JPS6363992A

JPS6363992A - 原子炉構造

Info

Publication number: JPS6363992A
Application number: JP61206830A
Authority: JP
Inventors: 高　史彦
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1986-09-04
Filing date: 1986-09-04
Publication date: 1988-03-22

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（発明の目的〕（産業上の利用分野）本発明は原子炉内再循環ポンプ（以下、インターノルポ
ンプという）を内ｉａする沸騰水型原子炉（以下１３Ｗ
Ｒという）の原子炉構造に係り、特に、インターナルポ
ンプの配置を改良して［３Ｗ　１１の小型軽ω化を図っ
た原子炉構造に閏り−る。

（従来の技術）従来のＢＷＲの原子炉構造は第５図に示寸ように構成さ
れ、横断面が円形の原子炉ルカ容蔦１内には、炉心２と
インターノルポンプ（原子炉内再循環ポンプ）３とが炉
水〜■で冠水された状態で収容されている。

炉心２は横断面が矩形の燃料集合体４の複数体が装荷さ
れてなり、しかし、これら燃ｒ４集合体４番、１炉心２
の外形が円形に近づくように配列されている。

炉心２は円筒のシュラウド５内に同軸状に収容され、こ
のシ、、Ｌラウド５の外周下方には、横１Ｗｉｉ７゜が
円形のインタープルポンプ３の複数台が周方向に所要の
ピッチぐ環状に配δされている。

（発明が解決しようとする問題点）しかしながら、このような従来の原子か構造では炉心２
の外周とシニＬラウド５の内周との間でデッドスペース
Ｄを発生させる箇所があり、これらデッドスペースＤが
原子炉圧力容器１の小型化を妨げる原因の１つとなって
いる。

寸なわら、燃料集合体４の横断面が矩形ぐあるために、
炉心２の横断面外形が階段状の包絡線で結ばれた多角形
をなす。

したがって、炉心２の外周とシ：１ラウド５の内周との
間には、炉心２の中心Ｏを通る水平線１」と垂直線Ｖと
の間の周方向中間部で比較的大きなデッドスペースＤを
生じている。

そこで、本発明は的中な構成により原子炉圧万古：Ｓの
小型軽量化を図ることができる原子炉構造を提供するこ
とをに１的とする。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段）本発明（、孟従来例の問題点が、炉心外周とシュラウド
内周どの間に生ずるデッドスペースにあることに鑑みて
（２されたｂの−（゛あり、次のように構成される。

横断面が矩形の燃料集合体の複数本が装荷される炉心と
、この炉心の外周下方にて環状に配置される原子炉内再
循環ポンプとを内蔵する原子炉構造において、上記原子
炉内再循環ポンプは、（の上方にて外周面の一部が、上
記炉心の横断面に外接する外接円の内方へ陥入りるよう
に配置された。

（作用）インターナルポンプ（原子炉内再結１フボンブ）は、そ
の上方にて外周面の一部が、炉心横断面の外接円の内方
へ陥入するように配置されているので、インターノ”ル
ボンブの軸心を炉心の中心側へ奇ぜることができ、その
分、インターノールポンプおよび炉心を収容する原子炉
圧力容器の直１￥を縮径することができる。

したがって、本発明によれば、原子炉圧力容器の小型軽
量化を図ることができる。

（実施例）以下、本発明の実施例を第１図〜第４図に基づいて説明
する。

第１図は本発明の一実施例の要部の横断面を示しており
、この図において、横断面が円形の原子炉Ｉｔ力８器１
１は、その内部に炉心１２を炉水Ｗて°冠水さけた状態
で同軸状に収容してＪ３す、［３ＷＲに構成されている
。

炉心１２は横断面が矩形の燃料集合体１３の複数体が装
荷されてＪ３す、これら燃料集合体１３は炉心１２の外
形が円形に近づくように配列されているが、炉心１２の
外形Ｇ、Ｌ階段状の包絡線で結ばれた多角形に形成され
、この多角形に外１りする外接円Ｓが図中破線で示され
る。

炉心１２の外周下方には″ＩＱ数台のインターナルポン
プ（原子炉内内循ｌ；ポンプ）１４が周方向に所要のピ
ッチで環状に配設されている。

これらインターナルポンプ１４はそのポンプ吸込！」端
上に、−一管状のフローバイブ１５を同軸状にそれぞれ
立設し、これらフローバイブ１５を通して冷７ＪＩ　Ｕ
　Ｗを各インターノルポンプ１４のポンプ吸込ロヘ案内
するＪ：うになっている。

また、インターナルポンプ１４は、その上方にて外周面
の内周側（炉心１２に対向する側の一部が、炉心１２の
横断面に外接する外接円Ｓの内方へ陥入するように配置
されている。

したがって、第２図に示すように各フローバイブ１５は
、その外周面の一部、ずなわら、炉心１２の外周面に対
向する外周面の一部が炉心１２の外接円Ｓの内方へ若干
食い込むように炉心１２の中心側へ偏位させて配設され
ている。

そして、第２図に示すように炉心１２に装荷された複数
の燃料集合体１３の下端部は炉心支持板１６により支持
される一方、その−Ｌ端部ｔよ上部格子板１７により支
持されている。

炉心支持板１６はリング状の下部支持プレート１８を介
して原子炉ＪＥ力万古Ｓ１１の内周壁に支持され、上部
格子板１７もリング状の上部支持ブレ−ト１９を介して
原子炉圧万古；Ｓ１１の内周壁に支持されている。

また、上部格子板１７は有底円筒体の底板まりなり、そ
の円筒体の上端開口はシュラウドヘッド２０により開基
され、シュラウドヘッド２０上には検数の気水分１１１
Ｈ：２１が立設されている。

上記各インターナルポンプ１４の下部は原子炉圧万古２
！１ｉ１１の底部を垂直方向にｖＪ通して外部に延出し
ており、各インターナルポンプ１４の回転駆動により、
原子炉圧力容器１１内の冷！Ｊｌ材Ｗを炉心１２に強制
循環さゼ、蒸気発生を有効に行なうと共に、炉心冷力１
材流吊を制御することにより発生蒸気量を制御するよう
になっている。

フローバイブ１５ｔよ第２図でＵ１本のみを図示してい
るが、各インターナルポンプ１４毎にそれぞれ設けられ
ており、しかも、各フローバイブ１５は炉心１２の外周
と原子炉圧力容器１１の内周壁との間を垂直方向に立ち
上がり、下部支持プレー　１−１８と上部支持プレート
１９とをそれぞれ口過して、上部支持プレート１９の上
方にて、その上端が聞［１している。

Ｊなわら、各フローバイブ１５４よ冷却材Ｗの流路を形
成りるものであり、その上端開口より内部へ４入し／、
−冷却＋４Ｗをインターナルポンプ１４のポンプ吸込口
へ案内するようになっている。

この）［ｌ−バイブ１５は第５図で示す従来例のシュラ
ウド４と１、■ぼ同様の作用を行なうものであるので、
本実施例ではシュラウド４を削除している。

また、各フローバイブ１５は第１図および第２図に示す
ように、炉心１２に対向する外周面の一部が炉心１２の
外接円Ｓの内方へ陥入するように配設されているので、
第３図に示づ゛ように上部格子板１７の胴部側壁外周面
には、フローバイブ１５の上端部内周部の一部が陥入す
るように、内方に凹む凹状の凹部２２が形成されている
。また、シュラウドヘッド２０の１４部側壁側壁面には
、各）【−１−バイブ１５の上端上方にて、四部２３が
上部格子板１７の四部２２とほぼ同様に内方へ凹むよう
に連設され、冷２Ｊｌ　ｔ４　Ｗの流路に形成されてい
る。

なお、フローバイブ１５が非常に長い直管であるので、
その内部にフローノズルのような流聞計測木子を組み込
むことにより、インターナルポンプ１４の１台毎の冷却
材流量を正確に計、ｌ１１することができる。

本実施例はこのように構成されているので、インターナ
ルポンプ１４の軸心を炉心１２（１１１へ接近させるこ
とができ、その分、炉心１２とインターナルポンプ１４
とを収容する原子炉圧力容器１１の直径を縮径すること
ができ、その小型、軽量化を図ることができる。

また、重量物である上部格子板１７と炉心支持板１６と
を、上部支持プレート１９と下部支持プレー１−１８と
をそれぞれ介して原子炉圧力容器１１の内壁に９１１着
して支持させることができるので、炉心支持板１６、上
部格子板１７の耐震性の向上を図ることができる。

第４図は本発明の伯の実施例を示し、本実施例は炉心１
２の外周を円筒状のシュラウド３０により囲み、このシ
ュラウド３０の外周面には、インターナルポンプ１４の
上方にて、その横断面の内周部が内方へ陥入するように
、内方へ凹む四部３０ａをインターナルポンプ１４１０
に軸方向に沿って凹設したものである。

本実施例ではシュラウド３０をＷＩＪだので、これとほ
ぼ同様の作用を有する上）本実施例のフＬｌ　−バイブ
１５は削除している。伯の構成は」−述実施例と全く同
様であるので、その説明は省略する。

本実施例によっても上述実施例と同様に、各インターナ
ルポンプ１４の軸心を炉心１２の中心側へ接近させたの
で、その分、原子炉圧力容器１１の直径を縮径すること
ができ、王の小型付電化を図ることができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明は、原子炉内再循環ポンプを
、その上方にて外周面の一部が、炉心の横断面外接円の
内方へ陥入σるようにＭｎしたので、原子炉内再結１還
ポンプの軸心を炉心の中心側へ接近さけることができ、
その分、原子炉ｆ［カ′８器の直径を縮径することがで
きる。

したがって、本発明によれば、原子炉圧力容器の小型軟
部化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る原子炉ｖ４造の一実施例の要部横
断面図、第２図は第１図で示す実施例の部分１！断面図
、第３図は第１図で示す実施例の一部を拡大して示す部
分拡大斜視図、第４図は本発明の他の実施例の横断面図
、第５図は従来例の横断面図である。１１・・・原子炉圧力容器、１２・・・炉心、１３・・
・燃料集合体、１４・・・インターナルポンプ（原子炉
内再循環ポンプ）、１５・・・フローバイブ。代理人弁理士　　則　近　憲　佑同　　　　　　　　三　　俣　　弘　　文第１図第２図第５図

Claims

【特許請求の範囲】１、横断面が矩形の燃料集合体の複数本が装荷される炉
心と、この炉心の外周下方にて環状に配置される原子炉
内再循環ポンプとを内部する原子炉構造において、上記
原子炉内再循環ポンプは、その上方にて外周面の一部が
、上記炉心の横断面に外接する外接円の内方へ陥入する
ように配置されたことを特徴とする原子炉構造。２、原子炉内再循環ポンプは、そのポンプ吸込側の冷却
材流路を形成するフローパイプを設けている特許請求の
範囲第１項に記載の原子炉構造。３、炉心は、円筒状のシュラウドの内部に収容され、こ
のシュラウドの外周面には原子炉内再循環ポンプの上方
にてその外周面の一部が陥入するように凹部を形成して
いる特許請求の範囲第１項に記載の原子炉構造。