JPS637261A - 天井クレ−ンの巻上げドラム用研削装置 - Google Patents
天井クレ−ンの巻上げドラム用研削装置Info
- Publication number
- JPS637261A JPS637261A JP14680086A JP14680086A JPS637261A JP S637261 A JPS637261 A JP S637261A JP 14680086 A JP14680086 A JP 14680086A JP 14680086 A JP14680086 A JP 14680086A JP S637261 A JPS637261 A JP S637261A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grindstone
- hoisting drum
- overhead crane
- grinding device
- grinding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、天井クレーンの巻上げドラム用研削装置に
関するものである。
関するものである。
第５図に概略側面図で示したように、建屋１の高所に設
けられた天井クレーン２のクラブ３には第６図に拡大平
面図で一部分を示したような溝付巻上げドラム４が組込
まれている。
けられた天井クレーン２のクラブ３には第６図に拡大平
面図で一部分を示したような溝付巻上げドラム４が組込
まれている。
巻上げドラム４は大きな負荷のかかるワイヤロープ５の
摩擦接触によシ摩耗し易く、摩耗によシ溝形状に変形が
生じると、ワイヤロープ５に切断など重大な影響をもた
らすおそれがある。
摩擦接触によシ摩耗し易く、摩耗によシ溝形状に変形が
生じると、ワイヤロープ５に切断など重大な影響をもた
らすおそれがある。
このため、従来巻上げドラム４は、定期的にまたは必要
に応じ、溝形状の修正を目的とした研削を行ってきたが
、研削に際し、巻上げドラム４全その都度、床上に下す
か、けた６上に作業者が登り、研削機を使用するなど、
多くの時間と労力が必要であった。当然、この間は天井
クレーン２を使用できないため、工場としての稼働率が
低下することをまぬがれなかった。
に応じ、溝形状の修正を目的とした研削を行ってきたが
、研削に際し、巻上げドラム４全その都度、床上に下す
か、けた６上に作業者が登り、研削機を使用するなど、
多くの時間と労力が必要であった。当然、この間は天井
クレーン２を使用できないため、工場としての稼働率が
低下することをまぬがれなかった。
そこで、高所にある天井クレーンの巻上げドラムに対し
、短時間に修正研削を施工できる手段が望まれてきたが
、未だ有効な手段が提案されるに至っていない。
、短時間に修正研削を施工できる手段が望まれてきたが
、未だ有効な手段が提案されるに至っていない。
従って、この発明の目的は、巻上げドラムの修正を、短
時間に、かつ、遠隔操作によシ自動的に行なうための天
井クレーンの巻上げドラム用研削装置を提供することに
ある。
時間に、かつ、遠隔操作によシ自動的に行なうための天
井クレーンの巻上げドラム用研削装置を提供することに
ある。
この発明は、巻上げドラムの螺旋条溝内を研削する砥石
と、前記砥石の切込ｉｆ調節自在とした左右一対のアジ
ャストスクリュと、前記砥石の傾角調節を自在−とした
回転台座と、前記回転台座を巻上げドラムの軸線と平行
に移動する移動手段とからなり、砥石の切込量をアジャ
ストスクリュの調整で決定し、砥石の傾角を回転台座の
（ｉ、置調整で行なうようにしたことに特徴を有するも
のである。
と、前記砥石の切込ｉｆ調節自在とした左右一対のアジ
ャストスクリュと、前記砥石の傾角調節を自在−とした
回転台座と、前記回転台座を巻上げドラムの軸線と平行
に移動する移動手段とからなり、砥石の切込量をアジャ
ストスクリュの調整で決定し、砥石の傾角を回転台座の
（ｉ、置調整で行なうようにしたことに特徴を有するも
のである。
つぎに、この発明の装置を図面を参照しながら説明する
。
。
第１図は、この発明の装置の一笑施態様を示す側面図、
第２図は、砥石の一例としての回転砥石とガイドロール
との配列を示した説明図である。
第２図は、砥石の一例としての回転砥石とガイドロール
との配列を示した説明図である。
第１図、第２図において、回転砥石７は、巻上げドラム
４の螺旋条溝４ａに対応させてあシ、電動グラインダ８
の回転軸８Ａに取付けられている。
４の螺旋条溝４ａに対応させてあシ、電動グラインダ８
の回転軸８Ａに取付けられている。
電動グラインダ８は、回転台座９に対し、左右対称に配
置したアジャストスクリュ１０によって前後方向の位置
調節自在に取付けられている。アジャストスクリュ１０
は左右対称位置において回転台座９に基端を固着してあ
シ、電動グラインダ８の基部に設けたラグ１１のばか孔
１１ａ’を基部に嵌め合せ、ねじ部には電動グラインダ
８の先端部近くに設けたラグ１２のばか孔１２ａｖＣ［
め合せである。さらに、ラグ１２の前後においてアジャ
ストスクリュ１０のねじ部にはナツ）１３Ａ、１３Ｂが
螺合されておシ、これら２つのナツトの操作によシミ動
グラインダ８の位置を調節し、回転砥石７の切込量を加
減する。
置したアジャストスクリュ１０によって前後方向の位置
調節自在に取付けられている。アジャストスクリュ１０
は左右対称位置において回転台座９に基端を固着してあ
シ、電動グラインダ８の基部に設けたラグ１１のばか孔
１１ａ’を基部に嵌め合せ、ねじ部には電動グラインダ
８の先端部近くに設けたラグ１２のばか孔１２ａｖＣ［
め合せである。さらに、ラグ１２の前後においてアジャ
ストスクリュ１０のねじ部にはナツ）１３Ａ、１３Ｂが
螺合されておシ、これら２つのナツトの操作によシミ動
グラインダ８の位置を調節し、回転砥石７の切込量を加
減する。
回転台座９は、円盤９Ａとテープ１４側に形成した台部
９Ｂとからなり、同心円上に等間隔配列とした多数の取
付ねじ１５によシ円盤９Ａの調節位置を段階的に定める
。
９Ｂとからなり、同心円上に等間隔配列とした多数の取
付ねじ１５によシ円盤９Ａの調節位置を段階的に定める
。
テーブル１４は、フレーム１６に対し、円筒ころ１７群
を介し支持されておシ、さらにゼールスクリュ１８によ
って、巻上げドラム４の軸線方向と平行の方向に可動と
しである。
を介し支持されておシ、さらにゼールスクリュ１８によ
って、巻上げドラム４の軸線方向と平行の方向に可動と
しである。
回転台座９にはガイドロール１９が、回転砥石７の左右
両側方において支持されてお９、第２図に示す配置とし
である。
両側方において支持されてお９、第２図に示す配置とし
である。
このように構成されている第１実施態様の装置において
は、ナツ）１３Ａ、１３Ｂｔ−操作して、アジャストス
クリュ１０に対する電動グラインダ８の位置を修正し、
回転砥石７の切込量を決定する。
は、ナツ）１３Ａ、１３Ｂｔ−操作して、アジャストス
クリュ１０に対する電動グラインダ８の位置を修正し、
回転砥石７の切込量を決定する。
さらに１回転砥石７の＠線が巻上げドラム４と平行しな
いときには、取付ねじ１５を全部はずし、回転台座９の
円盤９Ａを回動変位させて再び固定する。
いときには、取付ねじ１５を全部はずし、回転台座９の
円盤９Ａを回動変位させて再び固定する。
第３図には砥石の変形例として総形砥石７１が縦断側面
図で示されている。
図で示されている。
総形砥石７′は、巻上げドラム４の複数列の螺旋条溝４
ａに同時に噛合う凸条７’ａｔ−［し、図示しないアジ
ャストスクリュによって前後位置調節自在に支持されて
いる。
ａに同時に噛合う凸条７’ａｔ−［し、図示しないアジ
ャストスクリュによって前後位置調節自在に支持されて
いる。
第４図には総形砥石７′およびその左右両側に設けられ
たガイドロール１９．１９の配置が示されている。
たガイドロール１９．１９の配置が示されている。
いずれの砥石を使用した場合も、砥石の位置を定め、ワ
イヤロープ５（第１図参照）を全部繰出した状態で、巻
上げドラム４を砥石に接近し、砥石の凸条が螺旋条溝に
圧接したとき、巻上げドラム４をゆつくシ回動すれば、
所望の研削が行えることになる。
イヤロープ５（第１図参照）を全部繰出した状態で、巻
上げドラム４を砥石に接近し、砥石の凸条が螺旋条溝に
圧接したとき、巻上げドラム４をゆつくシ回動すれば、
所望の研削が行えることになる。
以上説明したように、この発明によれば、高所からいち
いち巻上げドラムを吊下さなくとも、クラブ上に取付け
であるまま螺旋条溝の研削を行なうことができ、工場の
操業中であっても天井クレーンを使用しない僅かな時間
に作業を完了でき、また、砥石の切込量調節と傾角の調
整を極めて簡単に行なえるきわめて有用な効果がもたら
される。
いち巻上げドラムを吊下さなくとも、クラブ上に取付け
であるまま螺旋条溝の研削を行なうことができ、工場の
操業中であっても天井クレーンを使用しない僅かな時間
に作業を完了でき、また、砥石の切込量調節と傾角の調
整を極めて簡単に行なえるきわめて有用な効果がもたら
される。
第１図は、この４発明の芙施態様を示す一部欠除した側
面図、第２図は、砥石とガイドロールの配列を示した説
明図、第３図は、砥石の変形例を示す縦断側面図、第４
図は、第３図の砥石とガイドロールの配列を示した説明
図、第５図は、天井クレーンの一例を示す側面図、第６
図は、巻上げドラムの一部を示す拡大平面図である。図
面において、 ４・・・巻上げドラム、 ４ａ・・・螺旋条溝、７・・
・回転砥石、 ８・・・電動グラインダ、９・・・
回転台座、 １０・・・アジャストスクリュ、１
３Ａ、１３Ｂ・・・ナツト、１４・・・テーブル、１８
・・・ポールスクリュ。
面図、第２図は、砥石とガイドロールの配列を示した説
明図、第３図は、砥石の変形例を示す縦断側面図、第４
図は、第３図の砥石とガイドロールの配列を示した説明
図、第５図は、天井クレーンの一例を示す側面図、第６
図は、巻上げドラムの一部を示す拡大平面図である。図
面において、 ４・・・巻上げドラム、 ４ａ・・・螺旋条溝、７・・
・回転砥石、 ８・・・電動グラインダ、９・・・
回転台座、 １０・・・アジャストスクリュ、１
３Ａ、１３Ｂ・・・ナツト、１４・・・テーブル、１８
・・・ポールスクリュ。
Claims (1)
- 巻上げドラムの螺旋条溝内を研削する砥石と、前記砥石
の切込量を調整自在とした左右一対のアジヤストスクリ
ユと、前記砥石の傾角調節を自在とした回転台座と、前
記回転台座を巻上げドラムの軸線と平行に移動する移動
手段とからなることを特徴とする天井クレーンの巻上げ
ドラム用研削装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14680086A JPS637261A (ja) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | 天井クレ−ンの巻上げドラム用研削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14680086A JPS637261A (ja) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | 天井クレ−ンの巻上げドラム用研削装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS637261A true JPS637261A (ja) | 1988-01-13 |
Family
ID=15415814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14680086A Pending JPS637261A (ja) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | 天井クレ−ンの巻上げドラム用研削装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS637261A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018030187A (ja) * | 2016-08-23 | 2018-03-01 | 株式会社サンシン | ボールねじ研磨方法及びその装置 |
| CN109834346A (zh) * | 2017-11-24 | 2019-06-04 | 株式会社三信 | 滚珠丝杠研磨方法及其装置 |
-
1986
- 1986-06-25 JP JP14680086A patent/JPS637261A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018030187A (ja) * | 2016-08-23 | 2018-03-01 | 株式会社サンシン | ボールねじ研磨方法及びその装置 |
| CN109834346A (zh) * | 2017-11-24 | 2019-06-04 | 株式会社三信 | 滚珠丝杠研磨方法及其装置 |
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