JPS6377768A - Sheet feeder - Google Patents

Sheet feeder

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Publication number
JPS6377768A
JPS6377768A JP22156686A JP22156686A JPS6377768A JP S6377768 A JPS6377768 A JP S6377768A JP 22156686 A JP22156686 A JP 22156686A JP 22156686 A JP22156686 A JP 22156686A JP S6377768 A JPS6377768 A JP S6377768A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
platen
roller
rotation
clutch
feeding means
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP22156686A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Jun Shimokawara
下河原　純
Ryuichi Kaneko
隆一 金子
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Corp
Original Assignee
NEC Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by NEC Corp filed Critical NEC Corp
Priority to JP22156686A priority Critical patent/JPS6377768A/en
Publication of JPS6377768A publication Critical patent/JPS6377768A/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
    • B41J13/02—Rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/24—Detents, brakes, or couplings for feed rollers or platens

Landscapes

  • Handling Of Sheets (AREA)
  • Handling Of Cut Paper (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Abstract

PURPOSE:To stably feed a single slip to a platen in a printer by providing means for not rotating at the time of reversely rotating the platen and feeding the slip from sheet feeding means to the platen at the time or normally rotating it. CONSTITUTION:A driven gear 22b is rotated through an intermediate gear group 22, a gear clutch 23 and an intermediate gear 22e to a driven gear 22b at the time of reversely rotating a platen 1, but not rotated to a pig roller shaft 15 by a clutch 24, and does not rotate a separating roller 13 and a belt mechanism 14. The clutch 24 transmits the rotation to the roller 13 and the mechanism 14 at the time of normally rotating the platen to continuously rotate until one single slip on a hopper 11 is fed to between the feed roller 32 of feeding means 30 and a tension roller 34, and to feed or pull it between the platen 1 and a pressure roller 40 by a feed roller 32 rotated in a direction (e) through a gear clutch 23. Thus, the slip can be stably fed to the platen.

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、単票用紙をプラテンに給紙するシートフィー
ダに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a sheet feeder that feeds cut sheets to a platen.

［従来の技術］ 従来、この種のシートフィーダは、例えば第５・６図に
示すようにプラテン５０に単票用紙５１を供給する給紙
手段６０と、上記プラテン５０の回転を該給紙手段６０
に伝えてこの給紙手段６０を駆動する伝動手段７０とか
らなり、プラテン５０の逆回転を動力源どして単票用紙
５１を１枚毎に給紙するようになっている。[Prior Art] Conventionally, this type of sheet feeder has a sheet feeder 60 that feeds a cut sheet 51 onto a platen 50, as shown in FIGS. 5 and 6, and a sheet feeder that controls the rotation of the platen 50. 60
and a transmission means 70 which transmits the information to the sheet feeding means 60 and drives the sheet feeding means 60, and the reverse rotation of the platen 50 is used as a power source to feed the cut sheets 51 one by one.

即ち、プラテン５０が正回転（印字を行う際に単票用紙
５１を送出する方向への回転、図中ａ方向への回転）し
た場合、この回転が駆動ギヤ７１、中間ギヤ７２，７３
、アイドラープーリ７４、ベルト７５を介１ッて従動プ
ーリ７６に伝達され、該従動プーリ７６はｉブノ向に回
転１−る。この従動プーリ７６は、ワンウェイクラッヂ
を内蔵しており、ｉ方向に対して空転するようになって
いる。したがって、このときビックローラシャフト６３
、分離ローラ６２は回転せず、給紙は行われない。That is, when the platen 50 rotates in the normal direction (rotation in the direction in which the cut sheet 51 is sent out when printing, rotation in the direction a in the figure), this rotation causes the drive gear 71, the intermediate gears 72, 73
, an idler pulley 74, and a belt 75 to a driven pulley 76, and the driven pulley 76 rotates in the direction of the arrow. This driven pulley 76 has a built-in one-way clutch and is designed to idle in the i direction. Therefore, at this time, the big roller shaft 63
, the separation roller 62 does not rotate and paper feeding is not performed.

一方、プラテン５０が逆回転（図中す方向への回転）し
た場合、上述の場合ど逆に従動プーリ７６は図中り方向
に回転し、ビックローラシャフト６３を駆動するように
なっている。この結果、分離ローラ６２が回転し、ホッ
パー６１に載置された単票用紙５１は逆回転しているプ
ラテン５０とこのプラテン５０に圧接したプレッシャロ
ーラ８０の間に押込まれる。そして、次にプラテン５０
を正回転させ、単票用紙５１を印字側へ引込むようにな
っている。On the other hand, when the platen 50 rotates in the opposite direction (rotation in the direction shown in the figure), the driven pulley 76 rotates in the direction shown in the figure in the opposite manner as described above, and drives the big roller shaft 63. As a result, the separation roller 62 rotates, and the cut sheet 51 placed on the hopper 61 is pushed between the platen 50, which is rotating in the opposite direction, and the pressure roller 80, which is in pressure contact with the platen 50. Then, the platen 50
is rotated in the forward direction to draw the cut sheet 51 toward the printing side.

なお、図中５２はばねを示しており、このばね５２によ
り単票用紙５１を分離ローラ６２に押圧付勢しである。In the figure, reference numeral 52 indicates a spring, and this spring 52 presses and biases the cut sheet 51 against the separation roller 62.

また、図中９０は排出ローラを示しており、このυ［出
ローラ９０にはデンションローラ９１を圧接しである。Further, numeral 90 in the figure indicates a discharge roller, and a tension roller 91 is pressed against this discharge roller 90.

［解決すべき問題点コ しかし、上記のように逆回転しているプラテン５０とプ
レッシャローラ８０の間に単票用紙５１を押込むと、用
紙の先端が押戻され、用紙の角が折れたり、用紙先端側
の位置ずわが生ずるという問題点があった。[Problems to be solved] However, when the cut sheet 51 is pushed between the platen 50 and the pressure roller 80, which are rotating in the opposite direction as described above, the leading edge of the sheet is pushed back and the corners of the sheet may be bent. However, there was a problem in that positional waviness occurred on the leading edge side of the paper.

また、プラテン５０は、印字時の制約があり硬度などに
自由度がないことから、該プラテン５０自体による用紙
の引込み力を余り大きくできないため、例えば葉書が封
筒などの厚い用紙を用いた場合、安定して即票用紙を送
込むことかできないという問題点もあった。Furthermore, since the platen 50 has limitations when printing and has no flexibility in terms of hardness, etc., it is not possible to increase the paper retraction force by the platen 50 itself. There was also the problem that it was only possible to send instant ballots reliably.

本発明は、−上記従来の問題点に鑑みなされたものであ
り、ｗ票用紙の角折れを防止でき且つ安定して該帖票用
紙を送込むことのできるシートフィーダを提供すること
を目的とする。The present invention was made in view of the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to provide a sheet feeder that can prevent folding of the corners of double slips and stably feed the double slips. do.

「問題点の解決１段］ このため、本発明では、プラテンにｍ票用紙を供給する
給紙手段と、上記プラテンの回転を該給紙手段に伝えて
この給紙手段を駆動する伝動手段とからなるシートフィ
ーダにおいて、Ｌ記伝動手段に、上記プラテンが逆回転
した際に該プラテンの回転を上記給紙手段に伝えず、こ
の逆回転に続いて上記プラテンが正回転した際に上記単
票用紙を１枚送る分だけの回転を上記給紙手段に伝える
クラッチ手段を設け、且つ一ト記プラテンと上記給紙手
段の間に、上記プラテンが逆回転した際に回転せず、上
記プラテンが正回転した際に回転して上記給紙手段から
の単票用紙を上記プラテンに送込む送込み手段を設ける
という構成を採用し、これによって上記目的を達成しよ
うとするものである。``First Step Solution to the Problem'' For this reason, the present invention includes a paper feeding means for feeding m sheets of paper onto a platen, and a transmission means for transmitting the rotation of the platen to the paper feeding means to drive the paper feeding means. In the sheet feeder, the transmission means L does not transmit the rotation of the platen to the sheet feeding means when the platen rotates in reverse, and when the platen rotates forward following the reverse rotation, the transmission means transmits the sheet feeder. A clutch means is provided for transmitting rotation for feeding one sheet of paper to the paper feeding means, and a clutch means is provided between the platen and the paper feeding means so that the platen does not rotate when the platen rotates in the reverse direction. The above object is achieved by providing a feeding means which rotates when rotated in the normal direction and feeds the cut sheet from the paper feeding means to the platen.

［実施例］ 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明すまず、本
発明の第１実施例を第１図及び第２図に基づいて説明す
る。[Embodiments] Hereinafter, embodiments of the present invention will be described based on the drawings. First, a first embodiment of the present invention will be explained based on FIGS. 1 and 2.

本実施例のシートフィーダは、プラテン１に単票用紙２
を供給する給紙手段１０と、プラテン１の回転を該給紙
手段１０に伝えてこの給紙手段１０を駆動する伝動手段
２０とからなる。The sheet feeder of this embodiment has a platen 1 and a cut sheet 2.
The paper feeding means 10 is comprised of a paper feeding means 10 for supplying paper, and a transmission means 20 for driving the paper feeding means 10 by transmitting the rotation of the platen 1 to the paper feeding means 10.

給紙手段１０は、単票用紙２を載置するホッパー１１と
、この単票用紙２をプラテン１側に送り出す紙排出機構
１２とからなる。The paper feeding means 10 includes a hopper 11 on which the cut paper 2 is placed, and a paper ejection mechanism 12 that delivers the cut paper 2 to the platen 1 side.

紙排出機構１２は、分離ローラ１３，１３と、ベルト機
構１４とこれらを連結するビックローラシャフト１５と
からなる。The paper ejection mechanism 12 includes separation rollers 13, 13, a belt mechanism 14, and a big roller shaft 15 that connects these.

ベルト機構！４は、ビックローラシャフト１５に固定し
た駆動ローラ１４ａとホッパー１１に設けた従動ローラ
１４ｂにベルト１４ｃを巻付けてなる。そして、帖票用
紙２は、分離ローラ１３とベルト１４ｃに載置してあり
、これら分離ローラ１３どベルト１４ｃの駆動によりプ
ラテン１側に送出されるようになっている。したがって
、本実施例では、従来のように単票用紙をばねによる（
＝Ｊ勢力にて分離ローラへ押Ｉ）当てているものに比し
、東に帖票用紙２を分離ローラ１３とベルト１４ｃに載
置しているたけであることから、単票用紙２を滑らかに
送出することかできるようになっている。Belt mechanism! 4 is formed by wrapping a belt 14c around a driving roller 14a fixed to a big roller shaft 15 and a driven roller 14b provided on a hopper 11. The slip sheet 2 is placed on a separation roller 13 and a belt 14c, and is sent to the platen 1 side by driving the separation roller 13 and the belt 14c. Therefore, in this embodiment, the cut sheet is moved by a spring (
= Compared to the one in which J force is used to push the paper sheet 2 onto the separation roller I), the paper sheet 2 is placed on the separation roller 13 and the belt 14c on the east side, so the paper sheet 2 is smoothed. It is now possible to send it to

上記伝動手段２０は、プラテン１と給紙手段１０の間に
設けられ、ギヤ群２１とクラッチ２４とからなる。The transmission means 20 is provided between the platen 1 and the paper feeding means 10, and includes a gear group 21 and a clutch 24.

このうちギヤ群２１は、プラテン１の回転を給紙手段１
０に伝える伝動ギヤ２２と、この伝動ギヤ２２の中に介
在させたギヤクラッチ２３とからなる。Of these, the gear group 21 controls the rotation of the platen 1 to the sheet feeding means 1.
0, and a gear clutch 23 interposed within the transmission gear 22.

伝動ギヤ２２は、プラテン１のシャフトに取付りた駆動
ギヤ２２ａ、上記ビックローラシャフト１５に緩く嵌込
んで取付けた従動ギヤ２２ｂ、これら駆動ギヤ２２ａと
従動ギヤ２２ｂの間に設けた中間ギヤ２２ｃ、２２ｄ、
２２ｅからなる。そして、ギヤクラッチ２３は、中間ギ
ヤ２２ｄ。The transmission gear 22 includes a drive gear 22a attached to the shaft of the platen 1, a driven gear 22b loosely fitted and attached to the big roller shaft 15, an intermediate gear 22c provided between the drive gear 22a and the driven gear 22b, 22d,
Consisting of 22e. The gear clutch 23 has an intermediate gear 22d.

２２ｅの間に介在させである。即ち、駆動ギヤ２２ａの
回転は、中間ギヤ２２ｅ、２２ｄ、ギヤクラッチ２３、
中間ギヤ２２ｅを介して従動ギヤ２２ｂに伝えられるこ
ととなる。22e. That is, the rotation of the drive gear 22a is caused by the intermediate gears 22e, 22d, the gear clutch 23,
It will be transmitted to the driven gear 22b via the intermediate gear 22e.

一方、クラッチ２４は、ビックローラシャフト１５に取
付けてあり、駆動部２４ａと従動部２４ｂとからなる。On the other hand, the clutch 24 is attached to the big roller shaft 15 and consists of a driving part 24a and a driven part 24b.

駆動部２４ａは、従動ギヤ２２ｂに固着しであると共に
、ビックローラシャフト１５に緩く嵌込んである。従動
部２４ｂは、ビックローラシャフト１５に固定しである
。The drive portion 24a is firmly fixed to the driven gear 22b and loosely fitted into the big roller shaft 15. The driven portion 24b is fixed to the big roller shaft 15.

そして、クラッチ２４は、プラテン１が逆回転（図中矢
印す方向への回転）した際に、駆動部２４ａの逆回転（
図中矢印Ｃ方向への回転）を従動部２４ｂに伝えないよ
うにしである。これにより、プラテン１の逆回転は、給
紙手段１０に伝えられないこととなる。一方、この逆回
転に続いてプラテン１が正回転（図中矢印ａ方向への回
転）した場合に、プラテン１の逆回転により駆動部２４
ａが逆回転した回転数だけの正回転（図中矢印ｄ方向へ
の回転）を駆動部２４ａから従動部２４ｂに伝えるよう
にしである。そして、プラテン１の逆回転数は、単票用
紙２を１枚送ることができるように調整しである。即ち
、プラテン１が逆回転に続いて正回転した場合は、単票
用紙２を１枚送り出すだけの回転がクラッチ２４を介し
て給紙手段１０に電えられることとなる。When the platen 1 rotates in the opposite direction (in the direction indicated by the arrow in the figure), the clutch 24 causes the drive unit 24a to rotate in the opposite direction (in the direction indicated by the arrow in the figure).
This is to prevent rotation (in the direction of arrow C in the figure) from being transmitted to the driven portion 24b. As a result, reverse rotation of the platen 1 is not transmitted to the paper feeding means 10. On the other hand, when the platen 1 rotates forward (rotation in the direction of arrow a in the figure) following this reverse rotation, the drive unit 24
A normal rotation (rotation in the direction of arrow d in the figure) equal to the number of rotations at which rotation a is reversely rotated is transmitted from the driving portion 24a to the driven portion 24b. The reverse rotation speed of the platen 1 is adjusted so that one sheet of cut paper 2 can be fed. That is, when the platen 1 rotates in the forward direction following the reverse rotation, the rotation required to feed one sheet of paper 2 is applied to the paper feeding means 10 via the clutch 24.

プラテン１と給紙手段１０の間には送込み手段３０を設
けである。A feeding means 30 is provided between the platen 1 and the paper feeding means 10.

この送込み手段３０は、一端を上記ギヤクラッチ２３に
差込んだシャフト３１に取付けた送込みローラ３２と、
シャフト３３に取付けられ送込みローラ３２に圧接する
テンションローラ３４とからなる。This feeding means 30 includes a feeding roller 32 attached to a shaft 31 whose one end is inserted into the gear clutch 23;
It consists of a tension roller 34 attached to a shaft 33 and pressed against the feed roller 32.

ギヤクラッチ２３には、ワンウェイクラッチ２４が内蔵
してあり、プラテン１が正回転した時だけ送込みローラ
３２をｅ方向に回転するようになっている。The gear clutch 23 has a built-in one-way clutch 24, which rotates the feed roller 32 in the e direction only when the platen 1 rotates in the forward direction.

即ち、送込みローラ３２は、プラテン１が逆回転した際
に回転せず、プラテン１が正回転した際に給紙手段１０
からの単票用紙２を受けてプラテン１とこのプラテン１
に圧接するプレッシャローラ４０の間に送込むようにし
である。That is, the feed roller 32 does not rotate when the platen 1 rotates in the reverse direction, and the feed roller 32 does not rotate when the platen 1 rotates in the forward direction.
Receiving cut sheet 2 from platen 1 and this platen 1
It is designed to be fed between pressure rollers 40 that come into pressure contact with.

次に上記実施例の全体的な動作説明をする。Next, the overall operation of the above embodiment will be explained.

まず、プラテン１を逆回転する。このとき、中間ギヤ２
２ｃ、２２ｄ、ギヤクラッチ２３、中間ギヤ２２ｅを介
して従動ギヤ２２ｂに回転が伝わるが、クラッチ２４に
よりビックローラシャフト１５には伝わらず、分離ロー
ラ１３、ベルト機構１４は回転しない。First, the platen 1 is rotated in the reverse direction. At this time, intermediate gear 2
Rotation is transmitted to the driven gear 22b via 2c, 22d, the gear clutch 23, and the intermediate gear 22e, but is not transmitted to the big roller shaft 15 by the clutch 24, and the separation roller 13 and belt mechanism 14 do not rotate.

次に、プラテン１を正回転することにより、中間ギヤ２
２ｃ、２２ｄ、ギヤクラッチ２３、中間ギヤ２２ｅを介
して従動ギヤ２１ｂに回転が伝わる。このとき、クラッ
チ２４は、同軸上に有るビックローラシャフト１５を介
して分離ローラ１３、ベルト機構１４に回転を伝え、ホ
ッパー１１にセットした１枚の単票用紙２を送込みロー
ラ３２とテンションローラ３４の間へ送り出すまで回転
を伝え続ける。またこのとき、送込みローラ３２は、プ
ラテン１の正回転により、中間ギヤ２２ｅ、２２ｄ、ギ
ヤクラッチ２３を介してｅ方向へ回転していることから
、続けてプラテン１を正回転することにより送込みロー
ラ３２とテンションローラ３４は、正回転しているプラ
テン１とプレッシャローラ４０の接点に単票用紙２を送
込む。そして、プラテン１はこの単票用紙２をａ方向に
回転しながら引き込む。したがって、−ｒ）１票用紙２
は、送込みローラ３２の送り込み力とプラテン１の引き
込み力により、印字側へ送込まれることとなる。Next, by rotating the platen 1 forward, the intermediate gear 2
The rotation is transmitted to the driven gear 21b via 2c, 22d, the gear clutch 23, and the intermediate gear 22e. At this time, the clutch 24 transmits rotation to the separation roller 13 and the belt mechanism 14 via the coaxial big roller shaft 15, and transfers one sheet of paper 2 set in the hopper 11 to the feed roller 32 and the tension roller. Continuing to transmit the rotation until it is sent out between 34 and 34. Also, at this time, since the feed roller 32 is rotating in the e direction via the intermediate gears 22e, 22d and the gear clutch 23 due to the forward rotation of the platen 1, the feed roller 32 is rotated in the e direction by the forward rotation of the platen 1. The insertion roller 32 and the tension roller 34 feed the cut sheet 2 to the contact point between the platen 1 and the pressure roller 40, which are rotating in the forward direction. Then, the platen 1 pulls in the cut sheet 2 while rotating in the direction a. Therefore, −r) 1 form 2
is sent to the printing side by the feeding force of the feeding roller 32 and the pulling force of the platen 1.

次に本発明の第２実施例を第３図及び第４図に基づいて
説明する。なお、−ト記第１実施例と同様な構成は同符
号を用いてその説明を省略し、異なる構成、作用のみを
説明する。Next, a second embodiment of the present invention will be described based on FIGS. 3 and 4. Note that structures similar to those in the first embodiment described in (g) are given the same reference numerals, and their explanations are omitted, and only different structures and operations will be explained.

中間ギヤ２２ｄ、２２ｅの間には中間ギヤ４１を設けて
あり、この中間ギヤ４１は送込みローラ３２のシャフト
３１に緩く嵌込んである。An intermediate gear 41 is provided between the intermediate gears 22d and 22e, and this intermediate gear 41 is loosely fitted into the shaft 31 of the feed roller 32.

そして、シャフト３１の一端を中間ギヤ４１よりも図示
に示す如く側方へ突出させてあり、このシャツ１〜３１
の突出端側にクラッチ４２を取付けである。One end of the shaft 31 is made to protrude laterally than the intermediate gear 41 as shown in the figure, and the shirts 1 to 31
A clutch 42 is attached to the protruding end side.

クラッチ４２は、駆動部４２ａと従動部４２ｂとからな
り、このうち駆動部４２ａは中間ギヤ４１に固着しであ
ると共に、シャツ］・３１に緩く嵌込んである。一方、
従動部４２ｂは、シャフト３１に固定しである。The clutch 42 consists of a driving part 42a and a driven part 42b, of which the driving part 42a is fixed to the intermediate gear 41 and loosely fitted into the shirt 31. on the other hand,
The driven portion 42b is fixed to the shaft 31.

そして、クラッチ４２は、プラテン１が逆回転した際に
、駆動部４２ａの逆回転（図中矢印ｆ方向への回転）を
従動部４２ｂに伝えないようにしである。これにより、
プラテン１の逆回転は、送込みローラ３２に伝えられな
いこととなる。一方、この逆回転に続いてプラテン１が
正回転した場合に、クラッチ４２は、プラテン１の逆回
転により駆動部４２ａが逆回転した回転数分たけ駆動部
４２ｂが正回転（図中矢印ｇ方向への回転）した後連結
し、駆動部４２ａの正回転を従動部４２ｂに伝えるよう
にしである。即ち、プラテン１が逆回転し、続いて正回
転して、給紙手段１０より送り出された単票用紙２の先
端が送込みローラ３２とテンションローラ３４の間に到
達するまで、送込みローラ３２は回転せず、到達後、ク
ラッチ４２の連結により回転し始め、単票用紙２をプラ
テン１側に送り出すこととなる。したがって、停！卜し
ている送込みローラに単票用紙２を突き当てていること
から、正確に用紙の位置決めを行うことができるように
なっている。The clutch 42 is designed to prevent the reverse rotation of the drive section 42a (rotation in the direction of arrow f in the figure) from being transmitted to the driven section 42b when the platen 1 rotates in reverse. This results in
The reverse rotation of the platen 1 is not transmitted to the feed roller 32. On the other hand, when the platen 1 rotates forward following this reverse rotation, the clutch 42 causes the drive section 42b to rotate forward (in the direction of arrow After the rotation of the driving part 42a to the driven part 42b, the forward rotation of the driving part 42a is transmitted to the driven part 42b. That is, the platen 1 rotates in the reverse direction and then rotates in the forward direction until the leading edge of the cut sheet 2 fed out from the paper feeding means 10 reaches between the feed roller 32 and the tension roller 34. does not rotate, but after reaching the position, the clutch 42 is engaged and starts rotating, sending the cut sheet 2 toward the platen 1 side. Therefore, stop! Since the cut sheet 2 is abutted against the rotating feed roller, it is possible to accurately position the sheet.

［発明の効果］ 風土のように本発明は、正回転しているプラテンに単票
用紙を押込むようにしたので、従来のように用紙の先端
が押戻されることがないことから、単票用紙の角折れと
、用紙先端側の位置ずれを防止できる効果を奏する。[Effects of the Invention] As is customary, the present invention pushes the cut sheet into a platen that rotates in the normal direction, so the leading edge of the sheet is not pushed back as in the past, which makes the cut sheet easier to use. This has the effect of preventing corner folding and misalignment of the leading edge of the paper.

しかも、中−にプラテンによる引込み力だけでなく、送
込み手段による送込み力を加えたので、安定して単票用
紙をプラテンに送込むことができる。Furthermore, since not only the pulling force by the platen but also the feeding force by the feeding means is applied to the inside, the cut sheet can be stably fed to the platen.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明の第１実施例を示す斜視図、第２図はそ
の側面図、第３図は本発明の第２実施例を示す斜視図、
第４図はその側面図、第５図は従来例の斜視図、第６図
はその側面図である。FIG. 1 is a perspective view showing a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side view thereof, and FIG. 3 is a perspective view showing a second embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a side view thereof, FIG. 5 is a perspective view of a conventional example, and FIG. 6 is a side view thereof.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 プラテンに単票用紙を供給する給紙手段と、上記プラテ
ンの回転を該給紙手段に伝えてこの給紙手段を駆動する
伝動手段とからなるシートフィーダにおいて、 上記伝動手段に、上記プラテンが逆回転した際に該プラ
テンの回転を上記給紙手段に伝えず、この逆回転に続い
て上記プラテンが正回転した際に上記単票用紙を１枚送
る分だけの回転を上記給紙手段に伝えるクラッチ手段を
設け、 且つ上記プラテンと上記給紙手段の間に、上記プラテン
が逆回転した際に回転せず、上記プラテンが正回転した
際に回転して上記給紙手段からの単票用紙を上記プラテ
ンに送込む送込み手段を設けたことを特徴とするシート
フィーダ。[Scope of Claims] A sheet feeder comprising a paper feeding means for supplying cut sheets to a platen, and a transmission means for transmitting the rotation of the platen to the paper feeding means to drive the paper feeding means, the transmission means Further, when the platen rotates in the reverse direction, the rotation of the platen is not transmitted to the paper feeding means, and when the platen rotates in the forward direction following the reverse rotation, the rotation is only enough to feed one sheet of paper. A clutch means is provided between the platen and the paper feeding means, and the clutch means does not rotate when the platen rotates in the reverse direction, but rotates when the platen rotates in the forward direction. A sheet feeder characterized in that it is provided with a feeding means for feeding cut sheets from the platen into the platen.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0183560U (en) * 1987-11-24 1989-06-02
US5051014A (en) * 1989-06-21 1991-09-24 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Sheet feeding apparatus
KR100425327B1 (en) * 2002-06-11 2004-03-30 삼성전자주식회사 Paper feeding apparatus for printer

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