JPS637005B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS637005B2 JPS637005B2 JP1428483A JP1428483A JPS637005B2 JP S637005 B2 JPS637005 B2 JP S637005B2 JP 1428483 A JP1428483 A JP 1428483A JP 1428483 A JP1428483 A JP 1428483A JP S637005 B2 JPS637005 B2 JP S637005B2
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- JP
- Japan
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- insulator
- refrigerant
- arrester
- temperature
- gear press
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 3
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- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 7
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Landscapes
- Thermistors And Varistors (AREA)
- Insulators (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ギヤツプレスアレスタに関し、特に
ギヤツプレスアレスタ素子の冷却効果を高めたギ
ヤツプレスアレスタに関する。
ギヤツプレスアレスタ素子の冷却効果を高めたギ
ヤツプレスアレスタに関する。
ギヤツプレスアレスタは、本体素子をZnOを主
成分とする半導体で構成している。従つて、ギヤ
ツプレスアレスタ素子(以下素子と略記する)の
寿命は使用状態の温度に大きく左右される。即ち
素子は低温で使用するほど長寿命になり、その課
電率(印加される電圧の場合)も大きくとること
ができ、延いてはアレスタ自体を小型化すること
ができる。従つて、ギヤツプレスアレスタは使用
する素子から発生する熱量を効率良く放散し、素
子の温度上昇を低く抑えることが望ましい。
成分とする半導体で構成している。従つて、ギヤ
ツプレスアレスタ素子(以下素子と略記する)の
寿命は使用状態の温度に大きく左右される。即ち
素子は低温で使用するほど長寿命になり、その課
電率(印加される電圧の場合)も大きくとること
ができ、延いてはアレスタ自体を小型化すること
ができる。従つて、ギヤツプレスアレスタは使用
する素子から発生する熱量を効率良く放散し、素
子の温度上昇を低く抑えることが望ましい。
従来のギヤツプレスアレスタは、第1図に示す
ように、直列に積重ねた素子1を内部を空洞にし
た碍子2内に間隙をもつて嵌め、碍子2の内壁面
と素子1との間隙に窒素またはSF6のような気体
の冷媒を封入している。そして、素子1で発生す
る熱量は碍子2内に封入された冷媒3に放散し、
さらに碍子2を通つて外気へと放熱する。この場
合、素子1からの放熱量は、一般に非常に少ない
ものであるが、全体の熱抵抗が大なるために、温
度上昇も無視できなくなる。特に、第1図の構成
の場合、素子1の表面では加熱された冷媒3が上
昇し、碍子2の内壁面では冷却された冷媒3が下
降する。この際、素子1と碍子2の内壁面間の狭
い空間で冷媒の上昇と下降が交錯するので対流の
抵抗が大きくなり、冷媒の循環が起りにくく、上
下の温度勾配が大きくなる。さらには素子1の表
面および碍子2の内表面での冷媒の対流速度が遅
いため、表面の熱伝達率が小さくなり、冷媒3お
よび素子1の温度上昇を高める結果になる。この
結果、素子1の温度勾配Aおよび冷媒3の温度勾
配Bが第2図に示すようになり、さらに温度差△
θも大きくなり、素子1の最上部位置にあたる最
高点温度θmaxによつて素子1の寿命が決定し、
課電率もこの温度θmaxを基準にする必要があ
る。
ように、直列に積重ねた素子1を内部を空洞にし
た碍子2内に間隙をもつて嵌め、碍子2の内壁面
と素子1との間隙に窒素またはSF6のような気体
の冷媒を封入している。そして、素子1で発生す
る熱量は碍子2内に封入された冷媒3に放散し、
さらに碍子2を通つて外気へと放熱する。この場
合、素子1からの放熱量は、一般に非常に少ない
ものであるが、全体の熱抵抗が大なるために、温
度上昇も無視できなくなる。特に、第1図の構成
の場合、素子1の表面では加熱された冷媒3が上
昇し、碍子2の内壁面では冷却された冷媒3が下
降する。この際、素子1と碍子2の内壁面間の狭
い空間で冷媒の上昇と下降が交錯するので対流の
抵抗が大きくなり、冷媒の循環が起りにくく、上
下の温度勾配が大きくなる。さらには素子1の表
面および碍子2の内表面での冷媒の対流速度が遅
いため、表面の熱伝達率が小さくなり、冷媒3お
よび素子1の温度上昇を高める結果になる。この
結果、素子1の温度勾配Aおよび冷媒3の温度勾
配Bが第2図に示すようになり、さらに温度差△
θも大きくなり、素子1の最上部位置にあたる最
高点温度θmaxによつて素子1の寿命が決定し、
課電率もこの温度θmaxを基準にする必要があ
る。
本発明の目的は、温度分布を改善しかつ素子の
最高点温度θmaxも下げることができるギヤツプ
レスアレスタを提供するにある。
最高点温度θmaxも下げることができるギヤツプ
レスアレスタを提供するにある。
第3図は、本発明の一実施例を示すものであ
る。同図が第1図と異なる部分は碍子2の内壁面
を粗面となし、この粗面を黒色または黒色に近い
色にすることで素子1からの輻射熱による熱放散
効果を高めた点にある。
る。同図が第1図と異なる部分は碍子2の内壁面
を粗面となし、この粗面を黒色または黒色に近い
色にすることで素子1からの輻射熱による熱放散
効果を高めた点にある。
碍子内の素子から発生する熱量のうち、一部は
碍子内の冷媒に熱伝達し、さらに冷媒から碍子内
面へと伝達されるが、この他に素子の表面から碍
子内壁面に直接輻射熱として伝達される熱量もあ
る。この実施例は輻射熱を吸収することに効果が
ある。すなわち、輻射の場合には、素子1の表面
と碍子2の内壁面の面粗さ、及び色によつて輻射
係数が大きく変化する。
碍子内の冷媒に熱伝達し、さらに冷媒から碍子内
面へと伝達されるが、この他に素子の表面から碍
子内壁面に直接輻射熱として伝達される熱量もあ
る。この実施例は輻射熱を吸収することに効果が
ある。すなわち、輻射の場合には、素子1の表面
と碍子2の内壁面の面粗さ、及び色によつて輻射
係数が大きく変化する。
一般に碍子内面は白色で、きわめて滑らかな面
となつているが、本実施例では碍子2の内壁面2
1をザラザラな粗面とし、この組面を黒色又は黒
色に近い色とすることによつて輻射係数を大きく
し輻射による伝熱量を増加させて冷却効率を高
め、素子1の温度を低く抑えるようにしたもので
ある。
となつているが、本実施例では碍子2の内壁面2
1をザラザラな粗面とし、この組面を黒色又は黒
色に近い色とすることによつて輻射係数を大きく
し輻射による伝熱量を増加させて冷却効率を高
め、素子1の温度を低く抑えるようにしたもので
ある。
このように、素子1の冷却効果の向上は冷媒と
の温度差△θを小さくして素子1の最高点温度
θmaxを低くすることができるし、冷媒すなわち
素子の平均温度も低くすることができ、素子の長
寿命、素子の小型化に効果がある。
の温度差△θを小さくして素子1の最高点温度
θmaxを低くすることができるし、冷媒すなわち
素子の平均温度も低くすることができ、素子の長
寿命、素子の小型化に効果がある。
第4図は、本発明の他の実施例を説明するため
の図である。碍子2内の冷媒として、一般には素
子の冷却作用よりも絶縁性を重視して窒素やSF6
などの気体を使用している。しかしながら、気体
の冷媒は熱伝導率が小さいために、上記の実施例
においても素子1の温度低減に限度がある。
の図である。碍子2内の冷媒として、一般には素
子の冷却作用よりも絶縁性を重視して窒素やSF6
などの気体を使用している。しかしながら、気体
の冷媒は熱伝導率が小さいために、上記の実施例
においても素子1の温度低減に限度がある。
このことから、本発明において、碍子内壁面を
粗面で黒色又はそれに近い色にすると共に冷媒と
して熱伝導率の優れた液体でかつ絶縁性、難燃性
を備えたものにして素子の熱放散が一層効果的に
なる。このような条件を満足する冷媒の例として
はシリコーン油がある。この場合、素子1とシリ
コーン油およびシリコーン油と碍子2との熱伝達
率は窒素の場合に比べて5〜10倍の向上を期待で
きる。
粗面で黒色又はそれに近い色にすると共に冷媒と
して熱伝導率の優れた液体でかつ絶縁性、難燃性
を備えたものにして素子の熱放散が一層効果的に
なる。このような条件を満足する冷媒の例として
はシリコーン油がある。この場合、素子1とシリ
コーン油およびシリコーン油と碍子2との熱伝達
率は窒素の場合に比べて5〜10倍の向上を期待で
きる。
斯かる冷媒を使用することにより、素子と冷媒
との温度差△θは著しく小さくなり、冷媒(素
子)の温度上昇も低くなる。即ち、シリコーン油
等を冷媒とし、第3図で示す構造のアレスタに適
用することで、冷媒の温度勾配B及び素子の温度
勾配Aを一層小さくすることができ、素子の最高
点温度θmaxも一層低減することができる。
との温度差△θは著しく小さくなり、冷媒(素
子)の温度上昇も低くなる。即ち、シリコーン油
等を冷媒とし、第3図で示す構造のアレスタに適
用することで、冷媒の温度勾配B及び素子の温度
勾配Aを一層小さくすることができ、素子の最高
点温度θmaxも一層低減することができる。
なお、液体を冷媒とした上記実施例において
は、温度変化による冷媒の体積変化分を吸収する
ための膨脹室が必要になる。第5図は碍子の内壁
面を粗面で黒色又はそれに近い色にすると共に冷
媒の膨脹室部を設けた場合の構成例を示してい
る。即ち、碍子2の上部に膨脹室6を設け、この
周囲に冷却フイン7を形成し、さらに冷却フイン
7の周囲にシールド8を取付けている。従つて、
膨脹室部は放熱器およびシールド効果をも兼ねて
いる。
は、温度変化による冷媒の体積変化分を吸収する
ための膨脹室が必要になる。第5図は碍子の内壁
面を粗面で黒色又はそれに近い色にすると共に冷
媒の膨脹室部を設けた場合の構成例を示してい
る。即ち、碍子2の上部に膨脹室6を設け、この
周囲に冷却フイン7を形成し、さらに冷却フイン
7の周囲にシールド8を取付けている。従つて、
膨脹室部は放熱器およびシールド効果をも兼ねて
いる。
本発明は、以上説明したとおり、素子の放熱効
果を改善し得、素子の温度上昇を低減することが
でき、素子の寿命を延ばしかつ課電率も高めるこ
とができ、延いてはアレスタ全体を小型化するこ
とができる。
果を改善し得、素子の温度上昇を低減することが
でき、素子の寿命を延ばしかつ課電率も高めるこ
とができ、延いてはアレスタ全体を小型化するこ
とができる。
第1図は従来のギヤツプレスアレスタを示す断
面図、第2図は第1図の温度特性を示すグラフ、
第3図は本発明の一実施例を示す断面図、第4図
は本発明の他の実施例を説明するためのグラフ、
第5図は膨脹室を備えたギヤツプレスアレスタを
示す一部断面図aとA−A′線における切断平面
図bである。 1……ギヤツプレスアレスタ素子、2……碍
子、3……冷媒、6……膨脹室、7……冷却フイ
ン、8……シールド。
面図、第2図は第1図の温度特性を示すグラフ、
第3図は本発明の一実施例を示す断面図、第4図
は本発明の他の実施例を説明するためのグラフ、
第5図は膨脹室を備えたギヤツプレスアレスタを
示す一部断面図aとA−A′線における切断平面
図bである。 1……ギヤツプレスアレスタ素子、2……碍
子、3……冷媒、6……膨脹室、7……冷却フイ
ン、8……シールド。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 碍子と、この碍子の内壁とは間隙を持つて嵌
めたギヤツプレスアレスタ素子と、上記碍子内に
封入した冷媒とで構成され、上記碍子はその内壁
面を粗面となし、この粗面を黒色または黒色に近
い色にしたことを特徴とするギヤツプレスアレス
タ。 2 上記冷媒は熱伝達率が高くかつ絶縁性、難燃
性を持つ液体にした特許請求の範囲第1項記載の
ギヤツプレスアレスタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1428483A JPS58223280A (ja) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | ギヤツプレスアレスタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1428483A JPS58223280A (ja) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | ギヤツプレスアレスタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58223280A JPS58223280A (ja) | 1983-12-24 |
| JPS637005B2 true JPS637005B2 (ja) | 1988-02-15 |
Family
ID=11856787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1428483A Granted JPS58223280A (ja) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | ギヤツプレスアレスタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58223280A (ja) |
-
1983
- 1983-01-31 JP JP1428483A patent/JPS58223280A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58223280A (ja) | 1983-12-24 |
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