JPS6367724B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6367724B2 JPS6367724B2 JP56155666A JP15566681A JPS6367724B2 JP S6367724 B2 JPS6367724 B2 JP S6367724B2 JP 56155666 A JP56155666 A JP 56155666A JP 15566681 A JP15566681 A JP 15566681A JP S6367724 B2 JPS6367724 B2 JP S6367724B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- vacuum
- electrodes
- movable
- sintering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- High-Tension Arc-Extinguishing Switches Without Spraying Means (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は真空しや断器の電極に係り、特に引外
しを容易にした真空しや断器の電極に関する。
しを容易にした真空しや断器の電極に関する。
一般に、真空しや断器においては電極として導
電性のよいCu又はCu合金が用いられる。
電性のよいCu又はCu合金が用いられる。
しかるにかかる、Cu又はCu合金は電導性には
すぐれているが耐電圧特性に問題があり高圧電流
のしや断には適さない欠点があつた。この欠点を
除去するために、これらの固定電極、可動電極に
は耐電圧特性に優れたいわゆるFe合金が用いら
れている。しかしながら、かかるFe合金よりな
る固定電極、可動電極は耐電圧特性を有するので
高圧電流のしや断には適するが、電極の接触面の
一部がその開閉時に生じるアークにより異常温度
に上昇し、部分的に溶解して互に融着し合う溶着
現象が生じる。この現象は電流の集中による反撥
力、電磁力による接触力の減少、投入時のチヤタ
リングによる接触面の消耗等に影響する。そし
て、電極が溶着した後は、その引張り強度が大き
いために、従来の操作機構では引外しが不能とな
り、このため、大形の操作機構が必要となり真空
しや断器が大形化する問題があつた。
すぐれているが耐電圧特性に問題があり高圧電流
のしや断には適さない欠点があつた。この欠点を
除去するために、これらの固定電極、可動電極に
は耐電圧特性に優れたいわゆるFe合金が用いら
れている。しかしながら、かかるFe合金よりな
る固定電極、可動電極は耐電圧特性を有するので
高圧電流のしや断には適するが、電極の接触面の
一部がその開閉時に生じるアークにより異常温度
に上昇し、部分的に溶解して互に融着し合う溶着
現象が生じる。この現象は電流の集中による反撥
力、電磁力による接触力の減少、投入時のチヤタ
リングによる接触面の消耗等に影響する。そし
て、電極が溶着した後は、その引張り強度が大き
いために、従来の操作機構では引外しが不能とな
り、このため、大形の操作機構が必要となり真空
しや断器が大形化する問題があつた。
本発明は上述の問題に鑑みてなされたもので、
その目的は引張り強度の小さいFe合金を用いて
電極を構成し、電極が溶着した場合でも容易に電
流のしや断を可能とした真空しや断器の電極を提
供するにある。
その目的は引張り強度の小さいFe合金を用いて
電極を構成し、電極が溶着した場合でも容易に電
流のしや断を可能とした真空しや断器の電極を提
供するにある。
以下、本発明を、その一実施例を示す図面を参
照して詳細に説明する。
照して詳細に説明する。
第１図に示す１は絶縁材よりなる真空容器であ
る。この真空容器１には固定電極２を設けた固定
ロツド３と、ベローズ８を介して上下動が自在な
可動電極４を有する可動ロツド５を収納して真空
しや断器の電極が構成されている。固定電極２、
可動電極４は円板状のアーク駆動部６，６と、こ
のアーク駆動部６，６のほぼ中央に同心円状に円
板状に形成された接触部７，７を突設し構成され
る。
る。この真空容器１には固定電極２を設けた固定
ロツド３と、ベローズ８を介して上下動が自在な
可動電極４を有する可動ロツド５を収納して真空
しや断器の電極が構成されている。固定電極２、
可動電極４は円板状のアーク駆動部６，６と、こ
のアーク駆動部６，６のほぼ中央に同心円状に円
板状に形成された接触部７，７を突設し構成され
る。
第２図は電極構成の簡易化を図つた真空しや断
器の電極を示し、固定電極２、可動電極４は円板
状に構成され固定ロツド３、可動ロツド５に設置
されて真空容器１に収納される。
器の電極を示し、固定電極２、可動電極４は円板
状に構成され固定ロツド３、可動ロツド５に設置
されて真空容器１に収納される。
なお、可動電極４を設けた可動ロツト５はベロ
ーズ８を介して上下動が自在に収納される。
ーズ８を介して上下動が自在に収納される。
また、固定電極２、可動電極４は使用目的に応
じてこれらの構成を選択することができる。
じてこれらの構成を選択することができる。
ところで、接触部７，７又は固定電極２、可動
電極４は、これらの引張り強度を小さくするた
め、その何れか一方又はその全部を例えばFe，
Cr，Ni，Mnのうち少なくとも二種以上を主成分
とするFe合金であつて、常温でその一部又は全
部がオーステナイト組織よりなる金属粉体を加圧
成形しかつ焼結して形成する。
電極４は、これらの引張り強度を小さくするた
め、その何れか一方又はその全部を例えばFe，
Cr，Ni，Mnのうち少なくとも二種以上を主成分
とするFe合金であつて、常温でその一部又は全
部がオーステナイト組織よりなる金属粉体を加圧
成形しかつ焼結して形成する。
金属粉体は例えばFe，Ni，Crよりなるオース
テナイト系ステンレスの場合には、特に非磁石性
であつて耐電圧性が良好なFe合金を形成するこ
とができる。
テナイト系ステンレスの場合には、特に非磁石性
であつて耐電圧性が良好なFe合金を形成するこ
とができる。
金属粉体の加圧成形と焼結は引張り強度に大き
な影響を与えるので、第３図及び第４図に示すよ
うに、密度を6.2ｇ／cm3以下とし圧力4.5t／cm2で加
圧して成形する。これによつてその引張り強度は
25Kg／mm2以下となる。また、この加圧成形により
焼結後の後加圧が不要となる。
な影響を与えるので、第３図及び第４図に示すよ
うに、密度を6.2ｇ／cm3以下とし圧力4.5t／cm2で加
圧して成形する。これによつてその引張り強度は
25Kg／mm2以下となる。また、この加圧成形により
焼結後の後加圧が不要となる。
成形後の焼結は、脱ガスに有利な真空中、還元
性に有利な水素中、分解アンモニヤ中のうちの何
れか１つの雰囲気中又は２つの雰囲気中で、900
℃以上の温度、保持時間10分間以上の条件で行
う。この焼結条件は歩留りの見地からは、例えば
1000℃で５分間保持のように温度を高くして保持
時間を短くすることが望ましいが、このためには
高温炉が必要となるので、一般には融点の2/3程
度の温度とされる。
性に有利な水素中、分解アンモニヤ中のうちの何
れか１つの雰囲気中又は２つの雰囲気中で、900
℃以上の温度、保持時間10分間以上の条件で行
う。この焼結条件は歩留りの見地からは、例えば
1000℃で５分間保持のように温度を高くして保持
時間を短くすることが望ましいが、このためには
高温炉が必要となるので、一般には融点の2/3程
度の温度とされる。
このようにして構成される接触部７，７又は固
定電極２、可動電極４は第５図に示すように、従
来の引張り強度50Kg／mm2に比較してその半分以下
即ち25Kg／mm2以下となる。これによつて、接触部
７，７間又は電極２，４間に溶着が生じた場合で
も、これらのしや断は従来の操作装置（図示省
略）で極めて容易に行うことができ、真空しや断
器の小形化を図ることができる。
定電極２、可動電極４は第５図に示すように、従
来の引張り強度50Kg／mm2に比較してその半分以下
即ち25Kg／mm2以下となる。これによつて、接触部
７，７間又は電極２，４間に溶着が生じた場合で
も、これらのしや断は従来の操作装置（図示省
略）で極めて容易に行うことができ、真空しや断
器の小形化を図ることができる。
以上、接触部７，７又は電極２，４がオーステ
ナイト組織を有するFe合金で構成される実施例
につき説明したが、本発明はこれに限定されるも
のではなく、次に述べる第２実施例により構成す
ることもできる。
ナイト組織を有するFe合金で構成される実施例
につき説明したが、本発明はこれに限定されるも
のではなく、次に述べる第２実施例により構成す
ることもできる。
この第２実施例では、接触部７，７又は固定電
極２、可動電極４はこれらの引張り強度を小さく
するため、その何れか一方又はその全部を例えば
Fe，Cr，Mn，Al，Ｓ，Seのうち、少なくとも
二種以上を主成分とするFe合金で、常温でその
一部もしくは全部がフエライト組織よりなる金属
粉体を所定の条件で加圧成形しかつ焼結して構成
される。この場合、例えばFe，Crよりなるフエ
ライト系ステンレスの金属粉体を加圧成形し焼結
すると、磁性体で縦磁界用の接触部３，３又は電
極２，４として良好でかつ第１実施例で述べたオ
ーステナイト系ステンレスのものに比較して導電
率の良いものを構成することができる。
極２、可動電極４はこれらの引張り強度を小さく
するため、その何れか一方又はその全部を例えば
Fe，Cr，Mn，Al，Ｓ，Seのうち、少なくとも
二種以上を主成分とするFe合金で、常温でその
一部もしくは全部がフエライト組織よりなる金属
粉体を所定の条件で加圧成形しかつ焼結して構成
される。この場合、例えばFe，Crよりなるフエ
ライト系ステンレスの金属粉体を加圧成形し焼結
すると、磁性体で縦磁界用の接触部３，３又は電
極２，４として良好でかつ第１実施例で述べたオ
ーステナイト系ステンレスのものに比較して導電
率の良いものを構成することができる。
この第２実施例における、金属粉体の加圧成
形、焼結に関する所定の条件は前述した第１実施
例と同様で、かつ第３図及び第４図に示した条件
と同様な条件で行う。
形、焼結に関する所定の条件は前述した第１実施
例と同様で、かつ第３図及び第４図に示した条件
と同様な条件で行う。
このようにして構成される接触部７，７又は電
極２，４はその引張り強度が第６図に示すよう
に、従来の45Kg／mm2に比較して25Kg／mm2以下とな
る。このため、磁性体で縦磁界用として良好でか
つ導電率の良い接触部７，７又は電極２，４を構
成することができるとともにこれらの接触部７，
７又は電極２，４は第１実施例で述たものと同様
な作用効果を奏する。
極２，４はその引張り強度が第６図に示すよう
に、従来の45Kg／mm2に比較して25Kg／mm2以下とな
る。このため、磁性体で縦磁界用として良好でか
つ導電率の良い接触部７，７又は電極２，４を構
成することができるとともにこれらの接触部７，
７又は電極２，４は第１実施例で述たものと同様
な作用効果を奏する。
以上、説明したように本発明は真空容器に固定
電極及び可動電極を接離自在に収納してなる真空
しや断器の電極において、前記固定電極及び前記
可動電極をオーステナイト組織又はフエライト組
織を有する金属粉体を加圧成形し焼結してなる
Fe合金により所定の形状に構成し真空しや断器
の電極としたものであるから、引張り強度の小さ
い電極の製作が容易で焼結後の後加工が不要とな
り、電極間に溶着が生じた場合でも強力で大形の
操作装置を必要とせず、従来の操作装置で極めて
容易に電流のしや断が可能となる。このため真空
しや断器の小形化を図ることができる。また、第
２発明においては、導電率が良く磁性体で縦磁界
用の電極等のように使用目的に応じた電極を構成
することができる効果を奏する。
電極及び可動電極を接離自在に収納してなる真空
しや断器の電極において、前記固定電極及び前記
可動電極をオーステナイト組織又はフエライト組
織を有する金属粉体を加圧成形し焼結してなる
Fe合金により所定の形状に構成し真空しや断器
の電極としたものであるから、引張り強度の小さ
い電極の製作が容易で焼結後の後加工が不要とな
り、電極間に溶着が生じた場合でも強力で大形の
操作装置を必要とせず、従来の操作装置で極めて
容易に電流のしや断が可能となる。このため真空
しや断器の小形化を図ることができる。また、第
２発明においては、導電率が良く磁性体で縦磁界
用の電極等のように使用目的に応じた電極を構成
することができる効果を奏する。
第１図、第２図、第３図、第４図、第５図、第
６図は本発明の一実施例を示し、第１図、第２図
は要部を示す破断正面図、第３図はFe合金の密
度と引張り強度の関係を示す図面、第４図はFe
合金の密度と成形圧力の関係を示す図面、第５
図、第６図は引張り試験の結果を示す図面であ
る。 １……真空容器、２……固定電極、３……固定
ロツド、４……可動電極、５……可動ロツド、６
……アーク駆動部、７……接触部、８……ベロー
ズ。
６図は本発明の一実施例を示し、第１図、第２図
は要部を示す破断正面図、第３図はFe合金の密
度と引張り強度の関係を示す図面、第４図はFe
合金の密度と成形圧力の関係を示す図面、第５
図、第６図は引張り試験の結果を示す図面であ
る。 １……真空容器、２……固定電極、３……固定
ロツド、４……可動電極、５……可動ロツド、６
……アーク駆動部、７……接触部、８……ベロー
ズ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 真空容器に固定電極及び可動電極を接離自在
に収納してなる真空しや断器の電極において、前
記固定電極、可動電極を、FeとCr，Ni，Mnか
ら選択した１つ以上とからなるオーステナイト組
織を有する金属粉体を加圧成形し焼結してなる
Fe合金により構成するとともに焼結前密度を6.2
ｇ／cm3以下としたことを特徴とする真空しや断器
の電極。 ２ 真空容器に固定電極及び可動電極を接離自在
に収納してなる真空しや断器の電極において、前
記固定電極、可動電極を、FeとCr，Mn，Al，
Ｓ，Seから選択した１つ以上とからなるフエラ
イト組織を有する金属粉体を加圧成形し焼結して
なるFe合金により構成するとともに、焼結前密
度を6.2ｇ／cm3以下としたことを特徴とする真空
しや断器の電極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15566681A JPS5857231A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 真空しや断器の電極 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15566681A JPS5857231A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 真空しや断器の電極 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5857231A JPS5857231A (ja) | 1983-04-05 |
| JPS6367724B2 true JPS6367724B2 (ja) | 1988-12-27 |
Family
ID=15610930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15566681A Granted JPS5857231A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 真空しや断器の電極 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5857231A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0454857Y2 (ja) * | 1986-09-25 | 1992-12-22 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5321777A (en) * | 1976-08-13 | 1978-02-28 | Hitachi Ltd | Vacuum breaker electrode |
-
1981
- 1981-09-30 JP JP15566681A patent/JPS5857231A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5857231A (ja) | 1983-04-05 |
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