JPS6368068A - モルトの製粉装置 - Google Patents
モルトの製粉装置Info
- Publication number
- JPS6368068A JPS6368068A JP61210864A JP21086486A JPS6368068A JP S6368068 A JPS6368068 A JP S6368068A JP 61210864 A JP61210864 A JP 61210864A JP 21086486 A JP21086486 A JP 21086486A JP S6368068 A JPS6368068 A JP S6368068A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- malt
- milk
- peeling machine
- husks
- machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技浦」ｌ艷
本発明は、モルトを製粉するため装置に関する。
礼象皮１
モルトをビール醸造のために仕込む場合は、モルトを粉
砕して行うが、従来は穀皮のついたモルトをそのまま粉
砕し、粉砕された穀皮およびはい乳が混合されたものを
仕込んでいた。
砕して行うが、従来は穀皮のついたモルトをそのまま粉
砕し、粉砕された穀皮およびはい乳が混合されたものを
仕込んでいた。
しかし、最近の研究により、穀皮を除き、はい乳部分だ
けを粉砕したものを仕込んで醸造したほうが、おいしい
ビールが作れることがわかってきた。しかし、モルトは
穀皮の部分を含めて大変脆くなっており、したがってこ
れを通常の製粉用粉砕機で粉砕すると、はい乳だけでな
く穀皮も粉砕されてしまい、両者を分離することは困難
となる。
けを粉砕したものを仕込んで醸造したほうが、おいしい
ビールが作れることがわかってきた。しかし、モルトは
穀皮の部分を含めて大変脆くなっており、したがってこ
れを通常の製粉用粉砕機で粉砕すると、はい乳だけでな
く穀皮も粉砕されてしまい、両者を分離することは困難
となる。
ル肛へ距昨
本発明は、上記の点に鑑み、実質上モルトの穀皮部分を
のみ製粉したものを得ることができる装置を提供するこ
とを目的にするものである。
のみ製粉したものを得ることができる装置を提供するこ
とを目的にするものである。
発ｍ戊妻ＪＪＬ蝮釆□
すなわち、本発明に係る製粉装置は、穀皮のついたモル
トを受け入れ、該モルトを研磨するようにして穀皮をは
い乳から除去するためのピーリング機と、該ピーリング
機から排出されたモルトを受け入れ、該モルトに風をあ
て該モルトに含まれる上記ピーリング機により微細にさ
れた穀皮を吹き飛ばしてはい乳部分を風選するためのア
スピレータと、上記風選されたはい乳を受け入れて粉砕
する粉砕機と、粉砕されたはい乳をふるいにかけて、該
はい乳に残されていた穀皮を同はい乳から分離するふる
い機とを有することを特徴とする。
トを受け入れ、該モルトを研磨するようにして穀皮をは
い乳から除去するためのピーリング機と、該ピーリング
機から排出されたモルトを受け入れ、該モルトに風をあ
て該モルトに含まれる上記ピーリング機により微細にさ
れた穀皮を吹き飛ばしてはい乳部分を風選するためのア
スピレータと、上記風選されたはい乳を受け入れて粉砕
する粉砕機と、粉砕されたはい乳をふるいにかけて、該
はい乳に残されていた穀皮を同はい乳から分離するふる
い機とを有することを特徴とする。
本発明に係る製粉装置は、以上のごとく構成されるもの
であり、穀皮の部分を実質上除去したモルトの粉を作る
ことができる。
であり、穀皮の部分を実質上除去したモルトの粉を作る
ことができる。
え１蝕
以下、本発明を添付図面に示した実施例に基づき説明す
る。
る。
上記発明の構成の項で述べたとおり、本発明に係る製粉
装置は、基本的に、穀皮のついたモルトを受け入れ、該
モルトを研磨するようにして穀皮をはい乳から除去する
ためのピーリング機１０と、該ピーリング機から排出さ
れたモルトを受け入れ、該モルトに風をあて該モルトに
含まれる上記ピーリング機により微細にされた穀皮を吹
き飛ばしてはい乳部分を風選するためのアスピレータ１
２と、上記風選されたはい乳を受け入れて粉砕する粉砕
機１４と、粉砕されたはい乳をふるいにかけて、該はい
乳に残されていた穀皮を同はい乳から分離するふるい機
１６とを有する。
装置は、基本的に、穀皮のついたモルトを受け入れ、該
モルトを研磨するようにして穀皮をはい乳から除去する
ためのピーリング機１０と、該ピーリング機から排出さ
れたモルトを受け入れ、該モルトに風をあて該モルトに
含まれる上記ピーリング機により微細にされた穀皮を吹
き飛ばしてはい乳部分を風選するためのアスピレータ１
２と、上記風選されたはい乳を受け入れて粉砕する粉砕
機１４と、粉砕されたはい乳をふるいにかけて、該はい
乳に残されていた穀皮を同はい乳から分離するふるい機
１６とを有する。
ピーリング機１０は、通常の精米用の研磨機を利用する
ことができ、図示の実施例では、同心状にして所定間隔
、通常は数ミリ程度、開けて配置され、相対的に回転可
能とされた外筒１８と内筒２０とを有し、内筒はその外
表面に研磨材が設けられ、外筒は打ち抜きした金網材か
ら作られたものとしている。図示のように、内筒２０の
当該ビーリング機におけるモルト受入側（図の右側）に
は、スクリュウが設けられており、穀皮付きのモルトを
内および外筒め間の空間に導入するようになっている。
ことができ、図示の実施例では、同心状にして所定間隔
、通常は数ミリ程度、開けて配置され、相対的に回転可
能とされた外筒１８と内筒２０とを有し、内筒はその外
表面に研磨材が設けられ、外筒は打ち抜きした金網材か
ら作られたものとしている。図示のように、内筒２０の
当該ビーリング機におけるモルト受入側（図の右側）に
は、スクリュウが設けられており、穀皮付きのモルトを
内および外筒め間の空間に導入するようになっている。
導入されたモルトは、相対的に回転する内筒の表面に設
けられた研磨材によってその穀皮が研磨され、それによ
って、その穀皮が中のはい乳から剥離される。この際、
わずかではあるが、はい乳部分も研磨され除去される。
けられた研磨材によってその穀皮が研磨され、それによ
って、その穀皮が中のはい乳から剥離される。この際、
わずかではあるが、はい乳部分も研磨され除去される。
剥離された穀皮およびはい乳の多くはそのまま間隙を通
って端部から外部へ出るが掻く一部の細粉が外筒の網目
から外部に排出されて、後述するごとく処理される。
穀皮の除去されたはい乳は、当該ピーリング機のモルト
排出側（図の左側）からアスピレータ１２に供給される
。アスピレータ１２は、ピーリング機から供給されたモ
ルトを一端で受け入れ、それを他端から放出し落下させ
るほぼ水平のコンベア２２と、落下するモルトにたいし
てほぼ水平方向で空気を吸引しモルトと交差させて風送
作用をさせる。その空気は上方に導くダクト２４ぬより
送風機につながれ排気される。ピーリング機から出たモ
ルトは剥離された穀皮とはい孔部が混在しているがアス
ピレータの風送作用により穀皮が除去される。
って端部から外部へ出るが掻く一部の細粉が外筒の網目
から外部に排出されて、後述するごとく処理される。
穀皮の除去されたはい乳は、当該ピーリング機のモルト
排出側（図の左側）からアスピレータ１２に供給される
。アスピレータ１２は、ピーリング機から供給されたモ
ルトを一端で受け入れ、それを他端から放出し落下させ
るほぼ水平のコンベア２２と、落下するモルトにたいし
てほぼ水平方向で空気を吸引しモルトと交差させて風送
作用をさせる。その空気は上方に導くダクト２４ぬより
送風機につながれ排気される。ピーリング機から出たモ
ルトは剥離された穀皮とはい孔部が混在しているがアス
ピレータの風送作用により穀皮が除去される。
粉砕機１４は、少なくとも一対のロール２６を有してお
り、これらロールはアスピレータからのモルトをそれら
の間に通すことにより、そのモルトを粉砕する。ロール
は目立てロールを使用しロール相互に速度比を持って回
転する。目立てロールの歯形の組み合わせはいずれでも
よいが、いわゆるダル対ダルの組み合わせが良い結果を
生ずる。
り、これらロールはアスピレータからのモルトをそれら
の間に通すことにより、そのモルトを粉砕する。ロール
は目立てロールを使用しロール相互に速度比を持って回
転する。目立てロールの歯形の組み合わせはいずれでも
よいが、いわゆるダル対ダルの組み合わせが良い結果を
生ずる。
ピーリング機によって穀皮の剥離が完全に行われなかっ
た粒子に対してもロール粉砕時にほぼ完全に剥離が行わ
れる。
た粒子に対してもロール粉砕時にほぼ完全に剥離が行わ
れる。
ふるい機１６は、約２０メツシユのふるい網（図示せず
）を有しており、上記ピーリング機１０によって除去さ
れなかった穀皮を最終的に除去する。ふるい機から排出
されたはい乳は、それを仕込みのための最終的粒度に粉
砕する粉砕機に送られる。
）を有しており、上記ピーリング機１０によって除去さ
れなかった穀皮を最終的に除去する。ふるい機から排出
されたはい乳は、それを仕込みのための最終的粒度に粉
砕する粉砕機に送られる。
本発明に係る製粉装置の基本的構成は、以上の通りであ
るが、図示の実施例においては、除塵機２８と第２のふ
るい機３０とを有している。除塵機２８はサイクロン型
のものであり、アスピレータ１２のダクトに接続されて
おり、アスピレータにおいてモルト（はい乳部分）から
除去された微細穀皮及び微細はい乳を受け入れ、微細で
軽量の粉砕穀皮を上方出口から排出する。第２のふるい
機３０は、除塵機２８の下方出口およびピーリング機の
外筒１８の網目から排出された微細はい乳及び穀皮を受
け入れ、それらを約４４メツシユのふるいにかけるよう
になっている。これにより、穀皮は除去され、はい乳は
第１のふるい機１６がらのものと同様に、最終的粉砕機
に送られる。
るが、図示の実施例においては、除塵機２８と第２のふ
るい機３０とを有している。除塵機２８はサイクロン型
のものであり、アスピレータ１２のダクトに接続されて
おり、アスピレータにおいてモルト（はい乳部分）から
除去された微細穀皮及び微細はい乳を受け入れ、微細で
軽量の粉砕穀皮を上方出口から排出する。第２のふるい
機３０は、除塵機２８の下方出口およびピーリング機の
外筒１８の網目から排出された微細はい乳及び穀皮を受
け入れ、それらを約４４メツシユのふるいにかけるよう
になっている。これにより、穀皮は除去され、はい乳は
第１のふるい機１６がらのものと同様に、最終的粉砕機
に送られる。
以上のごとき装置を用いて、２００Ｋｇの穀皮付きモル
トを製粉した結果、穀皮分が１３．７５％、仕込み可能
モルト分が８６．２５％の割合で分離が出来た。
トを製粉した結果、穀皮分が１３．７５％、仕込み可能
モルト分が８６．２５％の割合で分離が出来た。
ピーリング機の回転数、内筒の研磨材の番手、外筒の番
手なとは、使用するモルトの性質により適宜変える必要
がある。又、粉砕機のロールの回転数、ふるいの網目も
、必要に応じ適宜変えられる。
手なとは、使用するモルトの性質により適宜変える必要
がある。又、粉砕機のロールの回転数、ふるいの網目も
、必要に応じ適宜変えられる。
添付図面は、本発明に係るモルトの製粉装置の概略を示
す図である。 １０−ｍ−ピーリング機、１２−ｍ−アスピレータ、１
４−ｍ−粉砕機、１６−−−ふるい機６、補正の内容 手 続 補 正 書 昭和６２年２月７２日 昭和６１年特許顧第２１０８６４号 ２、発明の名称 モルトの製粉装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 ４、代理人 ５、補正の対象 明細書第４頁第１６行乃至第１７行中に［モルトの穀皮
部分をのみ」とあるのを、「モルトのはい乳部分のみを
」と訂正する。 以 上
す図である。 １０−ｍ−ピーリング機、１２−ｍ−アスピレータ、１
４−ｍ−粉砕機、１６−−−ふるい機６、補正の内容 手 続 補 正 書 昭和６２年２月７２日 昭和６１年特許顧第２１０８６４号 ２、発明の名称 モルトの製粉装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 ４、代理人 ５、補正の対象 明細書第４頁第１６行乃至第１７行中に［モルトの穀皮
部分をのみ」とあるのを、「モルトのはい乳部分のみを
」と訂正する。 以 上
Claims (5)
- （１）穀皮のついたモルトを受け入れ、該モルトを研磨
するようにして穀皮をはい乳から除去するためのピーリ
ング機と、 該ピーリング機から排出されたモルトを受け入れ、該モ
ルトに風をあて該モルトに含まれる上記ピーリング機に
より微細にされた穀皮を吹き飛ばしてはい乳部分を風選
するためのアスピレータと、上記風選されたはい乳を受
け入れて粉砕する粉砕機と、 粉砕されたはい乳をふるいにかけて、該はい乳に残され
ていた穀皮を同はい乳から分離するふるい機とを有する
ことを特徴とするモルトの製粉装置。 - （２）上記ピーリング機が、同心状にして所定間隔開け
て配置され、相対的に回転可能とされた外筒と内筒とを
有し、内筒はその外表面に研磨材が設けられ、また、外
筒は網状に形成され、モルトは相対的に回転する外筒と
内筒との間に入れられて上記研磨材により研磨されるよ
うになされている特許請求の範囲第１項に記載の装置。 - （３）上記粉砕機が少なくとも一対のローラを有し、モ
ルトはこのローラ間を通されて粉砕されるようになされ
ている特許請求の範囲第２項に記載の装置。 - （４）穀皮のついたモルトを受け入れ、該モルトを研磨
するようにして穀皮をはい乳から除去するためのピーリ
ング機であって、同心状にして所定間隔開けて配置され
、相対的に回転可能とされた外筒と内筒とを有し、内筒
はその外表面に研磨材が設けられ、また、外筒は網状に
より形成され、モルトは相対的に回転する外筒と内筒と
の間に入れられて上記研磨材により研磨されるようにな
されているピーリング機と、 該ピーリング機から排出されたモルトを受け入れ、該モ
ルトに風をあて該モルトに含まれる上記ピーリング機に
より微細にされた穀皮を吹き飛ばしてはい乳部分を風選
するためのアスピレータと、上記風選されたはい乳を受
け入れて粉砕する粉砕機と、 粉砕されたはい乳をふるいにかけて、該はい乳に残され
ていた穀皮を同はい乳から分離する第１のふるい機と、 ピーリング機の外筒の網目から排出される当該ピーリン
グ機により研磨され微細にされた穀皮と穀皮の研磨に伴
って研磨され微細にされた少量のはい乳とを受け入れて
ふるいにかけ、上記微細な穀皮を上記微細なはい乳から
除去する第２のふるい機とを有し、第１及び第２のふる
い機から排出されるはい乳を仕込み用モルト粉とするこ
とを特徴とするモルトの製粉装置。 - （５）第２のふるい機がアスピレータによりはい乳から
分離された微細な穀皮及び微細なはい乳をも受け入れ、
微細なはい乳を微細な穀皮から分離するようになされた
特許請求の範囲第４項に記載の製粉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61210864A JPS6368068A (ja) | 1986-09-08 | 1986-09-08 | モルトの製粉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61210864A JPS6368068A (ja) | 1986-09-08 | 1986-09-08 | モルトの製粉装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6368068A true JPS6368068A (ja) | 1988-03-26 |
Family
ID=16596364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61210864A Pending JPS6368068A (ja) | 1986-09-08 | 1986-09-08 | モルトの製粉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6368068A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004106483A1 (ja) * | 2003-05-30 | 2004-12-09 | Suntory Limited | 組織別に分画した麦芽を用いた麦芽使用飲料の製造法 |
| JP2009539356A (ja) * | 2006-05-09 | 2009-11-19 | ビューラー・アクチエンゲゼルシャフト | ビール醸造のために使用される醸造用穀物を全粒調質するための方法 |
| CN109126939A (zh) * | 2018-08-28 | 2019-01-04 | 安徽大大食品有限公司 | 一种小麦粉加工用去胚装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4207345A (en) * | 1977-12-16 | 1980-06-10 | The Molson Companies Limited | Abbreviated brewing process |
| JPS58124547A (ja) * | 1982-01-21 | 1983-07-25 | 白麦米株式会社 | ダイエタリ−フアイバ−の豊富な大麦粉の製粉方法 |
-
1986
- 1986-09-08 JP JP61210864A patent/JPS6368068A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4207345A (en) * | 1977-12-16 | 1980-06-10 | The Molson Companies Limited | Abbreviated brewing process |
| JPS58124547A (ja) * | 1982-01-21 | 1983-07-25 | 白麦米株式会社 | ダイエタリ−フアイバ−の豊富な大麦粉の製粉方法 |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004106483A1 (ja) * | 2003-05-30 | 2004-12-09 | Suntory Limited | 組織別に分画した麦芽を用いた麦芽使用飲料の製造法 |
| JPWO2004106483A1 (ja) * | 2003-05-30 | 2006-07-20 | サントリー株式会社 | 組織別に分画した麦芽を用いた麦芽使用飲料の製造法 |
| EP1630225A4 (en) * | 2003-05-30 | 2009-01-07 | Suntory Ltd | METHOD FOR PRODUCING A DRINK ON A MALT BASE FROM TISSUE-FRIED MALT |
| AU2004243730B2 (en) * | 2003-05-30 | 2009-09-24 | Suntory Holdings Limited | Process for producing malt-based drink from malt fractioned by tissue |
| JP2011229538A (ja) * | 2003-05-30 | 2011-11-17 | Suntory Holdings Ltd | 組織別に分画した麦芽を用いた麦芽使用飲料の製造法 |
| JP4837377B2 (ja) * | 2003-05-30 | 2011-12-14 | サントリーホールディングス株式会社 | 組織別に分画した麦芽を用いた麦芽使用飲料の製造法 |
| JP2013172752A (ja) * | 2003-05-30 | 2013-09-05 | Suntory Holdings Ltd | 組織別に分画した麦芽を用いた麦芽使用飲料の製造法 |
| US9499777B2 (en) | 2003-05-30 | 2016-11-22 | Suntory Holdings Limited | Process for producing malt-based drink from malt fractioned by tissue |
| JP2009539356A (ja) * | 2006-05-09 | 2009-11-19 | ビューラー・アクチエンゲゼルシャフト | ビール醸造のために使用される醸造用穀物を全粒調質するための方法 |
| CN109126939A (zh) * | 2018-08-28 | 2019-01-04 | 安徽大大食品有限公司 | 一种小麦粉加工用去胚装置 |
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