JPS637391Y2 - - Google Patents

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JPS637391Y2
JPS637391Y2 JP15134381U JP15134381U JPS637391Y2 JP S637391 Y2 JPS637391 Y2 JP S637391Y2 JP 15134381 U JP15134381 U JP 15134381U JP 15134381 U JP15134381 U JP 15134381U JP S637391 Y2 JPS637391 Y2 JP S637391Y2
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tube
mandrel
hollow rod
tube expansion
frame
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、管の拡管を自動的に行なうようにし
た小型軽量の自動拡管装置に関する。
従来の拡管装置の代表的なものを第1図に示
す。この装置は、中空軸01の先端に一体的に設
けられたフレーム02に軸方向に対し傾斜させて
複数の溝03を形成し、そこにそれぞれローラ0
4を保持すると共に、中空軸01及びフレーム0
2内にテーパの付いたマンドレル05を通して前
記ローラ04の内面と接触させてなる。前記ロー
ラ04が傾斜しているので、ローラ04の外面を
チユーブ06の内面に接触させ且つマンドレル0
5をローラ04の内面に接触させた状態でフレー
ム02が軸方向に固定される。この状態でマンド
レル05を回転させると、テーパの付いた当該マ
ンドレル05が、そのくさび作用により回転しな
がら上昇し、上昇量に対応する径の違い分だけチ
ユーブ06を押し拡げる。
この装置では、拡管長さはローラ04の長さ分
となるので、通常は段階的にフレーム02及び中
空軸01を送り、所要長さに亘つて拡管する方式
がとられている。しかし、このような拡管の方式
をとる従来の装置では、送り機構が複雑となつて
小型化が困難となり、且つ送り機構におけるステ
ツプ溝のミスラツチ等による送りミス等が発生す
る虞もあつた。又、作業者が近付きにくい場所や
環境で拡管を行なわなければならない場合もあ
り、このような場合に対応させるべく拡管作業を
自動的に行なうようにすることが要求されるが、
上記従来の装置では操作の仕方が複雑であること
から自動化が困難であつた。
本考案は以上のような事情に鑑みてなされたも
ので、小型軽量でしかも自動的に拡管作業を行な
える装置を提供することを目的とする。
上記目的を達成するための本考案の構成は、装
置枠体内に昇降可能に移動架台を設け、外周にね
じを切つてある中空ロツドを回転自在に前記移動
架台に支持すると共にこの中空ロツドの先端部の
周囲に半径方向に出入可能に拡管部材を設け、前
記中空ロツドに螺合するナツト部材をブレーキを
添えて枠体上部に固定及び回転可能に設け、更に
前記ナツト部材に上側にスラスト軸受を介して反
力受を設ける一方、前記拡管部材の内側に接触し
得るように前記中空ロツド内にテーパ付きのマン
ドレルを挿入すると共にこのマンドレルの下部を
昇降手段につなげ、更に前記中空ロツドに回転駆
動源をクラツチを介して連結すると共に前記マン
ドレルに回転駆動源を連結してなることを特徴と
する。
以下、本考案に係る拡管装置を図面に示す一実
施例に基づき詳細に説明する。
ここでは、本考案を熱交換器のチユーブ(伝熱
管)の拡管に適用した実施例を示す。第2,3図
には熱交換器としての蒸気発生器と、拡管装置が
装備されるマニピユレータ(案内装置)を示す。
蒸気発生器101は、外殻をなす円筒シエル1
02と、その中に多数配列されたU字形の熱交換
用のチユーブ103と、その端部が取付けられる
管板104と、その下側に形成されている半球状
の水室105と、水室105を仕切る隔壁106
と水室105に接続され、前記チユーブ103を
介してホツト側からコールド側への流路を形成す
る冷却水循環用配管107と、前記水室105に
設けられたマンホール108等からなる。尚、マ
ンホール108は通常フランジで密閉される。こ
のような蒸気発生器においては、その管板104
を介する1,2次側の圧力差による引き抜き力が
生ずるため、チユーブ103を管板部で拡管して
管板104に取付けてる必要がある。
マニピユレータ109は、移動用の車輪等を備
えた固着台110と、固着台110上に搭載され
た旋回機構111と、その上に設けられた伸縮機
構112と、この伸縮機構112を起伏させる起
伏機構113と、伸縮機構112の先端に設けら
れた手首起伏機構114と、手首旋回機構115
等からなり、前記固着台110と一体の固定架台
116に取付けられている固定板117をボルト
118でマンホール108周辺のボルト穴119
に締付けることにより、当該マニピユレータ10
9は蒸気発生器101の水室105内に設置され
る。このマニピユレータ109の手首旋回機構1
15の先端に第4図a,bに示すアタツチメント
1を介して第5図に示す拡管装置2が装備されて
いるのである。第6図及び第7図にはアタツチメ
ント1と拡管装置2とを結合した状態の斜視外観
及び概略断面を示す。
先ず、アタツチメント1について説明すると、
アタツチメント1はアーム3を有し、そのアーム
3の後端に取付穴4及びその回りにボルト穴5が
設けてあり、当該アタツチメント1は、前記アー
ム3の取付穴4をマニピユレータ109の手首旋
回機構115上に嵌め込み、ボルト穴5に通した
ボルトを手首旋回機構115側に締め付けること
により固定される。アーム3の先端側の上下には
軸受保持部6が形成してあり、そこにスライド軸
受7がそれぞれ保持され、スライド軸受7には摺
動自在にシヤフト8が保持されている。シヤフト
8の上下両端部は、平行動自在に動く受部材とし
ての上下の受板9,10に保持されたスラスト軸
受11により支持されている。受板9,10には
クランプシリンダ12が取付けてある。クランプ
シリンダ12内には上下動ピストン13が挿入し
てあり、このピストン13と一体の筒状のロツド
14が上方に延び、その上端にはゴム等の弾性物
15が固定手段として設けてある。一方、上下動
ピストン13にはクランプピストン16が内蔵し
てあり、そのロツド17は前記ロツド14内を上
方に延び、前記弾性物15を貫通し、弾性物15
をロツド14上端とで挾むキヤツプ18に結合さ
れている。尚、上下動ピストン13の上下両側及
びクランプピストン16の上下両側には加圧空気
を給排できるようになつている。又、図中、19
はシール材である。前記受板9,10には取付板
20が設けてあり、その上部には幅方向にロツク
シリンダ21が内蔵してある。このシリンダ21
内には先端を保持ピンとしてのテーパピン22a
としたピストン22が背中合せに挿入してあり、
テーパピン22aが取付板20の両側面より出入
し得るようにしてある。取付板20の側面におい
てテーパピン22aの出入個所の上側にはばね力
を付与されたボールプランジヤ23が突設してあ
る。又、取付板20の側面下部の適宜位置にはガ
イドピン24が突設してある。尚、受板9上には
姿勢補正ピン25が設けてある。
このアタツチメント1に装着される拡管装置2
において、その枠体26の背面には保持板27が
あり、その上部及び下部における前記アタツチメ
ント1のテーパピン22及びガイドピン25等に
対応する位置には第1取付板28及び第2取付板
29が取付けてある。第1取付板28はアタツチ
メント1の取付板20を挾むブラケツト部30を
有し、各ブラケツト部30には、前記テーパピン
22が嵌入し得る位置決め孔31及び前記ボール
プランジヤ24が嵌合し得る片保持孔32があけ
てある。又、第2取付板29も同様にアタツチメ
ント1の取付板20を挾むブラケツト部33を有
しており、各ブラケツト部33には前記ガイドピ
ン25が係合し得るテーパ状案内溝34が形成し
てある。
拡管装置2の枠体26の上下には上板35、下
板36があり、上板35には昇降用モータ37が
取付けてある。上板35には又、電磁クラツチ3
8が取付けてあり、その入力側はギヤ39,40
を介して前記昇降用モータ37の出力軸に連結さ
れ、出力側は枠体26に回転自在に支持されてい
るスプラインシヤフト41に直接或いはギヤを介
して連結されている。枠体26内には昇降可能に
移動架台42が組み込んであり、この移動架台4
2にギヤ43を一体に具えたスプラインナツト4
4が軸受45を介して回転自在に支持され、この
スプラインナツト44と前記スプラインシヤフト
41とが摺動自在に嵌め合つている。前記移動架
台42の上部には外周におねじ46aを切つてあ
る中空ロツド46の下端部が軸受47を介して回
転自在に支持してある。このロツド46の下部に
は一体にギヤ48が設けてあり、このギヤ48が
前記スプラインナツト44のギヤ43と噛み合わ
せられている。つまり、前記電磁クラツチ38が
入となつていれば、前記昇降用モータ37の回転
駆動力がギヤ39,40、スプラインシヤフト4
1、スプラインナツト44、ギヤ43及びギヤ4
8を介して前記中空ロツド46に伝達されるよう
になつているのである。中空ロツド46は枠体2
6内を上方に延び、上板35に設けられた電磁ブ
レーキ49によつて抱持されたナツト50に螺合
して枠体26外へ延び、その先端部に拡管機構5
1が構成されている。尚、前記ナツト50は前記
電磁ブレーキ49によつて枠体26に固定或いは
回転自在とされる。又、ナツト50にはスラスト
軸52を介して反力受53が結合され、ナツト5
0は反力受53に対し回転自在となつている。前
記拡管機構51は、中空ロツド46の先端部にフ
レーム54を形成し、このフレーム54にその軸
線に対し傾斜させて複数の溝55を設けると共に
各溝55に拡管部材若しくは拡管工具としてのロ
ーラ56を保持し、ローラ56の内面に接触し得
るようにフレーム54及び中空ロツド46内にテ
ーパの付いたマンドレル57を挿入してなる。こ
の拡管機構51は第1図に示したものと同じ構成
である。前記マンドレル57の下端は、前記移動
架台42の下側に設けられた押上げシリンダ58
のピストン59に連結され、シリンダ58の作動
によりマンドレル57は中空ロツド46及びフレ
ーム54内を上下動し得るようになつている。図
面中、60はシリンダ58に設けられた加圧流体
給排口であり、図示されていない圧力調整装置に
接続されている。又、マンドレル57には前記移
動架台42に軸受61を介して回転自在保持され
ているスプラインギヤ62が嵌合している。前記
移動架台42にはギヤ63を一体に具えたスプラ
インナツト64が軸受65を介して回転自在に保
持されており、このスプラインナツト64に摺動
自在に嵌合させてスプラインシヤフト66が枠体
26に回転自在に支持されている。このスプライ
ンシヤフト66の下部には一体にギヤ67が設け
てある。一方、枠体26の下板36には拡管用モ
ータ68が取付けてあり、その出力軸に固定され
たギヤ69が前記スプラインシヤフト66下部の
ギヤ67と噛み合わせられている。つまり、拡管
用モータ68の駆動回転力が、ギヤ69,67、
スプラインシヤフト66、、スプラインナツト6
4、ギヤ63及びスプラインギヤ62を介して前
記マンドレル57に伝達されるようになつている
のである。
前記移動架台42には移動量検出装置70が装
備されている。この移動量検出装置70は、枠体
26の上部に設けられキヤプスタン71を具える
検出器72と、枠体26下部に設けられたアイド
ルプーリ73と、キヤプスタン71とアイドルプ
ーリ73とに掛け渡されると共に適当な張力をも
つて移動架台42の上下両側に繋留された検出ロ
ープ(若しくはチエーン)74とからなり、移動
架台42の直線移動量に対応した回転量を前記検
出器72が発信するようになつている。
尚、拡管装置2の枠体26の上面にもアタツチ
メント1と同様に姿勢補正ピン75,76が設け
てある。
次に、上記装置による拡管作業について説明す
る。
先ず、拡管装置2がマニピユレータ109に装
着される。この装置及び離脱はアタツチメント1
を介してなされる。アタツチメント1はマニピユ
レータ109に常に取りつけられた状態で使用す
るが、着脱時には第3図中2点鎖線で示すよう
に、マニピユレータ109の位置はマンホール1
08の直上にくる。この状態でマンホール108
から手を入れ拡管装置2の第2取付板29の案内
溝34をアタツチメント1のガイドピン24に嵌
め込み、ガイドピン24を中心にして回転させる
ようにして、第1取付板28の位置決め孔31を
テーパピン22aに合わせる。このとき案内溝3
4のテーパは挿入を容易にし、仮保持孔32とボ
ールプランジヤ23はその位置が合つたときに互
いに嵌まり合い、仮保持される。同時に嵌まり合
い時には「カチツ」と音がし、嵌め合い感覚が手
に伝わるので、位置決めの完了が感知できる。仮
保持孔32とボールプランジヤ23が嵌め合い状
態となると、位置決め孔31とロツクシリンダ2
1及びテーパピン22aは同一軸線位置に配置さ
れた状態となつて保持されるので、テーパピン2
2aが突出する方向の圧力をピストン22面に加
わえると、テーパピン22aは位置決め孔31に
挿入嵌合されて、拡管装置2がアタツチメント1
に完全に固着される。このとき、位置決め孔31
とテーパピン22aが若干の芯ずれを有していて
も、テーパピン22aのテーパ部がこれを修正す
るので容易に挿入が行なわれる。
上記の手順で極めて短時間でマニピユレータ1
09に取り付けられた後、拡管装置2は所要のチ
ユーブ103下へ案内される。すなわち、マニピ
ユレータ109は旋回機構111、伸縮機構11
2、起伏機構113の3自由度を有するので、先
端部を水室105の管板104下のチユーブ10
3下へ案内することができる。更に、手首起伏機
構114の動作によつて姿勢を正し、手首旋回機
構115によつて拡管装置2のマンドレル57の
軸芯をチユーブ103の中心に位置されることが
可能となつている。
以上のようにして拡管装置2は、マニピユレー
タ109によつて十分高い精度でチユーブ103
の直下へ位置決めされるが、更に、アタツチメン
ト1で次の作用を付加することができる。
拡管装置2のマンドレル57の位置とクランプ
シリンダ12との間の距離はチユーブ103の配
列ピツチの整数倍となつているのでマニピユレー
タ109でマンドレル57を位置決めした後、ク
ランプシリンダ12の下室に加圧空気を供給する
と、上下動ピストン13が上昇し、先端部がチユ
ーブ103に挿入される。この後、上下動ピスト
ン13の上室を加圧するとクランプピストン16
が下降し、先端のキヤツプ18を引き下げる。こ
れによつて弾性物15はロツド14の先端とキヤ
ツプ18によつて圧縮され、チユーブ103内面
に圧接される。この状態になると、弾性物15と
チユーブ103の摩擦力によつて、結果的に上下
動ピストン13はチユーブ103(管板104)
に固定される。ここで、クランプシリンダ12の
下室圧力を解放し、クランプシリンダ12の上室
を加圧すると、上下動ピストン13は固定されて
いるので、クランプシリンダ12、すなわち拡管
装置2全体がシヤフト8を滑りながら持ち上げら
れることとなる。クランプシリンダ12が持ち上
げられると3本の姿勢補正ピン25,75,76
が管板104面に接し、これらが拡管装置2の姿
勢を決定する(この場合は管板104面に対し垂
直)。
以上の動作時クランプシリンダ12はスラスト
軸受11によつて水平動自在となつているため、
万一、チユーブ103との位置ずれがあつても容
易に修正される。
次に、拡管装置2の動きについて説明する。
先ず、マンドレル57を昇降させるのである
が、このとき、電磁クラツチ38をON、電磁ブ
レーキ49をON(ブレーキ状態)とする。この
状態で昇降用モータ37を駆動させると、その回
転駆動力はギヤ39→ギヤ40→電磁クラツチ3
8→スプラインシヤフト41→スプラインナツト
44→ギヤ43→ギヤ48→中空ロツド46の順
に伝達され、電磁ブレーキ49で固定されたナツ
ト50のネジ作用で中空ロツド46すなわちマン
ドレルヘツド(フレーム54、ローラ56等の総
称)が上昇し、所要の挿入距離まで送られる。こ
のとき、移動架台42は一体となつて上昇(下
降)するので、移動架台42に設置された検出ロ
ーラ74も移動し、検出器72を回転させるので
その移動量を把握できる。この位置検出はネジの
回転数から検出せず、移動架台42の移動量を直
接検出するので正確な検出が行なわれる。
チユーブ103の拡管はマンドレル57の回転
が基本となるがこのとき、ローラ56、フレーム
54(中空ロツド46)も共に回転し、マンドレ
ル57は拡管が進むにしたがつて上昇する。した
がつて、拡管時にフレーム54の上昇を完全に零
にしないと正確な拡管量の管理を行なうことがで
きない。又、拡管中はローラ56、マンドレル5
7のテーパ作用で中空ロツド46には極めて大き
な上向きの推力が発生するので、本推力を拡管装
置2に伝える構造とすると、装置の強度増強のた
めに軽量化小型化等に大きな困難が発生する。
以上の諸問題を解決するために、拡管装置2の
持ち上げ時には、反力受けが管に接する位置関係
になると共に、電磁クラツチ38がOFF(空転)、
電磁ブレーキ49がOFF(空転)の状態となるよ
うにしてある。
以下、このことについて詳述すると、拡管用モ
ータ68が駆動すると、その駆動回転力はギヤ6
9→ギヤ67→スプラインシヤフト66→スプラ
インナツト64→ギヤ63→スプラインギヤ62
の順に伝えられ、マンドレル57が回転される。
このとき、押上げシリンダ58を加圧しておくと
マンドレル57はスプラインギヤ62の作用で回
転しながら上昇し、ローラ56と接し、更にロー
ラ56を外側へ移動させチユーブ103内面にロ
ーラ56外側を圧接させる。ローラ56がチユー
ブ103内壁に圧接されると、摩擦力と、ローラ
56とマンドレル57のテーパ作用でマンドレル
57は上昇し、それに相当する分ローラ56が更
に外部へ移動し、チユーブ103が押し広げら
れ、拡管が行なわれる。同時に中空ロツド46も
回転するが、電磁ブレーキ49が空転するため、
ナツト50も空転し、中空ロツド46と共回りす
るので、マンドレルヘツド昇降は発生しない。同
様に、中空ロツド46の回転はギヤ48→ギヤ4
3→スプラインナツト44→スプラインシヤフト
41に伝達されるが、電磁クラツチ38が空転す
るため、昇降用モータ37の回転が起こらず、拡
管トルク損失等もなく、極めて滑らかなマンドレ
ル57の回転が確保される。又、発生する推力
は、ナツト50→スラスト軸受52→反力受53
等の機構によつて管板104に伝えられるため、
拡管装置2には何ら外力は作用せず特に強度設計
上の配慮を要しない。当然ながら反力受53は管
板104面で回転するのは望ましくないので、ス
ラスト軸受52でナツト50側が回転し、反力受
53側が固定となるようにしてある。
拡管が終了するとマンドレル57を逆回転さ
せ、且つ、マンドレル押上げシリンダ58を吸引
負圧にすると、逆回転によつてローラ56とマン
ドレル57の圧接が解放されると、マンドレル5
7はローラ56から離れ容易に引き下げられる。
この後、再びマンドレルヘツドを上昇させると
次のステツプの拡管を行なうことができる。
以上の手順で所要長の拡管が終了すると、マン
ドレルヘツドを最短位置まで下降させ、チユーブ
103から抜き出し、クランプを前述の逆の手順
で解放して、マニピユレータ109を動作させ
て、次のチユーブ103へ移動させる。
以上、一実施例を挙げて詳細に説明したよう
に、本考案の自動拡管装置によれば、拡管部材等
のマンドレルヘツドに拡管に必要な動きを与える
機構を備えているので、拡管作業の自動化及び遠
隔操作化が可能となる。又、拡管時には反力受を
被拡管側に当接させる構造となつているので、装
置への反力を事実上零とすることができ、それに
よつて装置の超小型化及び軽量化が可能となつ
た。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の拡管装置の部分断面図、第2図
及び第3図は拡管装置を取付けるマニピユレータ
の全体構成を示す斜視図及び正面図、第4図a,
bは拡管装置のマニピユレータの装着に使われる
アタツチメントの一部を破砕した斜視図、第5図
は本考案に係る拡管装置の一実施例の透過斜視
図、第6図及び第7図はアタツチメントに拡管装
置を装着した状態の斜視図及び概略断面図であ
る。 図面中、103はチユーブ、109はマニピユ
レータ、1はアタツチメント、2は拡管装置、2
6は枠体、37は昇降用モータ、38は電磁クラ
ツチ、42は移動架台、46aはおねじ、46は
中空ロツド、49は電磁ブレーキ、50はナツ
ト、51は拡管機構、52はスラスト軸受、53
は反力受、54はフレーム、55は溝、56はロ
ーラ、57はマンドレル、58は押上げシリン
ダ、68は拡管用モータである。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 装置枠体内に昇降可能に移動架台を設け、外周
    にねじを切つてある中空ロツドを回転自在に前記
    移動架台に支持すると共にこの中空ロツドの先端
    部の周囲に半径方向に出入可能に拡管部材を設
    け、前記中空ロツドに螺合するナツト部材をブレ
    ーキを添えて枠体上部に固定及び回転可能に設
    け、更に前記ナツト部材の上側にスラスト軸受を
    介して反力受を設ける一方、前記拡管部材の内側
    に接触し得るように前記中空ロツド内にテーパ付
    きのマンドレルを挿入すると共にこのマンドレル
    の下部を昇降手段につなげ、更に前記中空ロツド
    に回転駆動源をクラツチを介して連結すると共に
    前記マンドレルに回転駆動源を連結してなること
    を特徴とする自動拡管装置。
JP15134381U 1981-10-12 1981-10-12 自動拡管装置 Granted JPS5857334U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15134381U JPS5857334U (ja) 1981-10-12 1981-10-12 自動拡管装置

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15134381U JPS5857334U (ja) 1981-10-12 1981-10-12 自動拡管装置

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Publication Number Publication Date
JPS5857334U JPS5857334U (ja) 1983-04-18
JPS637391Y2 true JPS637391Y2 (ja) 1988-03-02

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ID=29944031

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JP15134381U Granted JPS5857334U (ja) 1981-10-12 1981-10-12 自動拡管装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP7174649B2 (ja) * 2019-02-27 2022-11-17 株式会社スギノマシン 自動拡管装置、自動拡管方法およびエキスパンダ交換方法
JP7312731B2 (ja) * 2020-07-21 2023-07-21 株式会社スギノマシン 自動拡管装置

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