JPS636617Y2 - - Google Patents

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JPS636617Y2
JPS636617Y2 JP10859783U JP10859783U JPS636617Y2 JP S636617 Y2 JPS636617 Y2 JP S636617Y2 JP 10859783 U JP10859783 U JP 10859783U JP 10859783 U JP10859783 U JP 10859783U JP S636617 Y2 JPS636617 Y2 JP S636617Y2
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JP
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valve pipe
gas
frame
nozzle
push member
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JP10859783U
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JPS6016849U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ガスライター、特にプラスチツクを
主材料とした簡易ガスライターの改良に関するも
のである。
従来、この種のガスライターにおける燃料ガス
の噴出、停止を行うバルブ装置は、ノズル、ノズ
ル底、ノズルの下端に取付けられた弁ゴム、スプ
リング、ノズル底の下端の孔に挿入される釘状突
起を有する釘状固定子、フイルター等を備えた複
雑な構造をしており、加工、組立てに相当のコス
トがかかつている。
また、上記バルブ装置の他の構造としては、同
一出願人によつて先に出願されている特公昭57−
58568号公報に示されるように、燃料タンクとノ
ズルとを弾性材料からなるバルブ管によつて連通
し、このバルブ管を押し潰して閉塞する押し部材
を設け、レバーによつて前記押し部材をバルブ管
を閉塞する位置と解放する位置とに移動させるよ
うにしたガススイツチ装置が公知である。この公
知構造のものでは、その構造の簡略化により必要
加工精度の低下による不良品の発生率の低減、ガ
ス閉止作動の確実性を得て、コストの低減を図る
ことができるが、押し部材の開口部にバルブ管を
挿通し、これにレバー、スプリング等を組付ける
ようにしているため、組付け作業が面倒であると
同時に、この組立てを自動化してより一層のコス
トの低減化を図る際の障害となつている。
そこで、本考案は上記公知のガススイツチ装置
をさらに改良して、その組立てを簡易に自動化で
きるような構造とし、ガスライターを燃料ガスを
貯蔵したタンクと、点火機構と、上記ガススイツ
チ装置との3分割構造として、ガスライター全体
を極力自動化によつて組立てできるようにしてそ
のコストを低減するようにしたガスライターを提
供することを目的とするものである。
上記目的を達成する本考案のガスライターは、
燃料ガスを貯蔵したタンクと、点火機構と、点火
機構の近傍に燃料ガスを噴出するノズルと、この
ノズルからの燃料ガスの噴出、停止を行うガスス
イツチ装置とを備えてなり、前記ガススイツチ装
置は、左右に分割形成されたガススイツチフレー
ム内に前記タンクとノズルを連通する弾性材料か
らなるバルブ管を配設し、上記フレームにバルブ
管と直交する方向から押し部材を挿入してバルブ
管の内部の流路を閉塞する一方、押し部材と反対
側からフレームに操作部材を挿入して、押し部材
をバルブ管を閉塞する位置から解放する位置に移
動させるようにしてなり、押し部材と操作部材と
の係合はフレームへの挿入に応じて押し部材の係
合片もしくは操作部材の係止突起が弾性変形して
両者が係合状態となるようにしたことを特徴とす
るものである。
フレームにバルブ管を挟持したものに対し、押
し部材と操作部材を挿入する組付け作業だけで両
者の係合片と係止突起を係合状態とすることによ
つてガススイツチ装置の組立てが完了するもので
あり、その組立て作業が簡易となり、容易に自動
化を図つて処理能率の向上に伴つてコストの低減
をさらに行うことができ、ひいてはガスライター
全体の組立ての自動化を実現することができる。
以下、図面により本考案の一実施例を説明す
る。第1図はガスライターの縦断面図、第2図は
その−線断面図、第3図はガススイツチ装置
の分解斜視図である。
ガスライター1は、燃料ガスを貯蔵した燃料タ
ンク2と、この燃料タンク2上に配設されたガス
スイツチ装置3と、さらにこのガススイツチ装置
3上に配設された点火機構4と、ガススイツチ装
置3上に配設されて点火機構4近傍に燃料ガスを
噴出するノズル5とにより構成されている。
ガススイツチ装置3は、第2図および第3図に
も示すように、ガススイツチフレーム6が中央で
左右に分割形成され、左右のフレーム6,6は同
一形状に形成されて、一方を反転させてピン6a
とピン孔6bとを嵌合して組付けるように設けら
れている。このフレーム6には上下方向に形成さ
れた貫通孔6c内に合成ゴム製のバルブ管7を支
持している。このバルブ管7の上端および下端に
は連結子7a,7bが結合され、この連結子7
a,7bの鍔部がフレーム6の凹部に係合してバ
ルブ管7を固定しているとともに、バルブ管7と
連結子7a,7bの接続部分のフレーム6には貫
通孔6c内に環状突起6fが形成されてバルブ管
7を締付けるようにし、密着性を向上してガス漏
れの発生を防止している。上端の連結子7aはノ
ズル5の底部5aに接続され、下端の連結子7b
は燃料タンク2に接続される。
上記フレーム6内には前記バルブ管7に隣接し
てストツパー8が装着され、このストツパー8に
バルブ管7の中央部が押圧されてその流路が閉塞
されるものである。
上記フレーム6内にバルブ管7およびストツパ
ー8が装入されて組込まれた状態において、この
フレーム6にバルブ管7と直交する方向に開設さ
れた前面側の切欠部6dにストツパー8と反対側
からプラスチツクによる押し部材9が挿入され、
この押し部材9と反対側の後面側の切欠部6eか
らスプリング10を介してプラスチツクによる操
作部材11が挿入され、押し部材9先端の係合片
9aと操作部材11先端の係止突起11aとが係
合するように設けられている。
上記押し部材9は略U字形状にして、その内奥
部に形成された突面9bがバルブ管7に圧接する
ように設けられ、両側に延びた係合片9aの先端
部には先端に傾斜面9cを有するフツク部9dが
形成されるとともに、突面9bの両側にはバルブ
管7を円形状に復帰させる斜面9eを有してい
る。
一方、操作部材11は平板状の操作部11bの
裏面両側に係止突起11aが突設されている。こ
の係止突起11aは内側先端が傾斜面11cに形
成され、その後方に内側で係止するフツク部11
dが形成され、内奥部には押し片11eが突設さ
れている。
また、前記スプリング10は一端が前記ストツ
パー8の背面に当接し、他端が操作部材11の操
作部11bの背面に当接して、操作部材11を外
方に拡張するような付勢力が作用し、操作部材1
1の係止突起11aに係合した係合片9aを介し
て押し部材9をストツパー8の方向に付勢し、バ
ルブ管7を押しつぶして流路を閉塞するように作
用するものである。
上記ガススイツチ装置3は第1図および第2図
に示す如く、燃料タンク2の上部に組付けられた
ときには、操作部材11の操作部11bを除くフ
レーム6の前面および両側面が燃料タンク2の上
方に延設された壁体2aにて覆われている。
また、上記ガススイツチ装置3の上方におい
て、燃料タンク2の壁体2a上面に連接されて蓋
体12が装着され、この蓋体12には点火機構4
が配設されるとともに、炎調整リング13を備え
たノズル5が配設されている。
上記点火機構4は、蓋体12に上下方向に形成
された石押パイプ14と、この石押パイプ14内
に挿入された遊動スプリング受け15、石押スプ
リング16および発火石17と、ヤスリ回転体1
8とにより構成され、遊動スプリング受け15
は、上下動自在に設けられ、石押パイプ14より
下方に突出した下端部がフレーム6の上端に当接
して上昇し、石押スプリング16を圧接すること
によつて発火石17をヤスリ回転体18に押圧す
る付勢力を得るようにして、石押スプリング16
の組付け時には遊動スプリング受け15が下降し
ていてその組付けが容易となるようにしている。
その他、19は風防キヤツプである。
前記ガススイツチ装置3の組立ては、フレーム
6にバルブ管7とストツパー8とを組付けた状態
において、前面側切欠部6dから押し部材9を挿
入する一方、後側切欠部6eからスプリング10
を介して操作部材11を挿入すると、押し部材9
の係合片9a先端の傾斜面9cと操作部材11の
係止突起11a先端の傾斜面11cとが当接して
係合片9aおよび係止突起11aが弾性変形し、
両者のフツク部9d,11dが係合状態となる。
操作部材11の操作部11bが操作がされてい
ないときには、スプリング10の力が操作部材1
1を介して押し部材9をバルブ管7を押し潰す方
向に作用し、バルブ管7を閉塞状態として燃料ガ
スの噴出を停止している。
一方、操作部材11の操作部11bを押し込み
操作すると、押し片11e先端が押し部材9の係
合片9a先端に当接して、この押し部材9をバル
ブ管7を解放する方向に移動せしめる。この押し
部材9の移動により、突面9bによるバルブ管7
の閉塞が解放される一方、その突面9b両側の斜
面9eが、潰れたバルブ管7の両側を押して、バ
ルブ管7のゆ着を剥がして内側流路を広げるよう
に作用し、この力に補助されて円管状に復元して
ガス流路を形成し、ノズル5よりガスを噴出する
ものである。
なお、上記実施例ではフレーム6とストツパー
8を別体としているが、これは一体構造としても
よい。
以上説明したように、本考案によるガスライタ
ーは、特にそのガススイツチ装置の組立てが極め
て簡易となつて、容易に組立ての自動化を実現す
ることができ、処理能率の向上した大量生産によ
りコストの低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例によるガスライターの
縦断面図、第2図は第1図の−線に沿う断面
図、第3図はガススイツチ装置の分解断面図であ
る。 1……ガスライター、2……燃料タンク、3…
…ガススイツチ装置、4……点火機構、5……ノ
ズル、6……フレーム、7……バルブ管、8……
ストツパー、9……押し部材、9a……係合片、
10……スプリング、11……操作部材、11a
……係止突起、11b……操作部。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 燃料ガスを貯蔵したタンクと、点火機構と、点
    火機構の近傍に燃料ガスを噴出するノズルと、こ
    のノズルからの燃料ガスの噴出、停止を行うガス
    スイツチ装置とを備えたガスライターであつて、
    前記ガススイツチ装置は、分割形成された左右の
    ガススイツチフレームと、このフレーム内に配設
    され、前記タンクとノズルを連通し、外部からの
    力によつて弾力的に内部の流路を閉塞する弾性材
    料からなるバルブ管と、上記フレームにバルブ管
    と直交する方向から挿入され、バルブ管の側壁を
    一方向に側面から押しつぶすように作用してバル
    ブ管の内部の流路を閉塞する押し部材と、この押
    し部材と反対側からフレームに挿入され、押し部
    材の係合片と係合する係止突起を有し、この押し
    部材をバルブ管を閉塞する位置から解放する位置
    に移動させる操作部材と、押し部材と操作部材を
    相反する方向に拡張して押し部材をバルブ管の閉
    塞位置に付勢するスプリングとからなり、フレー
    ムへの押し部材と操作部材との挿入によつて係合
    片もしくは係止突起が弾性変形して両者が係合状
    態となることを特徴とするガスライター。
JP10859783U 1983-07-13 1983-07-13 ガスライタ− Granted JPS6016849U (ja)

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JP10859783U JPS6016849U (ja) 1983-07-13 1983-07-13 ガスライタ−

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JPS6016849U JPS6016849U (ja) 1985-02-05
JPS636617Y2 true JPS636617Y2 (ja) 1988-02-24

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JPS6016849U (ja) 1985-02-05

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