JPS637665B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電気的コネクタに関し、更に詳細には
無導線集積回路パツケージとの電気的接続を行な
うための電気的コネクタに関する。

大規模集積回路装置を収容するのに用いられる
無導線集積回路パツケージとして知られる電子的
素子がある。この種のパツケージはその１つまた
はそれ以上の側部に上面に沿つて均等に離隔した
複数の導電性領域またはパツドを有することを特
徴とする。従来の多くの電気的コネクタはこの種
のパツケージをその下に位置する印刷回路盤に電
気的に接続するために案出された。そして印刷回
路盤は種々のパツケージ間に相互接続を与えると
共に入力および出力ケーブルからパツケージへの
接続を与えるために用いられる。

多くの場合、無導線集積回路パツケージは複数
の集積回路装置を収容するのに用いられる。例え
ば、中央プロセサ、デジタル・メモリおよび入
力／出力論理の機能を果たす集積回路はマイクロ
プロセサ系の一部として単一の無導線パツケージ
内にすべて収容されうる。しかし、幾つかの集積
回路が単一のパツケージ内で作動している時には
高レベルの電力散逸に逢着する。印刷回路盤を装
着面として使用すると、貧弱な熱伝導率により、
不適当な冷却を招来する。適当な冷却を与えるに
は、これらの無導線パツケージを、それ自体が吸
熱作用を果す金属表面に直接に装着することが望
ましいと判明した。

金属装着面の使用は従来のコネクタとは異つて
印刷回路盤を必要としない無導線集積回路パツケ
ージとの電気的接続を行なうための手段を必要と
する。

従つて、本発明の１つの目的は無導線集積回路
パツケージ用の新しく且つ改良された電気的コネ
クタを提供することにある。

本発明の他の目的は印刷回路盤を用いることな
しに無導線集積回路パツケージを電気的に相互接
続するためのコネクタを提供することにある。

本発明の更に他の目的は印刷回路盤を用いるこ
となしに無導線集積回路パツケージを入力および
出力ケーブルに電気的に接続するためのコネクタ
を提供することにある。

本発明の上記および他の目的は平坦な頂面とそ
こから懸下する中央脚とを有し全体的に丁字形断
面を形成する誘電体本体を含むコネクタにより達
成される。一連の平行離隔した弾性的な導電性接
点が前記頂面の下方に且つそれと平行に前記中央
脚を介して装着され、該接点の両側は中央脚の両
側から突出する。コネクタの第１実施例において
は、各接点の両側は中央脚に対称的にまたがる全
体的にＣ字形状に中央脚に向けて下方に屈曲せし
められる。従つて、接点の自由端は中央脚の各側
においてブロツクの頂面に対し本質的に平行に存
在する。

平坦な頂面から中央脚の両側に沿つて一連の平
行離隔したリブが下方に延びる。該リブは隣り合
う導電性接点間に位置し各接点を収容するための
一連の空洞を形成する。該リブは接点を電気的に
絶縁し且つ接点の心合を維持する働きをなす。接
点の自由端はリブの底面より下方に延びる。中央
脚からはコネクタを装着するためのねじ山付きス
タツドが懸下する。

コネクタの第１実施例は２つの無導線集積回路
パツケージを以下のようにして電気的に相互接続
するのに用いられる。無導線パツケージはその導
電性パツドが互いに対面するようにして装着面上
で止合せしめられる。両パツケージはコネクタの
中央脚の幅を越えるに充分な距離だけ離隔せしめ
られている。次いで接点の自由端がパツケージの
導電性パツドに接触するように中心脚を両パツケ
ージ間にしてコネクタを上方から挿入する。装着
面にはコネクタのねじ山付きスタツドが貫通しう
るように遊隙穴が設けられ、装着面の下側からナ
ツトがスタツドに締付けられる。これらのナツト
を締付けることにより、コネクタ接点の自由端は
両パツケージのそれぞれのパツド上へと強制され
る。中央脚の底面が装着面と接触状態に引かれた
時にコネクタは完全に設置される。弾性的接点の
Ｃ字形状は接点端上に下向きのばね力を与えて、
パツケージのパツドとの確実な接続を保証する。

このようにしてコネクタの各接点は一方のパツ
ケージ上のパツドから他方のパツケージ上のそれ
ぞれのパツドへと電気的接続を与える。接点のば
ね力はまたパツケージを装着面上に抑える働きを
なす。複数の無導線パツケージが印刷回路盤を必
要とすることなしに上述のごとく直列式に相互接
続されうる。

コネクタの第２実施例は無導線集積回路パツケ
ージを入力または出力ケーブルに電気的に接続す
るために提供される。この第２実施例は、弾性的
な導電性接点の形態を除いて、第１実施例とほぼ
同一である。第２実施例においては、各接点の一
方の側のみが第１実施例で述べたＣ字形状に屈曲
せしめられている各接点の他側は屈曲せしめられ
ていないので、コネクタの頂面に平行なままであ
る。接点の屈曲せしめられていない側の自由端は
コネクタリブ間から外方に突出して水平面内に存
在する端子を形成する。

平坦リボン・ケーブル等の多導体ケーブルの各
導体は、はんだ付け等の手段によつてコネクタの
各接点の屈曲せしめられていない側の自由端に接
続される。次いでコネクタは無導線パツケージの
端部に隣接して設置される。各コネクタ接点のＣ
字状側は第１実施例で述べたと同様にしてパツケ
ージ上のそれぞれの導電性パツドと接触する。

このようにしてコネクタの第２実施例は印刷回
路盤の必要なしに入力または出力ケーブルの導体
と無導線パツケージのパツドとの間に電気的接続
を与える。

本発明の他の目的、特徴および利点は本明細書
を図面と併読することにより明らかとなるであろ
う。なお図面中、同様な参照数字は同様な素子を
示す。

さて第１図において、本発明に従つて作られた
コネクタの第１実施例１０および第２実施例１
０′を採用した回路組立体が示されている。コネ
クタの第１実施例１０は、第１図に示すごとく、
二つの無導線集積回路パツケージ１２間に装着さ
れたＴ字形棒の形態をなしている。コネクタ１０
は該コネクタ１０内に装着された弾性的な導電性
接点３２によつて、一方の無導線集積回路パツケ
ージ１２の導電性パツド１４を第２の無導線集積
回路パツケージ１２の対応する導電性パツド１４
に相互連結する機能を果たす。典型的な無導線集
積回路パツケージ１２は、酸化アルミニウムまた
は酸化ベリリウム等のセラミツク材料でつくられ
た基部または基板１６を含む。基板１６は、その
上面に沿つて均等に離隔した金属化された導電性
パツド１４をそなえている。無導線集積回路パツ
ケージ１２はまた内部に位置する集積回路装置を
保護するのに用いられるカバー１８を含む。

コネクタの第２実施例１０′は無導線集積回路
パツケージ１２を外部回路に通じる入力または出
力ケーブルに接続するのに用いられる。この配置
は第１図の右下部分に示されている。平板な入力
または出力ケーブル２０の各導体１９ははんだ付
け等によつて、コネクタ１０′の弾性的な導電性
接点３２′の一端に連結されている。コネクタ１
０と同じＴ字形状を有するコネクタ１０′が第１
図に示した位置に設置されると、弾性的な導電性
接点３２′の他端が、後述のごとく、無導線集積
回路パツケージ１２の金属化したパツド１４に接
触する。この構成により無導線集積回路パツケー
ジ１２は平板な入力または出力ケーブル２０に電
気的に接続されうる。無導線集積回路パツケージ
１２およびコネクタ１０，１０′はすべて無導線
集積回路パツケージ１２のためにそれ自体が吸熱
作用を果すアルミニウムまたは他の金属のシート
の平坦な装着面２４に装着されている。

無導線集積回路パツケージ１２のための連結手
段を与えることに加えて、コネクタ１０及び１
０′はまた無導線集積回路パツケージ１２を平坦
な装着面２４と接触状態に保持する働きをもな
す。この保持力は後述するごとくコネクタ１０，
１０′に用いられた弾性的な導電性接点３２，３
２′の結果である。付加的な支持が望まれる場合
には、無導線集積回路パツケージ１２の基板１６
を適当な接着剤を用いて平坦な装着面２４に取付
けてよい。

次に第２図において、本発明のコネクタの第１
実施例１０の斜視分解図が示されている。好まし
い実施例においては、該コネクタは２つの部材、
すなわち下方部材２６と上方部材２８とで構成さ
れる。コネクタ１０の下方部材２６は誘電材料で
形成された棒形の本体３０を含む。本体３０内に
は一連の平行離隔した弾性的な導電性接点３２が
装着されている。弾性的な導電性接点３２は銅合
金等の金属で形成してよく、また種々の形状でよ
い。好ましい実施例においては、それらは平坦な
導電性リボンで形成してよい。

各弾性的な導電性接点３２の中央部分は埋込み
成型等の手段により本体３０内に埋込まれてい
る。弾性的な導電性接点３２の両側は本体３０に
対称的にまたがつた全体的にＣ字形状に下方に屈
曲せしめられている。この屈曲の結果、弾性的な
導電性接点３２の自由端３４は本体３０の底面３
６に平行な平面内において配向されている。後述
するごとく、本体３０の底面３６はコネクタ１０
の装着面として働く。弾性的な導電性接点３２の
自由端３４は第１図に示すごとく無導線集積回路
パツケージ１２の導電性パツド１４と接触するよ
うに設計されている。弾性的な導電性接点３２の
自由端３４上には接触点３８を形成してよい。接
触点３８は比較的鋭く無導線集積回路パツケージ
１２の導電性パツド１４との導電接触をなすこと
を助ける。

第２図に示すごとく、弾性的な導電性接点３２
は本体３０の長さに沿つて均等に離隔している。
弾性的な導電性接点３２の間隔は無導線集積回路
パツケージ１２の導電性パツド１４の対応する間
隔により定められる。本体３０の上端の両側には
段部４０が設けられている。この段部４０は組立
てられたコネクタ１０の本体３０を設置したとき
に弾性的な導電性接点３２が無干渉に撓曲するの
を許すべく弾性的な導電性接点３２の上方に空隙
を与える。

本体３０の長さに沿つて適当に離隔した間隔で
ねじ山付きスタツド４２が位置し、本体の底面３
６から懸下している。このねじ山付きスタツド４
２は後述するごとくコネクタ１０を平坦な装着面
２４に締付けるのに用いられる。好ましい実施例
においては、ねじ山付きスタツド４２には平坦な
側部４４が形成される。この平坦な側部４４は強
化のために大きなねじ山直径の使用を許しながら
ねじ山付きスタツド４２の幅を本体３０の幅と等
しく維持するものである。第１図に示すごとく、
本体３０の幅は隣り合う無導線集積回路パツケー
ジ１２間の間隔を決定する。従つて高いパツケー
ジ密度を達成するには本体３０の幅を最小にする
ことが望ましい。また本体３０の頂面に沿つて間
隔をおいて円筒形スタツド４６が設けられてい
る。これらの円筒形スタツド４６はコネクタ１０
の下方部材２６に上方部材２８を締付けるのに用
いられる。

次に第２図に示されているようなコネクタ１０
の上方部材２８を参照すると、誘電材料で形成さ
れ平坦な頂部４８を有するブロツクが示されてい
る。平坦な頂部４８からは上方部材２８の長さに
沿つて位置した一連の平行離隔したリブ５０が懸
下している。上方部材２８の各側に沿つて一列ず
つの離隔したリブ５０が設けられている。リブ５
０はコネクタ１０を組立てたときに該リブが平行
な弾性的な導電性接点３２間に嵌合するのを許す
距離をもつて離隔せしめられている。コネクタ１
０を組立てたときに下方部材２６の本体３０を収
容するために遊隙溝５２が上方部材２８の二列の
リブ５０間に設けられている。また上方部材２８
の上には下方部材２６の円筒形スタツド４６と嵌
合するために、さら遊隙穴５４が設けられてい
る。

コネクタ１０は下方部材２６上に上方部材２８
を嵌合せしめることによつて組立てられる。両部
品を適正に係合せしめると、リブ５０は隣り合う
弾性的な導電性接点３２の各々の間に位置せしめ
られ円筒形スタツド４６が遊隙穴５４を介して突
出する。実質的にＤ字形のリブ５０は隣り合う弾
性的な導電性接点３２間の電気的障壁として作用
する。リブ５０はまたコネクタ１０の次期の取扱
いおよび設置時に弾性的な導電性接点３２のため
の適正な心合および離隔を維持する作用をもな
す。弾性的な導電性接点３２の適正な離隔は無導
線集積回路パツケージ１２の導電性パツド１４と
の確実な接触を保証するために必要である。組立
てられたコネクタ１０は第１図に示した全体的に
Ｔ字形の断面を有する。上方部材２８は円筒形ス
タツド４６の頂面を上方部材２８の遊隙穴５４の
さら部分内に据え込むことによつて下方部材２６
に保持される。これは第４図５６に更に明瞭に示
されている。上方部材２８と下方部材２６の本体
３０はライトン（Ryton）Ｒ−４等の成型可能な
熱可塑性材料で構成してよい。弾性的な導電性接
点３２は本体３０内にベリリウム銅等の銅合金の
平坦な水平ストリツプの形態で埋込み成型してよ
い。成型後、弾性的な導電性接点３２は当業者に
周知の手段によつてそのＣ字形状へと屈曲せしめ
られる。弾性的な導電性接点３２の接触点３８も
このときに形成される。

次に第３図において、弾性的な導電性接点３２
間に合装されたリブ５０を説明する電気的コネク
タ１０の側面図が示されている。第３図はまたコ
ネクタ１０が弾性的な導電性接点３２の所望数に
対応する種々の異る長さに製造されうることをも
説明するものである。従つてコネクタ１０は無導
線集積回路パツケージ１２の種々の異るサイズに
順応するようになしうる。

第４図は弾性的な導電性接点３２の応力を受け
ていない位置を説明するコネクタ１０の端部断面
図である。本体３０の段部４０は組立てられたコ
ネクタ１０において弾性的な導電性接点３２の上
方に空隙を与えることが判る。また弾性的な導電
性接点３２のＣ字形屈曲部は弾性的な導電性接点
３２の自由端がリブ５０の底面より下方に位置す
ることを許すように設計されていることもわか
る。

第５図は、２つの無導線集積回路パツケージ１
２間に設置されたコネクタ１０を示すもう１つの
端部断面図である。コネクタ１０の本体３０は無
導線集積回路パツケージ１２の２つの隣り合う基
板１６間に挿入されている。本体３０の底面３６
は、平坦な装着面２４上に載置されるが、ねじ山
付きスタツド４２は平坦な装着面２４の遊隙穴５
８を貫通している。コネクタ１０は、各ねじ山付
きスタツド４２に締め付けられた保持ナツト６０
によりこの位置に保持される。第５図に示すごと
く、コネクタ１０を平坦な装着面２４に締付ける
と、弾性的な導電性接点３２が無導線集積回路パ
ツケージ１２の基板１６上に位置する金属化した
導電性パツド１４と接触する。弾性的な導電性接
点３２の自由端３４上に形成された接触点３８は
導電性パツド１４との確実な高圧接触を与える作
用をなす。

第４図と第５図とを比較すれば判るように、該
自由端３４の接触点３８とコネクタ１０の底面３
６との距離Ａを無導線集積回路パツケージ１２の
導電性パツド１４と平坦な装着面２４との間の距
離Ｂより小さくすることによつて、第５図に示す
ように自由端３４を上方に屈曲させ、それにより
弾性的な導電性接点３２の自由端３４は基板１６
の導電性パツド１４へと圧着せしめられる。そし
て、弾性的な導電性接点３２は、段部４０により
与えられる遊隙領域内へと上方に屈曲する。この
ようにして、弾性的な導電性接点３２により基板
１６に加えられるばね力は、基板１６を平坦な装
着面２４（ヒートシンクとしても作用する）と接
触状態に保持する作用をなす。基板１６を平坦な
装着面２４に対して更にしつかりと固着させるた
めに随意の接着剤層６２を用いてよい。第５図は
また障壁となるリブ５０の形状および大きさは、
弾性的な導電性接点３２が該弾性的な導電性接点
３２を設置時の偶発的な損傷または電気的短絡か
ら保護するべくリブ５０の輪郭内に収容されるよ
うな形状および大きさであることをも説明するも
のである。

コネクタ１０のもう１つの特徴は、第２図に示
したように、テスト探針出入穴６４を設けたこと
にある。これらのテスト探針出入穴６４は、上方
部材２８の平坦な頂部４８内で正方形穴の形態を
なしている。テスト探針出入穴６４は、各弾性的
な導電性接点３２の直接上方の位置において隣り
合うリブ５０間に１つの正方形穴が位置するよう
に、千鳥状配置に位置せしめられている。この位
置は、第４図および第５図に更に明瞭に見られ
る。テスト探針出入穴６４は、コネクタ１０が定
位置にあるうちにテスト探針がコネクタ１０の平
坦な頂部４８を介して弾性的な導電性接点３２の
接触状態へと挿入されるのを可能とする。この特
徴のため、使用者はコネクタ１０を除去する必要
なしに、測定を行うことができる。

上述したコネクタ１０の構成により印刷回路盤
を使用することなしに無導線集積回路パツケージ
１２を相互接続することが可能となる。更に、薄
い本体３０を備えたＴ字形設計により高密度のパ
ツケージが達成可能となる。例えば、典型的なコ
ネクタにおける本体３０の幅は僅か10分の１イン
チ（0.254cm）であつて、隣り合う無導線集積回
路パツケージ１２のごとく僅かな離隔を許す。

第６図は、本発明のコネクタの第２実施例１
０′の端部断面図である。電気的コネクタ１０′
は、第１図に示すごとく、無導線集積回路パツケ
ージ１２の導電性パツド１４を平板な入力または
出力ケーブル２０の導体１９に接続する機能を果
たす。１つの例外を除いてコネクタ１０′の構成
および組立て方法は第２図及び第３図で上述した
コネクタ１０の構成および組立て方法と同一であ
る。

第６図を第４図と比較すると判るように、コネ
クタ１０′の弾性的な導電性接点３２′の形状はコ
ネクタ１０の弾性的な導電性接点３２の形状とは
異なる。第６図に示すごとく、コネクタ１０′の
弾性的な導電性接点３２′の一方の側のみがコネ
クタ１０について上述したようにＣ字形状に屈曲
せしめられている。各弾性的な導電性接点３２′
の他側は屈曲されないままである。従つて、各弾
性的な導電性接点３２′の一側における自由端は、
リブ５０間から外方に突出して、第６図に示した
ごとく水平面内にある端子３５を形成する。

第７図は、平板な入力または出力ケーブル２０
を無導線集積回路パツケージ１２に電気的に接続
するのにコネクタ１０′がどのように用いられる
かを示す。平板な入力または出力ケーブル２０の
各導体１９は、はんだ６６等の手段によりコネク
タ１０′の各弾性的な導電性接点３２′の端子３５
に接続される。次いでコネクタ１０′は第７図に
示す仕方で無導線集積回路パツケージ１２の縁に
隣接して設置される。従つて、コネクタ１０′の
各弾性的な導電性接点３２′のＣ字形側の自由端
３４は、無導線集積回路パツケージ１２の基板１
６上のそれぞれの導電性パツド１４と接触する。
この無導線集積回路パツケージ１２との接触方法
およびコネクタ１０′の設置は、コネクタ１０に
ついて上述し、且つ第５図に示したそれと同一で
ある。

従つて、上述したコネクタ１０′の構成により
印刷回路盤を使用することなしに、無導線集積回
路パツケージ１２を平板な入力および出力ケーブ
ル２０に接続することが可能となる。加えて、コ
ネクタ１０′はコネクタ１０と同じ部品及び方法
を用いて構成し得る。必要とされる唯一の変更は
弾性的な導電性接点３２′を形成するのに用いら
れる工具の設計にある。

以上述べたコネクタ１０および１０′は印刷回
路盤を要することなしに、無導線集積回路パツケ
ージ１２との接続を与えるように設計されてい
る。しかし、コネクタ１０および１０′の設計は、
所望とあればかかる印刷回路盤の使用を妨げるも
のではないということに注目すべきである。例え
ば、一方の縁に沿つて導電性パツドを有する印刷
回路を第５図における無導線集積回路パツケージ
１２の１つに代用してもよい。

第８図は、本発明のコネクタ１０及び１０′を
用いることによつて可能となつた無導線集積回路
パツケージ１２の高密度パツケージングおよび熱
流しを説明するものである。第８図は、軍用型の
マイクロコンピユータを構成する７つの無導線集
積回路パツケージ１２の相互接続を示す。無導線
集積回路パツケージ１２のうちの幾つかは該無導
線集積回路パツケージの４つの側部のすべてに導
電性パツド１４を有する。第８図にはまた電気的
信号および電力の入力および出力のための平板な
入力または出力ケーブル２０との接続も示されて
いる。無導線集積回路パツケージ１２のすべてお
よびコネクタ１０，１０′は共通のアルミニウム
熱流し（ヒートシンク）表面として作用する平坦
な装着面２４に装着されており印刷回路盤は全く
必要とされない。

以上好ましい一実施例を図示説明したが、本発
明の精神および範囲内で他の種々の改作および変
形をなしうることは言うまでもない。従つて本発
明の範囲は特許請求の範囲によつてのみ限定され
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に従つて作られた電気的な接続
をなすコネクタを採用した回路組立体を示す斜視
図、第２図は本発明のコネクタの第１実施例の斜
視分解図、第３図は第２図に示したごとき本発明
のコネクタの側部平面図、第４図は第２図に示し
たコネクタの端部断面図、第５図はコネクタの第
１実施例の端部断面図であつて無導線集積回路パ
ツケージの位置を示すと共にコネクタの平坦な装
着面への取付けを示す図、第６図は本発明に従つ
て作られたコネクタの第２実施例の端部断面図、
第７図は第６図の設置されたコネクタの端部断面
図であつて平板な入力または出力ケーブルの取付
けを示す図、第８図は本発明に従つて作られたコ
ネクタを複数個採用した他の回路組立体を示す頂
面図である。 主要部分の符号の説明、コネクタ……１０，１
０′、棒状本体……３０、弾性的な導電性接点…
…３２，３２′、その自由端……３４、棒状本体
の底面……３６、ねじ山付きスタツド……４２、
円筒形スタツド……４６、リブ……５０、テスト
探針出入穴……６４。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 無導線集積回路パツケージとの電気的接続を
   なすためのコネクタにおいて、 平面状の底面を有する棒状の本体部材と、 該本体部材の底面を装着面に締付けるための手
   段と、 各々中央部分と第１および第２の自由端とを有
   する複数の弾性的な導電性接点と、 前記各接点の中央部分を本体部材の底面より上
   方にある平面内で本体部材に取付けるための手段
   とを有し各接点は本体部材の長手方向に沿つて隣
   り合う接点からそれに平行離隔し、各接点の自由
   端は本体部材のそれぞれの側から突出し、 第１の自由端とコネクタの本体部材の底面との
   間の距離が無導線集積回路パツケージの導電性パ
   ツドとそのパツケージの装着面との間の距離より
   も小さくなるように、各接点の第１の自由端を位
   置決めし； 導電性接点よりも上方にある平面内で本体部材
   の頂部を横切つて装着され且つ本体部材の底面に
   平行で本体部材の長手にわたつて延びる平坦な頂
   部と、 該頂部の各側から懸下し各々隣り合う接点間に
   位置せしめられることにより接点間の電気的絶縁
   障壁として作用すると共に接点との心合を維持す
   る複数の平行に離隔したリブとを含むことを特徴
   とするコネクタ。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載のコネクタにお
   いて、該平坦な頂部は各々が１つの導電性接点の
   直接上方に位置する複数の穴を有し、これにより
   該頂部の穴を介してテスト探針を挿入し導電性接
   点との電気的接触を行ないうることを特徴とする
   コネクタ。 ３ 無導線集積回路パツケージとの電気的接続を
   たすためのコネクタにおいて、 平面状の底面を有する棒状の本体部材と、 該本体部材の底面を装着面に締付けるための手
   段と、 各々中央部分と第１および第２の自由端とを有
   する複数の弾性的な導電性接点と、 前記各接点の中央部分を本体部材の底面より上
   方にある平面内で本体部材に取付けるための手段
   とを有し各接点は本体部材の長手方向に沿つて隣
   り合う接点からそれに平行離隔し、各接点の自由
   端は本体部材のそれぞれの側から突出し、 第１の自由端と接点の本体部材の底面との間の
   距離が無導線集積回路パツケージの導電性パツド
   とそのパツケージの装着面との間の距離よりも小
   さくなるように、各接点の第１の自由端を位置決
   めし； 導電性接点よりも上方にある平面内で本体部材
   の頂部を横切つて装着され且つ本体部材の底面に
   平行で本体部材の長手にわたつて延びる平坦な頂
   部を有し、 該頂部の各側から懸下し各々隣り合う接点間に
   位置せしめられることにより接点間の電気的絶縁
   障壁として作用すると共に接点との心合を維持す
   る複数の平行に離隔したリブと第２の自由端と本
   体部材の底面との間の距離が無導線集積回路パツ
   ケージの導電性パツドとその無導線集積回路パツ
   ケージの装着面との間の距離よりも小さくなるよ
   うに各接点の両端を本体部材にまたがる全体的に
   Ｃ字形状に下方へ本体部材に向けて屈曲せしめる
   よう各接点の第２の自由端を位置決めし、これに
   よりコネクタの本体部材の底面と無導線集積回路
   パツケージの底面とがコネクタの本体部材を隣り
   合う無導線集積回路パツケージ間にして共通の装
   着面上に装着されると弾性的な導電性接点の自由
   端が無導線集積回路パツケージの導電性パツドと
   接触せしめられて、無導線集積回路パツケージを
   電気的に相互接続せしめると共に無導線集積回路
   パツケージを前記装着面と接触状態に保持するこ
   とを特徴とするコネクタ。