JPS63667Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、コンベヤ装置によつて搬送された
搬送物を集積する装置に関し、搬送物の積載を適
確にし、その積載量を増加した集積装置に関す
る。

従来、シヤーリングマシン等による切断作業に
おいて、切断幅の短かい板材を集積する場合に
は、コンベヤ装置から上記板材の集積手段のテー
ブル上までの落差による板材の反転等を防止する
ため、シリンダ等によつて集積手段本体を昇降自
在として板材の積載量の増加と共に上記集積手段
を下降させていた。

しかしながら、上記集積手段においては、テー
ブル下部に昇降用の、例えばシリンダを設けてい
るため、そのシリンダの分だけ上記テーブルの位
置が高くなり、多くの板材を積載することができ
ないという問題点がある。

この考案は、上記に鑑みて案出されたもので、
その目的とするところは、搬送物の積載を適確に
し、その積載量を増加した集積装置を提供するも
のである。

以下、図を用いてこの考案の実施例について説
明する。

第１図および第２図は、この考案の実施例を示
すもので、１は切断機で、３は該切断機１によつ
て切断された搬送物である板材を搬送するコンベ
ヤ装置で、上記コンベヤ装置３の先端には、板材
をその積載位置である集積手段５のテーブル７上
に滑り落とすシユーター９が設けられており、参
照記号Ｓで示される該シユーター９の排出点から
参照記号Ｐで示される板材の積載位置までの板材
の落差Ｄが常に一定となるように、集積手段５上
には、板材の積載量を検出する検出器１１および
該検出器１１による積載量の検出に応じてシユー
ター９の排出点Ｓを昇降移動させるシリンダ１３
の如き昇降手段とが設けられている。

集積手段５は、そのテーブル７上の溝部１５に
嵌合された部材１７を先端に取付けた作動装置と
してのシリンダ１３を有しており、さらに該シリ
ンダ１３に取付けられたブラケツト１９には、シ
ユーター９の下面側を支承する回転体としてのス
プロケツト２１と、板材の積載量を検出する検出
器１１が設けられている。該検出器１１において
は、テーブル７上の板材を検知した時には、第２
図に示す如く、板材を検知しなくなる位置迄シリ
ンダ１３を上昇せしめるので、ブラケツト１９に
設けられたスプロケツト２１も同時に上昇せしめ
られ、もつてシユーター９の排出点Ｓも上昇する
ため、搬送された板材は、前に積載された板材の
上に順次、反転することなく積載されていく。

なお、検出器１１は、積載された板材の一部を
取り除いた場合には、残つた板材の積載量を検出
して、シリンダー１３を下降して上記排出点Ｓも
下降せしめることによつて、該排出点Ｓから積載
位置Ｐまでの落差Ｄを常に所定位置以下に保持せ
しめる。

シユーター９は、チエーン連結状に可撓自在に
構成されている。すなわちシユーター９は、集積
手段５上に設けられた部材１７にその一端を固着
され、ブラケツト１９に設けられたスプロケツト
２１およびコンベヤ装置３に設けられたスプロケ
ツト２３を介して他の一端を弾機としてのスプリ
ング２５によつて上記コンベヤ装置３におけるコ
ンベヤの下方位置においてコンベヤ装置３に連結
されていて、該スプリング２５によつて常に一定
の張力を保つて平行に設けられている一組のチエ
ーン２７と、該一組のチエーン２７にその両端が
固定されている細長いプレート２９とを有してお
り、搬送されてきた板材は、該プレート２９上を
滑り落ち、排出点Ｓから排出されてテーブル７上
に順次積載される。

次に、この実施例の動作について、切断機１に
シヤーリングマシンを用いた場合を例に以下に説
明する。

シヤーリングマシン１で切断された板材は、コ
ンベヤ装置３によつて搬送されプレート２９上を
滑り落ちて排出点Ｓより排出されることによつ
て、集積手段５のテーブル７上に順次積載されて
行く。そして、積載量が多くなり検出器１１によ
つて板材が検知された時には、シリンダ１３を上
昇させることによつてシユーター９における板材
の排出点Ｓも上昇する。そして、上記検出器１１
が板材を検知しなくなると、シリンダ１３の上昇
は停止し、もつてシユーター９の排出点Ｓの上昇
も停止するので、積載位置Ｐと排出点Ｓとの落差
Ｄは常に所定値以下に保持されることによつて、
搬送された板材は、順次、反転することなく積載
されて行く。

この実施例によれば、集積手段本体を昇降せず
に、板材の積載量に応じてシユーターの排出点Ｓ
を昇降させ、積載位置Ｐまでの落差Ｄを常に所定
値以下になるようにしたので、板材の積載を、順
次に、また板材が反転することなく行なうことが
でき、さらに板材の積載量も従来装置に比して多
くすることができる。

以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するに本考案の要旨は実用新案登録請求の
範囲に記載の記載のとおりであるから、その記載
より明らかなように、コンベヤ装置の先端下方位
置に配置されたテーブルには部材が取付けてあ
り、この部材には可撓自在なシユーターの一端が
連結してある。上記シユーターの他端部は、コン
ベヤ装置におけるコンベヤの下方位置において弾
機を介してコンベヤ装置に連結してある。

したがつて本考案においては、コンベヤ装置と
テーブルとがシユーターを介して連結された状態
にあり、コンベヤ装置とテーブルとの相対的位置
が常に正確に保持され、コンベヤ装置からテーブ
ル上への板材の積層が確実かつ正確に行なわれ得
るものである。

また本考案においては、シユーターからテーブ
ル上へ板材を排出する排出点の高さ位置を調節す
べく、シユーターの下面側を支承した回転体を支
持したブラケツトを上下動自在に設けると共に、
テーブル上の板材の積層高さを検出する検出器が
前記ブラケツトに設けてある。そして、上記検出
器の検出作動に応じて前記ブラケツトを自動的に
上下動するための作動装置を前記部材に装着して
なるものである。

したがつて本考案によれば、テーブルを低く構
成でき、かつテーブル上に積層された板材の上部
からシユーターの排出点までの高さは常にほぼ一
定であり、板材の積層時に板材が反転したり、板
材同志が擦れ合つて傷を生じるようなことがない
ものである。

なお、この考案は、前記実施例のみに限定され
るものではなく、適宜の変更を加えることによつ
ては、他の実施態様でも実施し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例で、第２図は第１図
の実施例における動作例を示したものである。 図の主要な部分を表わす符号の説明、３……コ
ンベヤ装置、９……シユーター、１３……シリン
ダー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. コンベヤ装置３の先端下方位置に配置されたテ
   ーブル７に取付けた部材１７に、可撓自在に構成
   されたシユーター９の一端部を連結して設け、前
   記コンベヤ装置３におけるコンベヤの下方位置に
   おいて、前記シユーター９の他端部を、弾機を介
   してコンベヤ装置３に連結して設け、前記シユー
   ター９から前記テーブル７上へ板材を排出するシ
   ユーター９の排出点Ｓの高さ位置を調節すべく、
   シユーター９の下面側を支承した回転体を支持し
   たブラケツト１９を前記部材１７の上方に上下動
   自在に設けると共に、前記テーブル７上の板材の
   積層高をを検出する検出器１１を前記ブラケツト
   １９に設け、上記検出器１１の検出作動に応じて
   前記ブラケツト１９を自動的に上下動するための
   作動装置を前記部材１７に装着してなることを特
   徴とする集積装置。