JPS6372970A - ピストン - Google Patents
ピストンInfo
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- JPS6372970A JPS6372970A JP62183789A JP18378987A JPS6372970A JP S6372970 A JPS6372970 A JP S6372970A JP 62183789 A JP62183789 A JP 62183789A JP 18378987 A JP18378987 A JP 18378987A JP S6372970 A JPS6372970 A JP S6372970A
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- Japan
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- piston
- wall
- thickness
- container
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
- B65D83/60—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant with contents and propellant separated
- B65D83/64—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant with contents and propellant separated by pistons
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はピストンに関し、より詳細には、エアゾール容
器から小出しすべき成分を加圧するときに使用する構造
の低ｎ ｉｔピストンに関する。
器から小出しすべき成分を加圧するときに使用する構造
の低ｎ ｉｔピストンに関する。
（従来に技術）
エアゾール容器は、多量の成分を小出しするのに使われ
、その成分のすべては当然、容器中で加圧保持されてい
る。かなりの場合、ピストンを容器内に配置し、小出し
する成分はピストンの一方側に、加圧流体（代表例は圧
縮空気）はピストンの他方の側にある。成分を小出しす
ると、ピストンは容器の内壁と接触しながら容器内を長
平方向に並進運動することで残りの成分に圧力をかけつ
づける。
、その成分のすべては当然、容器中で加圧保持されてい
る。かなりの場合、ピストンを容器内に配置し、小出し
する成分はピストンの一方側に、加圧流体（代表例は圧
縮空気）はピストンの他方の側にある。成分を小出しす
ると、ピストンは容器の内壁と接触しながら容器内を長
平方向に並進運動することで残りの成分に圧力をかけつ
づける。
（発明が解決しようとする問題点）
適切な操作をするには、ピストンは、エアゾール容器の
内壁と密封状態を形成して効果的な密封状態を維持しな
ければならない。若しピストンが密封状態にないならば
、小出しすべき成分は、ピストンの加圧流体側に漏れる
おそれがある。この漏れによって、小出ししつる成分の
量が減る。さらに、ある種の成分及び加圧流体の場合に
は、漏れた成分は使えないかちしわない。さらに、ピス
トン側壁の密封状態がまずいとき、加圧流体はピストン
の成分のある側に漏ねるかもしれない。ガス漏れ（ブロ
ーパイ）として知られているこの欠点は又問題をおこす
可能性がある。
内壁と密封状態を形成して効果的な密封状態を維持しな
ければならない。若しピストンが密封状態にないならば
、小出しすべき成分は、ピストンの加圧流体側に漏れる
おそれがある。この漏れによって、小出ししつる成分の
量が減る。さらに、ある種の成分及び加圧流体の場合に
は、漏れた成分は使えないかちしわない。さらに、ピス
トン側壁の密封状態がまずいとき、加圧流体はピストン
の成分のある側に漏ねるかもしれない。ガス漏れ（ブロ
ーパイ）として知られているこの欠点は又問題をおこす
可能性がある。
エアゾール容器の内壁内の不連続部によって、ピストン
と側壁間の効果的な密封状態を維持することが困難であ
る。不連続部とは一致部（例えば継ぎ目）か又はふぞろ
い（例えばへこみ）の一方であってもよい。このような
不連続部によって、密封状態が得られない又はピストン
が動かなくなる又は密封不備でピストンの停止という問
題が生じる。密封不備か又はピストンの停止Ｆのいずれ
かのおそれは、ピストンのたて方向と、半径方向の両方
向の剛性による。すなわち、半径方向に高剛性を有する
ピストンは不連続部に出くわすと漏出又は停止をおこす
ようである。たて方向に高剛性を有するピストンは不連
続部に出くわすと動かなくなるようである。
と側壁間の効果的な密封状態を維持することが困難であ
る。不連続部とは一致部（例えば継ぎ目）か又はふぞろ
い（例えばへこみ）の一方であってもよい。このような
不連続部によって、密封状態が得られない又はピストン
が動かなくなる又は密封不備でピストンの停止という問
題が生じる。密封不備か又はピストンの停止Ｆのいずれ
かのおそれは、ピストンのたて方向と、半径方向の両方
向の剛性による。すなわち、半径方向に高剛性を有する
ピストンは不連続部に出くわすと漏出又は停止をおこす
ようである。たて方向に高剛性を有するピストンは不連
続部に出くわすと動かなくなるようである。
エアゾール容器に効果的な密封状態を作ろうと試みて、
数多くの異なったピストンの設計が提案されている。し
かし、最も簡単、最低価格でしたがって最も望ましい設
計は、たわみスカート部を有するピストンである。した
がって、−・般的なピストン形状とは、面部とたわみス
カート部をもちエアゾール容器の内壁に密封係合するよ
う射出成形した−・体形可塑性ピストンである。このピ
ストンのたて方向及び半径方向の剛性は可塑性スカート
部の長さと厚みによってほぼ決定される。
数多くの異なったピストンの設計が提案されている。し
かし、最も簡単、最低価格でしたがって最も望ましい設
計は、たわみスカート部を有するピストンである。した
がって、−・般的なピストン形状とは、面部とたわみス
カート部をもちエアゾール容器の内壁に密封係合するよ
う射出成形した−・体形可塑性ピストンである。このピ
ストンのたて方向及び半径方向の剛性は可塑性スカート
部の長さと厚みによってほぼ決定される。
しかし、射出成形にはスカート部をどれほどうずく作り
つるかの点で木質的に限度がある。
つるかの点で木質的に限度がある。
もしスカート部を非常にうす〈作ったならば、溶融ｏ７
刊本才は一貫１７でそして平らには塑に布たされない。
刊本才は一貫１７でそして平らには塑に布たされない。
溶融可塑材をうすいスカート壁にながすためのたて方向
に隆起部をもつピストンは従来技術として（例えば、米
国特許第３．９１５，３５２号明細書参照）公知である
。しかし、このような隆起部はスカート部のたて方向の
剛性を著しく大きくする。
に隆起部をもつピストンは従来技術として（例えば、米
国特許第３．９１５，３５２号明細書参照）公知である
。しかし、このような隆起部はスカート部のたて方向の
剛性を著しく大きくする。
他の特許は又、ピストンのスカート部に隆起部をもつピ
ストンを開示する（例えば米国特許第３，０９９，３７
０号及び同第３，１３２，５７０号の各明細書参照）が
、このような隆起部すべては、スカート部の剛性を著し
く大きくする。
ストンを開示する（例えば米国特許第３，０９９，３７
０号及び同第３，１３２，５７０号の各明細書参照）が
、このような隆起部すべては、スカート部の剛性を著し
く大きくする。
本発明の目的は従来技術のそのような欠点を解消するこ
とである。
とである。
（問題点を解決するための手段）
上記目的を達成するために本発明では以下の構成を採用
している。
している。
面部から軸方向に吊り下かって面部の周囲と外接してい
るたわみスカート部から成り、註スカート部は、連続し
たほぼアーチ形の外壁と内壁とを有するピストンにおい
て、 該スカート部の内壁は、一定Ｊ７で長さ方向に沿って軸
方向に延在する複数の領域と、最小厚の複数の領域とか
ら成り、該一定厚の領域と最小厚の領域とは内壁周囲に
交互に配設され、前記外壁と最小厚の領域とでａ数部分
を画成し、該複数部分それぞれは、スカート部に沿って
スカート部の末端に向７て軸方向に減少する厚みと周囲
の巾とを有するピストンである。
るたわみスカート部から成り、註スカート部は、連続し
たほぼアーチ形の外壁と内壁とを有するピストンにおい
て、 該スカート部の内壁は、一定Ｊ７で長さ方向に沿って軸
方向に延在する複数の領域と、最小厚の複数の領域とか
ら成り、該一定厚の領域と最小厚の領域とは内壁周囲に
交互に配設され、前記外壁と最小厚の領域とでａ数部分
を画成し、該複数部分それぞれは、スカート部に沿って
スカート部の末端に向７て軸方向に減少する厚みと周囲
の巾とを有するピストンである。
本発明は又、以下構造の成分小出し用容器を提供する。
すなわち、成分を保持する容器本体と該成分に圧力を加
えるための容器本体中のピストンとから成り、該ピスト
ンは、成分に接触するための面部と該面部から軸方向に
吊り下り周囲に外接しているたわみスカート部から成り
、該スカート部は前記容器本体の内壁に密封係合する如
き連続したほぼアーチ形の外壁と内壁とから成る容器に
おいて、 前記スカート部の内壁は一定厚で長さ方向に沿う複数の
領域と最小厚の複数の領域とから成り、該一定厚の領域
と最小厚の領域とは内壁の周囲に交〃に配設され、前記
外壁と前記最小厚の領域とで複数部分を画成し、該複数
部分のそわぞれは前記スカート部に沿って該スカート部
の末端に向って軸方向に減少する厚みと周囲に沿ったｒ
ｌＪとを有する容器である。
えるための容器本体中のピストンとから成り、該ピスト
ンは、成分に接触するための面部と該面部から軸方向に
吊り下り周囲に外接しているたわみスカート部から成り
、該スカート部は前記容器本体の内壁に密封係合する如
き連続したほぼアーチ形の外壁と内壁とから成る容器に
おいて、 前記スカート部の内壁は一定厚で長さ方向に沿う複数の
領域と最小厚の複数の領域とから成り、該一定厚の領域
と最小厚の領域とは内壁の周囲に交〃に配設され、前記
外壁と前記最小厚の領域とで複数部分を画成し、該複数
部分のそわぞれは前記スカート部に沿って該スカート部
の末端に向って軸方向に減少する厚みと周囲に沿ったｒ
ｌＪとを有する容器である。
（実施例）
図面上の似た参照数字は、図面を通して似た又は同一の
部分を示す。第１図〜第４図は、本発明の好適実施例を
示す。
部分を示す。第１図〜第４図は、本発明の好適実施例を
示す。
第１図に示す容器１０は従来のものであって、側面に継
ぎ目１１を有している（第３図も参照）。この容器の側
壁１２はもともと平たい１枚の薄板を曲げて円筒形にし
たものである。
ぎ目１１を有している（第３図も参照）。この容器の側
壁１２はもともと平たい１枚の薄板を曲げて円筒形にし
たものである。
次に、この薄板の両端部を公知の手段で折り目を入れて
継ぎ目１１を形成し、そしてはんだ付けして流体もれの
ないようにできる。穴付きの底壁１７を折り曲げて側壁
１２の底部端に取付ける。底壁の穴から圧縮流体を容器
中に人わ、その後、その穴を弾性栓１８で塞ぐ。大きな
開口を有する頂壁１９を折り曲げて側壁１２の頂端に取
り付ける。この大きな開口中に弁組立品２０を取り付け
る。弁組立品２０の端部な折り曲げて頂壁１９の大きな
開口を取り囲む端部に取り付ける。
継ぎ目１１を形成し、そしてはんだ付けして流体もれの
ないようにできる。穴付きの底壁１７を折り曲げて側壁
１２の底部端に取付ける。底壁の穴から圧縮流体を容器
中に人わ、その後、その穴を弾性栓１８で塞ぐ。大きな
開口を有する頂壁１９を折り曲げて側壁１２の頂端に取
り付ける。この大きな開口中に弁組立品２０を取り付け
る。弁組立品２０の端部な折り曲げて頂壁１９の大きな
開口を取り囲む端部に取り付ける。
中空ピストン２３は容器１０内のたて方向に慴動可能で
あり、適当な塑性材料を射出成形して形成することか好
ましい。この中空ピストンは、一体の面部２４、たわみ
やすいスカート部２５、スカート延長部２６から成る。
あり、適当な塑性材料を射出成形して形成することか好
ましい。この中空ピストンは、一体の面部２４、たわみ
やすいスカート部２５、スカート延長部２６から成る。
面部２４は頂壁１９と弁組立品２０の各下面の形状にほ
ぼ一致した形状をしているから、ピストン２３が容器１
０の頂部に達すると、弁組立品２０丘介して容器中にあ
る成分の全部又は殆ど全部を追い出す。ピストン２３の
上方にある、容器内の空間２８は小出しする成分で充た
されている。ピストン２３の下方にある容器内の空間２
９は加圧流体、例えば圧縮空気で充たされている。
ぼ一致した形状をしているから、ピストン２３が容器１
０の頂部に達すると、弁組立品２０丘介して容器中にあ
る成分の全部又は殆ど全部を追い出す。ピストン２３の
上方にある、容器内の空間２８は小出しする成分で充た
されている。ピストン２３の下方にある容器内の空間２
９は加圧流体、例えば圧縮空気で充たされている。
第２図と第３図には、本発明のピストン２３の好適実施
例が示されている。面部２４はたわみやすいスカート部
２５と一体であり、スカート部２５は面部２４の軸方向
に吊り下り、面部２４の周囲に外接している。スカート
部２５はスカート延長部２６で終端している。そして、
スカート延長部２６はスカート部２５から軸方向に吊り
下りスカート部２５の周囲に外接している。
例が示されている。面部２４はたわみやすいスカート部
２５と一体であり、スカート部２５は面部２４の軸方向
に吊り下り、面部２４の周囲に外接している。スカート
部２５はスカート延長部２６で終端している。そして、
スカート延長部２６はスカート部２５から軸方向に吊り
下りスカート部２５の周囲に外接している。
スカート部２５とスカート延長部２６とによってエアゾ
ール容器を有効に密封する。スカート部２５の外壁はな
めらかで連続的であり、スカート部２５の末端に向って
外向きにほぼ一定の傾斜をもち、ほぼ円形の断面形状を
有している。この構造によって、容器中の少量の成分で
容器の側壁１２とピストン２３との間の界面をなめらか
にできるので、ピストン２３が並進運動をしやすい。ス
カート部２５の内壁は不連続形状でＪ２い厚み領域３０
と最小厚み領域３２とを内壁まわりに交互に等間隔に有
している。
ール容器を有効に密封する。スカート部２５の外壁はな
めらかで連続的であり、スカート部２５の末端に向って
外向きにほぼ一定の傾斜をもち、ほぼ円形の断面形状を
有している。この構造によって、容器中の少量の成分で
容器の側壁１２とピストン２３との間の界面をなめらか
にできるので、ピストン２３が並進運動をしやすい。ス
カート部２５の内壁は不連続形状でＪ２い厚み領域３０
と最小厚み領域３２とを内壁まわりに交互に等間隔に有
している。
好適実施例では、内壁の最小厚み領域３２はスカート部
２５の外壁の曲率に対応するように湾曲している。した
がって、図示の実施例では、領域３２は外壁とほぼ同軸
構成である。面部２４とスカート部２５は一体であるが
、説明の目的上、両者は厚い厚み＠域３０がはじまる軸
方向の位置で（第２図参照）結合していると考えてもよ
い。その位置では、スカート部２５は面部２４と全周に
わたって同一」グみである。
２５の外壁の曲率に対応するように湾曲している。した
がって、図示の実施例では、領域３２は外壁とほぼ同軸
構成である。面部２４とスカート部２５は一体であるが
、説明の目的上、両者は厚い厚み＠域３０がはじまる軸
方向の位置で（第２図参照）結合していると考えてもよ
い。その位置では、スカート部２５は面部２４と全周に
わたって同一」グみである。
しかし、スカート部２５を面部２４に接続する位置では
、最小厚み領域３２はスカート部２５の末端に向って、
軸方向の厚みを直線状に減らしはじめる。厚い厚みの領
域３０は、スカート部２５の軸方向の中央部では同一厚
みである。
、最小厚み領域３２はスカート部２５の末端に向って、
軸方向の厚みを直線状に減らしはじめる。厚い厚みの領
域３０は、スカート部２５の軸方向の中央部では同一厚
みである。
したがって、内壁の最小厚み領域３２と外壁とで、円周
上等間隔に配置された複数部分を画成する。複数部分の
それぞれの厚み及び円周にそった巾はスカート部に沿っ
てスカート部の端部に向って軸方向に小さくなっている
。
上等間隔に配置された複数部分を画成する。複数部分の
それぞれの厚み及び円周にそった巾はスカート部に沿っ
てスカート部の端部に向って軸方向に小さくなっている
。
たわみやすいスカート部２５の内壁の厚い厚み領域３０
と最小厚み領域３２とを交互に設けることによって、射
出成形によフて、別の方法では不可能な、効果的な低質
量ピストンを提供できる。厚い厚みの領域３０と３０間
は、溶融した可塑物が最小壁厚のスカート部２５の全軸
長及び全周囲を均一に流れてうすい壁厚のスカート部２
５と延長部２６の両者をすっかりうめるように前記溶融
可塑物を均一に分配する水路の役目をする。この形状に
よって、ピストン２３がたて方向に安定でもある。しか
し、従来の隆起部をもつピストンとちがって、本発明の
ピストン２３の厚い厚みの領域３０は、最小厚みの領域
３２によって形成された複数部分に関連するスカート部
２５のたて方向のしなやかさ及び半径方向のしなやかさ
をいちしるしくは変えない。したがって、スカート部２
５の内壁は、しなやかであるから密封不備やピストン停
止を引きおこすことなく容器の側壁中に一致部とふぞろ
いの不連続部（それぞれ側面継ぎ目１１とへこみ）を設
けることができる。代表例として、最小厚みの領域３２
はしなやかなスカート部２５の末端の周囲のおよそ１５
〜５０％を占める。最小厚みの領域３２はほぼ０．０２
０〜０．０：１８１ｒ：ｍ （０，００８〜０．０１５
インチ）の厚味であるのに対して厚い厚みの領域はほぼ
０．０７６〜０．１０１ ＣＤＩ （０，０３０〜０．
０４０インチ）の厚味である。
と最小厚み領域３２とを交互に設けることによって、射
出成形によフて、別の方法では不可能な、効果的な低質
量ピストンを提供できる。厚い厚みの領域３０と３０間
は、溶融した可塑物が最小壁厚のスカート部２５の全軸
長及び全周囲を均一に流れてうすい壁厚のスカート部２
５と延長部２６の両者をすっかりうめるように前記溶融
可塑物を均一に分配する水路の役目をする。この形状に
よって、ピストン２３がたて方向に安定でもある。しか
し、従来の隆起部をもつピストンとちがって、本発明の
ピストン２３の厚い厚みの領域３０は、最小厚みの領域
３２によって形成された複数部分に関連するスカート部
２５のたて方向のしなやかさ及び半径方向のしなやかさ
をいちしるしくは変えない。したがって、スカート部２
５の内壁は、しなやかであるから密封不備やピストン停
止を引きおこすことなく容器の側壁中に一致部とふぞろ
いの不連続部（それぞれ側面継ぎ目１１とへこみ）を設
けることができる。代表例として、最小厚みの領域３２
はしなやかなスカート部２５の末端の周囲のおよそ１５
〜５０％を占める。最小厚みの領域３２はほぼ０．０２
０〜０．０：１８１ｒ：ｍ （０，００８〜０．０１５
インチ）の厚味であるのに対して厚い厚みの領域はほぼ
０．０７６〜０．１０１ ＣＤＩ （０，０３０〜０．
０４０インチ）の厚味である。
第４図は、スカート延長部２６の好適実施例の拡大断面
図である。スカート延長部２６の内壁と外壁とはピスト
ンのスカート部２５の外壁と同軸構造である。所定長の
その外壁面は、スカート部２５から半径方向外方に広が
り、容器の側壁１２の内側に係接して末端部までの円筒
を形成する。延長部２６の断面形状、すなわちスカート
部との接続部にあるうずい部分２６ａ、外方に広がるあ
つい部分２６ｂ、末端に向かうテーパ付き部分２６ｃか
ら成り、半径方向にしなやかさをもつ延長部２６であり
、溶融可塑材を型に充たして延長部２６を形成する。溶
融可塑材は、部分３２が平たんであるから延長部２６の
全周囲に簡単に達する。そして啼＋１けＩ＋−イス：ｃ
「館丸−七４ンけ＾す／づシ１再び第３図にもどって、
ピストン２３は−・致の不連続部（１１ぎ目１１）をも
つ容器の側壁１２と密↓（係合している。しなやかなス
カート部２５と延長部２６はほぼ半径方向にしなやかで
あるから、ピストンは継ぎ［１１！またはへこみ（不図
示）の個所でさえも容器の側壁１２と有効な密封状態を
形成する。
図である。スカート延長部２６の内壁と外壁とはピスト
ンのスカート部２５の外壁と同軸構造である。所定長の
その外壁面は、スカート部２５から半径方向外方に広が
り、容器の側壁１２の内側に係接して末端部までの円筒
を形成する。延長部２６の断面形状、すなわちスカート
部との接続部にあるうずい部分２６ａ、外方に広がるあ
つい部分２６ｂ、末端に向かうテーパ付き部分２６ｃか
ら成り、半径方向にしなやかさをもつ延長部２６であり
、溶融可塑材を型に充たして延長部２６を形成する。溶
融可塑材は、部分３２が平たんであるから延長部２６の
全周囲に簡単に達する。そして啼＋１けＩ＋−イス：ｃ
「館丸−七４ンけ＾す／づシ１再び第３図にもどって、
ピストン２３は−・致の不連続部（１１ぎ目１１）をも
つ容器の側壁１２と密↓（係合している。しなやかなス
カート部２５と延長部２６はほぼ半径方向にしなやかで
あるから、ピストンは継ぎ［１１！またはへこみ（不図
示）の個所でさえも容器の側壁１２と有効な密封状態を
形成する。
射出成形方法で製作した本発明のピストンの−・例とし
て、溶融可塑材を既知の方法を使って面部２４に射出す
る。この実施例では、面部の全体の直径は４．３７ｃｍ
（１，７２インチ）で代表的壁厚は０．０８９ｃｍ
（０，０：１５インチ）である。スカート部の全長は
約３．３１ｃｍ （１，３０５インチ）で直線状に広が
って全体の直径は５．１７１ｃｍ（２，０３６インチ）
である。最小厚みの領域の厚みは、スカート部と面部が
末端の０．０５１ｃｍ （０，０２０インチ）の厚み
をもって接続している個所で０．０８９ｃｍ（０，０：
３５インチ）の厚みから直線状に減少し、一方、あつい
厚みの各領域の厚みは中央線で０．０８９ｃｍ （０
，０：１５インチ）に維持されている。
て、溶融可塑材を既知の方法を使って面部２４に射出す
る。この実施例では、面部の全体の直径は４．３７ｃｍ
（１，７２インチ）で代表的壁厚は０．０８９ｃｍ
（０，０：１５インチ）である。スカート部の全長は
約３．３１ｃｍ （１，３０５インチ）で直線状に広が
って全体の直径は５．１７１ｃｍ（２，０３６インチ）
である。最小厚みの領域の厚みは、スカート部と面部が
末端の０．０５１ｃｍ （０，０２０インチ）の厚み
をもって接続している個所で０．０８９ｃｍ（０，０：
３５インチ）の厚みから直線状に減少し、一方、あつい
厚みの各領域の厚みは中央線で０．０８９ｃｍ （０
，０：１５インチ）に維持されている。
延長部２６は全長が０．４５７ｃｍ （０，１８０イ
ンチ）で直径が５．０６９ｃｍ（１，９９Ｈインチ）で
ある。延長部の壁厚は末端部で０．０２５４ｃｍ （０
，０１０インチ）である。
ンチ）で直径が５．０６９ｃｍ（１，９９Ｈインチ）で
ある。延長部の壁厚は末端部で０．０２５４ｃｍ （０
，０１０インチ）である。
本発明に係るピストン中のスカート部２５と延長部２６
のしなやかさによって、容器が最初に小出しすべき成分
で充たされているときかつ容器の直径が加圧の結果大き
くなるならば、非常に有効な密封が得られる。さらに、
スカート部と延長部のうすい壁によって、成分を小出し
するとき漏出（成分のガスもれかつ２次浸透）とピスト
ンの停止を防止する。
のしなやかさによって、容器が最初に小出しすべき成分
で充たされているときかつ容器の直径が加圧の結果大き
くなるならば、非常に有効な密封が得られる。さらに、
スカート部と延長部のうすい壁によって、成分を小出し
するとき漏出（成分のガスもれかつ２次浸透）とピスト
ンの停止を防止する。
従来のピストンでは、隆起部がたて方向の剛度をかなり
有しているので射出成形で壁をうずくできるがこのよう
な効果は得られない。したがって、若し、ピストンが隆
起部を有する周囲個所で容器がたまたまへこんだりする
と、ピストンからの漏出のおそれがまぎれもなくなるで
しょう。本発明に係るピストンでは従来技術のこの欠点
や他の欠点を解消している。
有しているので射出成形で壁をうずくできるがこのよう
な効果は得られない。したがって、若し、ピストンが隆
起部を有する周囲個所で容器がたまたまへこんだりする
と、ピストンからの漏出のおそれがまぎれもなくなるで
しょう。本発明に係るピストンでは従来技術のこの欠点
や他の欠点を解消している。
選択式の別実施例では入れ子にしないことを特徴とする
。第１図と第２図に示すように、ピストン２３はピスト
ンの周囲の面部２４とスカート部２５の結合部に１爆起
部２７を有してもよい。第２図と第３図とに示すように
、複数の入れ子防市ラグ３４をスカート延長部２６のま
わりに一定間隔で配置する。ラグ３４は厚いＦＸみの領
域３０の中央部と同一厚さを有する。ピストン２３を積
み重ねるとき、ラグ３４は隆起部２７に接触して入れ子
になるのを防止する。
。第１図と第２図に示すように、ピストン２３はピスト
ンの周囲の面部２４とスカート部２５の結合部に１爆起
部２７を有してもよい。第２図と第３図とに示すように
、複数の入れ子防市ラグ３４をスカート延長部２６のま
わりに一定間隔で配置する。ラグ３４は厚いＦＸみの領
域３０の中央部と同一厚さを有する。ピストン２３を積
み重ねるとき、ラグ３４は隆起部２７に接触して入れ子
になるのを防止する。
」二記開示に照らして本発明の数多くの変形例や改造例
が可能である。例えば、図示のピストンの末端は、水平
面形状であるが、帆立貝の貝殻形状の底部も可能である
。
が可能である。例えば、図示のピストンの末端は、水平
面形状であるが、帆立貝の貝殻形状の底部も可能である
。
（発明の効果）
上述した構成の本発明によれば、エアゾール容器内の不
連続部によってピストンと側壁間の効果的な密封状態を
維持でき、ピストンが動かなくなることはない。
連続部によってピストンと側壁間の効果的な密封状態を
維持でき、ピストンが動かなくなることはない。
第１図は本発明に係るエアゾール容器内の低ｆＰ ｒ＋
’ｃピストンのたて方向切取図、第２図は第１図の２−
２矢視線に沿った垂直断面図で１本発明に係る低賀址ピ
ストンの内部模様を示す、第３図は第２図の３−３矢視
線に沿ったエアゾール容器の底面図、第４図は第２図の
低質量ピストンの末端の一部の拡大断面図である。 （主要部分の符号の説明） ２３・・・ピストン ２４・・・面部 ２５・・・スカート部 ２６・・・スカート延長部 ３０・・・厚い厚み領域 ３２・・・最小厚み領域
’ｃピストンのたて方向切取図、第２図は第１図の２−
２矢視線に沿った垂直断面図で１本発明に係る低賀址ピ
ストンの内部模様を示す、第３図は第２図の３−３矢視
線に沿ったエアゾール容器の底面図、第４図は第２図の
低質量ピストンの末端の一部の拡大断面図である。 （主要部分の符号の説明） ２３・・・ピストン ２４・・・面部 ２５・・・スカート部 ２６・・・スカート延長部 ３０・・・厚い厚み領域 ３２・・・最小厚み領域
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、面部から軸方向に吊り下がり該面部の周囲に外接す
るたわみスカート部から成り、該スカート部は、連続し
たほぼアーチ形の外壁と内壁とを有するピストンにおい
て、 前記スカート部の内壁は、一定厚で長さ方 向に沿って軸方向に延在する複数の領域と、最小厚の複
数の領域とから成り、該一定厚の領域と最小厚の領域と
は周囲に交互に配設され、前記外壁と前記最小厚の領域
とで複数部分を画成し、複数部分それぞれは前記スカー
ト部に沿って該スカート部の末端に向って軸方向に減少
する厚みと周囲巾とを有していることを特徴とする、ピ
ストン。 ２、外壁はスカート部の軸に直交する平面上でほぼ円形
であり、複数部分での内壁は前記外壁とほぼ同軸構造を
なしており該複数部分の厚みは面部からスカート部の末
端に向って直線状に減少することを特徴とする、特許請
求の範囲第１項に記載のピストン。 ３、複数部分は周囲に等間隔に配置されていることを特
徴とする、特許請求の範囲第１項又は第２項に記載のピ
ストン。 ４、複数部分の間にある内壁は、領域の長さに沿って一
定厚の領域から成り、該領域の巾は面部からスカート部
の末端に連続的に大きくなっていることを特徴とする特
許請求の範囲第１、２又は３項に記載のピストン。 ５、外壁の直径は、スカート部に沿ってスカート部の末
端に向って軸方向に大きくなっていることを特徴とする
、特許請求の範囲第１、２、３又は４項に記載のピスト
ン。 ６、面部とスカート部は射出成形された一体部品であり
、周囲まわりの前記スカート部は、面部とスカート部と
が互いに接続している箇所の面部と同一の厚みを有し、
スカート部の厚みは、一定厚の複数領域の中央部で軸方
向にほぼ一定であることを特徴とする、特許請求の範囲
第１、２、３、４又は第５項に記載のピストン。 ７、スカート延長部はスカート部の末端でスカート部の
周囲に外接していることを特徴とする、特許請求の範囲
第１、２、３、４、５又は６項に記載のピストン。 ８、スカート延長部の内壁と外壁は円形でありかつスカ
ート部の外壁とほぼ同軸構造であ り、該スカート延長部の末端部での厚みはスカート部の
複数部分の、末端部での厚みより小さいことを特徴とす
る、特許請求の範囲第７項に記載のピストン。 ９、面部、スカート部及びスカート延長部は射出成形さ
れた一体部品であり、該スカート部の外壁の直径は、ス
カート部に沿ってスカート部の末端に向って直線的に大
きくなり、スカート延長部は、ほぼ円形の外壁を有し、
その直径はスカート部の末端での外壁より大きいことを
特徴とする、特許請求の範囲第７項又は８項に記載のピ
ストン。 １０、スカート延長部は、該延長部とスカート部とが接
続する第１の軸部と、該第１の軸部より大きい厚みをも
つ第２の軸部と、厚みが前記第２の軸部から前記延長部
の末端に向つて軸方向に傾斜している第３の軸部とを有
することを特徴とする、特許請求の範囲第９項に記載の
ピストン。 １１、成分を小出しする容器にして、成分を保持する容
器本体と該容器本体中に設けられて成分に圧力を加える
ためのピストンとから成 り、該ピストンは成分に接触する面部と、該面部から軸
方向に吊り下り面部の周囲に外接しているたわみスカー
ト部を有し、該スカート部は前記容器本体の内壁に密封
係合する連続したほぼアーチ形の外壁とを有する容器に
おいて、 前記スカート部の内壁は、長さ方向に沿っ て一定厚の複数の領域と最小厚の複数の領域とから成り
、該一定厚の複数の領域と最小厚の複数の領域とは周囲
に交互に配設され、前記スカート部の外壁と前記最小厚
の複数の領域とで複数部分を画成し、該複数部分それぞ
れは該スカート部に沿って該スカート部の 末端に向って軸方向に減少する厚みと周囲方向の巾とを
有していることを特徴とする容 器。 １２、ピストンは、射出成形されたものであり、面部と
スカート部は互いに一体であることを特徴とする、特許
請求の範囲第１１項に記載の容器。 １３、容器本体は側壁に継ぎ目を有することを特徴とす
る、特許請求の範囲第１１項又は１２項記載の容器。 １４、容器はピストンのスカート部側に圧縮流体を、ピ
ストンの他方側に成分を有し、該圧縮流体によって、ピ
ストンが成分に軸方向に 圧力を加えることを特徴とする、特許請求の範囲第１１
、１２、又は１３項に記載の容 器。 １５、ピストンはさらに、スカート部の周囲とスカート
部の末端で外接する延長部を含むことを特徴とする、特
許請求の範囲第１１、１２、１３、又は１４項に記載の
容器。 １６、容器本体とピストンの断面形状は円形であり、ス
カート延長部の末端は該容器本体の断面にほぼ直交する
平面上にあることを特徴とする、特許請求の範囲第１５
項に記載の容 器。 １７、容器本体は、該本体の一端に固定された弁体を有
し、ピストンは該容器本体中に配設され、該ピストンの
スカート部側は前記容器本体の一端から離隔した方向に
配置され面部は前記容器本体の一端の形状にほぼ対応す
る形状を有していることを特徴とする、特許請求の範囲
第１１、１２、１３、１４、１５又は１６項に記載の容
器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US889567 | 1986-07-24 | ||
| US06/889,567 US4703875A (en) | 1986-07-24 | 1986-07-24 | Low mass piston for aerosol container |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6372970A true JPS6372970A (ja) | 1988-04-02 |
| JPH0360754B2 JPH0360754B2 (ja) | 1991-09-17 |
Family
ID=25395374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62183789A Granted JPS6372970A (ja) | 1986-07-24 | 1987-07-24 | ピストン |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4703875A (ja) |
| EP (1) | EP0254258B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6372970A (ja) |
| AR (1) | AR242753A1 (ja) |
| AT (1) | ATE50962T1 (ja) |
| AU (1) | AU596856B2 (ja) |
| BR (1) | BR8703838A (ja) |
| CA (1) | CA1296301C (ja) |
| DE (1) | DE3761897D1 (ja) |
| ES (1) | ES2013619B3 (ja) |
| GR (1) | GR3001200T3 (ja) |
| NZ (1) | NZ221178A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021102928A (ja) * | 2019-12-24 | 2021-07-15 | トヨタ自動車株式会社 | ピストン |
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| US5067529A (en) * | 1989-10-30 | 1991-11-26 | Depressurized Technologies International, Inc. | Aerosol can recycling apparatus and methods |
| US5174344A (en) * | 1989-10-30 | 1992-12-29 | Depressurized Technologies International, Inc. | Aerosol can recycling apparatus |
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| US9827343B2 (en) | 2015-11-02 | 2017-11-28 | Pura Scents, Inc. | Scent dispensation and fluid level sensing |
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| NL270347A (ja) * | 1960-10-18 | |||
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-
1987
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- 1987-07-20 EP EP87110492A patent/EP0254258B1/en not_active Expired - Lifetime
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- 1987-07-20 AT AT87110492T patent/ATE50962T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-07-20 ES ES87110492T patent/ES2013619B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-07-23 NZ NZ221178A patent/NZ221178A/xx unknown
- 1987-07-23 BR BR8703838A patent/BR8703838A/pt unknown
- 1987-07-24 AU AU76080/87A patent/AU596856B2/en not_active Ceased
- 1987-07-24 AR AR87308256A patent/AR242753A1/es active
- 1987-07-24 JP JP62183789A patent/JPS6372970A/ja active Granted
-
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- 1990-03-15 GR GR89400308T patent/GR3001200T3/el unknown
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| JPH0360754B2 (ja) | 1991-09-17 |
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