JPS6368261A - 取鍋昇温装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は取鋼昇温装置に係り、特に燃焼筒から１ｑられ
る燃焼ガスを有効利用した取鍋昇温装置に関するもので
ある。

［従来の技術］ 一投に″ＥＪ鋼用アーク炉から出銑される溶湯を受ける
ため待ａする取鋼を予め昇温する必要があることは周知
の如くである。

従来、この取鍋の昇温は第４図及び第５図に示す如くな
されていた。図示するように取ｍａの取口部すを蓋体Ｃ
で覆い、その蓋体Ｃの中央部にバーナｄを取り付け、灯
油、ＬＰＧ及びＬＮＧ等の可燃物を燃料としてバーナｄ
を取ｔ４１　ａの内底部ｅへ向けて噴射燃焼することに
より取ｉ４ａを加熱昇温していた。第４図は取鋼ａを移
置にして竪焚き昇温する第１の従来例を示すものであり
、第５図は取鋼ａ＠横装きにして横焚き昇温する第２の
従来１３１を示すものである。

［発明が解決しようとする問題点］ ところで、この種の取鋼昇温装置にあっては以下のごと
き問題点が必った。

灯油、ＬＰＧ及びＬＮＧ等の可燃物を燃料としてバーナ
ｄを噴割燃焼させて取鍋ａを加熱界温しでいるため燃ｒ
１コストが高いという問題があった。

またバーナｄの燃焼音が大きいという問題があった。

更に、バーナｄの保守点検費用が高いという問題があっ
た。

また更に、１台のバーナｄでは熱損失が大きく定常状態
まで加熱するためには複数台のバーナｄを必要とすると
いう問題があった。

しかし非定常状態の低温域の昇温率は高いため熱衝撃が
大きく取ｔｔｉａの耐火物「の寿命が短くなるという問
題があった。

上述のごとき間に点に鑑みて本発明は少ない熱損失及び
熱衝撃で取鋼を定常状態まで加熱することができ、旦つ
安衛な取１ｎ昇温装置を提供することを目的とするもの
である。

［問題点を解決するための手段］ 従来技術における問題点を解決するために本発明は製鋼
用アーク炉から排出される排ガスを燃焼させる燃焼筒と
、この燃焼筒から得られる燃焼ガスを上記ツＪ鋼用アー
ク炉に特捜する取鋼に導入し加熱界温させるための燃焼
ガス導入ノズルとから構成されるものである。

［作　用コ 上述の如く構成され、上記燃焼ガス導入ノズルにより燃
焼内から得られる燃焼ガスを上記製鋼用アーク炉に待機
する取ｔｉに導入するようにしたので燃焼ガスの対流及
び輻射効果により取鋼の耐火物が長時問掛かって定常状
態になり熱損失及び熱衝撃が低減されるものである。

［実施例］ 以下に本発明の取鍋昇温装置の一実施例を添付図面に従
って詳述する。

第１図に示す如＜、ｋＮＶＩ用アーク炉１の上部には集
塵エルボ２が取り付けられ、これから排出される排ガス
を導入して燃焼するための燃焼筒３が配管接続されてい
る。この燃焼筒３の下流側にはスクラップ予熱装置（図
示せず）が配管接続されている。これら燃焼筒３とスク
ラップ予熱装置とを接続する配管から分岐されて燃焼ガ
ス導入系４が形成されている。この燃焼ガス導入系４の
分岐点直後には分岐量閉弁５が介設されている。この燃
焼ガス導入系４１ま更に複数に分岐され、第２図に示す
ごとく夫々上記製鋼用アーク炉１から出銑される溶湯を
受けるための取ｍ　６に接続されている。上記複数に分
岐された燃焼ガス導入系４の取鍋６の直前には夫々入口
開閉弁７が介設されている。また、これら取鋼６には各
々燃焼ガス排出系８が接続されており、これら燃焼ガス
排出系８には夫々入口開閉弁９が介設されている。これ
ら燃焼ガス排出系８は排気集合系１０に接続されて一つ
の配管系と成り、集塵装置く図示せず）に接続されてい
る。上記燃焼ガス導入系４及び燃焼ガス排出系８の取鋼
６への接続は具体的には第３図に示すごとく取鋼６に着
脱自在に取り付けられた燃焼ガス導入ノズル１１によっ
て成されている。図示するように燃焼ガス導入のノズル
１１は取鋼６の取口１２を覆うように形成された蓋体１
３と、この蓋体１３に水平方向に向けて間口して形成さ
れた１ｊ［出口部１４と、このＭ体１３の上部から取′
ＩＡ　６内にその内底部１５へ向けて挿入され、上記蓋
体１３と一体的に形成された導入口部１６とから成って
いる。この導入口部１６は下方が取ｔ！４Ｇの内径より
もやや小径に拡径して形成され、その先端部が取ｗＩ６
の内底部１５の近１力まで垂下されている。そして、導
入口部１６の上端部と排出口部１４の先端部とが夫々上
記燃焼ガス導入系４と燃焼ガス排出系８とに７ランジ接
続されている。

尚、取鋼６及び燃焼ガス導入ノズル１１の内壁には耐火
物１７が積層されている。

次に以上の如く構成された本発明の取鍋昇温装置の一実
施例における作用を述べる。

製鋼用アーク炉１の操業中にこれから排出される排ガス
を集塵エルボ２を介して燃焼筒３内に導入し、完全燃焼
させる。ここで燃焼加熱された排ガス（燃焼ガス）の一
部を分岐開放弁５を開成することにより、燃焼ガス導入
系４へと導く。

燃焼ガス導入系４に導かれた燃焼ガスは燃焼ガス導入ノ
ズル１１を介して取鋼６内へと導かれる。

燃焼ガス導入ノズル１１の導入口部１６から入つた燃焼
ガスは拡径して形成された導入口部１６の下方へと流れ
る。このように燃焼ガス導入ノズル１１の導入口部１６
の下方が取鋼６の内径に合せてやや小径に拡径されてい
るため加熱効果が高まるようになっている。そして、燃
焼ガスはその下端部で取鋼６の内底部１５に形成された
耐火物１７に衝突して拡散する。拡散した燃焼ガスはほ
ぼ均一に取鍋６の内側壁と燃焼ガス導入ノズル１１の導
入口１部゛１６の外壁との間隙を取鍋６の内底部１５か
ら内側壁に沿って上昇する。上昇した燃焼ガスは取鋼６
の取口１２から燃焼ガス導入ノズル４の排出口部１４を
経て上記燃焼ガス排出系８へと排気される。燃焼ガス排
出系８に排気された取鋼昇温後の燃焼ガスは排気集合系
１０を介して後続された集塵装置へと排気されるように
なっている。

以上のごとく、燃焼ガス導入ノズル１１により燃焼ガス
が取鋼６内を対流することになり、このガス対流及び輻
射熱によって取鋼６が加熱昇温されるものである。そし
て、燃焼筒３から得られる燃焼ガスを利用して取鍋６を
加熱昇温するようにしたので、取鋼６の耐火物が艮時間
掛かって定常状態に成る。そのため熱損失が少なく、昇
温率も低いため取鋼６の耐火物１７への熱衝撃がなくな
るものである。

［発明の効ｆ！！］ 以上型するに本発明によれば次のごとき１５れた効果を
発揮する。

＋ｌ）　　燃焼筒から得られる燃焼ガスを利用して取ｔ
ｉを加熱昇温するようにしたので、取鍋の耐火物を長時
間１１）けて定常状態にもっていくことができ、溶渇を
入れた場合の熱損失を低減できる。

（２）１項の如く昇温率を低くすることができるため、
取鋼の耐火物に著しい熱衝撃が加わることがなくその寿
命を長期化できる。

（３）　　従来のバーナによる加熱昇温と併用すれば、
非定常時の低温域でバーナによる加熱Ａつの予備加熱と
して有効であり、燃費を低減することができる。

（４）　　取鍋の昇温だけでなく、築炉後の？ｉＪ大物
の乾燥や、連Ｖｃ鋳造設備のタンディシュの加熱・乾燥
にも有効であり汎用性に富む。

（５）　　騒音やスクラップ予熱装置のような悪臭がな
いので公害上問題ない。

［Ｆ］）　本発明の取鋼昇温装置がダストキャツチャの
役目を果たすため、バグフィルタの寿命を長期化できる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の取鋼昇温装置の一実施例を示す系統図
、第２図は本発明に採用する取鋼の連結状況を示す外観
図、第３図は本発明の燃焼ガス導入ノズルを示す側断面
図、第４図は第１の従来１１を示す側断面図、第５図は
第２の従来例を示す側断面図である。 図中、１はｉ′１鋼用アーク炉、３は燃焼筒、６は取鋼
、１１は燃焼ガス導入ノズルである。 特許出願人　　石川島播麿重工業株式会社代理人弁理士
　　絹　　谷　　信　　雄第２図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）製鋼用アーク炉から出銑される溶湯を受けるため
   待機する取鍋を予め昇温させるための装置において、上
   記製鋼用アーク炉から排出される排ガスを燃焼させる燃
   焼筒と、該燃焼筒から得られる燃焼ガスを上記製鋼用ア
   ーク炉に待機する取鍋に導入し加熱昇温させるための燃
   焼ガス導入ノズルとからなることを特徴とする取鍋昇温
   装置。
2. （２）上記燃焼ガス導入ノズルが上記取鍋の取口からそ
   の内部に着脱自在に挿入され燃焼ガスを取鋼の内底部か
   ら内側壁に沿って上昇させつつ取口から排出させるよう
   に構成された上記特許請求の範囲第１項記載の取鍋昇温
   装置。