JPS636944B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は特にカセツトに装荷する磁気テープの
ためのテープ継ぎ機に関する。

この種の継ぎは一つが他方に続いて配置された
二つのテープ部分の接触端部上に短い長さの接着
性テープを置く適当な機械によつて行なわれる。

特に、本出願人のイタリヤ特許第918474号に記
載された機械があり、そして他の製造者の機械が
あり、その基本の考えはテフロンの適当な車輪と
係合した接着性テープ又は他の不十分に接着性の
材料を、交互に吸込みヘツド及び吹き出しヘツド
に近い位置に間欠的に供給し次いで添え継がれる
べきテープ部分上に接着性継ぎテープの個々のピ
ースを押圧することである。

これらの継ぎ機の共通の問題、特に上記イタリ
ヤ特許第918474号のそれの問題は、車輪とヘツド
間にある接着性テープの部分が支持体又はガイド
なしであるのでそれは不正確な位置をとる傾向が
あり、その結果は継がれるべき二つのテープ上の
接着性テープの位置決めを不正確にする。

故に、本発明の目的は接着性テープが吸引ヘツ
ド及び吹出しヘツドと係合する前に接着性テープ
の望ましくない移動及び心狂いが防止される継ぎ
機を提供することである。

本発明に従えば、この目的は １ 連続ロールの状態の接着性テープを、該連続
ロールから接着性テープの個々のピースを分離
するための切断手段を備えた交互に吸引及び吹
き出しを行なう可動性ヘツドに間欠的に供給す
るための手段を具備する、テープ継ぎ機であつ
て、該接着性テープ供給手段は該接着性テープ
により部分的に包み込まれているみぞ付き車輪
と、前記みぞ付き車輪と前記ヘツドとの間に位
置した接着性テープの部分に係合すると共に該
部分を支持することができそして接着性テープ
の該部分をそれが該ヘツドと係合するための適
当な位置に運ぶために該ヘツドに向かつて周期
的移動をするように制御されている交互に吸引
及び吹き出しを行なう可動性の支持及び案内要
素を具備する継ぎ機によつて達成される。

該みぞ付き車輪とヘツドとの間に位置した接
着性テープの部分に対する可動性の支持及び案
内要素を備えた支持体はテープがその正しい位
置から望ましくない変位をするのを防止し、か
くして継がれるべき二つのテープ上の分離した
テープのピースの一定の正しい位置決めを確実
にすることは明らかである。

本発明の特徴は添付図面を参照してその一つの
態様の非限定的例によつて後記する詳細な説明か
ら明らかとなるであろう。

添付図面に示された機械は基部フレーム１を備
え、該基部の前面にはプレート２が固定され、該
基部上には鉛直方向に延びている部材３が調節可
能な（プレートに垂直に）方法で取付けられてい
る。

プレート２と調節可能な部材３との間の中間位
置には、吸引源又は空気源の何れかに接続され得
る一連の孔６を備えた単一みぞ５を有する固定さ
れたプレート４が一側に（第８図において右方
に）配置されており、そして他の側（第８図の左
方に）には吸引源又は空気源の何れかに接続され
得るそれぞれ一連の孔１０及び１１を備えた二つ
の平行なみぞ８及び９を有する可動プレート７が
配置されている。固定されたプレート２の垂直な
方向における及びみぞ５，８，９の延長の方向へ
のプレート７の移動は接続ロツド１３及びブラケ
ツト３０によつて空気圧式シリンダー１２によつ
て制御され、そして固定されたバー１４及び１５
（第８図及び第９図）の対によつて案内される。

二つのみぞ付きプレート４と７との間には、空
の間隙１９（第８図）があり、間隙１９にははさ
み要素１６を適当な瞬間に挿入することができ、
はさみ要素は二つの切断レバー１７及び１８（第
５図）から形成され、両者ははさみ要素１６の前
面に配置された延長部２３を備えたＣ断面の支持
体２２内に滑動可能に挿入されたプレート２１に
２０において旋回可能に取付けられている。支持
体２２は基部フレーム１内に滑動可能にハウジン
グされていおり、そして空気圧式シリンダー２４
を動作することによつて第５図及び第８図の静止
位置から軸線方向に移動することができ、支持体
２２はフオーク２５によつて空気圧式シリンダー
２４に接続されている。支持体２２の前進ストロ
ークの初めの部分の間、プレート２１はバネ３１
によつて支持体２２と一体的に動くように強制さ
れる。かくしてはさみ要素１６はみぞ付きプレー
ト４と７との間の空の間隙に挿入される。しかし
ながら、該前進ストロークが終了する前にプレー
ト２１から横方向に突き出しているピン２６は固
定されたピン２７に出合い、固定されたピン２７
はプレート２１のみの前進を停止することによつ
て該プレートと支持体間の相対運動を生じ、それ
は切断レバー１７及び１８から突き出している二
つのフインガー２８と２９と支持体２２の対応す
るノツチ３２及び３３との間の係合の故に切断レ
バー１７及び１８の切断回転を自動的に生ぜしめ
る。

鉛直方向に延びる調節可能な部材３は事実上の
継ぎ組立体を支持し、該組立体は第１図及び第２
図の静止位置と第３図の作用位置との間で鉛直方
向に可動性の継ぎヘツド３４を具備して成る。第
１図乃至第６図からわかる通り、継ぎヘツド３４
は横方向切断縁３５と、ゴムの層３７を備えた狭
い下部突起（appendix）３６とを備えており、
ゴム及び突起は吸引源又は空気源の何れかに接続
され得る一連の小さな孔３８によつて横切られ
る。ヘツド３４はレバー支持体３９に固定され、
レバー支持体３９は部材３に取付けられた空気圧
式シリンダ４１のピストンロツドの延長部を構成
する軸線方向に滑動可能なピン４０に施回可能に
取付けられている（第７図）。レバー３９の鉛直
方向移動及び結果としてのヘツド３４の鉛直方向
移動はレバーとほぼ楕円形の断面４２のロツドと
の間の係合により案内され、該ロツドは六角形ヘ
ツド４４を備えた円筒形ブツシユ４３により規定
された偏心軸に調節可能に旋回できるように取付
けられている（第１図乃至第３図及び第６図乃至
第７図）。ロツド４２の角度位置を調節すること
によつて、レバー支持体３９の角度位置は、プレ
ート４及び７の延長の方向に対してヘツド３４の
位置を対応して調節するようにそのピボツト４０
に対して調節することができる。

短い長さの接着性テープは継ぎヘツド３４に間
欠的に供給され、ヘツド３４は接着性テープを連
続バンド４５から分離し、そして接着性テープを
継がれるべきテープ上に付着させ、該テープは後
記する方法でプレート４及び７のみぞ５及び８，
９内にハウジングされている。接着性テープ４５
のバンドは部材３によつて支持されたピン４７に
理想的に取付けられたドラム４６のまわりに巻か
れた連続ロールから巻き戻され、接着性テープの
非接着性面は空気吸引源に接続された孔５０を有
する案内みぞ４９を備えた車輪４８の一部（約
180゜）を包み込む。固定されたブラケツト５１に
よりその前面を保護されたみぞ付き車輪４８は回
転可能なピン５２に固定され、該ピン５２は大歯
車５３（第４図及び第７図）に小さな角度の斜面
でそれ自体固定されている環状フランジ５４を有
するシリンダーに一方向クラツチ６９（第７図）
を回転可能に接続する。大歯車５３にはラツク５
５が係合しており、ラツク５５は空気圧式シリン
ダー５７の制御下にピン５２及び４０の軸線を横
切る方向に移動することができるキヤリツジ５６
により堅く支持され、そして二つの固定されたバ
ー５８及び５９によつて案内される。第７図に示
された如く、ピン５２は軸線方向に可動な円筒形
支持体７０によつて自由に回転可能に支持され、
支持体７０はその後方端７１において部材３とね
じ係合されそしてその前方端において歯車７２を
具備し、該歯車７２は、部材３によつて回転可能
に支持され且つ第１図乃至第３図に見られるスク
リユードライバースロツト７４によつてこの機械
の前面から手動により操作することができるピニ
オン７３と係合している。これはピニオン７３を
回転させることによつてみぞ付き車輪４８の軸線
方向位置を調節することを可能とする。

キヤリツジ５６に関して言えば、これは可動ブ
ロツク６０も支持し、該ブロツク６０は第１図の
位置（みぞ付き車輪４８の下）から第２図の位置
（ヘツド３４の下）へ水平方向に移動することが
でき、そしてみぞ付き車輪４８とヘツド３１との
間にある長さにわたりその接着性面側に接着剤テ
ープ４５を支持しそして案内するよう意図され
る。この目的で、可動ブロツク６０はローレツト
を切つた部分６２と吸引源又は空気源の何れかに
接続され得る孔６３とを備えた案内みぞ６１より
成る。バツキングブレード６４は継ぎヘツド３４
に面するその縁においてブロツク６０と関連して
おり（associated with）、そしてヘツドの切断突
起３５と協働するように設計され、そして６６に
おいてキヤリツジ５６に旋回可能に取付けられ且
つバネ６８の力に対してねじ６７の軸線に沿つて
可動な支持体６５によつて普通には針めの且つ下
方は傾斜した位置（第６図）に致らしめる。

後記する方法において、図面に示された機械
は、レコーデイングカセツトの内側に位置した二
つのスプールの一方から他方へ巻き戻す中性又は
接続テープを予め備えたレコーデイングカセツト
に磁気テープの部分を装架することができる。可
動プレート７が二つのプレート７のみぞ５及び９
が整列されるような位置にあれば、接続テープは
本発明の特徴とは無関係の公知方法においてカセ
ツトから部分的に抜き取られ、そして二枚のプレ
ート４及び７をそれがまたぐように配置されてお
り、該テープは孔６及び１１を通して作用する吸
引によつて二つの整列したみぞ５及び９に保持さ
れる。次いで切断装置は空気圧式シリンダー２４
を動作させることによつて動作されて、接続テー
プをはさみ要素１６によつて二つの部分に分離
し、はさみ要素１６は滑動可能な支持体２２と共
に間隙１９において前方に移動され次いでピン２
６と２７との間の係合により生じたプレート２１
と支持体２２との間の相対運動により回転せしめ
られ、その際接続テープの一部はプレート４のみ
ぞ５に残されそして他の部分はプレート７のみぞ
９に残される。このプレート７は次にシリンダー
１２によつて第１図、８図及び９図に移動せしめ
られ、そして磁気テープの最初の部分はプレート
７のみぞ８に既に供給されているか又は今供給さ
れ、そしてそれがプレート４のみぞ５に残つてい
る接続テープのその部分の切断部と接触するまで
プレート４のみぞ５と整列され、次いでこの磁気
テープは孔１０を通る吸引によつてそこに保持さ
れる。

継ぎ組立体は今や動作を開始し、その静止位置
は第１図に示されたそれであり、接着性テープ４
５はみぞ付き車輪４８を部分的に包み込み、そし
て車輪４８の出口近くで停止した支持及びガイド
要素６０との係合において終る。車輪４８の孔５
０及び要素６０の孔６３は吸引下にあり、そして
対応するみぞ４９及び６８にそれぞれの長さの接
着性テープを保持する。空気圧式シリンダ５７を
動作すると、支持体及び案内要素６０はヘツド３
４に向かつて移動し始め、そして殆んど同時にみ
ぞ付き車輪４８は時計方向（第２図）に回転し始
め、このみぞ付き車輪４８は事実上大歯車５３と
円板５４との間の前記したゆるみにより僅かに遅
らされて、支持体及び案内要素６０へのテープ４
５の接着面の粘着を取除く。かくして接着性テー
プの端部部分は添え継ぎヘツド３４（第２図）の
下に致らしめられ、そしてヘツドの孔３８を吸引
源に及び支持体６０の孔６３を空気源に同時に接
続することによつてゴム層３７と係合したままで
ある。次いで支持体及び案内要素６０は第１図の
位置に戻り（その間車輪４８は静止している）、
次いでシリンダ４１はヘツド３４を降下せしめ、
それによりその切断縁３５は、右方に向かつて
（第２図参照）パツキングブレート６４を先ず滑
動移動せしめ、そしてそれと協動して、既に供給
され且つヘツド３４と係合せしめられている接着
性テープの端部部分を残りの連続バンドから分離
する。ヘツドが降下し続けるにつれて（第３図）、
接着性テープの該端部部分は、整列したみぞ８及
び５内に位置し且つそれから突出している磁気テ
ープ及び接続テープの二つの接触端の上に位置し
且つ該接触端に付着せしめられ、かくして添え継
ぎが行なわれる。次いでヘツド３４は再び上昇し
て静止位置（第１図）に戻る。

プレート４及び７の孔６及び１０が空気源に接
続されると、磁気テープの必要な長さと共に磁気
テープに結合されている接続テープのその部分を
カセツトに巻返すことによつて公知方法で装荷さ
れる。次いでこの巻返しは停止され、次いで磁気
テープははさみ要素１６により切断され、接続テ
ープの既に巻返された部分に継ぎされた磁気テー
プのその部分はプレート４のみぞ５に挿入された
ままであり、これに対しその他の部分はプレート
７のみぞ８中に挿入されたままである。次いでこ
の部分はその最初の位置に戻され、従つてみぞ９
内に残つている接続テープのその部分を磁気テー
プの該添え継ぎされた部分に対して整列及び接触
せしめる。次いで添え継ぎ組立体は、磁気テープ
及び接続テープの接触端上に更に接着性テープの
ピースを施こすこすために、前記した方法で動作
せしめられ、そして磁気テープ及び接続テープの
残りの部分のカセツトへの装荷は完了する。

接着性継ぎテープを正しく施こすために、ヘツ
ド３４は継ぎされるべきテープのためのハウジン
グみぞに対して正しく配置されることが必須であ
ることに留意されたい。これは、ねじ７５（第１
図乃至第３図）を使用してみぞ５，８及び９の延
長の方向に対して垂直な方向において基部１に対
してブロツク３の位置を適当に調節しそして案内
ロツド４２の角度位置を調節することによつてブ
ロツク３に対してヘツド３４の角度位置を調節す
ることによつてこの機械の実際の設定期間中に達
成される。みぞ付き車輪４８の軸線方向位置もピ
ニオン７３によつて前記した如く調節することも
できる。説明しなかつたけれども、リミツトスト
ツプ装置をこの機械の種々の可動要素の出発及び
到達位置を調節するために設けることもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は特に、磁気テープをレコーデイングカ
セツトに装荷する間磁気テープ及び接続テープの
継ぎ部分を備えた本発明に従う継ぎ機の斜視図、
第２図は第一の操作段階中の該機械の正面図、第
３図は第二の操作段階中の該機械の正面図、第４
図は該機械の背面図、第５図は第１図及び第８図
の線−における断面図、第６図は第１図の線
−における該機械の断面図、第７図は第２図
の線−における該機械の断面図、第８図は第
２図の線−における該機械の断面図、第９図
は第１図及び第８図の線−における該機械の
断面図、である。 図において、１……基部フレーム、２……プレ
ート、３……調節可能な部材、４……固定された
みぞ付きプレート、７……みぞ付き可動プレー
ト、１２……空気圧式シリンダー、１６……はさ
み要素、２２……支持体、２４……空気圧式シリ
ンダー、３４……継ぎヘツド、４５……接着性テ
ープの連続バンド、４８……みぞ付き車輪、６０
……可動ブロツク、である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 連続ロールの状態の接着性テープを、該連続
   ロールから接着性テープの個々のピースを分離す
   るための切断手段を備えた交互に吸引及び吹き出
   しを行なう可動性ヘツドに間欠的に供給するため
   の手段を具備する、特にカセツトに装荷するため
   の磁気テープのためのテープ継ぎ機において、該
   接着性テープ供給手段は該接着性テープにより部
   分的に包み込まれているみぞ付き車輪と、交互に
   吸引及び吸き出しを行なう可動性の支持及び案内
   要素であつて前記みぞ付き車輪と前記ヘツドとの
   間に位置した接着性テープの部分に係合すると共
   に該部分を支持することができそして接着性テー
   プの該部分をそれが該ヘツドと係合するための適
   当な位置に運ぶために該ヘツドに向かつて周期的
   移動をするように制御されている可動性の支持及
   び案内要素とを具備して成るテープ継ぎ機。 ２ 該みぞ付き車輪が空気吸引源に接続され得る
   孔を備えている特許請求の範囲第１項記載の継ぎ
   機。 ３ 該ヘツドに向かう該支持及び案内要素の各前
   進運動と同時に該みぞ付き車輪を同期的に回転さ
   せるための一方向手段を具備する特許請求の範囲
   第１項記載の継ぎ機。 ４ 該支持及び案内要素の前進運動の開始に対し
   て該みぞ付き車輪の回転の開始を僅かに遅らせる
   ための手段を具備する特許請求の範囲第３項記載
   の継ぎ機。