JPS6373196A - 再循環流量測定装置 - Google Patents
再循環流量測定装置Info
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- JPS6373196A JPS6373196A JP61217798A JP21779886A JPS6373196A JP S6373196 A JPS6373196 A JP S6373196A JP 61217798 A JP61217798 A JP 61217798A JP 21779886 A JP21779886 A JP 21779886A JP S6373196 A JPS6373196 A JP S6373196A
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- flow rate
- differential pressure
- recirculation flow
- internal pump
- measuring device
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- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C17/00—Monitoring; Testing ; Maintaining
- G21C17/02—Devices or arrangements for monitoring coolant or moderator
- G21C17/032—Reactor-coolant flow measuring or monitoring
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は、圧力容器底部にインターナルポンプが取付け
られた沸騰水型原子炉（以下インターナルポンプ式原子
炉という）の再循環流量を測定する再循環流量測定装置
に係り、とりわけ正確かつ簡便に測定することができる
再循環流量測定装置に関する。
られた沸騰水型原子炉（以下インターナルポンプ式原子
炉という）の再循環流量を測定する再循環流量測定装置
に係り、とりわけ正確かつ簡便に測定することができる
再循環流量測定装置に関する。
（従来の技術）
インターナルポンプ式原子炉の再循環流量を測定する再
循環流量シ１定装置として、従来いくつかの測定装置が
知られており、それらを第４図に示す。
循環流量シ１定装置として、従来いくつかの測定装置が
知られており、それらを第４図に示す。
第４図において、圧力容器１内はシュラウドサポートレ
グ５に支持された円筒状のシュラウド２によって分割さ
れ、シュラウド２内部には炉心を構成する燃料集合体（
図示せず）が配置されている。この燃料集合体は炉心支
持板３によって支持されている。また、圧力容器１の底
部外周には複数のインターナルポンプ４が取付けられ、
このインターナルポンプ４によって冷却材が圧力容器１
内を第４図矢印方向に再循環するようになっている。
グ５に支持された円筒状のシュラウド２によって分割さ
れ、シュラウド２内部には炉心を構成する燃料集合体（
図示せず）が配置されている。この燃料集合体は炉心支
持板３によって支持されている。また、圧力容器１の底
部外周には複数のインターナルポンプ４が取付けられ、
このインターナルポンプ４によって冷却材が圧力容器１
内を第４図矢印方向に再循環するようになっている。
従来の再循環流量測定装置の１つは、炉心支持板３の上
流および下流に差圧検出器１１を配置し、炉心支持板３
によって生ずる差圧を炉心支持板部差圧として差圧伝送
器で検知して再循環流！（炉心流量）を測定するもので
ある。この再循環流量測定装置は炉心支持板３が流路抵
抗となるものであり、炉心支持板３の上流側と下流側の
圧力差から流量を求めるものである。
流および下流に差圧検出器１１を配置し、炉心支持板３
によって生ずる差圧を炉心支持板部差圧として差圧伝送
器で検知して再循環流！（炉心流量）を測定するもので
ある。この再循環流量測定装置は炉心支持板３が流路抵
抗となるものであり、炉心支持板３の上流側と下流側の
圧力差から流量を求めるものである。
しかしながら、炉心支持板部差圧は燃料集合体内部の差
圧も含めて測定しているため、燃料集合体内部の二相流
状態が炉出力に応じて変化すると、抵抗値も変化してし
まい、正確な流量を測定することができない。
圧も含めて測定しているため、燃料集合体内部の二相流
状態が炉出力に応じて変化すると、抵抗値も変化してし
まい、正確な流量を測定することができない。
また、他の再循環流量測定装置は、インターナルポンプ
４の上流および下流に差圧検出器１４を配置し、インタ
ーナルポンプ４によって生ずる差圧をインターナルポン
プ部差圧として差圧伝送器で検知し、さらにインターナ
ルポンプ回転数をパルス変換器で検知し、このインター
ナルポンプ部差圧とインターナルポンプ回転数を組み合
せて再循環流量（ポンプ充量）を測定するよう構成され
ている。
４の上流および下流に差圧検出器１４を配置し、インタ
ーナルポンプ４によって生ずる差圧をインターナルポン
プ部差圧として差圧伝送器で検知し、さらにインターナ
ルポンプ回転数をパルス変換器で検知し、このインター
ナルポンプ部差圧とインターナルポンプ回転数を組み合
せて再循環流量（ポンプ充量）を測定するよう構成され
ている。
しかしながら、インターナルポンプ部差圧とインターナ
ルポンプ回転数を組み合せてυｊ定する流量測定装置で
は、あらかじめインターナルポンプ部差圧およびインタ
ーナルポンプ回転数と流量との関係を定めておく必要が
あるが、この関係は各インターナルポンプ毎に異なる場
合が多く、また、この流量を定める関係は同一のインタ
ーナルポンプでも運転状況によって異なってくることが
ある。
ルポンプ回転数を組み合せてυｊ定する流量測定装置で
は、あらかじめインターナルポンプ部差圧およびインタ
ーナルポンプ回転数と流量との関係を定めておく必要が
あるが、この関係は各インターナルポンプ毎に異なる場
合が多く、また、この流量を定める関係は同一のインタ
ーナルポンプでも運転状況によって異なってくることが
ある。
さらにこの流ｆｆｉ測定装置では、インターナルポンプ
部の差圧およびインターナルポンプ回転数を入力対象と
するため、構成が複雑化しこのため測定が不正確になる
という問題がある。
部の差圧およびインターナルポンプ回転数を入力対象と
するため、構成が複雑化しこのため測定が不正確になる
という問題がある。
（発明が解決しようとする問題点）
上述したように、炉心支持板によって生ずる差圧を検知
して再循環流量を測定する場合、炉心の出力に応じてシ
１定流量にばらつきが生じ、正確な流量測定ができない
という問題がある。
して再循環流量を測定する場合、炉心の出力に応じてシ
１定流量にばらつきが生じ、正確な流量測定ができない
という問題がある。
また、インターナルポンプ部差圧およびインク−ナルポ
ンプ回転数を組み合せて再循環流量を測定する場合も、
インターナルポンプ部差圧およびインターナルポンプ回
転数と流量との関係が各インターナルポンプ毎に異なる
ためおよび入力対象が単一でないため、流量測定装置が
複雑化するとともに正確な測定を行なうことができない
という問題がある。
ンプ回転数を組み合せて再循環流量を測定する場合も、
インターナルポンプ部差圧およびインターナルポンプ回
転数と流量との関係が各インターナルポンプ毎に異なる
ためおよび入力対象が単一でないため、流量測定装置が
複雑化するとともに正確な測定を行なうことができない
という問題がある。
本発明は、このような点を考慮してなされたものであり
、正確かつ簡便に再循環流量を測定することができる再
循環流量測定装置を提供することを目的としている。
、正確かつ簡便に再循環流量を測定することができる再
循環流量測定装置を提供することを目的としている。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、圧力容器底部に取付けられたインターナルポ
ンプによって循環する冷却材の再循環流量を、前記圧力
容器内の流路抵抗によって生じる差圧を検知して測定す
る原子炉の再循環流量測定装置であって、前記インター
ナルポンプ下流に位置するシュラウドサポートレグ、ま
たは前記インターナルポンプ上流に位置する整流格子に
よって、前記流路抵抗を構成したことを特徴としている
。
ンプによって循環する冷却材の再循環流量を、前記圧力
容器内の流路抵抗によって生じる差圧を検知して測定す
る原子炉の再循環流量測定装置であって、前記インター
ナルポンプ下流に位置するシュラウドサポートレグ、ま
たは前記インターナルポンプ上流に位置する整流格子に
よって、前記流路抵抗を構成したことを特徴としている
。
（作 用）
炉心から離れて位置するシュラウドサポートレグまたは
整流格子によって流路抵抗を構成したので、冷却材が液
相で通過し流路抵抗によって生ずる差圧と流量との関係
は一定に定まり、正確かつ簡便に流量測定を行なうこと
ができる。
整流格子によって流路抵抗を構成したので、冷却材が液
相で通過し流路抵抗によって生ずる差圧と流量との関係
は一定に定まり、正確かつ簡便に流量測定を行なうこと
ができる。
（実施例）
以下図面を参照して本発明の実施例について説明する。
第１図および第２図は、本発明による再循環流量測定装
置の第１の実施例を示す図である。第１図において、圧
力容器１内はシュラウドサポートレグ５に支持された円
筒状のシュラウド２によって分割され、シュラウド２内
部には炉心を構成する燃料集合体（図示せず）が配置さ
れている。この燃料集合体は炉心支持板３によって支持
されており、また圧力容器１の底部外周には複数のイン
ターナルポンプ４が取付けられ、このインターナルポン
プ４によって冷却材は圧力容器１内を第１図矢印方向に
再循環する。
置の第１の実施例を示す図である。第１図において、圧
力容器１内はシュラウドサポートレグ５に支持された円
筒状のシュラウド２によって分割され、シュラウド２内
部には炉心を構成する燃料集合体（図示せず）が配置さ
れている。この燃料集合体は炉心支持板３によって支持
されており、また圧力容器１の底部外周には複数のイン
ターナルポンプ４が取付けられ、このインターナルポン
プ４によって冷却材は圧力容器１内を第１図矢印方向に
再循環する。
また、シュラウドサポートレグ５の上流および下流側に
それぞれ差圧検出器１２が配置され、この差圧検出器１
２にはシュラウドサポートレグ５によって生ずる差圧を
サポートレグ部差圧として検知する差圧伝送器が接続さ
れ、この差圧伝送器によって再循環流量（ポンプ流ｆｆ
１）を測定するように、再循環流量測定装置が構成され
ている。
それぞれ差圧検出器１２が配置され、この差圧検出器１
２にはシュラウドサポートレグ５によって生ずる差圧を
サポートレグ部差圧として検知する差圧伝送器が接続さ
れ、この差圧伝送器によって再循環流量（ポンプ流ｆｆ
１）を測定するように、再循環流量測定装置が構成され
ている。
なお、炉心支持板３の上流および下流に差圧検出器１１
が配置され、炉心支持板３によって生ずる差圧を炉心支
持板部差圧として差圧伝送器で検知して再循環流量を測
定する従来の再循環流量測定装置が補助的機能を果たす
ものとして設けられている。
が配置され、炉心支持板３によって生ずる差圧を炉心支
持板部差圧として差圧伝送器で検知して再循環流量を測
定する従来の再循環流量測定装置が補助的機能を果たす
ものとして設けられている。
次にこのような構成からなる本実施例の作用について説
明する。
明する。
インターナルポンプ４が動作すると、冷却材が圧力容器
１内を第１図矢印方向に再循環し、シュラウドサポート
レグ５によって生じた差圧は差圧検出器１２によって検
出され、差圧伝送器によって再循環流量が測定される。
１内を第１図矢印方向に再循環し、シュラウドサポート
レグ５によって生じた差圧は差圧検出器１２によって検
出され、差圧伝送器によって再循環流量が測定される。
この場合、シュラウドサポートレグ５は炉心を構成する
燃料集合体（図示せず）から離れた位置にあり、シュラ
ウドサポートレグ５を通過する冷却材は液相のみの単相
であって、流量と差圧との関係は一定であることが実験
的に判明している。
燃料集合体（図示せず）から離れた位置にあり、シュラ
ウドサポートレグ５を通過する冷却材は液相のみの単相
であって、流量と差圧との関係は一定であることが実験
的に判明している。
すなわち、流量と差圧との関係は第２図に示すように、
ここでＱ：流量、Δｐ：差圧、γ：流体比重、α：流量
係数であり、αは原子炉の運転状態やインターナルポン
プの個体差に無関係で一定であることが実験的に求めら
れている。
係数であり、αは原子炉の運転状態やインターナルポン
プの個体差に無関係で一定であることが実験的に求めら
れている。
このように、本実施例によればシュラウドサポートレグ
５を液相で通過する際生ずる冷却材の差圧を測定するだ
けで正確かつ簡便に再循環流量（ポンプ流量）を測定す
ることができる。また、従来の再循環流量測定装置と併
用することよって、より確実な流量測定を行なうことが
でき、さらに既設のシュラウドサポートレグ５を利用す
ることによって装置の簡略化を図ることができる。
５を液相で通過する際生ずる冷却材の差圧を測定するだ
けで正確かつ簡便に再循環流量（ポンプ流量）を測定す
ることができる。また、従来の再循環流量測定装置と併
用することよって、より確実な流量測定を行なうことが
でき、さらに既設のシュラウドサポートレグ５を利用す
ることによって装置の簡略化を図ることができる。
次に第３図に本発明による再循環流量測定装置の第２の
実施例について説明する。
実施例について説明する。
第３図に示すように、インターナルポンプ４の上流に位
置するポンプ吸込流を整流するための整流格子６の上流
および下流側に、それぞれ差圧検出器１３が配置され、
この差圧検出器１３には整流格子６によって生ずる差圧
を整流格子部差圧として検知する差圧伝送器が接続され
、この差圧伝送器によって再循環流量（ポンプ流量）を
測定し、このようにして再循環流量測定装置が構成され
ている。また第１の実施例と同様、炉心支持板３によっ
て生ずる差圧を炉心支持板部差圧として差圧伝送器で検
知して再循環流量を測定する従来の再循環流量測定装置
が、補助的機能を果たすものとして設けられている。
置するポンプ吸込流を整流するための整流格子６の上流
および下流側に、それぞれ差圧検出器１３が配置され、
この差圧検出器１３には整流格子６によって生ずる差圧
を整流格子部差圧として検知する差圧伝送器が接続され
、この差圧伝送器によって再循環流量（ポンプ流量）を
測定し、このようにして再循環流量測定装置が構成され
ている。また第１の実施例と同様、炉心支持板３によっ
て生ずる差圧を炉心支持板部差圧として差圧伝送器で検
知して再循環流量を測定する従来の再循環流量測定装置
が、補助的機能を果たすものとして設けられている。
本実施例によれば、整流格子６は炉心を構成する燃料集
合体（図示せず）から離れた位置にあり、整流格子６を
通過する冷却材は液相のみの単相となるので、第２図に
示す（１）式が適用される。
合体（図示せず）から離れた位置にあり、整流格子６を
通過する冷却材は液相のみの単相となるので、第２図に
示す（１）式が適用される。
従って、整流格子６を液相で通過する際生ずる冷却材の
差圧を測定するだけで、正確かつ簡便な流量測定を行な
うことができる。また既設の整流格子６を利用すること
によって装置の簡略化を図ることができる。
差圧を測定するだけで、正確かつ簡便な流量測定を行な
うことができる。また既設の整流格子６を利用すること
によって装置の簡略化を図ることができる。
以上説明したように、本発明によればシュラウドサポー
トレグまたは整流格子によって生ずる差圧を測定するこ
とによって、正確かつ簡便に再循環流量を測定すること
ができる。また、既設のサポートレグまたは整流格子を
利用することによって、装置の簡略化を図ることができ
、製作コストの低減を図ることができる。
トレグまたは整流格子によって生ずる差圧を測定するこ
とによって、正確かつ簡便に再循環流量を測定すること
ができる。また、既設のサポートレグまたは整流格子を
利用することによって、装置の簡略化を図ることができ
、製作コストの低減を図ることができる。
第１図および第２図は本発明による再循環流量測定装置
の第１の実施例を示す図であり、第１図はその側面図、
第２図は流量と差圧との関係を示す図、第３図は本発明
による再循環流量測定装置の第２の実施例を示す図、第
４図は従来の再循環流量測定装置を示す図である。 １・・・圧力容器、２・・・シニラウド、３・・・炉心
支持板、４・・・インターナルポンプ、５・・・シュラ
ウドサポートレグ、６・・・整流格子、１１，１２，１
３゜１４・・・差圧検出器。 出願人代理人 佐 藤 −雄 ４１目 第２目 ＄３図
の第１の実施例を示す図であり、第１図はその側面図、
第２図は流量と差圧との関係を示す図、第３図は本発明
による再循環流量測定装置の第２の実施例を示す図、第
４図は従来の再循環流量測定装置を示す図である。 １・・・圧力容器、２・・・シニラウド、３・・・炉心
支持板、４・・・インターナルポンプ、５・・・シュラ
ウドサポートレグ、６・・・整流格子、１１，１２，１
３゜１４・・・差圧検出器。 出願人代理人 佐 藤 −雄 ４１目 第２目 ＄３図
Claims (1)
- 圧力容器底部に取付けられたインターナルポンプによっ
て循環する冷却材の再循環流量を、前記圧力容器内の流
路抵抗によって生じる差圧を検知して測定する原子炉の
再循環流量測定装置において、前記インターナルポンプ
下流に位置するシュラウドサポートレグ、または前記イ
ンターナルポンプ上流に位置する整流格子によって、前
記流路抵抗を構成したことを特徴とする再循環流量測定
装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61217798A JPS6373196A (ja) | 1986-09-16 | 1986-09-16 | 再循環流量測定装置 |
| US07/093,560 US4842806A (en) | 1986-09-16 | 1987-09-08 | Device for measuring recirculating flow rate in a nuclear reactor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61217798A JPS6373196A (ja) | 1986-09-16 | 1986-09-16 | 再循環流量測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6373196A true JPS6373196A (ja) | 1988-04-02 |
Family
ID=16709896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61217798A Pending JPS6373196A (ja) | 1986-09-16 | 1986-09-16 | 再循環流量測定装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4842806A (ja) |
| JP (1) | JPS6373196A (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4975239A (en) * | 1989-01-23 | 1990-12-04 | General Electric Company | BWR core flow measurement enhancements |
| US5396524A (en) * | 1994-01-14 | 1995-03-07 | Westinghouse Electric Corporation | Flow measurement probe |
| US5519744A (en) * | 1994-12-06 | 1996-05-21 | General Electric Company | Removable shroud and pump deck for a boiling water nuclear reactor |
| US5583899A (en) * | 1995-01-17 | 1996-12-10 | General Electric Company | Removable retrofit shroud for a boiling water nuclear reactor and associated method |
| US5682410A (en) * | 1995-10-17 | 1997-10-28 | General Electric Company | Method for determining core flow rate and water temperature/density in boiling water reactor |
| US5615239A (en) * | 1995-11-17 | 1997-03-25 | General Electric Company | Core differential pressure and liquid control line apparatus in a nuclear reactor |
| DE19629752C1 (de) * | 1996-07-23 | 1997-11-20 | Siemens Ag | Verfahren zum Bestimmen des Durchsatzes einer Kühlflüssigkeit in einem Reaktordruckbehälter eines Siedewasserreaktors |
| US6504888B1 (en) * | 1999-12-23 | 2003-01-07 | General Electric Company | Apparatus and methods of flow measurement for a boiling water reactor internal pump |
| US7111491B2 (en) * | 2001-09-08 | 2006-09-26 | Ashcroft Inc. | Portable differential pressure generator |
| US20040206154A1 (en) * | 2002-05-16 | 2004-10-21 | Kosh William Stephen | Portable differential pressure generator |
| US7607362B1 (en) | 2008-05-21 | 2009-10-27 | Ford Motor Company | Flowmeter and a use thereof for measuring fluid flow independently of fluid's state property |
| WO2017152967A1 (en) * | 2016-03-09 | 2017-09-14 | Onesubsea Ip Uk Limited | Determining flow rates of multiphase fluids |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3071160A (en) * | 1959-07-01 | 1963-01-01 | Nat Instr Lab Inc | Fluid restrictor for linear flow meters |
| US3838598A (en) * | 1969-03-28 | 1974-10-01 | Brunswick Corp | Capillary flow meter |
| US3840051A (en) * | 1971-03-11 | 1974-10-08 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Straightener |
| JPS599877B2 (ja) * | 1979-04-28 | 1984-03-05 | 株式会社日立製作所 | 原子炉 |
| DE3031215A1 (de) * | 1980-08-19 | 1982-04-01 | Hochtemperatur-Reaktorbau GmbH, 5000 Köln | Differenzdruck-messeinrichtung fuer ein geblaese |
| US4576043A (en) * | 1984-05-17 | 1986-03-18 | Chevron Research Company | Methods for metering two-phase flow |
-
1986
- 1986-09-16 JP JP61217798A patent/JPS6373196A/ja active Pending
-
1987
- 1987-09-08 US US07/093,560 patent/US4842806A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4842806A (en) | 1989-06-27 |
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