JPS6366367A - 経糸糊付機の予備乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、経糸糊付機の予備乾燥装置に関し、特に先
染織物用の経糸を糊付は乾燥して織機ビームに巻取るた
めの経糸糊付機に利用される。

（従来の技術） 経糸糊付機において、未乾燥の糊付糸が互いに接着する
のを防止するようにしたものとして、シリンダ乾燥を予
備乾燥と仕上乾燥に用けて行なうようにしたものが知ら
れている１例えば、特公昭５７−４３６５１号公報には
、整経ビームを仕掛けるためのクリールの前方に浸漬ロ
ーラや絞りローラを備えた糊付槽、上下２系列の予備乾
燥シリンダ、１系列の仕上乾燥シリンダおよび巻取装置
を順に配設し、クリール上の少数本の整経ビームからシ
ート状に引出された経糸を１枚のシート状で糊液槽の糊
液に浸漬ローラで浸漬し、絞りローラで絞った後、上下
２枚のシート状に分割して隣接経糸相互の間隔を広げ、
上側のシート状経糸を上部系列の予備乾燥シリンダで、
また下側のシート状経糸を下部系列の予備乾燥シリンダ
でそれぞれ糊付糸同士が互いに接着しなくなる程度に予
備乾燥し、しかるのち再び１枚のシート状に合して仕上
乾燥用シリンダで仕上乾燥を施こし１巻取装置によって
プレビームに巻取るようにしたものが開示されている。

（発明が解決しようとする問題点） 上記従来の経糸糊付機は、経糸本数が比較的少ない場合
には、予備乾燥シリンダ上で糊付糸が互いに接触しない
程度の広い間隔で予備乾燥を行なうことができるが、そ
の反面、一度に糊付けされる経糸本数が製織に必要な本
数に比べて少ないので、ｊｆｉ機ビームを作るためには
、上記の糊付糸が巻かれたプレビーム複数本から糊付糸
を引出して重ね合せ、織機ビームに巻直す必要があった
。

一方、Ｉ２織に必要な経糸本数となるように多数本の整
経ビームを仕掛けて糊付糸を織機ビームに巻取るように
した場合は、予備乾燥用シリンダ上で糊付糸同士が接触
して互いに接着し、そのため仕上乾燥後にデバイディン
グロッドで分離した際に一方の糸の毛羽が他方の糸に残
されることが多かった。したがって、先染め織物用とし
てビーム染色によって異色に染色された多数本のビーム
をクリールに仕掛け、異色の先染め糸を混合した形で引
出して糊付けを行ない、しかも上段列の経糸または下段
列の経糸が異色の色で構成された場合は、一方の先染め
糸に異色の先染め糸の毛羽が付着し、製品織物の柄が汚
される結果になり、特に濃色の先染め糸と淡色の先染め
糸が混用された場合に上記の汚れが目立ち、格外品とな
ることがあった。

このような汚染を防止するためには、全経糸を濃色の経
糸と淡色の経糸に分けて一方を上段列で、他方を下段列
でそれぞれ予備乾燥するか、または全経糸を色もしくは
濃度に応じて４シートに分け。

４グループの予備乾燥シリンダで別々に予備乾燥すれば
よいが、多数本の乾燥シリンダにシート状の経糸を巻掛
けて乾燥する場合は、４シートに分割するよりも２シー
トに分割する方が操作性が良く、かつ乾燥効率が向上す
る。したがって、同一の糊付機を用い、色数の多少に応
じて２シ一ト分割と４シ一ト分割を選択して予備乾燥す
ることが望ましい。

また、織物の種類によって番手、撚り数、撚り方向およ
び素材等の異なる経糸を混用する場合、全経糸を同一の
乾燥シリンダに巻き掛けて乾燥すると、経糸によって過
乾燥や乾燥不足が生じるので、あらかじめシリンダごと
に加熱温度を制御した上で２シ一ト分割と４シ一ト分割
を選択して乾燥することが勉ましい。

この発明は、織機ビームに巻くために必要な経糸を２シ
ートまたは４シートに分割して予備乾燥をすることがで
き、かつ操作性の良好な経糸糊付機の予備乾燥装置を提
供するものである。

（問題点を解決するための手段） 第１図は、ビームクリール部を除く糊付機の全体を示し
、左方のビームクリール上の整経ビーム（図示されてい
ない）から経糸Ｔをシート状に引出し、糊付槽１の糊液
Ｓ中に浸漬ローラ２によって浸漬し、絞りローラ３で絞
り、次いで上下２系列の予備乾燥用シリンダ４ａ、４ｂ
、４ｃ、　４ｄ、５ａ、５ｂ。

５ｃ、　５ｄで予備乾燥し、更に１系列の仕上乾燥用シ
リンダ６ａ、６ｂ、　６ｃ、６ｄ、６ｅで仕上乾燥し、
しがるのち巻取装置７により織機ビーム８に巻取るよう
になっている。なお、９ａはウエットデパイングロッド
、９ｂはフロントデバイディングロッド、ｌＯａ。

１０ｂ、１０ｃはガイドローラである。

このような構成の糊付機において、上段列に４本の予備
乾燥用シリンダ４ａ、４ｂ、４ｃ、　４ｄを、下段列に
４本の予備乾燥用シリンダ５ａ、　５ｂ、　５ｃ、　５
ｄを上下対向状に、かつほぼ水平に配列し、これらの予
備乾燥用シリンダを回転させるための駆動手段を設け、
後側（第１図の左側）から１番目の上下の予備乾燥用シ
リンダ４ａ、　５ａをその上下の対向部が後退する方向
に回転させ、２番目の上下の予備乾燥用シリンダ４ｂ、
　５ｂをその上下の対向部が前進する方向に回転させる
。一方、上段列の３，４番目の予備乾燥用シリンダ４ｃ
、　４ｄを互いに逆方向に。

また下段列の３．４番目の予備乾燥用シリンダ５ｃ。

５ｄを互いに逆方向にそれぞれ回転させると共に。

回転方向の切換えにより上下の対向部が前進する方向と
後退する方向の双方に回転できるように形成する。そし
て、上段列の予備乾燥用シリンダ４ａ。

４ｂ、４ｃ、　４ｄの上方および下段列の予備乾燥用シ
リンダ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄの下方にガイドローラ１
０ｂ　を設ける。

（作用） ２シートに分割して予備乾燥する場合は、糊イオ後の経
糸Ｔをウェットデバイディングロッド９ａで上下２枚の
シート状に分割し、上側１枚のシート状の経糸Ｔを、実
線で示すように、２番目の予備乾燥用シリンダ４ｂ、１
番目の予備乾燥用シリンダ４ａ、４番目の子ｉ３乾燥用
シリンダ４ｄおよび３番目の予備乾燥用シリンダ４ｃの
順に巻掛け、下側１枚のシート状の経糸Ｔを、実線で示
すように、２番目の予備乾燥用シリンダ５ｂ、１番目の
予備乾燥用シリンダ５ａ、４番目の予備乾燥用シリンダ
５ｄおよび３番目の予備乾燥用シリンダ５ｃの順に巻掛
け、しかるのち上下２枚のシート状の経糸Ｔを１枚のシ
ート状に重ねて仕上乾燥用シリンダ６ａに送る。

この場合、３番目の予備乾燥用シリンダ４ｃ、５ｃは。

上下の対向部が前進する方向に回転し、４番目の予備乾
燥用シリンダ４ｄ、５ｄは、上下の対向部が後退する方
向に回転する。

また、４シートに分割して予備乾燥する場合は。

糊付後の経糸Ｔを２枚のシート状に分割したのち。

更に上下のシート状経糸Ｔをそれぞれ上下２枚のシート
状に分割し、最上部のシート状経糸Ｔを上段列２番目の
予備乾燥用シリンダ４ｂ、１番目の予備乾燥用シリンダ
４ａの順に巻掛け１次段のシート状経糸Ｔ（２点鎖線参
照）を４番目の予備乾燥用シリンダ４ｄ、３番目の予備
乾燥用シリンダ４Ｃの順に巻掛け、ガイドローラ１０ｂ
を利用して最上部のシート状経糸Ｔと重ね、これら上側
２枚のシート状経糸Ｔと上下対称に下側２枚のシート状
経糸Ｔを下段列の予備乾燥用シリンダ５ａ、５ｂ、５Ｃ
１５ｄに巻掛け、１番目、２番目の予備乾燥用シリンダ
４ａ。

５ａ、　４ｂ、５ｂを２シ一ト分割の場合と同方向に回
転し、３番目、４番目の子ｍ乾燥用シリンダ４ｃ、　５
ｃ。

４ｄ、　５ｄを２シ一ト分割の場合の反対向き（点線の
矢印参照）に回転する。

（実施例） 第２図ないし第４図は、糊付機が側面に沿って伝動用の
サイドシャフト１１を備えている場合の実施例を示し、
このサイドシャフト１１には、下段列の２番目の予備乾
燥用シリンダ５ｂの下方部分の小ベベルギヤ１２が固定
され、下段列４番目の予備乾燥用シリンダ５ｄの下方部
に２個の小ベベルギヤ１３．１４が若干罵れてルーズに
取付けられ、その間の摺動クラッチ１５の摺動によって
サイドシャフト１１に交互に接続される。

」二段列の予備乾燥用シリンダ４ａ、　４ｂ、４Ｃ１４
ｄの各軸にチェーンスプロケット１６ａ、　１６ｂ＝　
１６ｃ、　１６ｄが固定され、下段列の予備乾燥用シリ
ンダ５ａ、５ｂ。

５ｃ、５ｄの各軸にチェーンスプロケット１７ａ、　１
７ｂ、１７ｃ、　１７ｄが固定される。そして、上段列
２番目のチェーンスプロケット１６ｂの上方および下段
列１番のチェーンスプロケット１７ａの下方にそれぞれ
ガイドスプロケット１８ａおよび１８ｂが、また下段列
２番目のチェーンスプロケット１７ｂの後下に張力スプ
ロケット１９ａが、更にこの張力スプロケット１９ａの
下方に駆動用スプロケット２０およびこれと同軸の大ベ
ベルギヤ２１が設けられ、この大ベベルギヤ２１に上記
サイドシャフトｌｌ上の小ベベルギャ１２が噛合い、サ
イドシャフト１１の回転がベベルギヤ１２．２１を介し
て駆動用スプロケット２０に伝えられ、この駆動用スプ
ロケット２０が無端チェーン２２を介して上段、下段の
１番目および２番目の予備乾燥用シリンダ４ａ、４ｂ、
５ａ、５ｂを回転する。ただシ、無端チェーン２２は、
上段列１番目および２番目のチェーンスプロケット１６
ａ、１６ｂの後部に、また下段列１番目および２番目の
チェーンスプロケット１７ａ、　１７ｂの前部にそれぞ
れ接するように巻掛けられて１番目の上下の予備乾燥用
シリンダ４ａ、５ａを上下の対向部が後退する方向に回
転させ、その反対向きに２番目の上下の予備乾燥用シリ
ンダ４ｂ、５ｂを回転させる。

一方、上段列４＃ｒ目のチェーンスプロケット１６ｄの
上方および下段列３番目のチェーンスプロケット１７ｃ
の下方にそれぞれガイドスプロケット１８ｃおよび１８
ｄが、また下段列４番目のチェーンスプロケット１７ｄ
の後部に張力スプロケット１９ｂが、更にこの張力スプ
ロケット１９ｂの下方に駆動用スプロケット２３および
これと同軸の大ベベルギヤ２４が設けられ、この大ベベ
ルギヤ２４に上記サイドシャフトｌｌ上の前部の２個の
小ベベルギヤ１３．１４が同時に噛合し、上記のチェー
ンスプロケット１６Ｃ２１６ｄ、　１７ｃ、　１７ｄ　
、駆動スプロケット２３等に無端チェーン２５が後部の
無端チェーン２２と同じ形状に巻掛けられる。上記の小
ベベルギヤ１３．１４は、第３図に示すように、対向部
に噛合い歯１３ａ、１４ａを備え、摺動クラッチ１５を
シフタ１５ａで前後に摺動させることにより摺動クラッ
チ１５の歯と交互に噛合ってサイドシャフト１１に結合
される。

上記の構造において、全経糸Ｔを２シートに分割して予
備乾燥する場合は、摺動クラッチ１５を前側の小ベベル
ギヤ１４と噛合わせ（第３図参照）、前部の無端チニー
ン２５を第２図の反時計方向に回転させ、上段列および
下段列の各３番目の子ｍ乾燥用シリンダ４ｃ、　５ｃを
、その対向部が前進する方向に回転させ、各４番目の予
備乾燥用シリンダ４ｄ。

５ｄを、その対向部が上記とは反対の後退する方向に回
転させる。なお、上段列２番目の予備乾燥用シリンダ４
ｂおよび４番目の予備乾燥用シリンダ４ｄの前部上方、
並びに下段列２番目の予備乾燥用シリンダ５ｂおよび４
番目の予備乾燥用シリンダ５ｄの前部下方にそれぞれガ
イドローラｌｏｂを設け、２シ一ト分割の際は、１番目
の予備乾燥用シリンダ４ａ　（５ａ）から４番目の予備
乾燥用シリンダ４ｄ（５ｄ）へ向かう経糸Ｔを中間のガ
イドローラ１０ｂに掛けて山形に屈曲させることにより
、２番目、３番目の予備乾燥用シリンダ４ｂ、　４ｃ（
５ｂ、　５ｃ）との接触を防止する。

一方、４シートに分割して予備乾燥する場合は、第４図
に示すように、摺動クラッチ１５を後側の小ベベルギヤ
１３と噛合わせ、前部の無端チェーン２５を時計方向に
回転させ、上段列および下段列の３番目、４番目の子ｍ
乾燥用シリンダ４ｃ、４ｄ、５ｃ、５ｄを２シ一ト分割
の場合の反対向きに回転させる。

そして、予備乾燥が終了した上段の２枚のシート状の経
糸Ｔは、４番目の予備乾燥用シリンダ４ｄの前部上方の
ガイドローラ１０ｂに掛けられたのち。

また下段の２枚のシート状の経糸Ｔは、４番目の予備乾
燥用シリンダ５ｄの前部下方のガイドローラ１０ｂに掛
けられたのち、それぞれ仕上乾燥用シリンダ６ａ後方の
ガイドローラ１０ｂ（第１図参照）に導びかれる。

上記の実施例において、予備乾燥用シリンダ４ａ、４ｂ
、４ｃ、　４ｄ、　５ａ、５ｂ−５ｃ、５ｄの高さは、
必ずしも水平に揃える必要はなく、一部の高さを変えて
傾斜線または湾曲線に沿って配列することにより。

ガイドローラｔａｂの位置を変更したり、一部のガイド
ローラ１０ｂを省略したりすることができる。

また、第５図に示すように、サイドシャフト１１と平行
に中間軸２６を設け、この中間軸２６に上記の大ベベル
ギヤ２４と噛合い小ベベルギヤ１４および２個の平歯車
２７．２８を固定する一方、サイドシャフト１１に摺動
自在の摺動パイプ１５ｂの両端に平歯車２９．３０を固
定し、中間軸２６上の小歯車２７とサイドシャフトｌｌ
上の小歯車２９が中間歯車３１を介して噛合い、摺動パ
イプ１５ｂの前方摺動によって中間軸２６上の大歯車２
８とサイドシャフト１１上の大歯車３０が直接噛合うよ
うに形成し、上記摺動パイプ１５ｂの前後摺動によって
大ベベルギヤ２４の回転方向を変えるようにしてもよい
、また、上記の例は、機械的に回転方向を変えるように
したものであるが、サイドシャフト１１を省略し、駆動
用スプロケット２０．２３をそれぞれ個別にモータで駆
動し、特に前部の駆動用スプロケット２３を正転および
逆転が可能なモータで駆動することができる。なお、予
備乾燥用シリンダ４８〜４ｄ、５ａ〜５ｄの１個ごとに
正転、逆転が可能なモータを接続してもよい、また、上
記の予備乾燥用シリンダ４ａ〜４ｄ、　５ａ〜５ｄは、
全数−律に温度制御されるのが通常であるが１個別に温
度制御をしてもよく、この場合は、織物の種類によって
異番手の経糸、撚りの異なる経糸または素材を異にする
経糸が混用されているときに経糸の種類別に２シートま
たは４シートに分割し、予備乾燥用シリンダの温度を分
割されたシート別に制御することができる。

（発明の効果） この発明は、上下２列に４個ずつ並ぶ予備乾燥用シリン
ダのうち巻取側の合計４個の回転方向を正方向と逆方向
に変換できるようにしたものであるから、糊付けされた
シート状の経糸を２シートまたは４シートに分割して予
備乾燥を行なうことができる。したがって、′経糸の色
、素材１番手、撚り等が異なるグループごとに４グルー
プまで分？１　して予備乾燥することができ、特に先染
め糸の糊付けに用いた場合は、成る色の経糸に異色の毛
羽が付着して柄が汚れることが防止される。そして、予
備乾燥用シリンダが上部２列に４個ずつ並ぶので、上下
４列に並ぶものに比べ、据付けに際して床を掘下げる必
要がなく、かつ高さが低く。

予備乾燥用シリンダに対する糸掛は作業が容易であり、
しかも４シ一ト分割の際の予備乾燥用シリンダに対する
経糸の接触長を長くすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例の側面図、第２図は２シ一ト
分割時の要部の側面図、第３図は第２図の■−■線断面
図、第４図は４シ一ト分割時の要部の側面図、第５図は
逆転装置の変形例を示す平面図である。 Ｔ：経糸、Ｓ：糊液、１：糊付槽、２：浸漬ローラ、３
：絞りローラ、　４ｇ　〜４ｄ、　５ａ〜５ｄ　：予備
乾燥用シリンダ、　６ａ〜６ｅ：仕上乾燥用シリンダ、
７：巻取装置、８：織機ビーム、１０ａ、１０ｂ、１０
ｃニガイドローラ、１１：サイドシャフト、１２．１３
．１４．２１．２４：ベベルギヤ、１６ａ”１６ｄ、　
１７ａ”１７ｄ　：チェーンスプロケット、２０．２３
：駆動スプロケット、２２．２５：無端チェーン。 特許出願人　　馬場産業機械株式会社 代理人　弁理士　　坂　野　威　夫 吉　　１）　了　　司 第２ｍ 第４図 手続補正帯 昭和６１年１０月１１日 特許庁長官　　黒　１）明　雄　殿 ２　発明の名称 経糸糊付機の予備乾燥装置 ３　補正をする者 事件との関係　特許出願人 居　所　大阪府東大阪市長堂二丁目二番地名　称　　馬
＠産業機械株式会社 ４代理人 居　所　大阪市東区安土町２丁目１０番地７　補正の内
容 （１）明細書筒３頁５行目 「仕上乾燥に用けて」を「仕上乾燥に分けてＪに訂正。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 〔１〕ビームクリール上の整経ビームから経糸をシート
   状に引出し、糊液中に浸漬して絞り、次いで上下２系列
   の予備乾燥用シリンダで予備乾燥し、更に１系列の仕上
   乾燥用シリンダで仕上乾燥し、しかるのち織機ビームに
   巻取るようにした経糸糊付機において、予備乾燥用シリ
   ンダを上段列および下段列に４本ずつ対向状に、かつほ
   ぼ水平に配列し、上段列および下段列の後側から１番目
   の予備乾燥用シリンダを上下の対向部が後退する方向に
   、また２番目の予備乾燥用シリンダを上下の対向部が前
   進する方向に回転させるための駆動手段を設け、３番目
   および４番目の予備乾燥用シリンダを互いに逆方向に、
   かつ上下の対向部が前進する方向と後退する方向に切換
   えて回転させるための駆動手段を設け、上段列の予備乾
   燥用シリンダの上方および下段列の予備乾燥用シリンダ
   の下方にそれぞれガイドローラを設けたことを特徴とす
   る経糸糊付機の予備乾燥装置。 〔２〕上段列１番目と２番目および下段列１番目と２番
   目の合計４本の後側予備乾燥用シリンダ、並びに上段列
   ３番目と４番目および下段列３番目と４番目の合計４本
   の前側予備乾燥用シリンダがそれぞれ１本の無端チェー
   ンで連動される特許請求の範囲第１項記載の経糸糊付機
   の予備乾燥装置。 〔３〕後側予備乾燥用シリンダの駆動用無端チェーンお
   よび前側予備乾燥用シリンダの駆動用無端チェーンがサ
   イドシャフトからのベベルギヤ伝動によつてそれぞれ回
   転され、前側予備乾燥用シリンダの駆動用無端チェーン
   とサイドシャフトの間に駆動用無端チェーンの回転方向
   を切換えるための切換手段が介設されている特許請求の
   範囲第２項記載の経糸糊付機の予備乾燥装置。