JPS6372128A - 薄膜製造装置 - Google Patents

薄膜製造装置

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JPS6372128A
JPS6372128A JP21745086A JP21745086A JPS6372128A JP S6372128 A JPS6372128 A JP S6372128A JP 21745086 A JP21745086 A JP 21745086A JP 21745086 A JP21745086 A JP 21745086A JP S6372128 A JPS6372128 A JP S6372128A
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JP
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film thickness
detector
film
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Takeshi Hayashi
猛 林
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Matsushita Electronics Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、基板上に成長あるいは付着する半導体又は絶
縁体薄膜の膜厚を、その製造工程で、測定できる機構を
有する薄膜製造装置に関する。
従来の技術 薄い膜成長の例としては、通常は酸化ガスとキャリヤガ
スの雰囲気を、加熱された(500〜1200℃)炉の
中で成長させる方法がある。
常圧下で膜厚を成長する過程でその膜厚を測定するには
、膜厚500A以上の場合は、成長膜の境界面で反射し
た白色光による干渉色で、目視により膜厚を測ることが
できる。
しかしこの方法は、基板上に成長する薄膜が500A未
満の超薄膜等の薄い薄膜成長の制御データに利用するに
は適さない。
しかも、薄い膜厚の測定のために、膜成長工程の中で試
料を逐次外部に取り出す事はできない。
均一な質の膜、および膜厚を制御するには、膜成長の雰
囲気を微少たりとも変動することができない。一般に膜
の厚みを測定するにはモニター用サンプル又はディテク
ターを膜形成工程で装置から取り出し、膜厚測定器で観
測し、現成長膜厚を測定している。
発明が解決しようとする問題点 しかし、この方法では、薄膜厚500A以下では観測が
困難である。
本発明は、これら問題点を解決することを目的としてお
り、薄膜を形成する過程において膜厚を観測しつつ、膜
厚の制御を行うものである。
問題点を解決するための手段 本発明は、エキソ電子を利用した半導体薄膜測定器を反
応管内部に設定し、成長過程で膜厚測定可能な構成とし
た薄膜製造装置である。
作用 本発明によると、エキソ電子を利用した膜厚測定器を薄
膜形成反応管の後端部に設置し、膜形成過程の試料を後
端部まで移動させることにより、容易に測定することが
できる。
実施例 一般に固体の表面、具体的には金属表面又は半導体表面
に紫外線、X線、γ線などの電磁波又は電子イオンなど
の荷電粒子(以下、電磁波等という)をあてることによ
り、金属表面又は半導体表面より、電磁波等により励起
された、金属表面又は半導体表面電子が、固体表面より
放出される。
これがエキソ電子であり、この電流値を測定することに
よって表面の状態変化を観測することができる。
エキソ電子は通常の熱電子放射とか光電子放射とは、異
なる機構で、固体から非定常的に放出される電子であり
、特に固体の構造変化に依存する放射電子である。
本発明は、この現象を利用して、薄膜を形成している雰
囲気に影響することなく、その生成薄膜厚を観測するも
のである。一般に半導体薄膜の製造方法として、特に酸
化薄膜の場合は、拡散電気炉において、生成される。特
に500A以下の薄膜を形成する場合は、キャリヤガス
の成分および温度制御に複雑な機構が必要であり薄膜の
成長過程で膜厚を測定しながら測定することが望ましい
O 第1図に本発明の構成の概要を示す。即ち、電気炉ヒー
タ部1に包まれた石英炉芯管2内に、試料7を試料ホル
ダー6上に設置する。キャリヤガス5の流れる下流部に
検知器3および電子計数装置4を設定する。なお、試料
ホルダー6は石英炉芯管内を前後に移動可能である。本
発明によると、試料は試料ホルダーに乗せたまま酸化作
用をさせる。ある程度酸化が進んでから、酸化雪囲気は
変更せず、試料を検知器近くまで移動させて測定するこ
とができる。
膜厚の観測が終了すれば、再び酸化雰囲気にもどすこと
が出来る。この場合、検知器3は試料雰囲気の位置より
2m以上は隔離することができるので、試料雰囲気が1
000℃近くでも輻射熱をさけることが可能であり、検
知器3の構成材質を考慮して500〜800℃の熱にも
耐える機構にする必要性がある。しかし検知器の基本は
紫外線光源と電子集取電極材料だけなので、高温近傍に
設ける事は可能である。測定する時は、試料を検知器に
近づける工夫をすることで、酸化炉の他の機構は動かす
こともなく、雰囲気を変更することもなくできる。
第2図に観測時の様子を示す。ここでは試料ホルダーを
移動させることで、測定を可能にする。
さらに測定結果によってはホルダーの移動をくりかえす
ことで、酸化膜厚の制御も可能である。
第3図に本発明の機構を用いてシリコン酸化膜厚の測定
をした結果を示す。
ここでは、酸化膜を形成する過程で酸化時間とエキソ電
子量を測定した結果を示している。
但、シ、試料取出しによる温度補正は無視するものとす
る。
第4図に金属表面(アルミニウム)及び半導体(シリコ
ン)酸化薄膜の変化に対するエキソ電子流量の観測例を
示す。
この結果を応用する事によって、酸化薄膜厚を電気的に
容易に観測することができる。
発明の効果 本発明によると半導体基板上に成長させる半導体酸化膜
を、成長させながら正確な観測が可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図、第2図は本発明の薄膜製造装置の概要断面図、
第3図は実施例によるシリコン酸化時間とエキソエレク
トロン量の関係特性図、第4図は金属酸化膜及び半導体
酸化膜の膜厚とエキソ電子量の関係特性図である。 1・・・・・・電気炉ヒータ部、2・・・・・・石英炉
芯管、3・・・・・・検知器、4・・・・・・電子計数
装置、5・・・・・・キャリヤガス、6・・・・・・試
料ホルダー、7・・・・・・試料。 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男 ほか1名5“−丁7
ソ了rス 第2図 第3図 (骨2

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. エキソ電子を利用した半導体薄膜膜厚測定器を反応管内
    部に設定したことを特徴とする薄膜製造装置。
JP61217450A 1986-09-16 1986-09-16 薄膜製造装置 Expired - Lifetime JPH0793267B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61217450A JPH0793267B2 (ja) 1986-09-16 1986-09-16 薄膜製造装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP61217450A JPH0793267B2 (ja) 1986-09-16 1986-09-16 薄膜製造装置

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Publication Number Publication Date
JPS6372128A true JPS6372128A (ja) 1988-04-01
JPH0793267B2 JPH0793267B2 (ja) 1995-10-09

Family

ID=16704426

Family Applications (1)

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JP61217450A Expired - Lifetime JPH0793267B2 (ja) 1986-09-16 1986-09-16 薄膜製造装置

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JP (1) JPH0793267B2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02224243A (ja) * 1988-11-01 1990-09-06 Matsushita Electron Corp 洗浄装置及び洗浄度測定方法
JPH0458446A (ja) * 1990-06-25 1992-02-25 Matsushita Electron Corp イオン注入装置

Citations (3)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54136385A (en) * 1978-04-13 1979-10-23 Agency Of Ind Science & Technol Measuring apparatus of surface damage distribution
JPS59172367U (ja) * 1983-05-06 1984-11-17 株式会社日立製作所 走査型エキソ電子検出装置
JPS59172368U (ja) * 1983-05-06 1984-11-17 株式会社日立製作所 表面物性計測装置

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JPH0793267B2 (ja) 1995-10-09

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