562A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01114601U (ja) * | 1988-01-28 | 1989-08-02 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5896562A (ja) | 1983-06-08 |
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