JPS6366365A

JPS6366365A - 糊付方法

Info

Publication number: JPS6366365A
Application number: JP21293186A
Authority: JP
Inventors: 孝司吉田
Original assignee: Tsudakoma Industrial Co Ltd
Current assignee: Tsudakoma Corp
Priority date: 1986-09-09
Filing date: 1986-09-09
Publication date: 1988-03-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は糊付方法、更に詳しくは一斉サイジング方式
の糊付方法に関するものである。

（従来技術及びその問題点）一般に糊付を行う場合には経糸シートを糊液槽内を通過
させてやることによりて行う。

ところで、糊付機としてはＰＩＩ液４１２が一つのシン
グルサイズボックス型と、複数の糊液槽を有するマルチ
サイズボックス型の２通りがある。シングルサイズボッ
クス型のものにあっては、糸シートをそのまま糊液槽内
の糊液中を通過させるので、糸密度が大で、糸ピッチが
小さく糊液が糸全面に接触しないので、糊液の付着、浸
透が不十分になり易い。

一方マルチサイズボックス型のものは、糸ピッチは大き
くなり、上記シングルサイズボックス型の問題点はない
が、サイズボックスの数が多くなり、糊付機全体の構造
の大型化を免れない。

また、各糊液槽から乾燥室までの距離が異なるため、糸
の乾燥度を異ならしめさせ、糸品質の低下を来す、更に
は、各糊液槽内の糊液の濃度、粘度、スクイズ荷重等に
微妙な相違があることから、付Ｒ量斑や張力斑が発生し
、織物品質の低下にもなるといった欠点を有する。

（問題点を解決するための手段）この発明は構造的に小型化されたシングルサイズボック
ス型の形式であっても、糊液が糸全面に付着、浸透させ
ることのできる糊付方法を提供することを目的とする。

かかる目的を達成するため、この発明は経糸シートを複
数層に分割した状態時を有するようにして糊液槽内を通
過させてやろうとするものである。

即ち、本件発明の基本的構成とするところは、例えば第
１図に示すように、糊液４！１１の経糸シート進行方向
上流側にて該経糸シートを上下２枚の層に分割せしめ、
この分割された経糸シートＳ１、Ｓ２を夫々ガイドロー
ルＧＲ１、Ｇａ４によって糊液槽１内のイマーションロ
ール３１．３３まで導いてやるものである。

（作用）この第１図に示したものによれば、上下に分割された経
糸シートＳ１、Ｓ２は夫々相互に分離された状態で両者
の相対的距離を徐々に縮めながらイマーシ３ンロール３
１に導かれる。即ち、両シートＳｌ、Ｓ２は相互に分離
された状態で糊液に浸されるのである０両経糸シートＳ
１、Ｓ２は共通したイマーションロール３１．３２を介
してサイジングロール５１，５３とスクイジングロール
７１．７３間に送り込まれるので２枚の経糸シート３１
、Ｓ２は第１のイマーションロール３１通過後は１枚の
経糸シートとなる。即ち該第１のイマーションロール３
１の上清側にて経糸シートを構成する各経糸が全面に一
様に糊液にさらされることになる。尚、上下２枚の層に
経糸シートを分割する場合において好ましくは経糸シー
ト幅方向に交互の経糸を分割するようにしてやればよい
、そうすれば、シート幅方向の隣り合う糸が存在しなく
なり、経糸は確実に全面が糊液に浸されることになる。

（実施例）上記説明においては２枚の層に分割された各経糸シート
Ｓ１、Ｓ２はガイドロールＧＲＩ、Ｇａ４から共に共通
したイマーションロール３１．３３を通過するが、これ
では糊液内での両経糸シートの離間した状態が第１のイ
マーションロール３１までであり、糸種によってはこれ
では糊液が糸全面に付着するには短い場合がある。

そこで、第２図に示すように、第１の経糸シートＳ１の
みを直接第２のイマーシ日ンロール３３０に導くように
設定してやれば良い、そうすれば第２のイマーションロ
ール３３０までの間は経糸シートが分離された状態であ
り、長い時間に亙って糸全面が直接糊液に浸されること
になる。

また、第３図に示すように、２つのイマーションロール
３１１．３３１を上下に離間配置しておき、上側の経糸
シートＳ１を上側のイマーションロール３１１を経由さ
せて、下側の経糸シートＳ２を下側のイマーションロー
ル３３１を経由させて夫々共通のサイジングロール５１
．５３とスクイジングロール７１．７３間に送り込ませ
るようにすればよい。

更にこれでも各経糸シートＳｌ、Ｓ２の糊液中へ浸して
いる距離が短いようであれば、第４図に示すように客好
ネシートＳ１．Ｓ２に対応するイマーシ３ンロールを２
個離間配置してやり、上側の経糸シートｓｉを相互に離
間配置された上側のイマーションロール３１２，３３３
を経由させて、下側の経糸シートＳ２を下側のイマーシ
ョンロール３１３，３３４を経由させて共通のサイジン
グロール５１．５３とスクイジングロール７１．７３間
に送り込んでやれば、最初に通過するイマーションロー
ル３１２．３１３と次に通過するイマーシゴンロール３
３３．３３４との列間距離分だけ長く糊液中を通過させ
ることができる。

上記説明においては経糸シート２層に分離して説明した
が、この発明はこれに限定されるものではなく３？Ｊ以
上に分離しておいても良いことはいうまでもない。

（発明の効果）この発明によれば、糊液槽へ送り込まれる経糸シートを
例えばシート幅方向の各経糸を交互に上下に振分けるよ
うにして複数層に分随して糊液中に送り込むので、各経
糸シートを構成する糸全面を糊液にさらすことができ、
各県へ全面的且つ一様に糊液を付着させることができ、
高品質の糊付糸を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図；　この発明の糊付方法の実施状態を示す側面断
面図。第２図：　この発明の第２の実施例を示す側面断面図。第３図；　この発明の′Ｍ３の実施例を示す側面断面図
。第４図；　この発明の第４の実施例を示す側面断面図。ＧＲＩ、Ｇａ４・・・ガイドロールド・・糊液槽３１．３３，３１０．３１１．３１２．３１３．３３０
．３３１．３３４・・・イマーションロール５１．５３・・・サイジングロール７１．７３・・・スクイジングロールＳ１、Ｓ２・・・経糸Ｙシート特許出願代理人　弁理士　菅原一部＠　１　図第３図第２凶第４図

Claims

【特許請求の範囲】

経糸シートを複数層に分離した状態で糊液中に導入し、
この状態を遅くともサイジングロールとスクイジングロ
ール間に導くまで維持せしめることを特徴とする糊付方
法。