JPS63638B2 - - Google Patents
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- JPS63638B2 JPS63638B2 JP54092115A JP9211579A JPS63638B2 JP S63638 B2 JPS63638 B2 JP S63638B2 JP 54092115 A JP54092115 A JP 54092115A JP 9211579 A JP9211579 A JP 9211579A JP S63638 B2 JPS63638 B2 JP S63638B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0068—General arrangements, e.g. flowsheets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C19/00—Rotary-piston pumps with fluid ring or the like, specially adapted for elastic fluids
- F04C19/004—Details concerning the operating liquid, e.g. nature, separation, cooling, cleaning, control of the supply
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、その作動流体として後続の液体分
離器を介してポンプに還流し得る油を有し、ガス
状の酸、例えば塩酸及び二酸化硫黄の如き無水酸
を吸出するための液体リングポンプ装置に関す
る。
離器を介してポンプに還流し得る油を有し、ガス
状の酸、例えば塩酸及び二酸化硫黄の如き無水酸
を吸出するための液体リングポンプ装置に関す
る。
上述の例えば二酸化硫黄の如き腐食性のガスの
吸出に際しては、作動体として油を使用する場合
にすら、この油が短期間に腐食性を帯びるから、
湿気の存在の下における腐食を阻止するために、
ポンプは通常高級な特殊鋼から作られ、従つてそ
の製造が比較的高価になる。
吸出に際しては、作動体として油を使用する場合
にすら、この油が短期間に腐食性を帯びるから、
湿気の存在の下における腐食を阻止するために、
ポンプは通常高級な特殊鋼から作られ、従つてそ
の製造が比較的高価になる。
この発明は首記の如きポンプ装置において、ポ
ンプの腐食をできる限り阻止することを目的とす
る。このような目的はこの発明によれば、その油
が脱ガス装置を介して導びかれるようにすること
によつて達成される。その際、圧力は20〜50ミリ
バール、また温度は40℃〜80℃においてガスぬき
が行なわれるのが良い。このように処理されて著
しく中性に保たれた油を使用する場合には、ポン
プは普通鋼を用いて製造することができる。
ンプの腐食をできる限り阻止することを目的とす
る。このような目的はこの発明によれば、その油
が脱ガス装置を介して導びかれるようにすること
によつて達成される。その際、圧力は20〜50ミリ
バール、また温度は40℃〜80℃においてガスぬき
が行なわれるのが良い。このように処理されて著
しく中性に保たれた油を使用する場合には、ポン
プは普通鋼を用いて製造することができる。
このガスぬきには次の如き考察がその基礎とな
つている。即ち、水分を含まない硫酸や乾燥した
塩化水素は例えば鉄に対して腐食性がないと言う
ことである。本来の酸の作用は水の存在の下にお
ける解離によつて、しかも水素イオンの生成によ
つて生ずる。無水酸が水に加えられると、その際
の酸度若しくはPH値は所与の解離度において特に
加えられた無水酸の量に依存する。しかしなが
ら、逆に限られた少量の水が過大量の無水酸に加
えられると、唯水量に応じた量の酸が形成される
に過ぎない。こうしてPH値が例えば７から１に下
降し、従つて強い酸の作用が現われることが確証
された。このことは、油及び吸入された二酸化硫
黄が不可避的に湿気の痕跡を含む結果、生ずる硫
酸が解離すると言うことに起因する。そこで吸入
された二酸化硫黄が過量に存在すると、解離度従
つてまたPH値は水分の量の割合に依存する。ある
いは逆に、PH値が水分の含有量に対する尺度とな
る。従つて、圧力20〜80ミリバール、温度40℃〜
80℃の真空中において、油からガスをぬくことに
よつて、水分は著しく油から除去され、従つて水
素イオンの濃度は安全な量にまで下降する。
つている。即ち、水分を含まない硫酸や乾燥した
塩化水素は例えば鉄に対して腐食性がないと言う
ことである。本来の酸の作用は水の存在の下にお
ける解離によつて、しかも水素イオンの生成によ
つて生ずる。無水酸が水に加えられると、その際
の酸度若しくはPH値は所与の解離度において特に
加えられた無水酸の量に依存する。しかしなが
ら、逆に限られた少量の水が過大量の無水酸に加
えられると、唯水量に応じた量の酸が形成される
に過ぎない。こうしてPH値が例えば７から１に下
降し、従つて強い酸の作用が現われることが確証
された。このことは、油及び吸入された二酸化硫
黄が不可避的に湿気の痕跡を含む結果、生ずる硫
酸が解離すると言うことに起因する。そこで吸入
された二酸化硫黄が過量に存在すると、解離度従
つてまたPH値は水分の量の割合に依存する。ある
いは逆に、PH値が水分の含有量に対する尺度とな
る。従つて、圧力20〜80ミリバール、温度40℃〜
80℃の真空中において、油からガスをぬくことに
よつて、水分は著しく油から除去され、従つて水
素イオンの濃度は安全な量にまで下降する。
この発明の構成は要するに、圧力20〜80ミリバ
ールの真空中で油からガス分を除去できるよう、
ほぼ大気圧で作動する液体分離器から独立した脱
ガス装置を液体分離器と液体リングポンプの吸入
側との間に配し、浄化された油を環流ポンプで昇
圧して環流しようとするものである。
ールの真空中で油からガス分を除去できるよう、
ほぼ大気圧で作動する液体分離器から独立した脱
ガス装置を液体分離器と液体リングポンプの吸入
側との間に配し、浄化された油を環流ポンプで昇
圧して環流しようとするものである。
次に図面に基づいてこの発明を詳細に説明す
る。その際、図面はこの発明の実施例の概要を表
わす。
る。その際、図面はこの発明の実施例の概要を表
わす。
例えば圧力100ミリバールの二酸化硫黄が容器
３ら導管１１を介して液体リングポンプ１により
吸入される。液体リングポンプの作動媒体は油で
ある。圧力側の油と二酸化硫黄との混合物は、導
管１２を介してその圧力がほゞ1.3バールの液体
分離器２に導かれる。液体分離器２中でガスは油
から分離される。油２１は分離器２の底部に集ま
り、一方ガスは導管２２を介して別のプロセスに
導かれる。分離器２中にある油２１は導管２４を
介して再び液体ポンプ１に還流する。油２１の一
部は導管２５を介して脱ガス装置４に達する。脱
ガス装置４中において油はノズル４１により微細
な霧状に飛散させられかつ加熱器４２によつて
ほゞ60℃に加熱される。そして、例えば30ミリバ
ールの圧力で油は脱ガス装置の中でほぼ一時間に
わたつてガスをぬかれる。こうすることによつて
油から二酸化硫黄、硫酸及び水蒸気が除かれる。
低減圧力を作るために、また脱ガス装置からガス
を吸出するために、分離器６１が後続された別の
液体リングポンプ６が設けられる。
３ら導管１１を介して液体リングポンプ１により
吸入される。液体リングポンプの作動媒体は油で
ある。圧力側の油と二酸化硫黄との混合物は、導
管１２を介してその圧力がほゞ1.3バールの液体
分離器２に導かれる。液体分離器２中でガスは油
から分離される。油２１は分離器２の底部に集ま
り、一方ガスは導管２２を介して別のプロセスに
導かれる。分離器２中にある油２１は導管２４を
介して再び液体ポンプ１に還流する。油２１の一
部は導管２５を介して脱ガス装置４に達する。脱
ガス装置４中において油はノズル４１により微細
な霧状に飛散させられかつ加熱器４２によつて
ほゞ60℃に加熱される。そして、例えば30ミリバ
ールの圧力で油は脱ガス装置の中でほぼ一時間に
わたつてガスをぬかれる。こうすることによつて
油から二酸化硫黄、硫酸及び水蒸気が除かれる。
低減圧力を作るために、また脱ガス装置からガス
を吸出するために、分離器６１が後続された別の
液体リングポンプ６が設けられる。
浄化された油は導管４３と圧力差を克服するた
めの環流ポンプ５を介して再び分離器２に還流す
る。この際、浄化された油が破線で表わされた導
管５１によつて示されらる如く、直接ポンプ１の
吸入側に導びかれるならば、これによつて脱ガス
装置と浄化された油のポンプへの入口との間の比
較的に小なる圧力差を克服するだけで良いから有
利であると言うことができる。
めの環流ポンプ５を介して再び分離器２に還流す
る。この際、浄化された油が破線で表わされた導
管５１によつて示されらる如く、直接ポンプ１の
吸入側に導びかれるならば、これによつて脱ガス
装置と浄化された油のポンプへの入口との間の比
較的に小なる圧力差を克服するだけで良いから有
利であると言うことができる。
この発明は以上に説明した如く、その作動流体
として、後続の液体分離器を介してポンプに還流
し得る油を有し、ガス状の無水酸及びハロゲン水
素を吸出するための液体リングポンプ装置におい
て、その油が脱ガス装置を介して導びかれるよう
にすることによつて、ガスとともに油中の水分が
著しく除去され、従つて水素イオンの濃度が安全
な量にまで下降するから、油の腐食性を帯びるこ
とが阻止され、その結果ポンプの材料に安価な普
通鋼が使用できると言う効果がある。
として、後続の液体分離器を介してポンプに還流
し得る油を有し、ガス状の無水酸及びハロゲン水
素を吸出するための液体リングポンプ装置におい
て、その油が脱ガス装置を介して導びかれるよう
にすることによつて、ガスとともに油中の水分が
著しく除去され、従つて水素イオンの濃度が安全
な量にまで下降するから、油の腐食性を帯びるこ
とが阻止され、その結果ポンプの材料に安価な普
通鋼が使用できると言う効果がある。
図はこの発明の実施例の概要を示す。
１…液体リングポンプ、２…液体分離器、４…
脱ガス装置、２１…作動用油。
脱ガス装置、２１…作動用油。
Claims (1)
- １ ガス状の酸無水物あるいはハロゲン化水素を
取扱いガスとして吸出するために液体リングポン
プを使い、このポンプの作動流体として油を用
い、ポンプの出口側に液体分離器を備え、油はこ
の液体分離器からポンプへ還流するようになつて
いる液体リングポンプ装置において、ポンプは耐
酸性を要しない普通の材料からなり、さらにこの
油からの前記取扱いガス及び水分若しくは水素イ
オンのガス分除去のために圧力20乃至80ミリバー
ルにおいて作動し前記液体分離器と独立して設け
られる脱ガス装置を前記液体分離器と前記液体リ
ングポンプの吸入側との間に配置し、前記脱ガス
装置の排出側に圧力差を克服する油環流ポンプを
設けたことを特徴とする液体リングポンプ装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2832401A DE2832401C3 (de) | 1978-07-24 | 1978-07-24 | Flüssigkeitsringpumpenanordnung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5519989A JPS5519989A (en) | 1980-02-13 |
| JPS63638B2 true JPS63638B2 (ja) | 1988-01-07 |
Family
ID=6045205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9211579A Granted JPS5519989A (en) | 1978-07-24 | 1979-07-19 | Liquid ring pump |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0007528B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5519989A (ja) |
| AT (1) | ATE333T1 (ja) |
| DE (1) | DE2832401C3 (ja) |
| DK (1) | DK147396C (ja) |
| NO (1) | NO149706C (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2570162B1 (fr) * | 1984-09-07 | 1988-04-08 | Inst Francais Du Petrole | Procede et dispositif de compression et de transport d'un gaz contenant une fraction liquide |
| DE4118787A1 (de) * | 1991-06-07 | 1992-12-24 | Sihi Gmbh & Co Kg | Prozessintegriertes betriebsfluessigkeitsreinigungssystem fuer verdichter |
| WO2006059577A1 (ja) * | 2004-12-01 | 2006-06-08 | Nippon Sheet Glass Company, Limited | ガラス製造装置とガラスの製造方法 |
| GB0702837D0 (en) * | 2007-02-14 | 2007-03-28 | Boc Group Plc | Method of treating a gas stream |
| CN106640651A (zh) * | 2017-01-06 | 2017-05-10 | 东方雨虹民用建材有限责任公司 | 一种实现液环真空机组高效节能的方法和系统 |
| CN119353221B (zh) * | 2024-12-25 | 2025-04-01 | 佛山百策机电设备有限公司 | 油环真空负压机组 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3091098A (en) * | 1961-05-04 | 1963-05-28 | Pfaudler Permutit Inc | Vacuum deaerator |
| DE2409343B2 (de) * | 1974-02-27 | 1979-06-28 | Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal | Verfahren zum Entfernen der dampfförmigen Reaktionsprodukte bei der Herstellung von Polyestern, insbesondere von Polyäthylenterephthalat |
| US4087208A (en) * | 1976-06-08 | 1978-05-02 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Method for compressing mixed gas consisting of combustible gas and air |
-
1978
- 1978-07-24 DE DE2832401A patent/DE2832401C3/de not_active Expired
-
1979
- 1979-07-12 EP EP79102418A patent/EP0007528B1/de not_active Expired
- 1979-07-12 AT AT79102418T patent/ATE333T1/de not_active IP Right Cessation
- 1979-07-19 JP JP9211579A patent/JPS5519989A/ja active Granted
- 1979-07-23 DK DK308779A patent/DK147396C/da not_active IP Right Cessation
- 1979-07-23 NO NO792422A patent/NO149706C/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2832401A1 (de) | 1980-02-07 |
| DE2832401B2 (de) | 1980-08-28 |
| DK147396C (da) | 1985-02-04 |
| NO149706C (no) | 1984-06-13 |
| DK308779A (da) | 1980-01-25 |
| JPS5519989A (en) | 1980-02-13 |
| EP0007528A1 (de) | 1980-02-06 |
| ATE333T1 (de) | 1981-11-15 |
| DK147396B (da) | 1984-07-16 |
| NO792422L (no) | 1980-01-25 |
| EP0007528B1 (de) | 1981-10-21 |
| NO149706B (no) | 1984-02-27 |
| DE2832401C3 (de) | 1981-04-02 |
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| JPH0362442B2 (ja) | ||
| JPS63638B2 (ja) | ||
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