JPS6365397B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6365397B2 JPS6365397B2 JP13309985A JP13309985A JPS6365397B2 JP S6365397 B2 JPS6365397 B2 JP S6365397B2 JP 13309985 A JP13309985 A JP 13309985A JP 13309985 A JP13309985 A JP 13309985A JP S6365397 B2 JPS6365397 B2 JP S6365397B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- denitrification
- tank
- nitrification
- liquid
- section
- Prior art date
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- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、し尿などの有機性廃水を生物学的に
脱窒素処理するための装置に関するものである。
脱窒素処理するための装置に関するものである。
〔従来の技術〕及び〔発明が解決しようとする問
題点〕 従来の硝化液循環生物学的脱窒素プロセスの主
要部である脱窒素工程と硝化工程を含む装置で
は、第２図に示したように脱窒素槽１から硝化槽
２へ脱窒素液を連通配管３で自然流入させ硝化液
を脱窒素槽１へポンプ４で循環させているが、こ
の硝化液循環ポンプ４は、脱窒素槽１に後続する
硝化槽２から硝化液を吸い込み、脱窒素槽１に吐
出させているし、また硝化槽２内のエアレーシヨ
ンは、硝化液循環ポンプ４とは別個のブロワー
４′などによつて、空気を散気管などから散気さ
せることによつて行つていると共に、前記脱窒素
工程流出液は自然流下で硝化槽２に流入してい
る。
題点〕 従来の硝化液循環生物学的脱窒素プロセスの主
要部である脱窒素工程と硝化工程を含む装置で
は、第２図に示したように脱窒素槽１から硝化槽
２へ脱窒素液を連通配管３で自然流入させ硝化液
を脱窒素槽１へポンプ４で循環させているが、こ
の硝化液循環ポンプ４は、脱窒素槽１に後続する
硝化槽２から硝化液を吸い込み、脱窒素槽１に吐
出させているし、また硝化槽２内のエアレーシヨ
ンは、硝化液循環ポンプ４とは別個のブロワー
４′などによつて、空気を散気管などから散気さ
せることによつて行つていると共に、前記脱窒素
工程流出液は自然流下で硝化槽２に流入してい
る。
そして、従来より脱窒素槽への硝化液循環量は
多ければ多いほど脱窒素率が向上することは理論
的、実験的に確認されていたが現実には、硝化液
循環ポンプの動力費および設備費から見て、原液
流量に対し、およそ６倍以上の循環比にすること
は得策でないことがよく知られて現にそのように
実施されている。
多ければ多いほど脱窒素率が向上することは理論
的、実験的に確認されていたが現実には、硝化液
循環ポンプの動力費および設備費から見て、原液
流量に対し、およそ６倍以上の循環比にすること
は得策でないことがよく知られて現にそのように
実施されている。
本発明は、この従来の難点に着目し硝化液循環
脱窒素法とは全く逆の発想によつて、循環ポンプ
を不要にし、かつ脱窒素率を飛躍的に向上できる
新規な硝化脱窒素装置を提供することを目的とし
ている。
脱窒素法とは全く逆の発想によつて、循環ポンプ
を不要にし、かつ脱窒素率を飛躍的に向上できる
新規な硝化脱窒素装置を提供することを目的とし
ている。
また本発明の他の目的は、エアレーシヨン設備
とは別個の硝化液循環ポンプを使用せずに、エア
レーシヨンに使用させるエネルギーを液循環にも
利用できるように構成し、著しくコンパクトで運
転経費も大幅に節減でき脱窒素効率をも良好な脱
窒素装置とすることにある。
とは別個の硝化液循環ポンプを使用せずに、エア
レーシヨンに使用させるエネルギーを液循環にも
利用できるように構成し、著しくコンパクトで運
転経費も大幅に節減でき脱窒素効率をも良好な脱
窒素装置とすることにある。
本発明は、槽１０内に、連通路を有する区画壁
１８を配備し、槽上部に硝化部１２、槽下部に脱
窒素部１１を区画形成せしめると共に前記連通路
により両部を連通させ、さらに酸素含有ガス送入
管９が付設されたエアリフト管１３を、前記硝化
部１２と脱窒素部１１とを連通するようにこれら
両部内に挿通配備したことを特徴とする廃水の生
物学的脱窒素装置である。
１８を配備し、槽上部に硝化部１２、槽下部に脱
窒素部１１を区画形成せしめると共に前記連通路
により両部を連通させ、さらに酸素含有ガス送入
管９が付設されたエアリフト管１３を、前記硝化
部１２と脱窒素部１１とを連通するようにこれら
両部内に挿通配備したことを特徴とする廃水の生
物学的脱窒素装置である。
本発明の実施例を第１図を参照して説明する
と、槽１０は堅型の単一槽であつて、中心部に貫
通孔が形成された区画壁１８を前記槽１０内の深
さ方向中間部に水平方向に配設することにより上
方部に大気に開放された硝化部１２と、下方部に
脱窒素部１１が区画形成されていると共に、前記
貫通孔にはエアリフト管１３が鉛直方向に、かつ
区画壁１８との間に間隙すなわち硝化部１２と脱
窒素部１１との連通路１９を形成するように挿通
されている。
と、槽１０は堅型の単一槽であつて、中心部に貫
通孔が形成された区画壁１８を前記槽１０内の深
さ方向中間部に水平方向に配設することにより上
方部に大気に開放された硝化部１２と、下方部に
脱窒素部１１が区画形成されていると共に、前記
貫通孔にはエアリフト管１３が鉛直方向に、かつ
区画壁１８との間に間隙すなわち硝化部１２と脱
窒素部１１との連通路１９を形成するように挿通
されている。
なお、原液流入部６は脱窒素部１１に配備され
てあるが、連通路１９付近に配備してもよい。ま
た、区画壁１８に、連通路１９形成用の前記貫通
孔のほかにも貫通孔を一つ又は二つ以上を設け、
この貫通孔からも硝化液が脱窒素部１１に流入し
うるようにしてもよい。この場合には、連通路１
９を省略することができる。
てあるが、連通路１９付近に配備してもよい。ま
た、区画壁１８に、連通路１９形成用の前記貫通
孔のほかにも貫通孔を一つ又は二つ以上を設け、
この貫通孔からも硝化液が脱窒素部１１に流入し
うるようにしてもよい。この場合には、連通路１
９を省略することができる。
図中７は処理液流出部、１５，１５′は液面、
１６はブロワである。
１６はブロワである。
しかして、原液流入部６から、し尿などの原水
が嫌気的雰囲気に維持された脱窒素部１１に流入
し、エアリフト管１３の下部から供給される空気
のエアリフト効果によつて、脱窒素部内の液が強
制的に硝化部１２内に移送されながら同時にエア
レーシヨンを受ける。
が嫌気的雰囲気に維持された脱窒素部１１に流入
し、エアリフト管１３の下部から供給される空気
のエアリフト効果によつて、脱窒素部内の液が強
制的に硝化部１２内に移送されながら同時にエア
レーシヨンを受ける。
この場合、エアリフト管１３の上部開口端は液
面１５下に配備してあるが、液面１５′上に位置
させて揚液を液面１５′に落下させて滝効果によ
るエアレーシヨン機能を付加させることもでき
る。
面１５下に配備してあるが、液面１５′上に位置
させて揚液を液面１５′に落下させて滝効果によ
るエアレーシヨン機能を付加させることもでき
る。
いずれにしても、脱窒素部１１からエアリフト
効果によつて移送された液中のNH4―Ｎと残留
BODは、硝化部１２内において硝化菌によつて
NOx―Ｎに転換され、BODはBOD資化菌によつ
て除去されたのち、連通路１９で脱窒素部１１に
リサイクルされ、リサイクル液中のNOx―Ｎは
原水中のBOD成分を水素供給体として脱窒素菌
によつてN2ガスに還元除去され、原水中のBOD
の大部分も同時に除去される。
効果によつて移送された液中のNH4―Ｎと残留
BODは、硝化部１２内において硝化菌によつて
NOx―Ｎに転換され、BODはBOD資化菌によつ
て除去されたのち、連通路１９で脱窒素部１１に
リサイクルされ、リサイクル液中のNOx―Ｎは
原水中のBOD成分を水素供給体として脱窒素菌
によつてN2ガスに還元除去され、原水中のBOD
の大部分も同時に除去される。
一方、硝化部１２からは、原液流入量に等しい
処理液が流出してゆき沈降分離、浮上分離、遠心
分離などの固液分離工程例えば沈殿槽などに流入
してゆき、分離された汚泥の一部が脱窒素部１１
もしくは硝化部１２にリサイクルされて処理され
うるものである。
処理液が流出してゆき沈降分離、浮上分離、遠心
分離などの固液分離工程例えば沈殿槽などに流入
してゆき、分離された汚泥の一部が脱窒素部１１
もしくは硝化部１２にリサイクルされて処理され
うるものである。
従来の硝化液循環脱窒素装置では、硝化槽内の
液が循環ポンプによつて脱窒素槽内にリサイクル
されるのに対し、本発明装置では、逆に脱窒素槽
内液をエアリフト作用によつて強制的に硝化槽に
移行させ、硝化液は脱窒素槽へ流過してリサイク
ルされるので、従来エアレーシヨンのみに使用さ
れているエアレーシヨン動力を、硝化液の循環に
も同時に利用できるため、循環ポンプが不要とな
り、しかも硝化液リサイクル量を従来法に比べ数
10倍以上増加させることができ、かつ動力費の増
加を招かない利益があり、しかも硝化液循環量が
従来法より格段に増加する結果、前述の如く脱窒
素率が大幅に向上し、従来法において90％以上の
脱窒素率を望む場合に必要とした第２脱窒素槽お
よびメタノールなどの有価物が不要となつて構成
簡単で製作安価であり、運転管理も容易で省エネ
ルギー化に役立つと共に、経済的にも質的にも良
好な処理水を得ることができる。
液が循環ポンプによつて脱窒素槽内にリサイクル
されるのに対し、本発明装置では、逆に脱窒素槽
内液をエアリフト作用によつて強制的に硝化槽に
移行させ、硝化液は脱窒素槽へ流過してリサイク
ルされるので、従来エアレーシヨンのみに使用さ
れているエアレーシヨン動力を、硝化液の循環に
も同時に利用できるため、循環ポンプが不要とな
り、しかも硝化液リサイクル量を従来法に比べ数
10倍以上増加させることができ、かつ動力費の増
加を招かない利益があり、しかも硝化液循環量が
従来法より格段に増加する結果、前述の如く脱窒
素率が大幅に向上し、従来法において90％以上の
脱窒素率を望む場合に必要とした第２脱窒素槽お
よびメタノールなどの有価物が不要となつて構成
簡単で製作安価であり、運転管理も容易で省エネ
ルギー化に役立つと共に、経済的にも質的にも良
好な処理水を得ることができる。
さらに、本発明装置は、単一槽を仕切つて上方
部を硝化部、下方部を脱窒素部としたものである
から、装置の設置面積を大幅に縮小できる利点が
ある。
部を硝化部、下方部を脱窒素部としたものである
から、装置の設置面積を大幅に縮小できる利点が
ある。
第１図は本発明の実施例のフローシート、第２
図は従来例のフローシートである。 ６…原液流入部、７…処理液流出部、９…酸素
含有ガス送入管、１０…槽、１１…脱窒素部、１
２…硝化部、１３…エアリフト管、１５，１５′
…液面、１６…ブロワ、１８…区画壁、１９…連
通路。
図は従来例のフローシートである。 ６…原液流入部、７…処理液流出部、９…酸素
含有ガス送入管、１０…槽、１１…脱窒素部、１
２…硝化部、１３…エアリフト管、１５，１５′
…液面、１６…ブロワ、１８…区画壁、１９…連
通路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 槽内に連通路を有する区画壁を配備し、槽上
部に硝化部、槽下部に脱窒素部を区画形成せしめ
ると共に両部を連通させ、さらに前記硝化部と脱
窒素部との両部内に挿通されていて両部を連通す
るように酸素含有ガス送入管を付設したエアリフ
ト管を配備したことを特徴とする廃水の生物学的
脱窒素装置。 ２ 前記エアリフト管の上部開口端が、硝化部の
水面上に位置しているものである特許請求の範囲
第１項記載の生物学的脱窒素装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13309985A JPS6150699A (ja) | 1985-06-20 | 1985-06-20 | 廃水の生物学的脱窒素装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13309985A JPS6150699A (ja) | 1985-06-20 | 1985-06-20 | 廃水の生物学的脱窒素装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11818178A Division JPS5544357A (en) | 1978-09-26 | 1978-09-26 | Biological denitrifying apparatus for waste water |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6150699A JPS6150699A (ja) | 1986-03-12 |
| JPS6365397B2 true JPS6365397B2 (ja) | 1988-12-15 |
Family
ID=15096801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13309985A Granted JPS6150699A (ja) | 1985-06-20 | 1985-06-20 | 廃水の生物学的脱窒素装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6150699A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI472488B (zh) * | 2012-07-06 | 2015-02-11 | Jinmin Li | 污水生物處理裝置和方法 |
-
1985
- 1985-06-20 JP JP13309985A patent/JPS6150699A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6150699A (ja) | 1986-03-12 |
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