JPS6366028A

JPS6366028A - シ−ト材給送ユニツト

Info

Publication number: JPS6366028A
Application number: JP61209219A
Authority: JP
Inventors: Takamasa Sawada; 沢田　隆昌
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1986-09-05
Filing date: 1986-09-05
Publication date: 1988-03-24

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野本発明は、複写機、レーザ・ビーム・プリンタ等の画像
形成袋Ｍ！こおいて、シート状の転写紙、プリント紙等
（Ａｔ下、シート材という。）を供給する能力を向上さ
せるシート材搬送装置に関するものである。ここで、供
給能力とは、同じサイズのシート材を複数段もうけるこ
とにより、カセットの積載枚数を増すこと、あるいは、
異種類のシート材を供給できるようにすること、等であ
る。

（ロ）従来の技術従来、画像形成装置において、既設の単段カセット機構
に加えて、更に別の多段カセット機構を加えることを可
能にしたシート材給送装置として次のものがある。

製造当初から画像形成装置に付けられているシート材積
載カセットはそのままにして、本装置の下側または横に
別のシート材給送装置が設けられてｂするものがある。

該装置においては、装置本体に別の装置を取付けるさい
に、取付は精度が低下し、最初のカセットから給送され
るレート材にくらべて、別の装置のカセットから給送さ
れたシート材は印字精度（主として、シート材の幅方向
精度）が悪くなる。

付属装置を取付けられろように、製造当初から設計され
ているのものある。しかし、小型機では、通常のユーザ
にとっては単段カセットだけで十分であり、多段カセッ
トの接続も可能にする高価な装置を要求していない。

←→　発明が解決しようとするＦｊｉ題点ところで、両
装置とも多段カセットを装着するさいに、本体側の装置
にあるカセットの種類識別手段を利用せずに、新たな識
別手段を両装置に設けていた。結局、両装置とも機構が
大型化し、コスト高となり、ユーザにとっても取扱いに
くいものとなっていた。

そこで、本発明け、既存の画像形成装置になんら改良を
加えることなく、カセットの収納能力を増加させると共
に、その装置に既設のカセットのＭ類識別手段を活用し
、小型・廉価・簡便なシート材給送装置を得ることを目
的とするものである。

（ロ）間層を解決するための手段本発明は、所定寸法のシート材を積載したカセットを着
脱自在に収納しかつ該カセットの種類を識別できる機能
をもった画像形成装置に対して、該画像形成装置のカセ
ット収納部に装着し得るシート材給送ユニットであって
、前記画像形成装置のカセット収納部に着脱自在に嵌合
する突出部と、カセットを着脱自在に収納する収納部と
、前記画像形成装置の駆動系に連結されかつ該収納部に
収納されたカセットのうちから所望寸法のシー）・材を
選択的に給送する手段と、前記カセットの先端部に取付
けられていて、該カセットの種類を表示する部材と、前
記突出部に滑動自在に取付けられていて前記カセットが
前記収納部に装着されたとき前記種類表示部材と係合し
て前記画像形成装置の種類識別手段を作動させる部材と
からシート材給送ユニットを構成することによって、上
記問題点を解決している。

け１　作用画像形成装置のカセットを取り去り、そこにシート材給
送ユニットの突出部を差し込む。次いで、シート材給送
ユニットに付属のカセットをその装置に差し込む。カセ
ットの差込みによってそのカセットの先端に設けである
カセットの穏頚表示部材が突出部に滑動自在に設けであ
る部材を作動し、その滑動自在部材が画像形成装置の種
類識別手段を作動させる。

突出部の差込みによって本体側の装置の駆動系とシート
材給送ユニットの駆動系とが相互に連結する。

以下、本体側の装置と同様のシート材の給送が行われる
。

（へ）実施例第１図は、従来の画像形成装置（図示例ではレーザ・ビ
ーム・プリンタ）Ａに本発明のシート材給送ユニット（
多段カセットユニット）Ｂを装着した状態を示す。

本発明のシート材の給送ユニットＢを説明する前に、第
２図および第３図を参照して画像形成装ｗＡについて簡
単に説明する。第２図において、カセット２の中には中
板２１が上下移動自在に取付けられ、中板２１の上にシ
ート材１が積載され、圧縮スプリング２２により最上段
のシート材が給送ローラ３に押し当てられている。

第３図は、第２図において、挿入口２３からカセット２
を引き抜いた状態を示す。

再び、第２図に戻って、カセット２の先端には、カセッ
ト２に積載したレート材の寸法の種類を表示するための
複数ＩＩＷ（１〜３個）の突起２５が設けられている。

カセット・ガイド６にそってカセット２を差し込んだと
き、その先端がカセット・ガイドの先端６１に突き当た
り、カセット２が所定位置に設置される。

このとき、カセット先端の突起２５が装置Ａの検知用ス
イッチ６２を押し、カセット２の種類を識別し、装置Ａ
の制訂器（図示せず）に信号を送る。その信号により、
シート材１の寸法を識別し、後述するレーザ・スキャナ
１３のレーザ・ビームの走査を制御し、シート材１の所
望位置に印字させる。

プリント指令により、給送ローラ３が回＠を開始スる。

分離パッド５はピン９を回転支点にして、スプリング１
０により給送ローラ３に圧接されている。給送ローラ３
とそれに圧接している分離パッド５とによりシート材１
が１枚ずつ分離され、レジスタ・ローラフに給送される
。

レーザ・スキャナ１３からのレーザ・ビームが反射ミラ
ー１４を介してドラム１５に照射される。

レーザ・ビームの照射と同期をとりレジスタ・ローラ７
が回転を開始してレジスタ・ローラ７に達したシート材
を転写部１６に搬送する。レーザ・ビームが照射された
ドラム１５の表面に現像器１７で像がつくられ、転写部
１６でその像がシート材に転写される。シート材は定着
ユニット１８を通過して像を定着された後、排出ローラ
１９により受台２０上に排出される。

第１図、第４図、第５図を参照して、本発明のシー】・
材給送ユニットＢの実施例について翫明する。

第１図では、シート材給送ユニッｌ−Ｂの突出部３０が
画像形成装置Ａのカセット・ガイド６にそって滑り込み
、そして、突出部３０の先端がガイド６の先端６１に突
き当った状態を示す。該ユニットＢは２種類のカセッ１
−３２．３６を収納できる。カセット３２．３６の構成
は前述のカセット２のものとほぼ同様である。カセット
３２，３６の中板３３，３７上にシート材１が積載され
、スプリング３４．３８により挿し上げられている。

ユニットＢの突出部３０の先端に突起３１が設けられ、
装置Ａの分離パッド５を支持する部材１１に突き当たり
、部材１１の斜面を利用して押し下げ、給送ローラ３と
分離パッド５との間に間隙をつくる。

次に、カセッｊ、３２，３６に積載できるシー−材の寸
法を表示するための機能について説明する。

第１図において、装ｆｉＢに取付けられ、かつ図の左右
方向に自在に移動するガイド・アーム４８が装置Ａの検
知スイッチ６２に軽く接触自在になっている。第４図に
は、−例として、３個の検知スイッチ６２　Ｊｌ、　８
２　ｂ、　６２　ｃとそれぞれに対応して３個のガイド
・アーム４８　ａ、　４８　ｂ、　４８Ｃとを示す。カ
セット３２の突起３２ａによりガイド・アーム４８ａが
移動して検知スイッチ６２工を作動させる。このように
して、ガイド・アーＡ４８　ａ、　４８　ｂ、　４８　
ｃの選択的作動によって、シート材の寸法を表示する。

上段のカセット３６についても同様の構成をとることが
できる。

突起３１はカセット３２の側面に設けてもよい。

本体側の装置Ａに使用していたカセット１を、装ｆｉ’
２Ｂに使用することも可能である。

ガイド・アーム４８に代えて、電磁ソレノイドを用いる
こともできる。

これら装置Ａ、ユニットＢの連結は、慣用の連結ロック
Ｗ構を用いるとよい。例えば、カセットのロック機構を
有する装置であれば、そのロック機構をそのまま利用す
ることができる。

図示例では、これら装置Ａ、ユニットＢを同一平面上に
乗せて使用している。しかし、ユニットＢが小型であれ
ば、装置Ａｔ！けで片持ち式に支持をすることもできろ
。

突出部３０はカセット２とほぼ同形状で突き出ているが
、基部に回転支点を設け、取り外したとき折りたためる
ようにすれば、取扱いが簡便になる。

突出部３０の先端を装ｆｉＡのカセット２と同位置まで
挿入しているが、カセット２の挿入口２３の近傍で位雪
決めをしてもよい。

次に、第４図を参照して、シート材給送ユニットＢの駆
動系について説明する。駆動歯車５５（第３図参照）は
装置Ａのモータ５１に接続されている。歯車５５により
、搬送ローラ４５に駆動力が伝達され、更に歯車列５０
を介して駆動歯車５２に伝達される。伝達された駆動力
は、給送ローラ４０または４１と同軸に取付けられてい
る電磁クラッチ５３により、給送ローラ４０または４１
の回転を制御されろ。

途中に搬送ローラ４５を設けているが、給送ローラ４０
または４１を複数回回転させることによリ、搬送ローラ
４５を省祁することもできろ。

装置ＡとユニットＢとの電気系統の接続については図示
してはいないが、慣用のコネクタで結合するか、または
両者をコードで接続してもよい。

次に、シート材を搬送する際の幅方向基準について説明
する。装置Ａの給送ローラ３と分離パッド５とは、使用
される最大寸法のシート材のほぼ中央部に取付けられて
いる（第５図）。この摩擦分離方式はシート材のほぼ中
央部に接触することにより、左右のバランスがとれ安定
した給送が行えるからである。第５図のカセット２は、
従来装置に取付けられていたカセットである。シート材
１はｒＥ用される最大寸法のシート材である。小寸法の
シート材１′は、図示するように、はぼ中央に配置でき
るようにカセットがつくられている。

しかし、シート材給送ユニットＢを接続する場合には、
ユニットＢの上段カセット３６のように、カセットの寸
法を装置Ａの制御器と連動することは、機構上複雑で高
価になる。そこで、上段カセット３６のように使用する
最大寸法のシート材１の左側８］　（レーザの書き始め
側）を基準に小寸法のシート材１′をカセット内に設置
することにより、常にレーザの書き始めのタイミングを
変えることなく、給送できる。ただし、使用者がカセッ
トに挿入されているシートの寸法を確認して、そのシー
ト材に適した画像の指令を出す必要がある。

下段カセットにも同様なことが適用できろ。

本発明のシート材給送ユニットＢの動作について説明す
る。カセット３２をユニット已に押入することにより、
カセット３２の先端に取付けられている突起３２ａがガ
イド・アーム４８ａを左側に移動させ、装置Ａの検知ス
イッチ６２ａを作動させる。　装置Ａのプリン）・指令
により、まず上下いずれかの段の選択が行われ、給送ロ
ーラ４０または４１が回転を開始する。給送ローラの回
転により、カセット３２　（また（よ３６）の先端に取
付けられているシート分離爪３５　（または３９）によ
り、カセット３２内のシート材が搬送される。

シート材は、ガイド板４２，４３間に導かれ、常時回転
している搬送ローラ４５へと搬送される。

シート材はさらにローラ４５によりガイド板４６゜４７
間に導かれる。ガイド板４６，４７７！ｉに導かれてき
たシート材は、給送ローラ３と分離パッド５との間にす
きまがあるため、停止することなく、ンート材の速度を
遅らすことなく、円滑にその間を通過する。レジスフ・
ローラ７に導かれたシート材は、レーザ・ビームと同期
をとるために一時停止されろ。以下、シート材は前述し
た経路を通ってプリン）−される。

９上が本発明に係ろ一実施例の説明であるが、本発明は
この実施例に限定されない。例えば、シー　ｌ−材給送
ユニットＢのカセット収納部は１つの【１ものでもよい。この場合は、装置Ａの収納部とり別形の
収納部が構成され、異なる大きさのカセットが装着でき
るようにするとよい。勿論、同−形のカセットが装填で
きるようにしてもよい。

また、第１図のように、複数段の場合でも、カセット３
２，３６と第２図のカセット２は同一サ、イズでもより
）シ、異なる大きさのカセットでもよい。

更に、ローラ４０，４１はユニッｌ−Ｂが備える別の駆
動源により制御するようにしてもよい。この場合、装置
Ａからの信号により、四−ラ４０゜４１、ローラ３が同
時に回転するように結線してもよいし、ローラ３により
給紙されろ毎にカセット３６又は３２からローラ４１又
は４０によりシート材が１枚給紙され、次の給紙指令（
装置Ａ）が出るまで、ローラ３の下で待機しているよう
にしてもよい。

（ト）発明の効果本発明によれば、下記の効果が得られる。

■　画像形成装置になんら手を加又や必要がない。

■　本体側の装置の種類識別手段をそのまま利用するの
で余分な配線、接続の手間が省け、安価になる。

■　取付精度が高いので、印字精度も保証されろ。

■　シート材給送ユニソ１−のカセットの取扱いが容易
である。

■　装置全体の高さは不変であり、空間占有、操作が有
利である。

【図面の簡単な説明】

第１図は公知の画像形成装置に本発明のシート材給送ユ
ニットを装着した状態を示す縦断面図。第２図は第１図に示す公知の画像形成装置の縦断面図。第３図は第２図と同様な図面であってカセットを除去し
た状態を示す。第４図は画像形成装置とシート材給送ユ
ニットとの連結部分の平面図。第５図（よりセット内でのシート材積載位置の説明図。Ａ・・・画像形成装置　、　Ｂ・・・シート材給送ユニ
ット　、　　１・・・シー）材　、　　２・・・カセッ
ト　、３・・・給送ローラ　、　　５・・・分離パッド
　、　　６・・カセット・ガイド　、　　７・・・レジ
スタ・ローラ　、９・・・ピン　、　　１０・・・スプ
リング　、１１・・・支持部材　、　　１３・・レーザ
・スキャナ、１４・・・反射ミラー　、　　１５・・・
ドラム　、　　１６・・・転写部　、　１７・・現像器
　、　１８・・・定着ユニット　、　　１９・・・排出
ローラ　、２０・・・受台　、　２１・・・中板　、　
２２・・・スプリング、２３・・・挿入口　、　３０・
・突出部　、　３２．３６・・・カセット　、　　３３
．３７・・−中板　、３４．３８・・・スプリング　、
　　３５，３９・・・分離爪　、　４０，４１・・給送
ローラ　、　４２゜４３．４４，４６，４７　　・ガイ
ド板　、４５・・・搬送ローラ　、　　４８・・・ガイ
ド・アーム　、５０・・・歯車列　、　　５１・・モー
タ　、　　５２・・・歯車　、　５３・・電磁クラッチ
　、　６１　・検知スイッチ　。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）所定寸法のシート材を積載したカセットを着脱自
在に収納しかつ該カセットの種類を識別できる機能をも
った画像形成装置に対して、該画像形成装置のカセット
収納部に装着し得るシート材給送ユニットであって、前記画像形成装置のカセット収納部に着脱自在に嵌合す
る突出部と、カセットを着脱自在に収納する収納部と、
該収納部に収納されたカセットのうちから所望寸法のシ
ート材を選択的に給送する手段と、前記カセットに取付
けられていて該カセットの種類を表示する部材と、前記
突出部に滑動自在に取付けられていて前記カセットが前
記収納部に装着されたとき前記画像形成装置の種類表示
部材と係合して前記画像形成装置の種類識別手段を作動
させる部材とを備えてなるシート材給送ユニット。