JPS636702B2 - - Google Patents

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JPS636702B2
JPS636702B2 JP57090195A JP9019582A JPS636702B2 JP S636702 B2 JPS636702 B2 JP S636702B2 JP 57090195 A JP57090195 A JP 57090195A JP 9019582 A JP9019582 A JP 9019582A JP S636702 B2 JPS636702 B2 JP S636702B2
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JP
Japan
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waterproof
adhesive
sealant tape
pasting
waterproof sheet
Prior art date
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Application number
JP57090195A
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JPS58207448A (ja
Inventor
Hisashi Kasai
Hisanori Hario
Takayoshi Kawahara
Yoshitake Fukui
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lonseal Corp
Original Assignee
Lonseal Corp
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Publication date
Application filed by Lonseal Corp filed Critical Lonseal Corp
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  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は新規な構造を有する断熱防水材に関す
るもので、より詳しくは発泡断熱板と無機質系保
護平板とを一体的に接着・積層した断熱下地板上
に、合成樹脂製防水シートをX軸又はY軸のいず
れか一方に非対称形に貼り合せた断熱防水材であ
る。
従来、コンクリート建造物の屋根には、該建物
の防水を目的として種々の防水施工が行われて来
ている。これらの防水施工は大別して使用材料面
からアスフアルト防水と、シート防水とに分
類され、また施工形態から露出防水工法と、非
露出(埋込み)防水工法とに分類される。いずれ
の場合もそれぞれの材料、施工形態の利点を生か
し、欠点をカバーする工法が採用され現在に至つ
ている。しかし乍ら、近年、熱エネルギー費の高
騰から、夏場は冷房効率を、冬場には暖房効率を
上げるために省エネルギー化が促進され、屋上に
おける防水工法にも本格的な断熱材を用いた断熱
防水施工が要求されるに至り、各種の工法が提案
されて来ている。
その提案のひとつとして、USD工法(Upside
Down工法)と呼ばれている施工法がある。この
工法はコンクリート躯体上にまずアスフアルト
(又は防水シート)を用いて防水層を形成してお
き、その上に無機質系又は有機質系断熱材を置
き、その断熱材の上から押さえコンクリートを打
つ工法である。この工法は昭和53年頃から採用さ
れて来ている方法であるが、防水層が押えコンク
リート及び断熱層の下にあるため、漏水事故が生
じた場合その補修が極めて困難であり、往々にし
て、全面貼り替えなどの事故にもつながる。防水
層はどの様に細心な施工を行ない漫然を期しても
建物の一寸した動き(ムーブメント)や、熱収縮
及び熱膨脹による変形・変位から防水層の破壊が
生じる。この破壊が1ケ所でも生じると大きな漏
水事故につながることは業界の周知の事で、完全
無欠の防水層がない現状に鑑み、このUSD工法
を超える工法が研究されて来ている。そのひとつ
の新しい提案として、断熱材をコンクリート躯体
上に直接接着しておき、この断熱材の上面に防水
層を設ける露出断熱防水工法がある。しかし乍ら
この方法は新しい2つの欠点をもたらしている。
そのひとつは防水層の異常昇温である。これは断
熱材がその字句の通り熱エネルギーを通しにくい
ため、直射される太陽エネルギーが防水層に蓄熱
され、通常の非断熱工法の場合にくらべ著しい加
熱劣化を受け、弯曲などの変形やひび割れ、破断
などが生じるに至る。この方法の重大な欠点とし
ては、変形し易い断熱材上に防水層が置かれるた
め、施工時の歩行やその後のメンテナンス時の歩
行によつて防水層が破断してしまうことが挙げら
れる。
USD工法及び露出断熱防水施工法の場合でも
現場にこれらの諸材料を持ち込んでの現場施工が
主であつて、現場の環境条件と共に現場施工の職
人の技術に大きく左右されるという重大な管理上
の要件が伴つている。現場施工の場合の管理面を
どの様にするかは、この防水施工の業界でか古く
から検討されて来ている課題であるが現場に合わ
せた施工や塗る、貼る、つなぐという人的要素の
強い工事であることから、半ば諦めに近い状態で
今日に至つている。
本発明はかかる現状に鑑みてなされたもので、
従来の現場施工に伴う欠陥の発生を出来るだけ排
除し、施工現場では簡単な作業を行うのみで極め
てすぐれた防水施工が得られ、かつその品質も常
に安定した安全度の高い屋上防水工事を施工し得
る断熱防水材を提供せんとすることを目的とする
ものであつて、その実施の一例を図面に従つて説
明すると合成樹脂製発泡体の如き発泡断熱板3の
上面に、発泡断熱板と同じ寸法のスレート板の如
き無機質系保護平板2を接着剤23で一体的に接
着・積層し、該無機質系保護平板2の上面に、合
成樹脂製防水シート1を接着剤12で、 (1) 無機質系保護平板2の一辺をシーラントテー
プ6の貼付代部として残し、 (2) 他の三辺にはシーラントテープ6を嵌着する
ための浮し貼り部5を設けるようにこの部分に
は接着剤を塗布せず、 (3) 貼付代部4を設けた辺の対辺には重ね目地片
1′を突出せしめ、且つ貼付代部4を設けた辺
と相隣らなる二辺を無機質系保護平板2と同じ
寸法となる ように接着・積層したことを特徴とする断熱防水
材である。
本発明に用いる発泡断熱板3は発泡ポリエチレ
ン、発泡ポリスチレン、発泡ポリプロピレン、発
泡ポリウレタン、発泡ポリ塩化ビニルなど高倍率
発泡のプラスチツク及びガラス発泡体などであつ
て、20〜50mmの厚さのものが適している。無機質
系保護平板2はスレート板の他、石膏板、ガラス
繊維強化コンクリート板などが使用できる。保護
平板の厚さは5〜10mmが適している。
発泡断熱板3と無機系質保護平板2との接着に
はニトリルゴム系のコンタクト型接着剤が適して
いる。接着剤は断熱板と保護平板の両方に刷毛又
はスプレーで塗布する。塗布量は1m2当り250〜
300g位が良く80〜100℃の乾燥炉で3〜5分乾燥
後(指触乾燥状態とする)接着剤面を積層する。
クロロプレンゴム系接着剤やネオプレンゴム接着
剤も使用できる。この様にして積層して得られた
断熱下地材の無機質保護平板2上に合成樹脂製防
水シートを貼り合せる。本発明における合成樹脂
製防水シートは軟質塩化ビニル樹脂系シートの如
く熱可塑性合成樹脂をベースとしたものであつ
て、EVAシートやポリエチレン、塩素化ポリエ
チレンなども適している。熱可塑性合成樹脂を用
いるのは、本発明の防水施工法が熱溶着工法及び
溶接工法を基本としているためで、したがつて、
熱溶着工法及び溶接工法が用いられる合成樹脂で
あれば部分的に熱硬化又は熱架橋性樹脂を含むこ
ともある。
防水シートはまた、単体のシートの他、シート
の層間にガラス不織布など収縮防止上のための拘
束層を介在させたものも使用できる。シートの厚
さは概ね1.2〜1.5m/m程度が良い。
本発明の断熱防水材の場合、この防水シートと
断熱下地材との接着・積層に特徴を有する。第1
図に示す如く、断熱下地材の横方向中心線x−x
と縦方向中心線y−yを引いたとき、防水シート
はx−x線には対称形になるがy−y線には非対
称に貼りつける。即ち、シーラントテープの貼付
代部4は防水シートを貼らずに、保護平板2が露
呈された状態の切除部を設ける。
貼付代部4の対辺には重ね目地片1′を余分に
つけておく。シーラントテープの幅は概ね50〜80
mmであるから、貼付代はその2分の1の25〜40mm
をとつておく。重ね目地片1′の幅は80〜100mm位
とする。貼付代部4以外の3辺にはシーラントテ
ープを嵌貼りするための浮し貼り部5を設ける。
浮し貼り部の幅は理論上はシーラントテープの幅
の2分の1であるが、シーラントテープを貼る場
合、目地部のシートを大きく開拡するのでシーラ
ントテープと同じ幅即ち50−80mm程度が適当であ
る。防水シートと断熱下地材との接着12はゴム
系の接着剤は勿論使用できるがEVA系エマルジ
ヨン接着剤やアクリル系エマルジヨン接着剤を用
いたウエツトラミネート法で良い。工場での工程
は防水シートの接着まで行なう。したがつて断熱
防水材Aを大量生産でき、且つ、充分な品質管理
ができるので防水シートが剥離したり、発泡断熱
板と無機質の保護平板とが剥離するといつたトラ
ブルが全くなくなる。現場ではこの断熱防水材A
を接着剤30出躯体コンクリートに接着し、目地部
にシーラントテープを貼付け、目地を封止した
後、溶着・溶接工法で水密部を構成するだけで良
く、従来の工法に較べ安全度が極めて高くなる。
本発明の断熱防水材Aを用いた防水工法は次の
手段で行う。この手順は第5図〜第9図に示す図
面に従つて説明する。断熱防水材Aは第5図に示
す如く、重ね目地片1′を有する辺と、シーラン
トテープ6の貼付代部4を有する辺とが相隣らな
るようにぴつたりと相隣させて配列・接着する。
断熱防水材Aと躯体コンクリートとの接着30は
ネオプレンゴム、クロロプレンゴム、ニトリルゴ
ムなどゴム系のコンタクト型接着剤が適してい
る。接着剤30は躯体側及び発泡断熱板の両方に
塗布する。
両方量は片面で50〜250g/m2を見当にすると
良い。30分位のオープンタイムをとり、指触乾燥
にした後、断熱防水板を貼りつける。この場合縦
目地Bは勿論の事、横目地Cも正確に通るように
正しく配列させ乍ら貼りつける。コンタクト型接
着剤を用いる場合、貼り直しが出来ないので貼り
つけは正確に行なう必要がある。躯体の不陸が少
い場合はEVA系エマルジヨン接着剤も用いられ
るが断熱防水材自体の反りがあるとピツタリとし
た施工が出来ないので、初期接着力の強いゴム系
の接着剤が適している。
この様にして断熱防水材を躯体上に配列・接着
した後、第8図に示す如く縦目地を開拡して目地
部Bにシーラントテープ6を貼りつける。この場
合、重ね目地片1′と浮し貼り部5を開くと、シ
ーラントテープ6の貼り込みに必要な余裕が生じ
る。シーラントテープ6の端末は横目地用シーラ
ントテープの幅を見込んでやや手前でカツトす
る。このカツトは横目地用シーラントテープを貼
る段階で行つた方がピツチリと決めることが出
来、その分だけ水密保持性が良くなる。
次いで重ね目地片1′を閉じて点線で示したよ
うに防水シート上に重ね合せる。この場合重ね目
地片1′をシーラントテープに押圧することによ
り、充分な密着状態が得られ、重ね目地片1′が
反り返えることはない。次いで第6図に示すよう
に重ね目地片1′と防水シート1との接触部分を
溶接機の熱風バーナーで熱風を吹きつけ、両面を
加熱・軟化させた後、両者を押圧し溶着部7を設
ける。この溶着部の幅は概ね40−50mm程度で充分
である。重ね目地片1′の端末は溶接棒8を用い
て溶接仕上げを行う。この様にして縦目地部の溶
接が済んだら、第9図に示すように横目地C部分
の浮し貼り部5,5を開拡して目地部を露出さ
せ、シーラントテープ6′を貼りつける。この場
合縦目地に用いたシーラントテープ6との接合部
は指で押圧して相互に粘着させ、一体化させる
と、この部分からの洩水の心配がなくなる。次い
で点線で示した如く、浮し貼り部を閉じて、シー
ラントテープ上に押圧して貼りつける。第7図に
示すように、この両浮し貼り部の横目地C′上には
80〜100mmの合成樹脂製テープを縦目地の重ね目
地片1′の溶着と同様の方法で溶着せしめ溶着部
7を設ける。この溶着部7は合成樹脂テープ全面
に亘つて、設けることにより、この部分からの亀
裂や収縮による剥離などは全くなくなる。合成樹
脂製テープは防水シート1と同質の樹脂を用いる
と良い。テープの端末と防水シートとは溶接棒8
を用いて溶接仕上げとする。
本発明の断熱防水材は下記の如き特徴を有す
る。すなわち、断熱防水材を現場で構成するので
はなく、工場で厳密な品質管理の元に製造される
ので発泡断熱板と無機質系保護平板との接着、及
びシーラントテープの貼付代部と浮し貼り部とを
残しての防水シートの無機質系保護平板への接
着、並びに重ね目地片の寸法確保などが仕様通り
に得られるので、これらの部分の浮き上りや剥
離、寸法違いなどの心配が全くない。しかもこの
様な断熱防水材をコンクリート躯体上に接着剤を
用いて配列・接着させるのみで極めて簡単な工法
が行い得て、従来の方法に較べ著しく簡便で且つ
工期を著しく短縮できるものであると共に従来の
種々の欠陥を解消することができるものである。
又、シーラントテープ貼付代部と、その対辺に
浮し貼り部を有する目地片とを設けたので、該貼
付代部と隣接の断熱防水材における目地片を有す
る片とぴつたりと配列させ重ね目地片を折り返し
て開拡すると、貼付代部及び浮し貼り部とからな
る無機質系保護平板の露出部が構成されるので、
この部分にシーラントテープを両辺にまたがつて
均等に振り分けられるように貼付けることが出
来、その上に重ね目地片を積層し押圧密着させる
ことによつて隣接の断熱防水材間を水密的に完全
に密封し被覆されるので、この部分からの漏水の
怖れは全くなくなる。
更に、貼付代部を設けた辺と相隣らなる二辺に
シーラントテープを嵌着させるための浮し貼り部
を設けたから、他の断熱防水材を隣接・配置し、
防水シートを開拡することにより両辺の当接部分
に無機質系保護平板の露出せる目地部が構成さ
れ、この目地部にシーラントテープを貼付け、防
水シートを元に戻して押圧することによつて、こ
の部分も水密性が得られる。尚、この部分の上面
には合成樹脂テープを溶接被覆仕上げすることに
よつて一層防水効果を大とすることが出来る。
また、重ね目地片を突出させたことにより、相
隣らなる他の断熱防水材の防水シート表面上に突
出せる目地片を重ね合すことが出来る。その重ね
合せ部分を熱風溶接機等で熱溶着させ、重ね目地
片端末と防水シート表面とを溶接棒で溶接仕上げ
が可能となり、それによつて、より一層の水密性
が得られる。
しかも、防水シートと発泡断熱板との間に無機
質系保護平板を設けてあるから防水シートが異常
昇温することなく、加熱劣化、変形、ひび割れ、
破断などが生じないものとなり、かつ施工時やメ
ンテナンス時の歩行によつても防水シートが破断
することがないものである。
なお、周囲の立上り部との接合は従来の工法と
同様立上り部に貼りつけた防水シートを断熱防水
材上の防水シートに溶着し、その端末を溶接する
ことで処理できる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施の一例を示すもので第1図
は断熱防水材の平面図、第2図及び第3図は第1
図の2−2及び3−3線に沿える断面図、第4図
は第2図の円部の拡大図、第5図は施工状態の平
面図、第6図及び第7図は6−6線に沿える縦目
地部の断面図及び7−7線に沿にえる横目地部の
断面図、第8図及び第9図は斜視図であり、図中
Aは断熱防水材、Bは縦目地部、Cは横目地部、
Dは躯体、1は合成樹脂製防水シート、1′は重
ね目地片、2は無機質系保護平板、3は発泡断熱
板、4は貼付代部(切欠部)、5は浮し貼り部、
6はシーラントテープ、7は加熱溶着部、8は溶
着棒、9はテープである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 合成樹脂製発泡体の如き発泡断熱板の上面
    に、発泡断熱板と同じ寸法のスレート板の如き無
    機質系保護平板を接着剤で一体的に接着・積層
    し、該無機質系保護平板の上面に合成樹脂製防水
    シートを、 (1) 無機質系保護平板の一辺にシーラントテープ
    貼付代部を残し、 (2) 他の三辺にはシーラントテープを嵌着するた
    めの浮し貼り部を設けるように該部分には接着
    剤を塗布せず、 (3) 貼付代部を設けた辺の対辺には重ね目地片を
    突出せしめ、且つ貼付代部を設けた辺と相隣ら
    なる二辺を無機質系保護平板と同じ寸法となる
    ように接着剤で接着・積層したことを特徴とす
    る断熱防水材。
JP9019582A 1982-05-26 1982-05-26 断熱防水材 Granted JPS58207448A (ja)

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