JPS636547B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS636547B2 JPS636547B2 JP54056910A JP5691079A JPS636547B2 JP S636547 B2 JPS636547 B2 JP S636547B2 JP 54056910 A JP54056910 A JP 54056910A JP 5691079 A JP5691079 A JP 5691079A JP S636547 B2 JPS636547 B2 JP S636547B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- phthalimide
- chloro
- phthalimidopropionitrile
- chloroacrylonitrile
- reaction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Indole Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、α−クロロ−β−フタルイミドプロ
ピオニトリルの改良された製造法に関するもので
ある。さらに詳しくは、フタルイミドとα−クロ
ロアクリロニトリルとからα−クロロ−β−フタ
ルイミドプロピオニトリルを製造するに際して、
該反応を有機溶媒中、触媒量のフタルイミドのア
ルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩の存在下
に実施することを特徴とするα−クロロ−β−フ
タルイミドプロピオニトリルの製造法に関するも
のである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an improved process for producing α-chloro-β-phthalimidopropionitrile. More specifically, when producing α-chloro-β-phthalimidopropionitrile from phthalimide and α-chloroacrylonitrile,
The present invention relates to a method for producing α-chloro-β-phthalimidopropionitrile, characterized in that the reaction is carried out in an organic solvent in the presence of a catalytic amount of an alkali metal salt or alkaline earth metal salt of phthalimide.
本発明の方法で得られる化合物α−クロロ−β
−フタルイミドプロピオニトリルはアミノ酸また
は医薬品等の中間体として有用な化合物である。
作来、このα−クロロ−β−フタルイミドプロピ
オニトリルを製造する方法として1モル比のフタ
ルイミドと7.5モル比のα−クロロアクリロニト
リルの混合物中に触媒量のナトリウムメトキシド
のメタノール溶液を滴下して製造する方法(K.
D.Gundermann、chem.Ber.、91巻、160頁
(1958))が開示されている。また、上記文献によ
ればフタルイミドとほぼ等モルのα−アクリロニ
トリルを使用した場合にはフタルイミド環の開環
したα−クロロ−β−〔2−カルボメトキシベン
ゾイルアミノ〕プロピオニトリルを主生成物とし
て与えることが記載されている。 Compound α-chloro-β obtained by the method of the present invention
- Phthalimidopropionitrile is a compound useful as an intermediate for amino acids or pharmaceuticals.
Originally, the method for producing α-chloro-β-phthalimidopropionitrile was to drop a catalytic amount of a methanol solution of sodium methoxide into a mixture of 1 molar ratio of phthalimide and 7.5 molar ratio of α-chloroacrylonitrile. How to manufacture (K.
D. Gundermann, chem. Ber., vol. 91, p. 160 (1958)). According to the above literature, when α-acrylonitrile is used in approximately the same molar amount as phthalimide, the main product is α-chloro-β-[2-carbomethoxybenzoylamino]propionitrile with the phthalimide ring opened. It is stated that it is given.
このように上記公知方法によるα−クロロ−β
−フタルイミドプロピオニトリルの製造法では(1)
フタルイミドに対して大過剰のα−クロロアクリ
ロニトリルを必要とする、且つ(2)反応時に、塩基
およびメタノールの作用によりフタルイミド環の
開環した化合物を生成するので、目的のα−クロ
ロ−β−フタルイミドプロピオニトリルの収率が
低下する、さらに、(3)α−クロロアクリロニトリ
ルはナトリウムメトキシド等の強塩基物質と接触
すると重合、分解等の副反応が促進されるので、
公知方法では塩基の滴下方法に工夫がなされてい
るもののα−クロロアクリロニトリルの一部重合
ならびに分解が起こり、反応液が著しく着色され
た液になる、等の問題がある。 In this way, α-chloro-β by the above-mentioned known method
- In the production method of phthalimidopropionitrile (1)
A large excess of α-chloroacrylonitrile is required relative to phthalimide, and (2) during the reaction, a compound with an opened phthalimide ring is produced by the action of a base and methanol. (3) When α-chloroacrylonitrile comes into contact with strong basic substances such as sodium methoxide, side reactions such as polymerization and decomposition are accelerated.
In the known method, although the method of adding the base dropwise has been devised, there are problems such as partial polymerization and decomposition of α-chloroacrylonitrile, resulting in the reaction solution becoming extremely colored.
このように公知方法は種々の問題点を有し、工
業的見地からも必ずしも満足し得る製造法とは言
い難い。 As described above, the known methods have various problems and cannot be said to be a production method that is necessarily satisfactory from an industrial standpoint.
本発明者らはα−クロロ−β−フタルイミドプ
ロピオニトリルの工業的に有利な製造法を鋭意検
討した結果、フタルイミドとα−クロロアクリロ
ニトリルとを有機溶媒中、触媒量のフタルイミド
のアルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩の存
在下に反応させることによつて容易、且つ高収率
でα−クロロ−β−フタルイミドプロピオニトリ
ルが得られることを見い出し本発明に到達した。 The present inventors have intensively investigated an industrially advantageous production method for α-chloro-β-phthalimidopropionitrile, and found that phthalimide and α-chloroacrylonitrile are mixed in an organic solvent with a catalytic amount of an alkali metal salt of phthalimide or The present invention was accomplished by discovering that α-chloro-β-phthalimidopropionitrile can be easily obtained in high yield by reacting it in the presence of an alkaline earth metal salt.
本発明の方法によれば、原料であるα−アクリ
ロニトリル自身の重合、分解等の副反応およびフ
タルイミド環の開環した化合物の副生を顕著に抑
制して、α−クロロ−β−フタルイミドプロピオ
ニトリルの収率を改善するばかりでなく、原料フ
タルイミドに対するα−アクリロニトリルの使用
量を著しく低減でき、さらには反応操作にも特別
の工夫を必要としない等の利点がある。すなわ
ち、本発明の方法は、公知方法にくらべ格段に優
れ、且つ工業的なα−クロロ−β−フタルイミド
プロピオニトリルの製造法である。 According to the method of the present invention, side reactions such as polymerization and decomposition of the raw material α-acrylonitrile itself and by-products of compounds with opened phthalimide rings are significantly suppressed, and α-chloro-β-phthalimidopropi This method not only improves the yield of nitrile, but also significantly reduces the amount of α-acrylonitrile used relative to the raw material phthalimide, and has the advantage that no special measures are required for the reaction operation. That is, the method of the present invention is a much superior and industrial method for producing α-chloro-β-phthalimidopropionitrile compared to known methods.
本発明の方法において、原料としてα−クロロ
アクリロニトリルおよびフタルイミドを用いる。
これら原料の使用量は、フタルイミド1モルに対
してα−クロロアクリロニトリルを1〜3モル、
好ましくは1.05〜2モルである。 In the method of the present invention, α-chloroacrylonitrile and phthalimide are used as raw materials.
The amount of these raw materials used is 1 to 3 moles of α-chloroacrylonitrile per 1 mole of phthalimide.
Preferably it is 1.05 to 2 mol.
また、本発明の方法は、有機溶剤中で反応を行
ない、使用される有機溶媒としては、メタノー
ル、エタノール、n−プロパノール、イソプロパ
ノール、1−ブタノール、2−ブタノール、イソ
ブタノール、メチルセロソルブ、セロソルブ、グ
リセリン等のアルコール類、ベンゼン、トルエ
ン、キシレン、シクロヘキサン、ヘキサン、ヘプ
タン等の炭化水素類、ジクロロメタン、クロロホ
ルム、四塩化炭素、1・1−ジクロロエタン、
1・2−ジクロロエタン、1・1・1−トリクロ
ロエタン、1・1・2−トリクロロエタン、トリ
クロロエチレン、1・1・1・2−テトラクロロ
エタン、1・1・2・2−テトラクロロエタン、
テトラクロロエチレン、クロロベンゼン、o−ジ
クロロベンゼン等のハロゲン化炭化水素、ジオキ
サン、トリオキサン、テトラヒドロフラン等のエ
ーテル類、アセトン、メチルエチルケトン等のケ
トン類、酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル
類、アセトニトリル、ニトロベンゼン、N−メチ
ルホルムアミド、N・N−ジメチルホルムアミ
ド、N・N−ジエチルホルムアミド、N−メチル
ピロリドン、ジメチルスルホキシド等を挙げるこ
とができる。これらの溶剤は、通常、単独で用い
られるが、場合によつては2種類以上の溶剤を混
合して用いてもよい。溶媒の使用量は、フタルイ
ミドに対して1重量倍以上、反応操作上、好まし
くは、2重量倍以上である。 Further, in the method of the present invention, the reaction is carried out in an organic solvent, and the organic solvents used include methanol, ethanol, n-propanol, isopropanol, 1-butanol, 2-butanol, isobutanol, methyl cellosolve, cellosolve, Alcohols such as glycerin, hydrocarbons such as benzene, toluene, xylene, cyclohexane, hexane, heptane, dichloromethane, chloroform, carbon tetrachloride, 1,1-dichloroethane,
1,2-dichloroethane, 1,1,1-trichloroethane, 1,1,2-trichloroethane, trichloroethylene, 1,1,1,2-tetrachloroethane, 1,1,2,2-tetrachloroethane,
Halogenated hydrocarbons such as tetrachloroethylene, chlorobenzene, o-dichlorobenzene, ethers such as dioxane, trioxane, tetrahydrofuran, ketones such as acetone, methyl ethyl ketone, esters such as ethyl acetate, butyl acetate, acetonitrile, nitrobenzene, N-methyl Formamide, N.N-dimethylformamide, N.N-diethylformamide, N-methylpyrrolidone, dimethylsulfoxide and the like can be mentioned. These solvents are usually used alone, but in some cases two or more solvents may be used in combination. The amount of the solvent used is at least 1 times the weight of phthalimide, preferably at least 2 times the weight in terms of reaction operation.
本発明の方法において塩素としてフタルイミド
のアルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩を用
いる。例えばフタルイミドのリチウム、ナトリウ
ム、カリウムまたはカルシウム塩を挙げることが
できる。その使用量は触媒量で十分であり。具体
的には、原料フタルイミドに対して0.005〜0.4モ
ル比、好ましくは0.01〜0.2モル比の範囲で使用
される。上記範囲の上限以上で使用しても反応に
は、何ら支障はないが実用的には上記範囲で十分
である。またその使用量がフタルイミドに対して
0.005モル比より少ないと、反応の進行が著しく
遅くなり実際的ではない。 In the method of the present invention, an alkali metal salt or an alkaline earth metal salt of phthalimide is used as chlorine. Mention may be made, for example, of the lithium, sodium, potassium or calcium salts of phthalimide. The amount used is a catalytic amount. Specifically, it is used in a molar ratio of 0.005 to 0.4, preferably 0.01 to 0.2 molar relative to the raw material phthalimide. Although there is no problem in the reaction even if the amount is used above the upper limit of the above range, the above range is sufficient for practical purposes. Also, the amount used is higher than that of phthalimide.
If the molar ratio is less than 0.005, the reaction progresses extremely slowly and is not practical.
本発明の方法におけるフタルイミドとα−クロ
ロアクリロニトリルとの反応は、通常、溶媒中に
フタルイミドとフタルイミドのアルカリ金属塩ま
たはアルカリ土類金属塩を加え、加熱または冷却
下にα−クロロアクリロニトリルを徐々に滴下
し、その後0〜120℃、0.5〜10時間、好ましくは
30〜100℃、1〜6時間反応させる。該反応の終
点は薄層クロマトグラフイーで容易に且つ速やか
に定めることができる。 The reaction between phthalimide and α-chloroacrylonitrile in the method of the present invention is usually carried out by adding phthalimide and an alkali metal salt or alkaline earth metal salt of phthalimide to a solvent, and gradually adding α-chloroacrylonitrile dropwise while heating or cooling. and then 0 to 120°C for 0.5 to 10 hours, preferably
React at 30-100°C for 1-6 hours. The end point of the reaction can be easily and quickly determined by thin layer chromatography.
本発明の方法において、生成したα−クロロ−
β−フタルイミドプロピオニトリルを反応液から
の単離するには、該生成物が系外に析出している
場合には、反応液をそのまま、または反応液を濃
縮後、別し、また該生成物が溶解しているよう
なときは、生成物をほとんど溶解しない有機溶剤
を添加するか、あるいは水蒸気蒸留等の方法で溶
媒を除去した後に別する。 In the method of the present invention, the α-chloro-
In order to isolate β-phthalimidopropionitrile from the reaction solution, if the product has precipitated outside the system, the reaction solution may be separated as is, or the reaction solution may be concentrated and then separated. If the product is dissolved, an organic solvent that hardly dissolves the product is added, or the solvent is removed by steam distillation or the like and then separated.
以下、本発明を実施例によつて説明する。 Hereinafter, the present invention will be explained with reference to Examples.
実施例 1
88gのメタノール中にフタルイミド29.4g、フ
タルイミドカリカム3.2gおよびハイドロキノン
0.15gを加え、かきまぜながら50℃に加熱し、α
−クロロアクリロニトリル21gを50〜55℃でおよ
そ1時間かけて滴下する。その後同温度で5時間
反応させたのち20℃に冷却し析出している結晶を
別し、少量のメタノールおよび水で洗浄後乾燥
して白色のα−クロロ−β−フタルイミドプロピ
オニトリルを得る。Example 1 29.4 g of phthalimide, 3.2 g of phthalimidocaricum and hydroquinone in 88 g of methanol
Add 0.15g and heat to 50℃ while stirring.
- Add 21 g of chloroacrylonitrile dropwise at 50-55°C over approximately 1 hour. Thereafter, the mixture was reacted at the same temperature for 5 hours, and then cooled to 20 DEG C. to separate precipitated crystals, washed with a small amount of methanol and water, and dried to obtain white α-chloro-β-phthalimidopropionitrile.
収量40.3g(収率86%対フタルイミド)
融点(℃):142〜143
元素分析値:C11H7ClN2O2として
C H Cl N
計算値(%) 56.31 3.01 15.11 11.94
分析値(%) 56.15 3.05 15.14 11.72
尚、反応の終点は反応液を薄層クロマトグラフ
イー(薄層板;東京化成製スポツトフイルムシリ
カゲル−f、展開溶媒;ベンゼン:アセトン=
8:2(体積比))に供し、原料のフタルイミドの
スポツトが消失する点をもつてした。 Yield 40.3g (86% yield vs. phthalimide) Melting point (℃): 142-143 Elemental analysis value: C H 7 ClN 2 O 2 Calculated value (%) 56.31 3.01 15.11 11.94 Analysis value (%) 56.15 3.05 15.14 11.72 The end point of the reaction is determined by thin layer chromatography (thin layer plate; Tokyo Kasei Spot Film Silica Gel-F; developing solvent; benzene:acetone=
8:2 (volume ratio)), and a point was determined at which spots of phthalimide, the raw material, disappeared.
実施例 2
実施例1においてメタノールのかわりにイソプ
ロパノール88gを用いた外は同様に反応させて
39.6g(収率84.4%対フタルイミド)のα−クロ
ロ−β−フタルイミドプロピオニトリルを得た。Example 2 The reaction was carried out in the same manner as in Example 1 except that 88 g of isopropanol was used instead of methanol.
39.6 g (84.4% yield vs. phthalimide) of α-chloro-β-phthalimidopropionitrile was obtained.
実施例 3
実施例1においてフタルイミドカリウムのかわ
りにフタルイミドナトリウム2.7gを用いて同様
に反応させて39.4g(収率84%対フタルイミド)
のα−クロロ−β−フタルイミドプロピオニトリ
ルを得た。Example 3 In Example 1, 2.7 g of sodium phthalimide was used instead of potassium phthalimide, and the reaction was carried out in the same manner as in Example 1, resulting in 39.4 g (yield: 84% vs. phthalimide).
α-chloro-β-phthalimidopropionitrile was obtained.
Claims (1)
とからα−クロロ−β−フタルイミドプロピオニ
トリルを製造するに際し、有機溶媒中にフタルイ
ミドと触媒量のフタルイミドのアルカリ金属塩ま
たはアルカリ土類金属塩を加え、次いでα−クロ
ロアクリロニトリルを加えて反応させることを特
徴とするα−クロロ−β−フタルイミドプロピオ
ニトリルの製造法。1. When producing α-chloro-β-phthalimidopropionitrile from phthalimide and α-chloroacrylonitrile, phthalimide and a catalytic amount of an alkali metal salt or alkaline earth metal salt of phthalimide are added to an organic solvent, and then α- A method for producing α-chloro-β-phthalimidopropionitrile, which comprises adding chloroacrylonitrile and causing the reaction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5691079A JPS55149259A (en) | 1979-05-11 | 1979-05-11 | Preparation of alpha-chloro-beta-phthalimidopropionitrile |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5691079A JPS55149259A (en) | 1979-05-11 | 1979-05-11 | Preparation of alpha-chloro-beta-phthalimidopropionitrile |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55149259A JPS55149259A (en) | 1980-11-20 |
| JPS636547B2 true JPS636547B2 (en) | 1988-02-10 |
Family
ID=13040605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5691079A Granted JPS55149259A (en) | 1979-05-11 | 1979-05-11 | Preparation of alpha-chloro-beta-phthalimidopropionitrile |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55149259A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1175512C (en) * | 1999-11-29 | 2004-11-10 | 松下电器产业株式会社 | Non-aqueous electrolyte and non-aqueous electrolyte battery |
-
1979
- 1979-05-11 JP JP5691079A patent/JPS55149259A/en active Granted
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| CHEMISCHE BERICHTE=1958 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55149259A (en) | 1980-11-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3814696B2 (en) | Process for producing aromatic or heteroaromatic sulfonyl halides | |
| CN104987317A (en) | Novel method for synthesizing 3-halomethylation benzofuran class compound | |
| JPS636547B2 (en) | ||
| JP6166996B2 (en) | Method for producing hydrazinoarylcarboxylic acids | |
| JPH0770019A (en) | Production of highly pure alkyl 3-chloroantranilate from 3-chloroanthranilic acid | |
| JP3213775B2 (en) | Method for producing 2-cyano-4,6-dimethoxypyrimidine | |
| US4990705A (en) | Preparation of 4-bromobiphenyl | |
| US4268457A (en) | Process for the preparation of paraphenoxybenzoylchloride | |
| JPH0140832B2 (en) | ||
| JPS58183665A (en) | Preparation of sulfonyl chloride | |
| WO1999041214A1 (en) | Halogenating agent and process for halogenating hydroxyl group | |
| JPS6313986B2 (en) | ||
| JPS6019299B2 (en) | Process for producing 1-carbamoyl-3-(3,5-dichloro-phenyl)-hydantoin | |
| JPS591444A (en) | Preparation of bis(2-chloro-4-trifluoromethylphenyl) carbonate | |
| JP3937600B2 (en) | Method for producing aminobenzonitrile compound | |
| JP4956760B2 (en) | Method for producing 3-bromobenzoic acid or alkyl ester thereof | |
| JPS638942B2 (en) | ||
| GB2103611A (en) | Process for the preparation of phenoxybenzoic acid derivatives containing a sulphonamide group | |
| JPS60112763A (en) | Production of pentafluoropyridine | |
| JPH01117849A (en) | Production of 2,6-dihaloaniline derivative | |
| JPS60209552A (en) | Production of 4,4-bis(carbalkoxymethylenamino) diphenylmethane | |
| JPS59118729A (en) | Manufacture of beta, 4-dichloropropiophenone | |
| JPH044309B2 (en) | ||
| JPS6126903B2 (en) | ||
| JPH0273044A (en) | Difluoroanthranilic acid and preparation thereof |