JPS6366395B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6366395B2 JPS6366395B2 JP15704981A JP15704981A JPS6366395B2 JP S6366395 B2 JPS6366395 B2 JP S6366395B2 JP 15704981 A JP15704981 A JP 15704981A JP 15704981 A JP15704981 A JP 15704981A JP S6366395 B2 JPS6366395 B2 JP S6366395B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rust
- rust preventive
- weight
- parts
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Description
本発明は防錆剤に関するものである。さらに詳
しくは、本発明は広範囲の金属に対し同時にすぐ
れた防錆力を発揮する防錆剤に関するものであ
る。 ブレーキオイルや切削油に添加される防錆剤の
多種類の金属面と接触することからそれら多種類
の金属を同時に防錆する効果を持つことが要求さ
れる。 従来、防錆剤として、種々化合物が単独でまた
は組合されて提案されている。たとえばクロム酸
塩、リン酸塩、亜硝酸塩など無機塩、エタノール
アミン、ベンゾトリアゾール、アルキルリン酸系
界面活性剤、長鎖第４アンモニウムハライド、高
級アミン塩、安息香酸塩などがあるがこれらのも
のは特定の金属にしか有効ではなく、さらに混合
しても両者の長所が総和した防錆剤が得られると
はかぎらず相互に反応を起したり、不溶性物質を
生成したり、さらに効果の特続性が失なわれたり
する場合が多く、特に切削油用防錆剤に関して
は、エタノールアミンと亜硝酸塩を有効成分とし
たものが安価であり、防錆力が優れていることか
ら多用されていたが同種の防錆剤は、発ガン物質
であるジニトロソアミンを生成することから、亜
硝酸塩を含有した切削油用防錆剤の改良が望まれ
ている。また、亜硝酸塩にかわる防錆剤としてｔ
−ブテル安息香酸塩が防錆効果であり使用される
ようになつたがこの種のものも生殖機能に障害を
おこすことが最近判明し毒性の点から安全性の高
い優れた防錆剤の開発が望まれている。 一般にブレーキオイルが切硝油用防錆剤として
使用されるリン酸塩は、リン酸アンモニウム、リ
ン酸水素ナトリウム、リン酸ナトリウム、リン酸
エチル等のエステル類が使用され、またエタノー
ルアミンは、主にトリエタノールアミンが使用さ
れているが、しかしこれらを主剤として混合して
もある程度以上の効果は得られない。 本発明者は、多種類の金属に対し同時に防錆力
を有し、ブレーキオイルや切硝油用防錆剤として
毒性の点で何ら問題ない防錆剤を開発すべく鋭意
研究を重ねた結果、亜リン酸二ナトリウムとモノ
エタノールアミン、またはトリエタノールアミン
とを含有する防錆剤が、水に均一に溶解し多種類
の金属に対し優れた防錆効果を発揮することを見
出し本発明を完成した。 本発明の防錆剤は、亜リン酸二ナトリウム40〜
60重量部に対して、モノエタノールアミンまたは
トリエタノールアミン60〜40重量部と言う極めて
狭い範囲でその効果を発揮するものであり、この
範囲外では徐々に効果は薄くなる。また、モノエ
タノールアミンまたはトリエタノールアミンの代
りにジエタノールアミンを使用しても、目的とす
る効果は得られない。モノエタノールアミンとト
リエタノールアミンとは、それぞれ単独でも充分
効果を発揮しうるが混合物で使用しても何ら差支
えない。 本発明の防錆剤は、油性物質に添加して使用し
てもよく、また、水を加えて水溶液あるいはエマ
ルジヨンの状態で使用してもよい。 本発明の防錆剤は、たとえば亜リン酸二ナトリ
ウム250重量部にモノエタノールアミンまたはト
リエタノールアミン250重量部を加え、これに水
500重量部を加えた場合には、PHが11、10又は９、
60となる。若しPH値を低下させることが望まれる
ような場合には、亜リン酸を添加することによ
り、効果を低下させることなくPHを下げることが
できる。たとえば亜リン酸二ナトリウム225重量
部とトリエタノールアミン225重量部と水500重量
部とに、亜リン酸50重量部を加えることにより、
PHを９、35に低下させることができる。 本発明の防錆剤には、必要に応じ従来一般に使
用されている防錆剤、界面活性剤、殺菌剤、スラ
イム防除剤等を添加することができる。 本発明の防錆剤は、特に単純な組合せにもかか
わらず、その特定の組成と特定の量比とにより、
従来考えられなかつた驚くべき防錆効果を発揮す
るものである。 以下に実施例により本発明を説明するが、本発
明はかかる実施例に限定されるものではない。 実施例 第１表に示す組成により本発明の防錆剤を製造
し、第２表に示す金属試験片により防錆効果を測
定した。 防錆力の試験に用いた各金属試験片は次の通り
である。 鋳鉄：日本工業規格JIS G5501（ねずみ鋳鉄品の
FC−20） 鋼 ：JIS G3141（冷間圧延鋼板および鋼帯）
SPCC−Ｂ 黄銅：JIS H3201（黄銅板）BSP2A アルミニウム：JIS H5202（アルミ合金鋳物）AC
−2A 上記金属の試験片の寸法は約長さ５mm、径0.5
mmの釘または針金を用いた。 50c.c.のビーカーに各金属の試験片10本を入れア
セトンおよびエチルエーテル各10〜20c.c.を加えて
各金属に附着している油脂分等の汚れを溶解させ
て除去し、室温にて乾燥した。これに第１表に示
した防錆剤の各１重量％水溶液を調製し、この水
溶液10mlを加えて約５分間浸漬させた后、水溶液
を濾過分離し各金属試験片を高さ10mm、直径50mm
のシヤレーに移し、一定湿度の〔RH93％〕（り
ん酸二水素アンモニウム飽和水溶液使用による）
デシケーターに入れ、さらにこれを20℃の恒温室
内に設置し各金属片の変化を目視にて観察した。 防錆効果判定方法は、金属試験片10本の発錆状
態についてデシケーターに入れてから、10本中１
本でも発錆した場合を発錆時間として測定した。
その結果を第２表に示す。
しくは、本発明は広範囲の金属に対し同時にすぐ
れた防錆力を発揮する防錆剤に関するものであ
る。 ブレーキオイルや切削油に添加される防錆剤の
多種類の金属面と接触することからそれら多種類
の金属を同時に防錆する効果を持つことが要求さ
れる。 従来、防錆剤として、種々化合物が単独でまた
は組合されて提案されている。たとえばクロム酸
塩、リン酸塩、亜硝酸塩など無機塩、エタノール
アミン、ベンゾトリアゾール、アルキルリン酸系
界面活性剤、長鎖第４アンモニウムハライド、高
級アミン塩、安息香酸塩などがあるがこれらのも
のは特定の金属にしか有効ではなく、さらに混合
しても両者の長所が総和した防錆剤が得られると
はかぎらず相互に反応を起したり、不溶性物質を
生成したり、さらに効果の特続性が失なわれたり
する場合が多く、特に切削油用防錆剤に関して
は、エタノールアミンと亜硝酸塩を有効成分とし
たものが安価であり、防錆力が優れていることか
ら多用されていたが同種の防錆剤は、発ガン物質
であるジニトロソアミンを生成することから、亜
硝酸塩を含有した切削油用防錆剤の改良が望まれ
ている。また、亜硝酸塩にかわる防錆剤としてｔ
−ブテル安息香酸塩が防錆効果であり使用される
ようになつたがこの種のものも生殖機能に障害を
おこすことが最近判明し毒性の点から安全性の高
い優れた防錆剤の開発が望まれている。 一般にブレーキオイルが切硝油用防錆剤として
使用されるリン酸塩は、リン酸アンモニウム、リ
ン酸水素ナトリウム、リン酸ナトリウム、リン酸
エチル等のエステル類が使用され、またエタノー
ルアミンは、主にトリエタノールアミンが使用さ
れているが、しかしこれらを主剤として混合して
もある程度以上の効果は得られない。 本発明者は、多種類の金属に対し同時に防錆力
を有し、ブレーキオイルや切硝油用防錆剤として
毒性の点で何ら問題ない防錆剤を開発すべく鋭意
研究を重ねた結果、亜リン酸二ナトリウムとモノ
エタノールアミン、またはトリエタノールアミン
とを含有する防錆剤が、水に均一に溶解し多種類
の金属に対し優れた防錆効果を発揮することを見
出し本発明を完成した。 本発明の防錆剤は、亜リン酸二ナトリウム40〜
60重量部に対して、モノエタノールアミンまたは
トリエタノールアミン60〜40重量部と言う極めて
狭い範囲でその効果を発揮するものであり、この
範囲外では徐々に効果は薄くなる。また、モノエ
タノールアミンまたはトリエタノールアミンの代
りにジエタノールアミンを使用しても、目的とす
る効果は得られない。モノエタノールアミンとト
リエタノールアミンとは、それぞれ単独でも充分
効果を発揮しうるが混合物で使用しても何ら差支
えない。 本発明の防錆剤は、油性物質に添加して使用し
てもよく、また、水を加えて水溶液あるいはエマ
ルジヨンの状態で使用してもよい。 本発明の防錆剤は、たとえば亜リン酸二ナトリ
ウム250重量部にモノエタノールアミンまたはト
リエタノールアミン250重量部を加え、これに水
500重量部を加えた場合には、PHが11、10又は９、
60となる。若しPH値を低下させることが望まれる
ような場合には、亜リン酸を添加することによ
り、効果を低下させることなくPHを下げることが
できる。たとえば亜リン酸二ナトリウム225重量
部とトリエタノールアミン225重量部と水500重量
部とに、亜リン酸50重量部を加えることにより、
PHを９、35に低下させることができる。 本発明の防錆剤には、必要に応じ従来一般に使
用されている防錆剤、界面活性剤、殺菌剤、スラ
イム防除剤等を添加することができる。 本発明の防錆剤は、特に単純な組合せにもかか
わらず、その特定の組成と特定の量比とにより、
従来考えられなかつた驚くべき防錆効果を発揮す
るものである。 以下に実施例により本発明を説明するが、本発
明はかかる実施例に限定されるものではない。 実施例 第１表に示す組成により本発明の防錆剤を製造
し、第２表に示す金属試験片により防錆効果を測
定した。 防錆力の試験に用いた各金属試験片は次の通り
である。 鋳鉄：日本工業規格JIS G5501（ねずみ鋳鉄品の
FC−20） 鋼 ：JIS G3141（冷間圧延鋼板および鋼帯）
SPCC−Ｂ 黄銅：JIS H3201（黄銅板）BSP2A アルミニウム：JIS H5202（アルミ合金鋳物）AC
−2A 上記金属の試験片の寸法は約長さ５mm、径0.5
mmの釘または針金を用いた。 50c.c.のビーカーに各金属の試験片10本を入れア
セトンおよびエチルエーテル各10〜20c.c.を加えて
各金属に附着している油脂分等の汚れを溶解させ
て除去し、室温にて乾燥した。これに第１表に示
した防錆剤の各１重量％水溶液を調製し、この水
溶液10mlを加えて約５分間浸漬させた后、水溶液
を濾過分離し各金属試験片を高さ10mm、直径50mm
のシヤレーに移し、一定湿度の〔RH93％〕（り
ん酸二水素アンモニウム飽和水溶液使用による）
デシケーターに入れ、さらにこれを20℃の恒温室
内に設置し各金属片の変化を目視にて観察した。 防錆効果判定方法は、金属試験片10本の発錆状
態についてデシケーターに入れてから、10本中１
本でも発錆した場合を発錆時間として測定した。
その結果を第２表に示す。
【表】
【表】
Claims (1)
- １ 亜りん酸第二ナトリウム40〜60重量部と、モ
ノエタノールアミンまたはトリエタノールアミン
60〜40重量部とを含有する防錆剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15704981A JPS5858286A (ja) | 1981-10-02 | 1981-10-02 | 防錆剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15704981A JPS5858286A (ja) | 1981-10-02 | 1981-10-02 | 防錆剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5858286A JPS5858286A (ja) | 1983-04-06 |
| JPS6366395B2 true JPS6366395B2 (ja) | 1988-12-20 |
Family
ID=15641072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15704981A Granted JPS5858286A (ja) | 1981-10-02 | 1981-10-02 | 防錆剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5858286A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03113294U (ja) * | 1990-03-08 | 1991-11-19 |
-
1981
- 1981-10-02 JP JP15704981A patent/JPS5858286A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03113294U (ja) * | 1990-03-08 | 1991-11-19 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5858286A (ja) | 1983-04-06 |
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