JPS6365831A - 直火型調理用焼き器 - Google Patents
直火型調理用焼き器Info
- Publication number
- JPS6365831A JPS6365831A JP20773086A JP20773086A JPS6365831A JP S6365831 A JPS6365831 A JP S6365831A JP 20773086 A JP20773086 A JP 20773086A JP 20773086 A JP20773086 A JP 20773086A JP S6365831 A JPS6365831 A JP S6365831A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flame
- cooking
- oil droplets
- direct
- grilling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000010304 firing Methods 0.000 title description 9
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Landscapes
- Gas Burners (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は、家庭用又は食堂、食品加工場等の業務用調理
加工において、都市ガス、プロパンガス等による直火利
用の焼き調理加工を行う場合、油滴等の炎上発煙を防止
し、かつ、良好な風合いを有する焼き上りを実現する為
の、調理用焼き器に関するものである。
加工において、都市ガス、プロパンガス等による直火利
用の焼き調理加工を行う場合、油滴等の炎上発煙を防止
し、かつ、良好な風合いを有する焼き上りを実現する為
の、調理用焼き器に関するものである。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明は、家庭用又は食堂、加工工場等の一般ガスレン
ジを使用して魚、肉類等、特に脂肪分の多い食品等を直
火により焼き調理加工する場合に脂肪分が浸出し、火炎
により熱せられた焼き器の鋼板上に滴下する為に炎上し
て、炎や煙を多量に発生し、調理が困難になる状態を解
決すると共に、焼き調理器底部の貯水から蒸発する蒸気
が常時魚、肉類等、被加工体を包む状態で、焼き調理を
施すことによって、焼き調理による表面の荒れをなくし
、良好な風合いを実現しようとするものである。
ジを使用して魚、肉類等、特に脂肪分の多い食品等を直
火により焼き調理加工する場合に脂肪分が浸出し、火炎
により熱せられた焼き器の鋼板上に滴下する為に炎上し
て、炎や煙を多量に発生し、調理が困難になる状態を解
決すると共に、焼き調理器底部の貯水から蒸発する蒸気
が常時魚、肉類等、被加工体を包む状態で、焼き調理を
施すことによって、焼き調理による表面の荒れをなくし
、良好な風合いを実現しようとするものである。
(従来の技術)
都市ガス、グロバンガス等で、直火を利用する為の従来
の調理用咲き器は、底部に薄型鋼板等を用い、上部に金
網を設けて、直火による鋼板の赤熱により焼成する。
の調理用咲き器は、底部に薄型鋼板等を用い、上部に金
網を設けて、直火による鋼板の赤熱により焼成する。
この為に、魚、肉類等から浸出した油滴類が、赤熱した
鋼板上に落下炎上し、多量の炎や煙を発生せしめると同
時に、被加工体の表面を乾燥によって荒す為に、手水と
称する方法により、焼成加工中に被加工体に対して数次
の水分散水を行い、風合いを維持する。又、別の直火利
用による焼成方法では、焼き器底部の鋼板に、波状の凹
凸を設け、凸部頂部に火炎の噴出口を線上に開設し、凹
部の溝で被加工体から落下する油滴を受は流す方法も採
られているが、実際には油滴類は核溝を随れず、鋼板の
熱により凝縮し煙を発生せしめている。本発明は、これ
等の諸問題を解決する為のものである。
鋼板上に落下炎上し、多量の炎や煙を発生せしめると同
時に、被加工体の表面を乾燥によって荒す為に、手水と
称する方法により、焼成加工中に被加工体に対して数次
の水分散水を行い、風合いを維持する。又、別の直火利
用による焼成方法では、焼き器底部の鋼板に、波状の凹
凸を設け、凸部頂部に火炎の噴出口を線上に開設し、凹
部の溝で被加工体から落下する油滴を受は流す方法も採
られているが、実際には油滴類は核溝を随れず、鋼板の
熱により凝縮し煙を発生せしめている。本発明は、これ
等の諸問題を解決する為のものである。
(問題点を解決する為の手段)
(1) 本発明は、一般鋳鉄、アルミ合金、鋼板々I
を用い、鋳込み又は板金プレス等の加工により、ル■望
の形状に成型する。
を用い、鋳込み又は板金プレス等の加工により、ル■望
の形状に成型する。
(=)所望の形状とは、円形、方形等、ガスレンジの形
状に合せて定置し、かつガス火炎口と焼き調理器底部と
の間に必要な高さを保持できる外形及び、支脚なMする
ものである。
状に合せて定置し、かつガス火炎口と焼き調理器底部と
の間に必要な高さを保持できる外形及び、支脚なMする
ものである。
(3)又、核、調理器底部には発明目的を達成し得るに
足る凹凸部を設ける。凹部は貯水部分である。
足る凹凸部を設ける。凹部は貯水部分である。
凸部左右には開口部を設け、ガス火炎の導出口とする。
凸部1頁部は開口せず火炎が直接上方に噴出したり、油
滴等が、直接ガスレンジ火炎口に滴下することのないよ
うに成形する。
滴等が、直接ガスレンジ火炎口に滴下することのないよ
うに成形する。
(ダ)該凸部上部には、更に別層の傘状蓋を一体成型し
、焼き調理器を長時間使用する場合、頂部が赤熱しても
油滴等が直接、赤熱した頂部に落下して発煙することの
ないようにすることもできる。
、焼き調理器を長時間使用する場合、頂部が赤熱しても
油滴等が直接、赤熱した頂部に落下して発煙することの
ないようにすることもできる。
(り)焼き調理器上部には、鋼追;等によって形成され
た網を定置する為の架台部分を設ける。
た網を定置する為の架台部分を設ける。
(6)更に、最上部には複数の焼き調理器を多段に重ね
て使用したり、別な調理器類を積層使用する事が可能で
あるように、必要形状に応じた支架台を設ける事もでき
る。
て使用したり、別な調理器類を積層使用する事が可能で
あるように、必要形状に応じた支架台を設ける事もでき
る。
(作 用)
本発明は、直火型の焼き調理器に於いて、魚、肉類等の
被加工体を加熱焼成する際に発生する脂肪分を含んだ油
滴類を、焚き調理器底部の貯水面及び火炎導出口頂部の
更に上層部に設けた傘上蓋で受は止める事により、殆ん
ど炎上発煙する事のない作用をなす。
被加工体を加熱焼成する際に発生する脂肪分を含んだ油
滴類を、焚き調理器底部の貯水面及び火炎導出口頂部の
更に上層部に設けた傘上蓋で受は止める事により、殆ん
ど炎上発煙する事のない作用をなす。
同時に貯水面から、加熱により発生する蒸気により、蒸
気雰囲気中で焼成する作用を有する。更には本、焼き調
理器等を多段に積層使用する事により発生する火炎を多
重に活用する作用を有する。
気雰囲気中で焼成する作用を有する。更には本、焼き調
理器等を多段に積層使用する事により発生する火炎を多
重に活用する作用を有する。
(実施例)
本発明の実施例を、第1図から第を図によって説明する
。
。
/は、焼き調理器本体であり、
コは、ガス台等に定置する為の脚 である。
3 +L、焼き調理器底部であり、使用時は貯水する。
弘は、貯水側溝であり、該調理器が傾斜した時の余水受
けである。
けである。
5は、ガスレンジ等の火炎導出口であり、開口部位の目
的に応じて、第3図の5のように形状を変えることがで
きる。
的に応じて、第3図の5のように形状を変えることがで
きる。
基は、火炎導出口頂部であり、
7は、火炎導出口頂部の上に設けた傘状蓋である。
5は、底部に貯水した水であり、
テは、貯水側溝仕切りである。
IOは、火炎の導出径路を示す。
//は、焼き網である。
/−は、焼き網装置架台であり、
13は、最上部架台である。
lりは、13の最上部架台上に多段に使用されている別
な焼き調理器本体を示す。
な焼き調理器本体を示す。
次に、上述の実施例の作用を説明する。
焼き調理器底部Jに、火炎導出口5から浸入しない程度
に水を貯水し、ガス台に定置する。焼き網定置架台/コ
に被加工体を貫く、仄に火炎10を放射すると、被加工
体からは、脂肪分を含む油滴が浸出滴下するが、この油
滴類は、貯水面又は、火炎導出口頂部の上に設けた傘状
蓋7上にのみ落下する。貯水面に落下した油滴類は、炎
上発煙することなく、傘状蓋7は火炎導出口頂部6とは
熱伝導の少いように、連結部断面体積を小さく、かつ離
して設けである為に、傘状ぶた7の上部に落下する油滴
類も殆んど炎上発炎する事がない。
に水を貯水し、ガス台に定置する。焼き網定置架台/コ
に被加工体を貫く、仄に火炎10を放射すると、被加工
体からは、脂肪分を含む油滴が浸出滴下するが、この油
滴類は、貯水面又は、火炎導出口頂部の上に設けた傘状
蓋7上にのみ落下する。貯水面に落下した油滴類は、炎
上発煙することなく、傘状蓋7は火炎導出口頂部6とは
熱伝導の少いように、連結部断面体積を小さく、かつ離
して設けである為に、傘状ぶた7の上部に落下する油滴
類も殆んど炎上発炎する事がない。
又、底部に貯水した水gは、加熱により常時蒸気を発生
し、この蒸気雰囲気の中で、常に被加工体は焼成され更
に最上部架台/3の上に別な焼き調理器本体/4(を積
層使用することによって、下段の焼き調理器を通過しゃ
一弱められた炎熱を多重に活用する事ができる。
し、この蒸気雰囲気の中で、常に被加工体は焼成され更
に最上部架台/3の上に別な焼き調理器本体/4(を積
層使用することによって、下段の焼き調理器を通過しゃ
一弱められた炎熱を多重に活用する事ができる。
本発明は、直火型の焼き調理器に於いて、火炎導出口を
屈折開口し、底部に貯水部を設けである為に油滴等が直
接、赤熱板上に滴下せず、主として貯水面に滴下する為
に炎上発煙することが弛めて少い。又、長時間連続使用
する場合には、火炎導出口頂部が赤熱するが、該、火炎
導出口頂部の更に上層部に草状蓋を設ける事により、火
炎導出口頂部にも直接油滴が落下しない為に発煙するこ
とが極めて少い。更に火炎導出口が屈折している為に、
油滴等が、ガスレンジ等に落下せずガス台を汚すことが
ない。又、火炎導出口を該、焼き調理器面の全面にわた
って開設することが、自在にできる為に、火炎を均等に
かつ軟らかく分散し、被加工体を均一に焼成するφがで
きる。
屈折開口し、底部に貯水部を設けである為に油滴等が直
接、赤熱板上に滴下せず、主として貯水面に滴下する為
に炎上発煙することが弛めて少い。又、長時間連続使用
する場合には、火炎導出口頂部が赤熱するが、該、火炎
導出口頂部の更に上層部に草状蓋を設ける事により、火
炎導出口頂部にも直接油滴が落下しない為に発煙するこ
とが極めて少い。更に火炎導出口が屈折している為に、
油滴等が、ガスレンジ等に落下せずガス台を汚すことが
ない。又、火炎導出口を該、焼き調理器面の全面にわた
って開設することが、自在にできる為に、火炎を均等に
かつ軟らかく分散し、被加工体を均一に焼成するφがで
きる。
底部貯水面からは、熱による水蒸気が発生1.、常時被
加工体に触れる為に、焼成中、手水等により水分を補供
する事なく、風合いのある上質な焼成が期待できる。
加工体に触れる為に、焼成中、手水等により水分を補供
する事なく、風合いのある上質な焼成が期待できる。
該、焼き調理器最上部には、焼き調理器を多段に積層使
用する支架台を設けである為に、被加工体の特性に応じ
て、火炎に強弱をつけつN焼成したり、予備焼成を行う
ことが可能である等、上質、省エネルギ、同時多量の焼
成調理を行54%ができる。
用する支架台を設けである為に、被加工体の特性に応じ
て、火炎に強弱をつけつN焼成したり、予備焼成を行う
ことが可能である等、上質、省エネルギ、同時多量の焼
成調理を行54%ができる。
第1図は、焼き調理器の見取図であり、第2図は、同断
面図である。 第3図は、別な形状を示す実施例の断面図であり、第q
図は、第3図の上面図である。
面図である。 第3図は、別な形状を示す実施例の断面図であり、第q
図は、第3図の上面図である。
Claims (3)
- (1)家庭用又は業務用の一般ガスレンジによる魚、肉
類等の焼き調理器において調理器底邪に、火炎を上方に
向け導出せしめる為の火炎口を設け、該火炎口内に焼き
調理時の油滴や水滴等が、直接滴下侵入する事がないよ
うに火炎口出口部分に必要な角度を持たせた、直火型調
理用焼き器 - (2)家庭用又は業務用の一般ガスレンジによる、魚、
肉類等の焼き調理器において、調理器底部に火炎を上方
に向け導出せしめる為の火炎口を設け、該火炎口内に焼
き調理時の油滴や水滴等が直接滴下侵入する事がないよ
うにし、焼き器底部に貯水部を設け、油滴等をこの水面
に落下せしめる事により、炎上、発煙する事がないよう
にした直火型調理用焼き器 - (3)家庭用又は業務用の一般ガスレンジによる、魚、
肉類等の焼き調理器において、調理器底部に、火炎を上
方に向け導出せしめる為の火炎口を設け、該火炎口内に
焼き調理時の油滴や水滴等が直接滴下侵入する事がない
ようにし、焼き器底部に貯水部を設け油滴等をこの水面
に落下させ炎上発煙する事がないようにした調理用焼き
器の最上部外周に支架台を設け、該調理用焼き器や別な
調理器類を多段に積み重ねた状態で、使用する事ができ
るようにした直下型調理用焼き器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20773086A JPS6365831A (ja) | 1986-09-05 | 1986-09-05 | 直火型調理用焼き器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20773086A JPS6365831A (ja) | 1986-09-05 | 1986-09-05 | 直火型調理用焼き器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6365831A true JPS6365831A (ja) | 1988-03-24 |
Family
ID=16544587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20773086A Pending JPS6365831A (ja) | 1986-09-05 | 1986-09-05 | 直火型調理用焼き器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6365831A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5748821B2 (ja) * | 1977-03-18 | 1982-10-18 |
-
1986
- 1986-09-05 JP JP20773086A patent/JPS6365831A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5748821B2 (ja) * | 1977-03-18 | 1982-10-18 |
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