JPS6364760B2 - - Google Patents

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JPS6364760B2
JPS6364760B2 JP56138764A JP13876481A JPS6364760B2 JP S6364760 B2 JPS6364760 B2 JP S6364760B2 JP 56138764 A JP56138764 A JP 56138764A JP 13876481 A JP13876481 A JP 13876481A JP S6364760 B2 JPS6364760 B2 JP S6364760B2
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JP
Japan
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container body
fuel
fuel assembly
cleaning
water
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JP56138764A
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JPS5839999A (ja
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は沸騰水形原子炉等の燃料集合体の洗浄
装置に関する。 一般に沸騰水形原子炉の燃料集合体は燃料棒を
たとえば8行8列に配列して組立てた燃料ハンド
ルをチヤンネルボツクス内に収容して構成されて
いる。そして冷却材は燃料棒の間を上方に流れ中
性子の減速および発生熱の除熱をおこなう。とこ
ろでこの冷却材には原子炉内構造物や配管等から
発生する腐食生成物(クラツド)が含まれてお
り、このクラツドは前記燃料棒の表面に付着す
る。このため燃料棒の表面には時間とともにクラ
ツドが堆積し、熱伝達率の悪化等の不具合を生じ
る。また使用済燃料集合体を再処理工場へ輸送す
る時あるいは輸送後再処理する場合にはこの燃料
棒に付着したクラツドから放射される高い放射線
によつて作業員の被曝線量が増大する不具合があ
る。この為従来から燃料棒に付着したクラツドを
定期的に除去することが行なわれておりこの方法
を第1図を参照して説明する。 第1図は炉心上部にある燃料取扱機器および周
辺の構造を簡単に示したものである。1は炉心、
2は原子炉圧力容器、3は原子炉格納容器であ
る。そして上記原子炉圧力容器2の上部に設けら
れた原子炉ウエル4の両側には燃料プール5およ
び機器貯蔵ピツト6が設けられており、運転中は
ゲート7によつて前記原子炉ウエル4内への流入
は遮断されている。その燃料プール5内には燃料
集合体8を固定するラツク9が燃料プール5の底
壁22に設けられている。なお23は燃料プール
5の側壁である。そして定期点検時には燃料つか
み具10と組になつたホイスト機構11とを備え
た燃料交換プラツトホーム12を原子炉建屋のオ
ペレーシヨンフロアのレール(図示せず)上を炉
心1上と燃料プール5との間を移動させ、使用済
の燃料集合体8を炉心1から取出し、燃料プール
5内に移す。そしてこの燃料プール5内において
燃料棒に付着したクラツドを除去する。そしてこ
のクラツド除去はまず燃料集合体8からチヤンネ
ルボツクスを取りはずす。その状態で燃料集合体
8に高圧の水の噴流を吹きつけて洗浄したり、あ
るいは作業員が燃料集合体8からブラシ等でクラ
ツドを除去していた。しかしながら、このような
方法では作業時の作業員の被曝線量が大きくまた
除去したクラツドの回収が面倒であり、さらに燃
料プール5全体が放射能によつて汚染され、また
洗浄効果が必ずしも充分でないという不具合があ
つた。 本発明は以上の点に対してなされたもので、そ
の目的とするところは、燃料棒の表面に付着した
クラツドを容易かつ完全に除去捕集し、作業時に
作業員の被曝線量を低減しまた燃料プール全体が
放射線によつて汚染されることがない燃料集合体
の洗浄装置を提供することにある。 以下第2図ないし第4図によつて本発明の一実
施例を説明する。第2図は本発明の概略構成を示
したもので、第3図および第4図はそれをさらに
詳細に示したものである。図中15は容器本体で
あつてこの容器本体15は上部に開閉自在な蓋体
14を有し燃料プール5内に設置されている。そ
して上記蓋体14の最上部と燃料プール5の水面
間は燃料集合体8の長さ以上の間隔を有し、燃料
集合体8を水面から露出せずに水中にて移動させ
ることができるスペースを確保している。また容
器本体15の下部は、円錐形をしており容器本体
15内の水を排水する場合容器本体15内に水が
残留しないような構造となつている。そしてこの
容器本体15には燃料集合体駆動装置16が設け
られている。16f,16gはその支持金具であ
つて、これら支持金具16f,16gによつて前
記燃料集合体8が回転自在および上下動自在に支
持されている。そしてこれらの支持金具16f,
16gはプーリ16c,16d間に張設されたベ
ルト16eに取付けられている。そしてこのベル
ト16eはカツプリング16bを介してモータ1
6aにより走行駆動され、燃料集合体8が支持金
具とともに上下動されるように構成されている。
また燃料集合体8は図示しない回転機構により回
転動されるように構成されている。そして前記容
器本体15内のプール水を排水するための圧力気
体供給機構17が設けられている。17aはコン
プレツサーであつてこのコンプレツサー17aに
よつて高圧気体たとえば圧力空気を供給し、開閉
バルブ17bおよび圧力空気供給管17cを介し
て容器本体15内に送り、この容器本体15内の
水を排出する構成となつている。次に燃料集合体
8を洗浄する洗浄機構18が設けられている。1
8aは高圧ジエツトポンプであつて、この高圧ジ
エツトポンプ18aを駆動させ給水タンク18b
内の洗浄水を洗浄水供給管18cを介してノズル
18dから前記燃料集合体8に吹きつける構成と
なつている。また上記ノズル18dは第4図で示
すように容器本体15内に燃料集合体8をとり囲
むような状態で取り付けられている。次に洗浄液
浄化排出機構19は容器本体15の最下部に接続
され開閉バルブ19aを有する排出管19bと排
水ポンプ19cおよびフイルター19d等よりな
り、いずれも燃料プール5内に設置されている。
そして燃料集合体洗浄機構18によつて燃料集合
体8を洗浄した後、上記排水ポンプ19cを駆動
させ開閉バルブ19aおよび排出管19bを介し
て容器本体15内に溜つた洗浄水およびクラツド
を排出し、フイルター19dによつてクラツドを
除去捕集し、清浄となつた洗浄水を燃料プール5
内に戻すような構成となつている。次に気体浄化
排気機構20はエアーフイルター20aと圧力気
体供給機構17の圧力気体供給配管17cより分
岐し開閉弁20bを有する排気配管20cよりな
り、容器本体15から排気された空気を上記排気
配管20c、開閉弁20bを介してエアーフイル
ター20aに送り、この空気を浄化するように構
成されている。なおこの容器本体15内の空気の
排気は次に述べる給水機構21により上記容器本
体15内に水を供給することによつて排気する構
成となつている。そして上記給水機構21は燃料
プール外フロアー上に設置された給水ポンプ21
aと開閉バルブ21bを有し、この給水ポンプ2
1aによつて送られた水は容器本体15に接続さ
れている給水管21cを介して容器本体15内に
供給されるように構成されている。尚、第3図中
符号21dは給水ポンプ21aに接続された吸込
配管である。 以上の構成に基づき次に作用を説明する。 まず第2図において、ゲート7を順次はずし原
子炉ウエル4内に水を充満させる。そして燃料プ
ラツトホーム12の燃料つかみ具10によつて炉
心1内より燃料集合体8を吊り上げ、燃料プール
5内に移動させる。そこで、水中で前記燃料集合
体8からチヤンネルボツクス(図示せず)をはず
す。そして蓋体14を取りはずしチヤンネルボツ
クスを取りはずした燃料集合体8を容器本体15
内に収納する。そして駆動装置16の支持金具1
6f,16gによつて前記燃料集合体8を固定す
る。そこで前記蓋体14を容器本体15にかぶせ
密着固定させる。次に圧力気体供給機構17のコ
ンプレツサー17aを駆動させ圧力空気を供給
し、開閉バルブ17bを開弁し、容器本体15に
て圧力空気を供給する。前記動作と同時に排出機
19の開閉弁19aを開き、排水ポンプ19c
を駆動させる。これによつて、容器本体15内に
充満していた燃料プール水は前記排出機構19
排出管19bを介して流出し、フイルター19d
を通つて燃料プール内に流出する。これで容器本
体15内には前記圧力気体供給機構17によつて
供給された空気が充満した状態となる。そこで加
圧気体供給機構17の開閉バルブ17bを閉弁
し、コンプレツサー17aを停止させる。この状
態で洗浄機構18の高圧ジエツトポンプ18aを
駆動させ洗浄水供給配管18dを介してノズル1
8cから、燃料集合体8に高圧な洗浄水を吹きつ
けて洗浄をなす。このとき駆動装置16のモータ
16aを駆動させプーリ16c,16dおよびベ
ルト16eを介して燃料集合体8を上下あるいは
回転動させる。そしてこの燃料集合体8の回転お
よび上下動により前記洗浄機構18のノズル18
cから吹きつける高圧な洗浄水は燃料集合体8に
均一に当り、均一に洗浄がなされる。この場合空
気中で高圧な洗浄水が吹き付けられるのでこの洗
浄液は高速で燃料集合体に衝突し、燃料集合体8
の表面に付着していたクラツドはこの洗浄水の噴
流の衝突による衝撃により完全に剥離し、高い洗
浄効果が得られる。そしてクラツドを含んだ洗浄
水は容器本体15の下部に溜る。そして燃料集合
体8よりクラツドが完全に除去されたら洗浄機構
18の高圧ジエツトポンプ18aを停止し洗浄を
終了する。このとき容器本体15内下部には前述
したように燃料集合体8より剥離したクラツドを
含んだ洗浄水が溜つている。そこで排出機構19
の開閉バルブ19aを開き排水ポンプ19cを駆
動させて前記容器本体15内下部に溜つたクラツ
ドを含んだ洗浄水を排出する。そしてフイルター
19dによつてクラツドは捕集され残りの清浄な
水は燃料プール5内に排出される。よつて燃料プ
ール5内は汚染されることはない。次に浄化排気
機構20の開閉バルブ20bを開きそれと同時に
給水機構21の給水ポンプ21aを駆動させ、開
閉バルブ21bを開く。これによつて容器本体1
5内の空気は、浄化排気機構20の排気管20c
およびフイルター20aを介して排気される。そ
してこのフイルター20aによりこの排気される
空気中に含まれる放射性物質のミスト等は完全に
除去される。そして容器本体15内には前記給水
機構21によつて燃料プール水を充満しこの容器
本体15内外の圧力を同一とし、蓋体14を開き
洗浄の終了した燃料集合体8を取り出す。 なお本発明は上記の一実施例には限定されな
い。たとえば前記実施例では駆動装置16によつ
て燃料集合体8を上下あるいは回転動させている
が、燃料集合体8を固定させておいて洗浄機構
8のノズル18cを上下あるいは回転させても前
記実施例と同じ洗浄効果が得られる。 また給水機構の代わりに容器本体外部に開閉バ
ルブを設け給水を必要とするときその開閉バルブ
を開くことによつて容器本体内に水を入れても本
発明は実施できるものである。 またこの一実施例は洗浄液としてプール水を用
いているが洗浄効果を上げるため特別の洗浄水液
を用いてもよい。ただしこの場合は洗浄液を燃料
プール中に放出せず別に回収する必要がある。 以上詳述したように本発明による燃料集合体の
洗浄装置は、燃料プール内の水中に設けられ燃料
集合体を収容する容器本体と、この容器本体に設
けられ開閉自在な蓋体と、前記容器本体に連結さ
れ前記容器本体内に気体を加圧供給して内部の水
を排出する圧力気体供給機構と、前記容器本体内
に洗浄ノズルを有しこの洗浄ノズルを介して前記
燃料集合体に高圧の洗浄液を吹付ける燃料集合体
洗浄機構と、前記容器本体に連結され容器本体に
溜つた洗浄液を排出するとともにその中に含まれ
るクラツドを捕集除去する洗浄液浄化排出機構
と、前記容器本体に連結され前記容器本体内の気
体を浄化排気する気体浄化排気機構と、前記容器
本体に接続され上記気体浄化排気機構により容器
本体内の気体を排気する際容器本体内に水を供給
する給水機構とを具備したことを特徴とするもの
である。したがつて燃料集合体は気体中で洗浄液
が吹き付けられるので、この噴流が燃料集合体に
衝撃的に当り、充分に高い洗浄効果が得られる。
またこの洗浄を終つた洗浄液中に含まれるクラツ
ドは浄化排出機構により捕集されるのでこのクラ
ツドの回収が容易であり、かつこのクラツドが燃
料プール内に拡散することがないので燃料プール
全体が汚染されることもない。また作業員はこの
洗浄装置を離れた位置から遠隔操作するだけでよ
く、さらにこの容器本体は燃料プール水中に設け
られているのでプール水により充分な放射線の遮
蔽がなされ、作業員の被曝線量が大幅に低減す
る。さらにこの容器本体は燃料プール水中に設け
られているのでプール水により放射線の遮蔽がな
され、この容器本体は特別の放射線遮蔽構造とす
る必要はなくその構造が簡単になる。さらに、本
発明の場合には、気体浄化排気機構及び給水機構
を備えており、これら気体浄化排気機構及び給水
機構を同時に起動させることにより、容器本体内
の放射性物質のミストを含有する気体を完全に除
去するとともに、それを浄化して清浄な空気とし
て放出することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は沸騰水形原子炉の炉心上部の燃料取扱
関係機器および周辺の概略構造を示す一部断面
図、第2図は本発明の一実施例の概略構成を示す
一部断面図、第3図は本発明の一実施例を第2図
よりさらに詳細に示した縦断面図、第4図は容器
本体内を上方より見た平面図である。 5……燃料プール、8……燃料集合体、14…
…蓋体、15……容器本体、17……加圧気体供
給機構、18……燃料集合体洗浄機構、19……
洗浄液浄化排出機構、20……気体浄化排気機
構。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 燃料プール内の水中に設けられ燃料集合体を
    収容する容器本体と、この容器本体に設けられ開
    閉自在な蓋体と、前記容器本体に連結され前記容
    器本体内に気体を加圧供給して内部の水を排出す
    る圧力気体供給機構と、前記容器本体内に洗浄ノ
    ズルを有しこの洗浄ノズルを介して前記燃料集合
    体に高圧の洗浄液を吹付ける燃料集合体洗浄機構
    と、前記容器本体に連結され容器本体に溜つた洗
    浄液を排出するとともにその中に含まれるクラツ
    ドを捕集除去する洗浄液浄化排出機構と、前記容
    器本体に連結され前記容器本体内の気体を浄化排
    気する気体浄化排気機構と、前記容器本体に接続
    され上記気体浄化排気機構により容器本体内の気
    体を排気する際容器本体内に水を供給する給水機
    構とを具備したことを特徴とする燃料集合体の洗
    浄装置。
JP56138764A 1981-09-03 1981-09-03 燃料集合体の洗浄装置 Granted JPS5839999A (ja)

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JP56138764A JPS5839999A (ja) 1981-09-03 1981-09-03 燃料集合体の洗浄装置

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JP56138764A JPS5839999A (ja) 1981-09-03 1981-09-03 燃料集合体の洗浄装置

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JPS5839999A JPS5839999A (ja) 1983-03-08
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JPS553832A (en) * 1978-06-23 1980-01-11 Kobe Steel Ltd Washer

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