JPS6366015A - 成形品振分け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、プレスで成形された成形品をパレットに積込
む際に、複数の搬送系路を有することによりパイリング
の処理能力を向上させるようにした成形品振分は装置に
関するものである。

〔従来の技術〕

従来、絞りプレスで成形された成形品は、例えば絞りプ
レス下流側に設置したベルトコンベア、チェーンコンベ
ア等の搬送装置に移載され、搬送装置によって所定位置
まで搬送され、しかる後所定の手段によって搬送装置か
らおろされ、パレットに積込むようにしている。

（発明が解決しようとする問題点〕 ところが、近年のように、絞りプレスが高部　　　　□
率、高速化し、３・〜４ｓｅｃ、に１回の割合で成形品
が絞りプレスから送出され、しかも大きいもので幅１５
００ｍｍｘ長さ２０００〜２５００ｍｍ程度、重量も３
０〜４５に９程度になると、成形品をパレットに栢込む
ための装置を１系列設けただけでは、パイリングのため
の処理能力が絞りプレスの成形能力に追付かず、迅速な
パイリングを行うことができないという問題がある。

本発明は前述の実情に鑑み、成形品パイリング時の処理
能力を向上させることを目的としてなしたものである。

（問題点を解決するための手Ｑ〕 本発明は、プレスで成形した成形品をコンベアで搬送す
るに際し、該成形品を下流側の複数の搬送装置へ送出７
１複数のコンベアを所要の間隔で配置された一対の運動
フレームの各々の御坊に取付け、該運動フレームを回転
可能にした構成を備えている。

〔作　　　用〕

プレスで成形された成形品は、順次成形品暑分は装置を
構成する回転可能な運動フレームに所要の間隔で取着さ
れた複数のコンベアに送込まれ、該装置の回転中にコン
ベアに載置された成形品は下流側に勇退され、前記装置
の下流側に設けた複数の立体的系路を有する搬送装置に
送出される。

〔実　施　例〕

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明づる。

図中１は成形品Ｗを成形する絞りプレス、２は絞りプレ
ス　１の出側に配設したベル１〜コンベア、チェーンコ
ンベア等の搬送装置、３は搬送装Ｕ２からの成形品Ｗを
廠分は送出し得るようにした成形Ｉ２１！５分は装置、
４．５は成形品振分は装置３から送出ざわ、た成形品Ｗ
を［Ａ示していない積込み橢へ搬送するため上下方向へ
２段に配設された上段及び下ＬＭ　８　ＥＶ送装茸であ
る。

成形品振分は装置３を説明すると、左右の前部運動フレ
ーム６．６は、ボス部７を中心として外方に向って放射
状に所要の間隔に複数（本実施例の場合９０゛の間隔で
４本）の略くの字状のアーム８を有している。同じく左
右の後部運動フレーム９．９は、ボス部１０を中心とし
て外部に向って放射状に所要の間隔に複数（本実施例の
場合９０°の間隔で４本）の略くの字状のアーム１１を
有している。なお前及び後部運動フレーム６．６及び９
，９は略同−形状を有する。左右の前部運動フレーム６
．６の各４本のアーム８の外側先端部近傍にモータを内
蔵した自走式コンベア用プーリ１２の連結軸を差し込み
一体化させである。同じく左右の後部運動フレーム９．
９の各４本のアーム１１の外画先端部近傍にモータを内
蔵した自走式コンベア用プーリ１２の連結軸を差し込み
一体化させである。

又、前部運動フレーム６．６と後部運動フレーム９．９
を一対として略水平軸線上に各アーム８及び１１を相対
的な位置となるようにボス部７及び１０の中心間距離即
ちコンベア長さしとなるように配設し、さらに前部運動
フレーム６．６の各４本のアーム８，８の１本と相対的
な位置にある後部運動フレーム９．９の各４本のアーム
１１．１１の１木とを自走式コンベア１３で前記自走式
コンベア用プーリ１２に回動可能で且つ前及び後部運動
フレームが一体化となるように同着されている。即ち本
実施例では４組の自走式コンベア１３を右している。自
走式コンベア１３の幅方向の長さは左右の前及び後部運
動フレーム６．６及び９．９の各内法寸法より狭くなっ
ている。

次に自走式コンベア１３で一体化された前及び後部運動
フレーム６．６及び９．９で構成された成形品成分は菰
：ａ３は、運動フレーム６．６及び９．９の両端外側に
設けた回転装置１４で回転（本実施（列では時計方向）
可能となっている。回転装置１４は、駆動七−夕１５の
出力軸と前部運動フレーム６の駆動用のギヤボックス１
６及び後部運動フレーム９の駆動用のギヤボックス１７
の入力軸にカップリング１８で連結されている。ギヤボ
ックス１６及び１７の出力軸１９及び２０は、基礎面２
１の上面のベース２２に基礎ボルト２３により固定され
ている支持台２４．２５に回転自在に支持された上で両
端の前及び後部運動フレーム６及び９のボス部７及び１
０に図示しない方式でｌｉしている。

なお、前部運動フレーｉ、　６．６及び後部運動フレー
ム９，９を設ける際に、自走式コンベア１３の回転直径
りと前記コンベア長さしとの関係は必ずＤ＞！−となる
ように設備する。

従って上式となるようにアーム８．１１とコンベア１３
の寸法長さを設定し及びアーム８及び１１を略くの字状
の形状とさせたことにより運動フレームら及び９１１１
ち成形品振分は装置３を回転させてもアーム８．１１及
びコンベア１３の相豆間の干渉を防止し成形品を下流に
搬送させることができる。

成形品振分レノ装置３の下流側に木実治例でば２系列即
ち上段搬送装置４及びＦ段搬送装置５が、各々該成形品
振分は装置３の自走式コンベア１３が一体運動化した運
動フレーム６．６及び９．９上の最上部及び最下部近傍
で搬送されて成形品Ｗを振分けるよう自走式コンベア１
３と干渉しない位置に立体的に配設されている。

絞りブレス１から送出された成形品Ｗは搬送装置２によ
り成形品振分は装置３の方へ送られる。

成形品振分は装置３は、前記搬送装置２と略同−水平位
置で成形品Ｗを、下流側に旧計方向に自走式コンベア用
プーリ１２により移動させる自走式コンベア１３に移載
させる。さらに成形品Ｗを下流側に順次移動させつつ前
及び後部運動フレーム６．６及び９．９に連結されてい
る４組の自走式コンベア１３は、該運動フレームの回転
装置１４で時計方向に回転される。自走式コンベア１３
は、成形品振分は装置３の最上部及び最下部近傍で成形
品Ｗを、上段搬送装置４及び下段搬送装置５に送出して
いる。

以上の構成としたので、４組の自走式コンベア１３を有
した成形品振分は装置で運動フレームら、９を回転させ
つつ成形品Ｗを２系列の立体的系路の搬送装置４及び５
に振分（）各々所定の積込み機へ送られ、パレットへ載
置される。

従って、成形品パイリング時の処理能力が向上する。

なお、本発明の実施例では運動フレームのアーム数を９
０°の位置で４本としたが、所定の間隔で３本としても
よく、又、所定の間隔で５本以上としてもよい。さらに
成形品振分４Ｊ装置の下流側にある搬送装置を３系路以
上設けてもよいこと。又、運動フレームを反時計方向に
回転させてもよいこと。さらに運動フレームを円軌跡で
往復動させてもよいこと等、本発明の要旨を逸脱しない
範囲で種々変更を加え得ることは勿論である。

〔発明の効果〕

本発明の成形品振分は装置によれば、複数のコンベアを
一対の運動フレームに所要の間隔で取着し、該運動フレ
ームを回転可能に配設し成形品を撮分は得るようにして
いるため、各成形品をパイリングするための時間間隔を
多くとることができ、従ってパイリング処理能力が向上
し、複雑な形状の成形品も容易にパイリングでき、又、
成形品の撮分けを複数のコンベア上を移動させつつ且つ
コンベアを回転させ下流側の複数の搬送装置へ効率よく
円滑に送出せる等の種々の優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の成形品振分は装置の断面図、第２図は
第１図のＡ−Ａ方向矢視図、第３図は第２図のＢ−８方
向矢視図である。 図中１は絞りプレス、２は搬送装置、３は成形品振分は
装置、４は上段搬送装置、５は下段搬送装置、６は前部
運動フレーム、７はボス部、８はアーム、９は後部運動
フレーム、１０はボス部、１１はアーム、１２は自走式
プーリ、１３は自走式コンベア、１４は回転装置、Ｗは
成形品、Ｄは回転直径、しはコンベア良さを示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）プレスで成形した成形品をコンベアで搬送するに際
   し、該成形品を交互に下流側の搬送装置へ送出す複数の
   コンベアを所要の間隔で配置された一対の運動フレーム
   の各々の一端に取付け、該運動フレームを回転可能にし
   たことを特徴とする成形品振分け装置。