JPS637401Y2 - - Google Patents

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JPS637401Y2
JPS637401Y2 JP6753682U JP6753682U JPS637401Y2 JP S637401 Y2 JPS637401 Y2 JP S637401Y2 JP 6753682 U JP6753682 U JP 6753682U JP 6753682 U JP6753682 U JP 6753682U JP S637401 Y2 JPS637401 Y2 JP S637401Y2
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JP
Japan
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pressure plate
lead pipe
pedestal
diameter end
concave
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JP6753682U
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JPS58170126U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は鉛管のかしめ機に関するものである。
従来の鉛管のかしめは、木槌等を使つて、手作
業でたたき成形をしており、作業に長時間を要
し、多大の労力を費すばかりでなく、作業者個々
の技倆差により製品が不均一となる欠点があつ
た。
本考案はこれらの欠点を除去するために、それ
ぞれ同形の断面半円状の円錐凹面壁を有する受台
と打圧板とを、両円錐凹面壁を互いに向い合わせ
て円錐形の空所を構成するように設け、受台を基
台に固定し、打圧板はその大径端を枢支して小径
端側を開閉自在となし、ばねにより打圧板を受台
方向に付勢すると共に、打圧板に係合して該ばね
に抗して打圧板を小径端側を開き、所定量開いた
ときに係合を解除する駆動装置と、鉛管を支持し
て回転させ、鉛管を受台と打圧板の間の円錐形空
所内に挿入する鉛管支持装置を設けたもので、鉛
管のかしめ作業を機械化して作業者の負担を軽減
し、作業時間の短縮を図ると共に、製品の品質を
向上させることを目的としている。
以下本考案の一実施例を図面により詳細に説明
する。第1図は本考案鉛管かしめ機の外観正面
図、第2図はそのかしめ部の構成図である。第1
図において1は鉛管支持部、2は鉛管かしめ部で
あり、鉛管支持部1は、ガイド棒3に長手軸方向
に摺動自在に取付けられた支持枠4と、支持枠4
に軸支されたチヤツク部5と、チヤツク部5を回
転させる駆動装置(図示せず)と、支持枠4を長
手軸方向に移動させる送り装置6と備え、鉛管L
をチヤツク部5に支持し、鉛管Lを回転させなが
ら長手軸方向に送ることができるようになつてい
る。
次に、第2図によつてかしめ部2を説明する。
7は受台、8は打圧板であつて、受台7と打圧板
8はそれぞれ同形の断面半円状の円錐凹面壁7
a,8aを有し、それを互いに向い合わせて円錐
形の空所を構成している。受台7は基台9に固定
され、受台7の上部に打圧板8が、その大径端を
支持体10に枢着されて打圧板8の小径端側が上
下に開閉できるように支持されていて、また、打
圧板8の小径端には突起部8bを設け、その下方
の基台9に固着したピン11との間にばね12を
張設し、ばね力により打圧板8小径端側を下方に
付勢している。
また、突起部8bに隣接して駆動装置13が設
けられている。駆動装置13はモータ14により
チエーン15を介して回転駆動される駆動軸16
にカムシヤフト17を突設してなり、図中矢印方
向に駆動軸16を回転させることにより、カムシ
ヤフト17を突起部8bに下方から当接させて突
起部8bを持ち上げ、さらに回転したところで突
起部8bとカムシヤフト17との係合が解除され
るようになつている。
本考案鉛管かしめ機を使用するときは、鉛管L
を鉛管支持部1に支持し、回転させながら受台7
と打圧板8の間の円錐形の空所内に徐々に挿入す
る。同時に、モータ14を駆動して駆動軸16を
回転させると、カムシヤフト17がばね12に抗
して突起部8bを一定の位置まで持ち上げて打圧
板8の小径端側を上方に開き、その後係合が解除
されるとばね12の作用により打圧板8は下方に
引き下げられ、鉛管Lを打圧する。これを連続的
に繰り返すことにより、受台7と打圧板8の間に
挿入された鉛管は打圧板8による連続的な打撃と
圧縮により円錐形にかしめられる。尚、打圧時に
受台7と打圧板8が圧縮している鉛管Lを無理に
回転させることがないように、鉛管支持部1にお
ける鉛管Lの回転駆動力は比較的小さくしておく
のがよい。
以上説明したように本考案によれば、作業者を
重い鉛管を手で支持して木槌によりたたき成形す
るという長時間の単純作業から解放し、また、作
業時間も1/5程度に短縮され経済効果も大きい。
さらに、作業者個々の技倆差によるむらがなくな
り、高品質の製品を得ることができる利点があ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案鉛管かしめ機の外観正面図、第
2図はそのかしめ部の構成図である。 1……鉛管支持部、2……鉛管かしめ部、7…
…受台、8……打圧板、8b……突起部、9……
基台、10……支持体、12……ばね、14……
モータ、16……駆動軸、17……カムシヤフ
ト。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. それぞれ同形の断面半円状の円錐凹面壁を有す
    る受台と打圧板とを、該両円錐凹面壁を互いに向
    い合わせて円錐形の空所を構成するように設け、
    該受台は基台に固定して、該打圧板はその大径端
    を枢支して小径端側を開閉自在となし、ばねによ
    り該打圧板を該受台方向に付勢すると共に、該打
    圧板に係合して該ばねに抗して該打圧板小径端側
    を開き、所定量開いたときに係合を解除する駆動
    装置と、鉛管を支持して回転させ、該鉛管を該円
    錐形空所内に挿入する鉛管支持装置を設けたこと
    を特徴とする鉛管かしめ機。
JP6753682U 1982-05-11 1982-05-11 鉛管かしめ機 Granted JPS58170126U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6753682U JPS58170126U (ja) 1982-05-11 1982-05-11 鉛管かしめ機

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JP6753682U JPS58170126U (ja) 1982-05-11 1982-05-11 鉛管かしめ機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58170126U JPS58170126U (ja) 1983-11-14
JPS637401Y2 true JPS637401Y2 (ja) 1988-03-02

Family

ID=30077364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6753682U Granted JPS58170126U (ja) 1982-05-11 1982-05-11 鉛管かしめ機

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008194717A (ja) * 2007-02-13 2008-08-28 Takashima Sangyo Kk 尖頭形状加工装置および尖頭形状加工方法
JP4755167B2 (ja) * 2007-12-17 2011-08-24 高島産業株式会社 鍛造装置および鍛造方法

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Publication number Publication date
JPS58170126U (ja) 1983-11-14

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