JPS636691B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、土工車輛用バケツトアセンブリ、更
に詳しくは側方への排出も可能な土工車輛用バケ
ツトアセンブリに関する。

土工車輛にバケツトアセンブリを装備して土工
作業を遂行する場合、例えば作業現場がトンネル
内であるとき等には、バケツト内に積込んだ土砂
等を通常の場合のように前方に排出することに代
えて側方に排出することが望まれることが屡々あ
る。

そこで、従来から、前方のみならず必要に応じ
て左側方又は右側方への排出も可能な所謂スリー
ウエイ型のバケツトアセンブリが提案され、実用
に供されている。スリーウエイ型の従来のバケツ
トアセンブリは、土工車輛のリフトアーム及びチ
ルトリンクに装着されるバケツトサポートと、両
側部に配設された一対の着脱自在なピボツトピン
を介して該バケツトサポートに支持されたバケツ
トと、該バケツトサポートと該バケツトとの間に
介在せしめられた流体圧シリンダ機構とから構成
されている。かかるバケツトアセンブリにおいて
は、前方排出のみが望まれる場合は、上記一対の
ピボツトピンの双方が使用され一対のピボツトピ
ンの双方によつてバケツトがバケツトサポートに
連結され支持されるが、左側方又は右側方への排
出が望まれる場合は、上記一対のピボツトピンの
うちの右側又は左側のピボツトピンが離脱され、
左側又は右側のピボツトピンのみによつてバケツ
トがバケツトサポートに連結され支持される。か
ような状態において、上記流体圧シリンダ機構が
伸張せしめられると、上記左側又は右側のピボツ
トピンを中心としてバケツトが左側又は右側への
排出位置に旋回され、そして上記流体圧シリンダ
が収縮せしめられると、バケツトは元の作業位置
乃至積込み位置に戻される。

上記の通りのバケツトアセンブリは、前方のみ
ならず必要に応じて左側方又は右側方への排出も
可能であり、それ故に広範囲の作業現場において
好都合に使用することができるが、次の如き欠点
乃至問題点を有している。即ち、左側方又は右側
方への排出を可能にする場合には、上述した通り
右側又は左側のピボツトピンが離脱せしめられて
左側又は右側のピボツトピンのみによつてバケツ
トがバケツトサポートに連結され支持される状態
にせしめられ、そしてかような状態にて掘削乃至
積込み等の作業が遂行される。それ故に、バケツ
トサポートに対するバケツトの支持が確実でなく
て充分な安全性が確保されず、そしてまた作業時
にバケツトに加えられる負荷が左側又は右側のピ
ボツトピン並びにこれに関連する構成要素に集中
し、バケツトアセンブリのみならず土工車輛のリ
フトアームにも局部的に大きな応力が作用しこれ
らの耐久性に著しい悪影響を及ぼす。

而して、上記の欠点ないし問題点を解決すると
共に、複雑な機構を用いることなく、掘削ないし
積込み等の作業時にバケツトがその両側部におい
てバケツトサポートに確実に支持され、充分な安
全性と耐久性が保証されるバケツトアセンブリと
して、本出願人の出願に係る特願昭55−108344号
には、流体圧シリンダ機構の一端はバケツトの背
面上方両側部に設けられた２つの受部のいずれか
一方に旋回自在に連結され、他端はバケツトサポ
ートに旋回自在に装着された旋回部材に連結さ
れ、該旋回部材及びこれに連結されたリンク部材
を介してバケツトの孔部に侵入せしめられる結合
ピンによつてバケツトがバケツトサポートに固定
支持されるバケツトアセンブリが提案されてい
る。

一方、土工車輛のバケツトリンケージ方式に
は、横方向に間隔を置いて位置する一対のリフト
アームに対応して横方向にほぼ同一の間隔を置い
て一対のチルトリンクを位置させる所謂８バーリ
ンケージと、横方向において一対のリフトアーム
の間に１本（又は２本）のチルトリンクを位置さ
せる所謂Ｚバーリンケージとがあるが、上記特願
昭55−108344号のバケツトアセンブリの如く流体
圧シリンダ機構を横方向に配設する構造は、Ｚバ
ーリンケージ式の土工車輛には適さないものであ
る。というのは、Ｚバーリンケージにあつては、
バケツトをチルトバツクせしめたときチルトリン
クとバケツト背面が近接するので、流体圧シリン
ダ機構を横方向に配設するためには、チルトリン
ク機構に対してバケツト本体を前方に間隔を置い
て設置しなければならないが、かようにするとバ
ケツトの掘起し力ないし車輛の掘削力が損われる
からである。

また、バケツトリンケージの方式如何によら
ず、流体圧シリンダ機構を横方向に配設する構造
は、側方への排出時にバケツト本体の旋回中心と
なる端部の反対側すなわちピボツトピンにて支持
されていない側部に力が加わると、バケツト本体
のみならず流体圧シリンダ機構及びその支持部に
も局部的に大きな力が作用するので、これらの耐
久性にも充分な配慮が要求される。

本発明は、以上の事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、流体圧シリンダ機構を横方向
に配設することなく、従つてＺバーリンケージの
車輛に好適であり、しかも作業時にパケツトがバ
ケツトサポートに確実に支持されるバケツトアセ
ンブリを提供することである。

本発明によれば、上記の目的を達成するものと
して、バケツトと、バケツトサポートと、該バケ
ツトと、該バケツトサポートとの間に介在せしめ
られた流体圧シリンダ機構とから構成された、側
方への排出も可能な土工車輛用バケツトアセンブ
リにおいて、該バケツトは、バケツト本体と、該
バケツト本体の背面上部に設けられた受部と、該
バケツト本体の背面下方両側部に装着され側方へ
の排出時に夫々該バケツト本体の旋回中心となる
第１及び第２のピボツトピンを含む第１及び第２
の被支持部とを備え、該バケツトサポートは、土
工車輛のリフトアーム及びチルトリンクに装着さ
れるサポート本体と、該バケツトの該第１及び第
２の被支持部の夫々を上方から受入れて支持する
ための、該サポート本体に設けられた第１及び第
２の支持部と、該バケツトの該第１及び第２の被
支持部の夫々に係合して該第１及び第２の支持部
に該第１及び第２の被支持部を夫々保持する作用
位置と該バケツトの該第１及び第２の被支持部の
夫々から離脱する非作用位置との間を旋回自在に
装着された第１及び第２のフツク部材と、該サポ
ート本体に旋回自在に装着された旋回部材と、該
旋回部材の旋回を所定の範囲に制限する第１及び
第２の停止面と、一端は該旋回部材に連結され他
端は該第１のフツク部材又は該第２のフツク部材
に選択的に連結される伝動部材とを備え、該流体
圧シリンダ機構のシリンダとロツドの一方は該バ
ケツトの該受部に旋回自在に連結され、該流体圧
シリンダ機構のシリンダとロツドの他方は該旋回
部材に旋回自在に連結されていることを特徴とす
るバケツトアセンブリが提供される。

以下、本発明のバケツトアセンブリの好適具体
例を図示している添付図面を参照して、更に詳細
に説明する。

第１図及び第２図を参照して説明すると、図示
のバケツトアセンブリは、バケツト２と、バケツ
トサポート４と、バケツト２と、バケツトサポー
ト４との間に介在せしめられている流体圧シリン
ダ機構６とから構成されている。

バケツト２は、掘削、積込み等の作業に適して
いると共に前方及び両側方への排出に適した適宜
の形状でよいバケツト本体８を備えている。そし
て、このバケツト本体８の背面上部には、後に説
明する如く、流体圧シリンダ機構６が連結される
受部１０が設けられている。

また、バケツト本体８の背面下方両側部には、
第１の被支持部１２ａと第２の被支持部１２ｂが
配設されている。第１の被支持部１２ａは、特に
第２図及び第４図に図示する如く、バケツト本体
８の背面後方右端部の所定の位置に固定された少
なくとも１本（図示の場合は、長手方向に間隔を
置いて配設された２本）の第１のピボツトピン１
４ａを有する。かかる第１のピボツトピン１４ａ
は、後に説明するようにバケツト本体８を右側方
排出位置に旋回せしめる時の旋回中心をなすもの
であり、バケツト本体８の幅方向に対して略直角
の方向に延びるように配設されている。第１のピ
ボツトピン１４ａには、適宜のベアリング部材１
６ａを介して第１のローラ１８ａが回転自在に被
嵌されているのが好ましい。

一方、第２の被支持部１２ｂは第１の被支持部
１２ａと実質的に同一の構成であり、バケツト本
体８の背面下方左端部の所定の位置に固定されて
バケツト本体８を左側方排出位置に旋回せしめる
時の旋回中心をなす少なくとも１本（図示の場合
は、長手方向に間隔を置いて配設された２本）の
第２のピボツトピン１４ｂを有する。そして、か
かる第２のピボツトピン１４ｂには、適宜のベア
リング部材１６ｂを介して第２のローラ１８ｂが
被嵌されているのが好ましい。

次に、バケツトサポート４はサポート本体２０
を備えている。このサポート本体２０は、該本体
に設けられたサポートヒンジプレート２２の部位
２４ａ及び２４ｂが土工車輛の一対のリフトアー
ム（図示せず）の先端に旋回自在に連結されると
共に、後に説明する取付ブラケツトの部位２６が
土工車輛の単一チルトリンク（図示せず）の先端
に旋回自在に連結され、かくして土工車輛に装着
される。

上記サポート本体２０には、バケツト２に設け
られている上記第１の被支持部１２ａと第２の被
支持部１２ｂの夫々を上方から受入れて支持する
ための第１の支持部２６ａと第２の支持部２６ｂ
が設けられている。第１の支持部２６ａと第２の
支持部２６ｂの各々は、第１図乃至第５図、特に
第２図及び第４図から容易に理解されるように、
サポート本体２０の両側部に固定された軸部材２
８に固定され、上記第１のローラ１８ａ（又は第
２のローラ１８ｂ）を上方から受入れて支持する
上方に開放した略半円形の支持面を有する一対の
支持片３０から構成されている。

サポート本体２０には、更に、上記第１の支持
部２６ａと第２の支持部２６ｂとの夫々に隣接し
て、バケツト２に設けられている上記第１の被支
持部１２ａと第２の被支持部１２ｂの夫々に係合
する作用位置とこれらから離脱する非作用位置と
の間を旋回自在に、第１のフツク部材３２ａと第
２のフツク部材３２ｂが装着されている。図示の
具体例においては、特に第２図及び第４図から容
易に理解されるように、サポート本体２０の両側
部に固定された上記軸部材２８の夫々に、適宜の
ベアリング部材３３を介して第１のフツク部材３
２ａと第２のフツク部材３２ｂが回転自在に装着
されている。かかる第１のフツク部材３２ａと第
２のフツク部材３２ｂの各々は第１図及び第２図
に示す作用位置にある時は、バケツト２に設けら
れた第１の被支持部１２ａの第１のローラ１８ａ
と第２の被支持部１２ｂの第２のローラ１８ｂと
の夫々に係合し、第２のフツク部材３２ｂについ
て第５図に例示する非作用位置にせしめられると
これらから離脱するフツク片３４を有する。更に
また、第１のフツク部材３２ａと第２のフツク部
材３２ｂの各々は、後に言及する伝動部材が連結
される連結突片３６を有する。

バケツトサポート４には、更に、サポート本体
２０に旋回自在に装着される旋回部材３８と、こ
の旋回部材３８の旋回を所定の範囲に制限する第
１の停止面４０ａと第２の停止面４０ｂが備えら
れている。図示の具体例においては、サポート本
体２０の上部中央に取付ブラケツト４２が固定さ
れ、そしてこの取付ブラケツト４２の中央部にそ
の両端部下面には旋回時第１及び旋回部材３８の
中心部が旋回自在に装着され、その両端部下面に
は旋回時第１及び第２の停止面の各々に当接する
２つの傾斜面３９が形成されている。第１の停止
面４０ａは、サポート本体２０に固定された適宜
の部片の表面から構成され、旋回部材３８が第５
図に示す如く時計方向に旋回せしめられたとき、
その右端下部に当接してその旋回を制限する。同
様に、サポート本体２０に固定された適宜の部片
の表面から構成される第２の停止面４０ｂは、旋
回部材３８が第１図において反時計方向に旋回せ
しめられる時（これは、バケツト２を左側排出位
置に旋回せしめる場合に生ずる）に、該旋回部材
３８の左端下部に当接してその旋回を制限する。

上記取付ブラケツト４２に装着されている上記
旋回部材３８の中央部からは、下方に向けて連結
突片４４が突出している。この連結突片４４と、
前記第１及び第２のフツク部材のいずれか一方
（図示の場合は第２のフツク部材３２ｂ）との間
には、伝動部材４６が連結される。更に詳しく
は、伝動部材４６は両端部が雄ねじ状に形成され
た細長いロツドから構成され、その一端は連結片
４８にねじ込まれ、この連結片４８を介して上記
旋回部材３８の連結突片４４に旋回自在に連結さ
れ、他端は連結突片４９にねじ込まれ、この連結
突片４９を介して上記第１又は第２のフツク部材
の連結突片３６に旋回自在に連結されている。

また、上記伝動部材４６の他端が連結されない
第１又は第２のフツク部材（図示の場合は第１の
フツク部材３２ａ）の連結突片３６には、上記伝
動部材４６の両端と螺合する連結片４８及び４９
と同様の連結片５０が連結されているが、この連
結片５０は、これにねじ込まれた適宜のボルト５
２にてサポート本体２０に着脱自在に固定されて
いる。

次に、図示の具体例における流体圧シリンダ機
構６は、シリンダ５４と、このシリンダ５４に対
して滑動自在で且つシリンダ５４の一端から突出
している単一のロツド５６とを具備する片ロツド
型のものが使用されている。そして、ロツド５６
の先端がバケツト本体８の背面上部に設けられて
いる上記受部に旋回自在に連結される一方、シリ
ンダ５４の所謂ベツト端側は、中心部をサポート
本体２０に装着された上記旋回部材３８の左右両
端部のいずれか一方（図示の場合は右側の端部）
に旋回自在に連結されている。すなわち、流体圧
シリンダ機構６は、第１図に示すように、バケツ
トサポート４の中央にチルトリンク取付ブラケツ
トの部位２６が設けられているためにシリンダ５
４のベツド端側がやや右方に偏して連結されてい
るが、ロツド５６の先端はバケツト本体８の中央
上部に連結されて、全体として上下方向に配設さ
れている。従つて、この流体圧シリンダ機構６が
伸張するときには、第５図に示すように、先ずシ
リンダ５４によつて旋回部材３８が時計方向に、
その右端下部の傾斜面が第１の停止面４０ａに当
接するまで、旋回せしめられる。これにより、第
２のフツク部材３２ｂは伝動部材４６を介して反
時計方向に回転せしめられ、バケツト本体８の第
２の被支持部１２ｂから離脱してそのロツクを解
除する。

次に、本発明に従つて構成された上記の通りの
バケツトアセンブリの作用効果について説明す
る。

尚、図示のバケツトアセンブリは、右側排出が
可能な状態に設定されていることに留意されたい
（左側排出が可能な状態への設定については後に
言及する）。

掘削、積込み等の作業を数行する際、或いは前
方への排出を遂行する際には、バケツトアセンブ
リは、第１図及び第２図に示す状態に維持され
る。かかる状態においては、バケツト２に設けら
れている第１及び第２の被支持部１２ａ及び１２
ｂは、夫々、バケツトサポート４に設けられてい
る第１及び第２の支持部２６ａ及び２６ｂに受入
れられて支持されている。加えて、バケツトサポ
ート４に設けられている第１及び第２のフツク部
材３２ａ及び３２ｂは作用位置にあつて、夫々、
バケツト２に設けられている第１及び第２の被支
持部１２ａ及び１２ｂに係合せしめられている。
更に詳しくは、第１及び第２のフツク部材３２ａ
及び３２ｂのフツク片３４が、夫々、第１の被支
持部１２ａの第１のローラ１８ａ及び第２の被支
持部１２ｂの第２のローラ１８ｂに係合せしめら
れている。かくして、バケツト２はその両側部の
双方においてバケツトサポート４に連結され、バ
ケツトサポート４に確実に支持される。

而して、バケツト２に積込まれた土砂等を右側
に排出する場合には、適宜の流体圧回路（図示し
ていない）の作用によつて、流体圧シリンダ機構
６が伸張せしめられる。かくすると、まず最初
に、バケツトサポート４に設けられている旋回部
材３８が、第１図及び第２図に示す位置から時計
方向に旋回せしめられる。旋回部材３８のかかる
旋回運動は、その右側の傾斜面３９が第１の停止
面４０ａに当接することによつて制限され、従つ
て、旋回部材３８は第５図に示す位置まで旋回せ
しめられる。旋回部材３８のかような旋回運動
は、伝動部材４６を介して第２のフツク部材３２
ｂに伝えられ、第２のフツク部材３２ｂが第５図
に示す非作用位置にせしめられて第２の被支持部
１２ｂから離脱せしめられる（更に詳しくは、第
２のフツク部材３２ｂのフツク片３４が第２の被
支持部１２ｂのローラ１８ｂから離脱せしめられ
る）。

流体圧シリンダ機構６が更に伸張せしめられる
と、第１の停止面４０ａによつて旋回部材３８の
旋回が制限されると共に第２のフツク部材３２ｂ
が第２の被支持部１２ｂから離脱されている故
に、第１の被支持部１２ａの第１のピボツトピン
１４ａを中心として、バケツト２は第５図におい
て時計方向に旋回せしめられ、第６図に示す右側
排出位置にせしめられる。かくして、バケツト２
中の土砂等が右側に排出される。

土砂等の排出が終了すると、流体圧シリンダ機
構６が収縮せしめられる。かくすると、まず最初
に右側排出位置にあるバケツト２が、第１の被支
持部１２ａの第１のピボツトピン１４ａを中心と
して反時計方向に旋回せしめられ、第５図に示す
元の位置に戻される。流体圧シリンダ機構６が更
に収縮せしめられると、第１の停止面４０ａに当
接する位置にある旋回部材３８が第５図において
反時計方向に旋回せしめられて、第１図及び第２
図に示す位置に戻される。旋回部材３８のかよう
な旋回運動は、伝動部材４６を介して第２のフツ
ク部材３２ｂに伝えられ、第２のフツク部材３２
ｂが第１図及び第２図に示す作用位置に戻され、
かくして第２のフツク部材３２ｂは第２の被支持
部１２ｂに再び係合せしめられる。（更に詳しく
は、第２のフツク部材３２ａのフツク片３４が第
２の被支持部１２ｂの第２ローラ１８ｂに再び係
合せしめられる）。

而して、第１図乃至第５図に示す状態では、バ
ケツトアセンブリは、バケツト２を右側排出位置
にせしめることができる状態に設定されている
が、バケツト２を左側排出位置にせしめることが
できる状態に設定するには、次のような操作を遂
行すればよい。

(1) 伝動部材４６の他端と第２のフツク部材３２
ｂとの連結を解除する（即ち伝動部材４６の他
端と第２のフツク部材３２ｂの連結突片３６と
の螺合を解除する）一方、第１のフツク部材３
２ａの固定を解除する（即ち第１のフツク部材
３２ａの連結突片３６から固定ボルト５２を外
す）。

(2) 伝動部材４６の上記他端を第１のフツク部材
３２ａと連結する（即ち伝動部材４６の上記他
端を第１のフツク部材３２ａの連結突片３６に
ねじ込む）一方、第２のフツク部材３２ｂを固
定する（即ち第２のフツク部材３２ｂの連結突
片３６に固定ボルト５２をねじ込んでサポート
本体２０に固定する）。

(3) 流体圧シリンダ機構６と旋回部材３８の右側
端部との連結を解除し、該流体圧シリンダ機構
６を旋回部材３８の左側端部に旋回自在に連結
する。

上記(1)〜(3)の操作を遂行することにより、バケ
ツトアセンブリはバケツト２を左側排出位置にせ
しめることができる状態になる。そして、その場
合のバケツトアセンブリの作用効果は、バケツト
２を右側排出位置にせしめることができる状態の
場合と実質的に同一である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に従うバケツトアセンブリの
具体例の背面図。第２図は、本発明に従うバケツ
トアセンブリの要部を示す簡略背面図。第３図
は、第１図に示すバケツトアセンブリの側面図。
第４図は、第１図に示すバケツトアセンブリにお
ける被支持部、支持部及びフツク部材の詳細を示
す部分断面図。第５図は、流体圧シリンダ機構が
伸張し始めて旋回部材が停止面に当接した状態を
示す簡略背面図。第６図は、バケツトが右側排出
位置にせしめられている状態を示す簡略背面図。 ２……バケツト、４……バケツトサポート、６
……流体圧シリンダ機構、８……バケツト本体、
１０……バケツト本体の受部、１２ａ及び１２ｂ
……第１及び第２の被支持部、１４ａ及び１４ｂ
……第１及び第２のピボツトピン、１８ａ及び１
８ｂ……第１及び第２のローラ、２０……サポー
ト本体、２６ａ及び２６ｂ……第１及び第２の支
持部、３２ａ及び３２ｂ……第１及び第２のフツ
ク部材、３８……旋回部材、４０ａ及び４０ｂ…
…第１及び第２の停止面、４６……伝動部材、５
４……シリンダ、５６……ロツド。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ バケツトと、バケツトサポートと、該バケツ
   トと該バケツトサポートとの間に介在せしめられ
   た流体圧シリンダ機構とから構成された、側方へ
   の排出も可能な土工車輛用バケツトアセンブリに
   おいて、 該バケツトは、バケツト本体と、該バケツト本
   体の背面上部に設けられた受部と、該バケツト本
   体の背面下方両側部に装着され側方への排出時に
   夫々該バケツト本体の旋回中心となる第１及び第
   ２のピボツトピンを含む第１及び第２の被支持部
   とを備え、 該バケツトサポートは、土工車輛のリフトアー
   ム及びチルトリンクに装着されるサポート本体
   と、該バケツトの該第１及び第２の被支持部の
   夫々を上方から受入れて支持するための、該サポ
   ート本体に設けられた第１及び第２の支持部と、
   該バケツトの該第１及び第２の被支持部の夫々に
   係合して該第１及び第２の支持部に該第１及び第
   ２の被支持部を夫々保持する作用位置と該バケツ
   トの該第１及び第２の被支持部の夫々から離脱す
   る非作用位置との間を旋回自在に装着された第１
   及び第２のフツク部材と、該サポート本体に旋回
   自在に装着された旋回部材と、該旋回部材の旋回
   を所定の範囲に制限する第１及び第２の停止面
   と、一端は該旋回部材に連結され他端は該第１の
   フツク部材又は該第２のフツク部材に選択的に連
   結される伝動部材とを備え、 該流体圧シリンダ機構のシリンダとロツドの一
   方は該バケツトの該受部に旋回自在に連結され、
   該流体圧シリンダ機構のシリンダとロツドの他方
   は該旋回部材に旋回自在に連結されていることを
   特徴とするバケツトアセンブリ。 ２ 該旋回部材はその中央部を旋回自在に装着さ
   れ、その両端部下面に該第１及び第２の停止面の
   各々に当接する傾斜面を有することを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載のバケツトアセンブ
   リ。 ３ 該バケツトの該第１及び第２の被支持部の
   各々は、該第１及び第２のピボツトピンの各々に
   回転自在に被嵌された第１及び第２のローラを有
   し、該バケツトサポートの該第１及び第２のフツ
   ク部材は該作用位置において該第１及び第２のロ
   ーラの夫々に係合する特許請求の範囲第１項又は
   第２項記載のバケツトアセンブリ。