JPS636846B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS636846B2 JPS636846B2 JP56118406A JP11840681A JPS636846B2 JP S636846 B2 JPS636846 B2 JP S636846B2 JP 56118406 A JP56118406 A JP 56118406A JP 11840681 A JP11840681 A JP 11840681A JP S636846 B2 JPS636846 B2 JP S636846B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- rubber
- fiber cable
- elastic
- outer periphery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4407—Optical cables with internal fluted support member
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は光フアイバケーブルに関するものであ
る。
る。
光フアイバケーブルを形成する場合には、光フ
アイバの伝送特性が、製造中、布設工事中、使用
時にわたつて損われないこと、及びこれらの状況
において光フアイバが破断しないことが重要であ
る。
アイバの伝送特性が、製造中、布設工事中、使用
時にわたつて損われないこと、及びこれらの状況
において光フアイバが破断しないことが重要であ
る。
光フアイバは、伸びに対して弱い。このため従
来は、光フアイバ心線（光フアイバの外周にプラ
スチツク等の保護被覆を設けたもの）に張力が加
わらないようにするために、光フアイバ心線を抗
張力長尺体等の外周に巻付けて固定したり、或は
保護パイプの中に余長をもたせて収容したりして
いた。
来は、光フアイバ心線（光フアイバの外周にプラ
スチツク等の保護被覆を設けたもの）に張力が加
わらないようにするために、光フアイバ心線を抗
張力長尺体等の外周に巻付けて固定したり、或は
保護パイプの中に余長をもたせて収容したりして
いた。
しかしながら、抗張力長尺体等で光フアイバケ
ーブルが伸びないように形成することは、高抗張
力体を使用しなければならず、ケーブル径が太く
なつたり、ケーブル重量が増えたり、コストアツ
プしたり、可撓性が悪くなつたりする欠点があ
る。
ーブルが伸びないように形成することは、高抗張
力体を使用しなければならず、ケーブル径が太く
なつたり、ケーブル重量が増えたり、コストアツ
プしたり、可撓性が悪くなつたりする欠点があ
る。
また、長尺の保護パイプ内に光フアイバ心線を
適度の余長をもたせて挿入することは、技術的に
非常にむずかしい欠点がある。
適度の余長をもたせて挿入することは、技術的に
非常にむずかしい欠点がある。
本発明の目的は、伸びても光フアイバ心線には
悪影響を及ぼさず、且つ光フアイバ心線に対する
余長の付与を容易に行える光フアイバケーブルを
提供するにある。
悪影響を及ぼさず、且つ光フアイバ心線に対する
余長の付与を容易に行える光フアイバケーブルを
提供するにある。
本発明の光フアイバケーブルは、外周に螺旋溝
も設けたゴム状弾性長尺体と、前記ゴム状弾性体
の前記螺旋溝内に収容された光フアイバ心線とを
有することを特徴とするもので、前記ゴム状弾性
長尺体に張力が加わり、前記ゴム状弾性長尺体が
伸びた際に、前記ゴム状弾性長尺体は伸びにつれ
て径の細りが生じ、光フアイバ心線もそれに応じ
て伸長可能になるので、光フアイバ心線に張力に
よる伸びあるいは側圧等の悪影響が及ばないよう
にしたものである。
も設けたゴム状弾性長尺体と、前記ゴム状弾性体
の前記螺旋溝内に収容された光フアイバ心線とを
有することを特徴とするもので、前記ゴム状弾性
長尺体に張力が加わり、前記ゴム状弾性長尺体が
伸びた際に、前記ゴム状弾性長尺体は伸びにつれ
て径の細りが生じ、光フアイバ心線もそれに応じ
て伸長可能になるので、光フアイバ心線に張力に
よる伸びあるいは側圧等の悪影響が及ばないよう
にしたものである。
以下本発明の実施例を図面を参照して詳細に説
明する。第１図及び第２図は本発明に係る光フア
イバケーブルの第１実施例を示したものである。
図示のように本実施例の光フアイバケーブルは、
例えば200％以上の伸び率を有するゴムやエラス
トマー等よりなる断面円形のゴム状弾性長尺体１
を有する。このゴム状弾性長尺体１はその外周に
複数条の螺旋溝２が設けられ、これら螺旋溝２内
にそれぞれ光フアイバ心線３が収容されている。
各螺旋溝２の深さと幅は、光フアイバケーブルに
生じ得る最大伸長時においても光フアイバ心線３
の外径以下とならないように選定されている。ゴ
ム状弾性長尺体１の外周には、このゴム状弾性長
尺体１を締め付けないようにして、金属テープ４
Ａとその外周に積層されたプラスチツク薄層４Ｂ
とからなる金属―プラスチツクラミネートテープ
４が縦添え被覆され、その外周にプラスチツクシ
ース５が押出し被覆されて、プラスチツクシース
５がプラスチツク薄層４Ｂに融着されてラミネー
トケーブルシース６が設けられている。
明する。第１図及び第２図は本発明に係る光フア
イバケーブルの第１実施例を示したものである。
図示のように本実施例の光フアイバケーブルは、
例えば200％以上の伸び率を有するゴムやエラス
トマー等よりなる断面円形のゴム状弾性長尺体１
を有する。このゴム状弾性長尺体１はその外周に
複数条の螺旋溝２が設けられ、これら螺旋溝２内
にそれぞれ光フアイバ心線３が収容されている。
各螺旋溝２の深さと幅は、光フアイバケーブルに
生じ得る最大伸長時においても光フアイバ心線３
の外径以下とならないように選定されている。ゴ
ム状弾性長尺体１の外周には、このゴム状弾性長
尺体１を締め付けないようにして、金属テープ４
Ａとその外周に積層されたプラスチツク薄層４Ｂ
とからなる金属―プラスチツクラミネートテープ
４が縦添え被覆され、その外周にプラスチツクシ
ース５が押出し被覆されて、プラスチツクシース
５がプラスチツク薄層４Ｂに融着されてラミネー
トケーブルシース６が設けられている。
このような光フアイバケーブルにおいては、ゴ
ム状弾性長尺体１に張力が作用してこのゴム状弾
性長尺体１が伸びると、ゴム状弾性長尺体１が細
くなり、ゴム状弾性長尺体１の中心から螺旋溝２
の底部までの半径が小さくなり、その半径の減少
に応じて光フアイバ心線３も伸長の余裕ができ、
光フアイバ心線３を張力から保護できることにな
る。ゴム状弾性長尺体１に加わつていた張力が除
去されると、ゴム状弾性長尺体１は元の長さに復
元され、溝２のスペース内で光フアイバ心線３も
局所的な側圧を受けることなく元の状態に復元さ
れる。
ム状弾性長尺体１に張力が作用してこのゴム状弾
性長尺体１が伸びると、ゴム状弾性長尺体１が細
くなり、ゴム状弾性長尺体１の中心から螺旋溝２
の底部までの半径が小さくなり、その半径の減少
に応じて光フアイバ心線３も伸長の余裕ができ、
光フアイバ心線３を張力から保護できることにな
る。ゴム状弾性長尺体１に加わつていた張力が除
去されると、ゴム状弾性長尺体１は元の長さに復
元され、溝２のスペース内で光フアイバ心線３も
局所的な側圧を受けることなく元の状態に復元さ
れる。
なお、上記の如き構造で、ケーブルシースの強
度を上げる必要がある場合には、ラミネートシー
ス５の外周に例えばポリアミド繊維よりなるテン
シヨンメンバー層を設け、更にその外周にプラス
チツクシースを施せばよい。
度を上げる必要がある場合には、ラミネートシー
ス５の外周に例えばポリアミド繊維よりなるテン
シヨンメンバー層を設け、更にその外周にプラス
チツクシースを施せばよい。
第３図及び第４図は本発明に係る光フアイバケ
ーブルの第２実施例を示したものである。本実施
例の光フアイバケーブルは、ガラス繊維強化プラ
スチツク等のテンシヨンメンバ７の外周に複数の
光フアイバケーブルユニツト８が巻付けられ、そ
の外周に押え巻き層９が設けられ、その外周にプ
ラスチツク等よりなるプラスチツクシース１０が
設けられた構造になつている。光フアイバケーブ
ルユニツト８は、第４図に示すように断面円形の
ゴム状弾性長尺体１を有し、その外周には複数条
の螺旋溝２が設けられ、これら螺旋溝２内にそれ
ぞれ光フアイバ心線３が収容されている。各螺旋
溝２の入口には、溝２からの光フアイバ心線３の
脱出を防止するため心線脱出防止部材１１が一体
成形で溝の片側壁から突設されている。このよう
な形状のゴム状弾性長尺体１は、ダイスを回転さ
せながら押出し作業を行う螺旋押出しにより形成
することができる。
ーブルの第２実施例を示したものである。本実施
例の光フアイバケーブルは、ガラス繊維強化プラ
スチツク等のテンシヨンメンバ７の外周に複数の
光フアイバケーブルユニツト８が巻付けられ、そ
の外周に押え巻き層９が設けられ、その外周にプ
ラスチツク等よりなるプラスチツクシース１０が
設けられた構造になつている。光フアイバケーブ
ルユニツト８は、第４図に示すように断面円形の
ゴム状弾性長尺体１を有し、その外周には複数条
の螺旋溝２が設けられ、これら螺旋溝２内にそれ
ぞれ光フアイバ心線３が収容されている。各螺旋
溝２の入口には、溝２からの光フアイバ心線３の
脱出を防止するため心線脱出防止部材１１が一体
成形で溝の片側壁から突設されている。このよう
な形状のゴム状弾性長尺体１は、ダイスを回転さ
せながら押出し作業を行う螺旋押出しにより形成
することができる。
このような光フアイバケーブルでも第１実施例
と同様の効果を得ることができる。この場合に
も、ケーブルシースの強度を上げる必要がある場
合には、プラスチツクシース１０の外周に例えば
ポリアミド繊維よりなるテンシヨンメンバー層を
設け、更にその外周にプラスチツクシースを施せ
ばよい。
と同様の効果を得ることができる。この場合に
も、ケーブルシースの強度を上げる必要がある場
合には、プラスチツクシース１０の外周に例えば
ポリアミド繊維よりなるテンシヨンメンバー層を
設け、更にその外周にプラスチツクシースを施せ
ばよい。
なお、第１図に示す光フアイバケーブルの場
合、ゴム状弾性長尺体１は第４図に示すような構
造のものを用いてもよい。
合、ゴム状弾性長尺体１は第４図に示すような構
造のものを用いてもよい。
また、第３図に示す光フアイバケーブルの場
合、光フアイバケーブルユニツト８は、第５図に
示すようにゴム状弾性長尺体１自体が心線脱出防
止部材を備えていず、その代りゴム状弾性長尺体
１の外周に、パイプよりなる心線脱出防止部材１
１が設けられた構造のものを用いることもでき
る。このような構造にすると、ユニツト相互間で
ゴム状弾性長尺体１が直接接触することがなく、
ゴム状弾性体１の伸縮を良好に行わせることがで
きる。パイプよりなる心線脱出防止部材１１の形
成は、例えばプラスチツク等のパイプ押出しによ
り形成することができる。
合、光フアイバケーブルユニツト８は、第５図に
示すようにゴム状弾性長尺体１自体が心線脱出防
止部材を備えていず、その代りゴム状弾性長尺体
１の外周に、パイプよりなる心線脱出防止部材１
１が設けられた構造のものを用いることもでき
る。このような構造にすると、ユニツト相互間で
ゴム状弾性長尺体１が直接接触することがなく、
ゴム状弾性体１の伸縮を良好に行わせることがで
きる。パイプよりなる心線脱出防止部材１１の形
成は、例えばプラスチツク等のパイプ押出しによ
り形成することができる。
実施例 １
外径４mmφで、伸び特性約300％の加硫ゴムよ
りなるゴム状弾性体に、幅1.5mmで深さ1.5mmの螺
旋溝を200mmのピツチで４条設けた。各螺旋溝内
にそれぞれ光フアイバ心線を収容した。各光フア
イバ心線は、外径125μm〓のガラスフアイバーに
シリコンゴムよりなる１次コートとシリコンゴム
よりなる緩衝層とを被覆して外径0.4mmφとした
ものを用いた。ゴム状弾性体の外周に、内径4.5
mmφ、外径６mmφとなるように0.75mm厚のアルミ
―ポリエチレンラミネートシースを施した。この
ラミネートシースの外周に1140デニール、20本の
ポリアミド繊維を撚合せて被せ、その外周に1.2
mm厚にポリエチレンシースを被せ、外径11mmφの
光フアイバケーブルを構成した。
りなるゴム状弾性体に、幅1.5mmで深さ1.5mmの螺
旋溝を200mmのピツチで４条設けた。各螺旋溝内
にそれぞれ光フアイバ心線を収容した。各光フア
イバ心線は、外径125μm〓のガラスフアイバーに
シリコンゴムよりなる１次コートとシリコンゴム
よりなる緩衝層とを被覆して外径0.4mmφとした
ものを用いた。ゴム状弾性体の外周に、内径4.5
mmφ、外径６mmφとなるように0.75mm厚のアルミ
―ポリエチレンラミネートシースを施した。この
ラミネートシースの外周に1140デニール、20本の
ポリアミド繊維を撚合せて被せ、その外周に1.2
mm厚にポリエチレンシースを被せ、外径11mmφの
光フアイバケーブルを構成した。
この光フアイバケーブルに４％の伸びを与えた
が、光フアイバ心線の破断は認められなかつた。
が、光フアイバ心線の破断は認められなかつた。
実施例 ２
前述の通り構成したラミネートシースをもつ外
径６mmφの４芯光フアイバケーブルユニツトを、
外径６mmφのテンシヨンメンバーの周上に６個集
合撚りし、この外周に不織布による押え巻き層を
施して外径19mmφにし、その外周に1.2mm厚のア
ルミ―ポリエチレンラミネートシースを施し、外
径21.5mmφの光フアイバケーブルを構成した。テ
ンシヨンメンバは、外径１mmφのガラス繊維強化
プラスチツク線を７本撚りし、その外周にポリエ
チレンシースを施して外径６mmφにしたものを用
いた。
径６mmφの４芯光フアイバケーブルユニツトを、
外径６mmφのテンシヨンメンバーの周上に６個集
合撚りし、この外周に不織布による押え巻き層を
施して外径19mmφにし、その外周に1.2mm厚のア
ルミ―ポリエチレンラミネートシースを施し、外
径21.5mmφの光フアイバケーブルを構成した。テ
ンシヨンメンバは、外径１mmφのガラス繊維強化
プラスチツク線を７本撚りし、その外周にポリエ
チレンシースを施して外径６mmφにしたものを用
いた。
この光フアイバケーブルに４％の伸びを与えた
が、光フアイバ心線の破断は認められなかつた。
が、光フアイバ心線の破断は認められなかつた。
以上説明したように本発明に係る光フアイバケ
ーブルにおいては、ゴム状弾性体の外周の螺旋溝
に光フアイバ心線を収容したので、ゴム状弾性体
が張力で伸びて細くなつた際に光フアイバ心線に
伸長の余裕を与えることができ、光フアイバ心線
を張力から保護することができる。従つて、本発
明によれば、破断寿命の優れた光フアイバケーブ
ルを提供することができる。また、本発明によれ
ば光フアイバ心線を張力から保護するための余長
の付与は、単に光フアイバ心線をゴム状弾性長尺
体の螺旋溝に入れるだけでよいので、非常に簡単
である。従つて、本発明によれば、破断寿命の優
れた光フアイバケーブルの製造を容易に行うこと
ができる。
ーブルにおいては、ゴム状弾性体の外周の螺旋溝
に光フアイバ心線を収容したので、ゴム状弾性体
が張力で伸びて細くなつた際に光フアイバ心線に
伸長の余裕を与えることができ、光フアイバ心線
を張力から保護することができる。従つて、本発
明によれば、破断寿命の優れた光フアイバケーブ
ルを提供することができる。また、本発明によれ
ば光フアイバ心線を張力から保護するための余長
の付与は、単に光フアイバ心線をゴム状弾性長尺
体の螺旋溝に入れるだけでよいので、非常に簡単
である。従つて、本発明によれば、破断寿命の優
れた光フアイバケーブルの製造を容易に行うこと
ができる。
第１図は本発明に係る光フアイバケーブルの第
１実施例の横断面図、第２図は本発明で用いてい
るゴム状弾性長尺体の斜視図、第３図は本発明に
係る光フアイバケーブルの第２実施例の横断面
図、第４図は本実施例で用いている光フアイバケ
ーブルユニツトの横断面図、第５図は光フアイバ
ケーブルユニツトの他の例を示す横断面図であ
る。 １…ゴム状弾性長尺体、２…螺旋溝、３…光フ
アイバ心線、４…ラミネートテープ、５…プラス
チツクシース、６…ラミネートシース、７…テン
シヨンメンバ、８…光フアイバケーブルユニツ
ト、９…押え巻き層、１０…プラスチツクシー
ス、１１…心線脱出防止部材。
１実施例の横断面図、第２図は本発明で用いてい
るゴム状弾性長尺体の斜視図、第３図は本発明に
係る光フアイバケーブルの第２実施例の横断面
図、第４図は本実施例で用いている光フアイバケ
ーブルユニツトの横断面図、第５図は光フアイバ
ケーブルユニツトの他の例を示す横断面図であ
る。 １…ゴム状弾性長尺体、２…螺旋溝、３…光フ
アイバ心線、４…ラミネートテープ、５…プラス
チツクシース、６…ラミネートシース、７…テン
シヨンメンバ、８…光フアイバケーブルユニツ
ト、９…押え巻き層、１０…プラスチツクシー
ス、１１…心線脱出防止部材。
Claims (1)
- １ ゴム状弾性長尺体の外周に設けられた螺旋溝
内に、光フアイバ心線が収容されていることを特
徴とする光フアイバケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56118406A JPS5821206A (ja) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | 光フアイバケ−ブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56118406A JPS5821206A (ja) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | 光フアイバケ−ブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5821206A JPS5821206A (ja) | 1983-02-08 |
| JPS636846B2 true JPS636846B2 (ja) | 1988-02-12 |
Family
ID=14735853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56118406A Granted JPS5821206A (ja) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | 光フアイバケ−ブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5821206A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2571155B1 (fr) * | 1984-10-01 | 1987-01-30 | Cables De Lyon Geoffroy Delore | Procede de realisation d'un cable a fibres optiques et cable obtenu par ce procede |
| JP2017130376A (ja) * | 2016-01-21 | 2017-07-27 | 三菱電線工業株式会社 | 光ファイバケーブル構造、及びその製造方法 |
-
1981
- 1981-07-30 JP JP56118406A patent/JPS5821206A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5821206A (ja) | 1983-02-08 |
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