JPS6368293A - レ−ザ加工装置 - Google Patents
レ−ザ加工装置Info
- Publication number
- JPS6368293A JPS6368293A JP61211021A JP21102186A JPS6368293A JP S6368293 A JPS6368293 A JP S6368293A JP 61211021 A JP61211021 A JP 61211021A JP 21102186 A JP21102186 A JP 21102186A JP S6368293 A JPS6368293 A JP S6368293A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- workpiece
- head
- rollers
- machining
- processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
- B23K26/10—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece using a fixed support, i.e. involving moving the laser beam
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野］
本発明は、テーブル上面に多数突設した支持部の先端先
鋭部間に跨架保持される薄板状被加工物の撓み防止機能
を備えたレーザ加工装置に関するものである・ ［従来の技術］ 第３図は、従来のレーザ加工装置の一例を概略的に示す
構成図である０図において、（１）はテーブル、（２）
はこのテーブル上面に検出状に多数突設された支持ビン
、（３）はこれら支持ピン（２）の先端先鋭部（２ａ）
間に跨架保持された薄板状の被加工物、（４）は上記テ
ーブル（１）に対し相対移動可能にその上方に配置され
た加工ヘットで、レーザ発振器（図示せず）からのレー
ザビーム（５）を集光用レンズ（６）により集光させ、
この集光されたレーザビームのブ、に点を下方に位置す
る被加工物（３）上に合わせるとともに、加工される雰
囲気を制御するための補助ガスをレーザ光軸Ｃに沿って
加工部に供給する機能を備えている。（７）は被加工物
（３）の撓み等を倣い検知して加工ヘッド（４）と被加
工物（３）との間の距離を一定に保つための接触式セン
サで、加工ヘッド（４）の図示しない駆動系の制御装置
と電気的に接続されている。なお、図中の矢印ｘ、ｙ、
ｚは加工ヘッド（４）の移動方向を示すもので、Ｘ、Ｙ
は水平方向、Ｚは垂直方向をそれぞれ示している。
鋭部間に跨架保持される薄板状被加工物の撓み防止機能
を備えたレーザ加工装置に関するものである・ ［従来の技術］ 第３図は、従来のレーザ加工装置の一例を概略的に示す
構成図である０図において、（１）はテーブル、（２）
はこのテーブル上面に検出状に多数突設された支持ビン
、（３）はこれら支持ピン（２）の先端先鋭部（２ａ）
間に跨架保持された薄板状の被加工物、（４）は上記テ
ーブル（１）に対し相対移動可能にその上方に配置され
た加工ヘットで、レーザ発振器（図示せず）からのレー
ザビーム（５）を集光用レンズ（６）により集光させ、
この集光されたレーザビームのブ、に点を下方に位置す
る被加工物（３）上に合わせるとともに、加工される雰
囲気を制御するための補助ガスをレーザ光軸Ｃに沿って
加工部に供給する機能を備えている。（７）は被加工物
（３）の撓み等を倣い検知して加工ヘッド（４）と被加
工物（３）との間の距離を一定に保つための接触式セン
サで、加工ヘッド（４）の図示しない駆動系の制御装置
と電気的に接続されている。なお、図中の矢印ｘ、ｙ、
ｚは加工ヘッド（４）の移動方向を示すもので、Ｘ、Ｙ
は水平方向、Ｚは垂直方向をそれぞれ示している。
［発明が解決しようとする問題点］
従来のレーザ加工装置は、以上のように、被加工物（３
）の撓みを接触式センサ（７）により倣い検知して加工
ヘッド（４）と被加工物（３）との間の距離を一定に保
つようにしているため、被加工物（３）の上面には上記
接触式センサ（７）との摺接によって傷が付いてしまう
という欠点があった。
）の撓みを接触式センサ（７）により倣い検知して加工
ヘッド（４）と被加工物（３）との間の距離を一定に保
つようにしているため、被加工物（３）の上面には上記
接触式センサ（７）との摺接によって傷が付いてしまう
という欠点があった。
本発明は叙トの点に鑑み、接触式センサを用いることな
く、加工ヘッドと被加工物との間の距離を一定に保持す
ることの可能なレーザ加工装置を得ることを目的とする
。
く、加工ヘッドと被加工物との間の距離を一定に保持す
ることの可能なレーザ加工装置を得ることを目的とする
。
［問題点を解決するための手段］
本発明のレーザ加工装置は、テーブル」二面に多数突設
した被加工物支持部間における加工ヘッドからのレーザ
光軸両側に、被加工物の加工部位を下方より支持する１
対の移動可能な被加工物受は治具を配置するとともに、
この１対の被加工物受は治具と加工ヘッドとを、上記位
こ関係を保持可能に連動固定したものである。
した被加工物支持部間における加工ヘッドからのレーザ
光軸両側に、被加工物の加工部位を下方より支持する１
対の移動可能な被加工物受は治具を配置するとともに、
この１対の被加工物受は治具と加工ヘッドとを、上記位
こ関係を保持可能に連動固定したものである。
［作用］
本発明においては、被加工物受は治具が加工ヘッドに連
動して被加工物の加工部位をその下方両側で支持するた
め、加工ヘッドと被加工物との間の距離を常に一定に保
持することが可ス彪となる。
動して被加工物の加工部位をその下方両側で支持するた
め、加工ヘッドと被加工物との間の距離を常に一定に保
持することが可ス彪となる。
［￥施例］
以下、従来に相当する部分には同一符号を付して示す第
１図及び第２図の一実施例について本発明を説明する０
図において、（８）はテーブル（１）の支持ビン（２）
間におけるレーザ光軸Ｃの両側に配置され被加工物（３
）の加工部位を下方より支持する１対のローラで、この
１対のローラ（８）と加工ヘッド（４）とは前記位置関
係を保持可能に連動固定されており、加工ヘッド（４）
がローラ軸方向に直交するＸ方向へ移動する時にはこれ
と一体移動し、加工ヘッド（４）がローラ軸方向（Ｙ方
向）へ移動する時には固定され、前記加工ヘット（４）
のみ移動するようになっている。上記以外の構成は従来
と同様であるのでその説明は省略する。
１図及び第２図の一実施例について本発明を説明する０
図において、（８）はテーブル（１）の支持ビン（２）
間におけるレーザ光軸Ｃの両側に配置され被加工物（３
）の加工部位を下方より支持する１対のローラで、この
１対のローラ（８）と加工ヘッド（４）とは前記位置関
係を保持可能に連動固定されており、加工ヘッド（４）
がローラ軸方向に直交するＸ方向へ移動する時にはこれ
と一体移動し、加工ヘッド（４）がローラ軸方向（Ｙ方
向）へ移動する時には固定され、前記加工ヘット（４）
のみ移動するようになっている。上記以外の構成は従来
と同様であるのでその説明は省略する。
以上のように構成される本発明のレーザ加工装置δは、
１対のローラ（８）が加工ヘット（４）に連動して被加
工物（３）の加工部位をレーザ光軸Ｃを挾みその下方両
側で支持するため、加工ヘッド（４）と被加工物（３）
との間の距離を常に一定に保持することができ、接触式
センサを不要とし、非接触加工を可能にしている。
１対のローラ（８）が加工ヘット（４）に連動して被加
工物（３）の加工部位をレーザ光軸Ｃを挾みその下方両
側で支持するため、加工ヘッド（４）と被加工物（３）
との間の距離を常に一定に保持することができ、接触式
センサを不要とし、非接触加工を可能にしている。
「発明の効果」
以上述べたように、本発明によれば、テーブル−上面に
多数突設した被加工物支持部間における加工ヘッドから
のレーザ光軸両側に、被加工物の加工部位を下方より支
持する１対の移動可能な被加工物受は治具を配置すると
ともに、この１対の被加工物受は治具と加工ヘッドとを
、上記位置関係を保持可能に連動固定するようにしたの
で、被加工物の撓みを防止でき、接触式センサを用いる
ことなく加工ヘッドと被加工物との間の距離を常に一定
に保持することが可能となり、非接触加工ができるとい
う効果がある。
多数突設した被加工物支持部間における加工ヘッドから
のレーザ光軸両側に、被加工物の加工部位を下方より支
持する１対の移動可能な被加工物受は治具を配置すると
ともに、この１対の被加工物受は治具と加工ヘッドとを
、上記位置関係を保持可能に連動固定するようにしたの
で、被加工物の撓みを防止でき、接触式センサを用いる
ことなく加工ヘッドと被加工物との間の距離を常に一定
に保持することが可能となり、非接触加工ができるとい
う効果がある。
第１図は本発明のレーザ加工装置の一実施例を概略的に
示す構成図、第２図は第１図のＴＩ −ＩＩ線に沿う断
面図、第３図は従来のレーザ加工装置の一例を示す第１
図相当図である。 図において （１）はテーブル。 （２）は支持ビン（支持部）、 （２ａ）は先端先鋭部、 （３）は被加工物、（４）
は加工ヘッド、 （８）はローラ（被加工物受は治具）、Ｃはレーザ光軸
。 なお、各図中、同一・符号は同−又は相当部分を示す。
示す構成図、第２図は第１図のＴＩ −ＩＩ線に沿う断
面図、第３図は従来のレーザ加工装置の一例を示す第１
図相当図である。 図において （１）はテーブル。 （２）は支持ビン（支持部）、 （２ａ）は先端先鋭部、 （３）は被加工物、（４）
は加工ヘッド、 （８）はローラ（被加工物受は治具）、Ｃはレーザ光軸
。 なお、各図中、同一・符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (1)
- 上面に多数の突設された支持部を有しこれら支持部の
先端先鋭部間に薄板状被加工物を跨架保持するテーブル
と、このテーブルに対し相対移動可能に設けられ上記被
加工物の上面よりレーザ加工を行なう加工ヘッドと、上
記テーブルの支持部間における上記加工ヘッドから放射
されるレーザ光軸の両側に配置され上記被加工物の加工
部位を下方より支持する１対の移動可能な被加工物受け
治具とを備え、上記加工ヘッドと１対の被加工物受け治
具とは上記位置関係を保持可能に連動固定されているこ
とを特徴とするレーザ加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61211021A JPS6368293A (ja) | 1986-09-08 | 1986-09-08 | レ−ザ加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61211021A JPS6368293A (ja) | 1986-09-08 | 1986-09-08 | レ−ザ加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6368293A true JPS6368293A (ja) | 1988-03-28 |
Family
ID=16599037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61211021A Pending JPS6368293A (ja) | 1986-09-08 | 1986-09-08 | レ−ザ加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6368293A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8054998B2 (en) | 2007-05-11 | 2011-11-08 | Onkyo Corporation | Multichannel amplifier |
| JP2013086144A (ja) * | 2011-10-19 | 2013-05-13 | Honda Motor Co Ltd | レーザ加工装置 |
| JP2013230503A (ja) * | 2012-04-03 | 2013-11-14 | Nippon Sharyo Seizo Kaisha Ltd | ワーク固定治具 |
| JP2016185549A (ja) * | 2015-03-27 | 2016-10-27 | 日本車輌製造株式会社 | レーザ加工機およびレーザ加工機用ワーク治具 |
| JP2021192921A (ja) * | 2020-06-09 | 2021-12-23 | シヤチハタ株式会社 | レーザ加工機用の焦点位置決め治具 |
-
1986
- 1986-09-08 JP JP61211021A patent/JPS6368293A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8054998B2 (en) | 2007-05-11 | 2011-11-08 | Onkyo Corporation | Multichannel amplifier |
| JP2013086144A (ja) * | 2011-10-19 | 2013-05-13 | Honda Motor Co Ltd | レーザ加工装置 |
| US8946587B2 (en) | 2011-10-19 | 2015-02-03 | Honda Motor Co., Ltd. | Laser machining apparatus |
| JP2013230503A (ja) * | 2012-04-03 | 2013-11-14 | Nippon Sharyo Seizo Kaisha Ltd | ワーク固定治具 |
| JP2016185549A (ja) * | 2015-03-27 | 2016-10-27 | 日本車輌製造株式会社 | レーザ加工機およびレーザ加工機用ワーク治具 |
| JP2021192921A (ja) * | 2020-06-09 | 2021-12-23 | シヤチハタ株式会社 | レーザ加工機用の焦点位置決め治具 |
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