JPS6373564A - 半導体装置 - Google Patents
半導体装置Info
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- JPS6373564A JPS6373564A JP61217509A JP21750986A JPS6373564A JP S6373564 A JPS6373564 A JP S6373564A JP 61217509 A JP61217509 A JP 61217509A JP 21750986 A JP21750986 A JP 21750986A JP S6373564 A JPS6373564 A JP S6373564A
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- gate electrode
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- film
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- H10D62/103—Constructional design considerations for preventing surface leakage or controlling electric field concentration for increasing or controlling the breakdown voltage of reverse-biased devices
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- H10D62/106—Constructional design considerations for preventing surface leakage or controlling electric field concentration for increasing or controlling the breakdown voltage of reverse-biased devices by having particular doping profiles, shapes or arrangements of PN junctions; by having supplementary regions, e.g. junction termination extension [JTE] having supplementary regions doped oppositely to or in rectifying contact with regions of the semiconductor bodies, e.g. guard rings with PN or Schottky junctions
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は半導体装置に係り、特に高耐圧ブレーナ型半導
体装置の表面保護構造に関する。
体装置の表面保護構造に関する。
(従来の技術)
従来より、ブレーナ型半導体装置の耐圧を出す構造の一
つとして、ガードリング構造が良く知られている。この
ガードリング構造を採用したMOS F E Tの例を
第2図に示す。素子基板1゜は、n+型トド942層1
1n−型ドレイン層12、p型ベース層13およびn型
ソース層14から構成されている。この素子基板10の
ドレイン層11側の第1の表面には第1の主電極である
ドレイン電極20が形成されている。また第2の表面に
は、ゲート絶縁膜15を介してゲート′I4極16が形
成され、p型ベース[113とn型ソース層14にオー
ミック接触する第2の主電極18、およびゲート電極1
6にオーミック接触する$制御電極である金屑ゲート電
極19が設けられている。
つとして、ガードリング構造が良く知られている。この
ガードリング構造を採用したMOS F E Tの例を
第2図に示す。素子基板1゜は、n+型トド942層1
1n−型ドレイン層12、p型ベース層13およびn型
ソース層14から構成されている。この素子基板10の
ドレイン層11側の第1の表面には第1の主電極である
ドレイン電極20が形成されている。また第2の表面に
は、ゲート絶縁膜15を介してゲート′I4極16が形
成され、p型ベース[113とn型ソース層14にオー
ミック接触する第2の主電極18、およびゲート電極1
6にオーミック接触する$制御電極である金屑ゲート電
極19が設けられている。
素子基板10の周縁部には、数本のp++ガードリング
層21が形成され、その表面には巖化膜22が形成され
ている。
層21が形成され、その表面には巖化膜22が形成され
ている。
この構造では、逆バイアスをpn接合に印加した時に主
接合が降伏しないように第1段のガードリングで一定の
電圧を負担し、次に第1段のガードリングが降伏しない
ように第2のガードリングが一定の電圧を負担する、と
いうように、最終段のガートリングには十分低い電圧が
かかるようにしている。即ちガードリング構造では、ガ
ードリング間の電位差が十分小さくなるようにして、例
えばR終段ガードリングは300V程度の電圧を負担す
るように設計される。
接合が降伏しないように第1段のガードリングで一定の
電圧を負担し、次に第1段のガードリングが降伏しない
ように第2のガードリングが一定の電圧を負担する、と
いうように、最終段のガートリングには十分低い電圧が
かかるようにしている。即ちガードリング構造では、ガ
ードリング間の電位差が十分小さくなるようにして、例
えばR終段ガードリングは300V程度の電圧を負担す
るように設計される。
従ってこのガードリング構造では、十分な耐圧を得るた
めにはガードリングの数を多くしなければならず、高耐
圧素子は巨大化するという第1の問題があった。
めにはガードリングの数を多くしなければならず、高耐
圧素子は巨大化するという第1の問題があった。
またこの様な素子では、これをパッケージに収納する前
に基本的特性を検査しており、その際にAfl等により
形成されたソース電極18および金属ゲート電極19に
タングステンなどの針を接触させることが行われる。こ
のタングステン針をソース′R極18.金属ゲートi!
1i19に接触させる時、誤って素子表面を滑らせると
、ソース電極あるいはゲート電橋19のAλが押出され
てソース・ゲート間が短絡する事故が発生する。ソース
電極18と金属ゲート電極19は通常分離幅数10μm
で近接しているため、この様な事故が容易に発生する。
に基本的特性を検査しており、その際にAfl等により
形成されたソース電極18および金属ゲート電極19に
タングステンなどの針を接触させることが行われる。こ
のタングステン針をソース′R極18.金属ゲートi!
1i19に接触させる時、誤って素子表面を滑らせると
、ソース電極あるいはゲート電橋19のAλが押出され
てソース・ゲート間が短絡する事故が発生する。ソース
電極18と金属ゲート電極19は通常分離幅数10μm
で近接しているため、この様な事故が容易に発生する。
またこの程度の分離幅の場合、この分離領域に微少な金
z片等が付着することによっても、ソース・ゲート間が
短絡する。これが第2の問題である。
z片等が付着することによっても、ソース・ゲート間が
短絡する。これが第2の問題である。
第1の問題を解決する構造として、第3図に示すものが
知られている。なお第3図は第2図(b)に対応する断
面図で、第2図と対応する部分には第2図と同一符号を
付しである。この素子では、素子外周部にn+型Ji2
5を形成し、これにオーミック接触するへ2電極26を
形成している。また素子表面に露出するpn接合を覆う
壊化1I24を形成し、この酸化1124上にA2電極
26とソース電極18に同時にコンタクトする抵抗性フ
ィールドプレートI[!27を形成している。
知られている。なお第3図は第2図(b)に対応する断
面図で、第2図と対応する部分には第2図と同一符号を
付しである。この素子では、素子外周部にn+型Ji2
5を形成し、これにオーミック接触するへ2電極26を
形成している。また素子表面に露出するpn接合を覆う
壊化1I24を形成し、この酸化1124上にA2電極
26とソース電極18に同時にコンタクトする抵抗性フ
ィールドプレートI[!27を形成している。
この構造では、pn接合に逆バイアスしたとき、抵抗性
フィールドプレート膜27に微少電流が流れ、ここに一
定の電位勾配が形成されるため、基板表面のpn接合で
の電界強度が弱められる。これにより、高耐圧化が図ら
れる。具体的に例えば、n−型ドレイン層12の比抵抗
を100〜120Ω・αとし、n+型1125とpベー
ス!113の間隔を500μm程度とした時、耐圧18
00■以上を得ることができる。この耐圧を前述のガー
ドリング構造で実現するにはガードリングの領域を約1
1M1以上にする必要があり、このフィールドプレート
構造により素子サイズを大きくすることなく高耐圧化が
できることが判る。
フィールドプレート膜27に微少電流が流れ、ここに一
定の電位勾配が形成されるため、基板表面のpn接合で
の電界強度が弱められる。これにより、高耐圧化が図ら
れる。具体的に例えば、n−型ドレイン層12の比抵抗
を100〜120Ω・αとし、n+型1125とpベー
ス!113の間隔を500μm程度とした時、耐圧18
00■以上を得ることができる。この耐圧を前述のガー
ドリング構造で実現するにはガードリングの領域を約1
1M1以上にする必要があり、このフィールドプレート
構造により素子サイズを大きくすることなく高耐圧化が
できることが判る。
一方、先の第2の問題に対しては、第2図に示すように
ソース電極18と金属ゲート電極19を覆うCVD絶縁
!1123を設けることが行われる。
ソース電極18と金属ゲート電極19を覆うCVD絶縁
!1123を設けることが行われる。
しかしこれは、CVD工程が入る分、素子のコストが高
くなるという新たな問題を生じる。
くなるという新たな問題を生じる。
(発明が解決しようとする問題点)
以上のように従来技術では、第2の主電極と制御電極間
のri絽の問題をCVD絶縁膜で覆うことが解決したが
、これはコスト高の原因となっている。
のri絽の問題をCVD絶縁膜で覆うことが解決したが
、これはコスト高の原因となっている。
本発明はこの様な問題を解決した高耐圧ブレーナ型半導
体装置を提供することを目的とする。
体装置を提供することを目的とする。
[発明の構成コ
(問題点を解決するための手段)
本発明は、半導体素子基板の第1の表面に第1の電極が
形成され、第2の表面に第2の主電極と制m’ia極が
形成され、かつ第2の表面の周縁部に露出するpn接合
上に絶縁膜を介して抵抗性フィールドプレート膜を設け
る構造において、この抵抗性フィールドプレート膜を第
2の主N也と♂すwJN極を同時に覆うように配設する
ことを特徴とする。
形成され、第2の表面に第2の主電極と制m’ia極が
形成され、かつ第2の表面の周縁部に露出するpn接合
上に絶縁膜を介して抵抗性フィールドプレート膜を設け
る構造において、この抵抗性フィールドプレート膜を第
2の主N也と♂すwJN極を同時に覆うように配設する
ことを特徴とする。
(作用)
本発明の構成とすれば、抵抗性フィールドプレート膜は
素子寸法を大きくすることなく高耐圧化する機能を有す
ると同時に、素子特性検査時等に制御電極と第2の主電
極間の短F?!事故を防止する保11!lの動きをする
。
素子寸法を大きくすることなく高耐圧化する機能を有す
ると同時に、素子特性検査時等に制御電極と第2の主電
極間の短F?!事故を防止する保11!lの動きをする
。
(実施例)
以下、本発明の詳細な説明する。
第1図は一実施例のM OS F E Tであり、(a
)は平面図、(b)、(c)はそれぞれ(a)のA−A
=、B−B′断面図である。従来例として示した第2図
および第3図と対応する部分にはこれらと同じ符号を付
して詳細な説明は省略する。
)は平面図、(b)、(c)はそれぞれ(a)のA−A
=、B−B′断面図である。従来例として示した第2図
および第3図と対応する部分にはこれらと同じ符号を付
して詳細な説明は省略する。
第1図(b)と対応する第3図を比較して明らかなよう
に、この実施例では抵抗性フィールドプレートr127
はソース電極18と金属ゲート電極19を同時に覆うよ
う配設している。
に、この実施例では抵抗性フィールドプレートr127
はソース電極18と金属ゲート電極19を同時に覆うよ
う配設している。
この実施例の構造を、具体的な製造工程にしたがって次
に説明する。まずn+型トド942層11エピタキシャ
ル成長により比抵抗100〜120Ω・αのn−型ドレ
イン層12を形成したウェーハを用意する。次にn°型
トドレイン112表面に1μm程度の酸化膜24を形成
した後、これを所定パターンにエツチングし、霧出した
基板に1000人のゲート数化[115を介して多結晶
シリコン躾によるゲート電極16を形成する。
に説明する。まずn+型トド942層11エピタキシャ
ル成長により比抵抗100〜120Ω・αのn−型ドレ
イン層12を形成したウェーハを用意する。次にn°型
トドレイン112表面に1μm程度の酸化膜24を形成
した後、これを所定パターンにエツチングし、霧出した
基板に1000人のゲート数化[115を介して多結晶
シリコン躾によるゲート電極16を形成する。
次いでこのゲート電極16と酸化l1I24をマスクと
して不純物をイオン注入してp型ベース層13を形成す
る。更にゲートif極16による拡散窓内にソース層形
成用の酸化WA(図示しない)を形成し、この酸化膜と
ゲート電極16をマスクとしてAsのイオン注入を行な
い、n++ソース層14と同時にn++層25を形成す
る。この後ゲート1!116表面を酸化[6117で覆
い、ゲート電極16のコンタクト部に孔を開けて、p型
ベース層13とn++ソース層14にオーミック接触す
るソース電極(第2の主電極)18、およびゲート電極
16にオーミック接触する金属ゲート電極(制御!l電
極)19をAn膜等により形成する。そして、素子全面
にa−8illを1μm程度堆積し、抵抗性フィールド
プレートlI27を形成する。ここでフィールドプレー
ト1127は、ソース電極18と金属ゲート電極19を
同時に覆っている。
して不純物をイオン注入してp型ベース層13を形成す
る。更にゲートif極16による拡散窓内にソース層形
成用の酸化WA(図示しない)を形成し、この酸化膜と
ゲート電極16をマスクとしてAsのイオン注入を行な
い、n++ソース層14と同時にn++層25を形成す
る。この後ゲート1!116表面を酸化[6117で覆
い、ゲート電極16のコンタクト部に孔を開けて、p型
ベース層13とn++ソース層14にオーミック接触す
るソース電極(第2の主電極)18、およびゲート電極
16にオーミック接触する金属ゲート電極(制御!l電
極)19をAn膜等により形成する。そして、素子全面
にa−8illを1μm程度堆積し、抵抗性フィールド
プレートlI27を形成する。ここでフィールドプレー
ト1127は、ソース電極18と金属ゲート電極19を
同時に覆っている。
またフィールドプレート膜27には、ソース電極18お
よび金属ゲート1ffi19上の一部に外部配線を施す
ための開口が設けられる。最後にウェーハ裏面にV−N
i−Auの蒸着によりドレイン電極(第10主電1)2
0を形成して、素子は完成する。
よび金属ゲート1ffi19上の一部に外部配線を施す
ための開口が設けられる。最後にウェーハ裏面にV−N
i−Auの蒸着によりドレイン電極(第10主電1)2
0を形成して、素子は完成する。
この様な構成とすれば、ソース電極18と金属ゲート電
極19が同時にフィールドブレーl−膜27に覆われて
いるため、フィールドプレート膜27が保yt膜となっ
てソース電極18と金属ゲートl!tfA19の短絡事
故は確実に防止される。またフィールドプレートII!
$27が同時に素子の表面保護膜となっているから、従
来のようにフィールドプレート膜と別にCvDによる保
K11gを形成するという工程が要らず、製造工程が簡
略化される。
極19が同時にフィールドブレーl−膜27に覆われて
いるため、フィールドプレート膜27が保yt膜となっ
てソース電極18と金属ゲートl!tfA19の短絡事
故は確実に防止される。またフィールドプレートII!
$27が同時に素子の表面保護膜となっているから、従
来のようにフィールドプレート膜と別にCvDによる保
K11gを形成するという工程が要らず、製造工程が簡
略化される。
更に、フィールドプレート[127は抵抗性であるため
、静電気等によりゲート酸化膜中に自然に充電される電
荷を常に放電することができる。このため、D?!気に
起因するゲート酸化膜破壊が防止され、信頼姓の高い素
子が得られる。
、静電気等によりゲート酸化膜中に自然に充電される電
荷を常に放電することができる。このため、D?!気に
起因するゲート酸化膜破壊が防止され、信頼姓の高い素
子が得られる。
実施例ではMOSFETについて説明したが、本発明は
バイポーラ型MO8FETやバイポーラトランジスタ等
に適用して同様の効果が得られる。
バイポーラ型MO8FETやバイポーラトランジスタ等
に適用して同様の効果が得られる。
[発明の効果]
以上説明したように本発明によれば、本来高耐圧化のた
めに形成される抵抗性フィールドプレート膜をそのまま
素子の表面保m1llとして用いることにより、簡単な
工程で信頼性の高い高耐圧ブレーナ型半導体素子を得る
ことができる。
めに形成される抵抗性フィールドプレート膜をそのまま
素子の表面保m1llとして用いることにより、簡単な
工程で信頼性の高い高耐圧ブレーナ型半導体素子を得る
ことができる。
第1図(a)(b)(c)は本発明の一実陥例のMOS
FETを示す平面図とそのA−A −。 B−B−新面図、第2図(a)(b)(C)は従来例の
MOSFETを示す平面図とそのA−A−。 B−8=断面図、第3図は他の従来例を示す断面図であ
る。 11・・・n+型ドレイン層、12・・・n−型ドレイ
ン層、13・・・p型ベース層、14・・・n++ソー
ス層、15・・・ゲート酸化層、16・・・ゲート電極
、17・・・酸化膜、18・・・ソース電極(第2の主
電極)、19・・・金属ゲート電極(制御電極)、20
・・・ドレイン電極(第1の主電極)、24・・・酸化
膜、25・・・n”型層、26・・・電極、27・・・
抵抗性フィールドプレート膜。
FETを示す平面図とそのA−A −。 B−B−新面図、第2図(a)(b)(C)は従来例の
MOSFETを示す平面図とそのA−A−。 B−8=断面図、第3図は他の従来例を示す断面図であ
る。 11・・・n+型ドレイン層、12・・・n−型ドレイ
ン層、13・・・p型ベース層、14・・・n++ソー
ス層、15・・・ゲート酸化層、16・・・ゲート電極
、17・・・酸化膜、18・・・ソース電極(第2の主
電極)、19・・・金属ゲート電極(制御電極)、20
・・・ドレイン電極(第1の主電極)、24・・・酸化
膜、25・・・n”型層、26・・・電極、27・・・
抵抗性フィールドプレート膜。
Claims (1)
- 半導体素子基板の第1の表面に第1の主電極、第2の表
面に第2の主電極および制御電極が設けられ、かつ基板
の第2の表面の周縁部に露出するpn接合上に絶縁膜を
介して抵抗性フィールドプレート膜が設けられた半導体
装置において、前記抵抗性フィールドプレート膜を前記
第2の主電極と制御電極を同時に覆うように配設したこ
とを特徴とする半導体装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61217509A JPS6373564A (ja) | 1986-09-16 | 1986-09-16 | 半導体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61217509A JPS6373564A (ja) | 1986-09-16 | 1986-09-16 | 半導体装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6373564A true JPS6373564A (ja) | 1988-04-04 |
Family
ID=16705345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61217509A Pending JPS6373564A (ja) | 1986-09-16 | 1986-09-16 | 半導体装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6373564A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02156572A (ja) * | 1988-12-08 | 1990-06-15 | Fuji Electric Co Ltd | Mos型半導体装置 |
| US5040042A (en) * | 1989-04-28 | 1991-08-13 | Asea Brown Boveri Ltd. | Bidirectional semiconductor component that can be turned off |
| JPH05198816A (ja) * | 1991-09-27 | 1993-08-06 | Nec Corp | 半導体装置 |
| EP0567341A1 (en) * | 1992-04-23 | 1993-10-27 | Siliconix Incorporated | Power device with isolated gate pad region |
| EP0543257A3 (en) * | 1991-11-13 | 1994-07-13 | Siemens Ag | Method of manufacturing a power-misfet |
| US5349223A (en) * | 1993-12-14 | 1994-09-20 | Xerox Corporation | High current high voltage vertical PMOS in ultra high voltage CMOS |
| US5545573A (en) * | 1994-06-01 | 1996-08-13 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Method of fabricating insulated gate semiconductor device |
| US5726472A (en) * | 1995-03-31 | 1998-03-10 | Rohm Co., Ltd. | Semiconductor device |
| JP2012054592A (ja) * | 2004-04-30 | 2012-03-15 | Siliconix Inc | 埋込みソース電極を含むスーパートレンチmosfetおよびそれを製造する方法 |
-
1986
- 1986-09-16 JP JP61217509A patent/JPS6373564A/ja active Pending
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