JPS6378169A - 回転型現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 腹析氷乱 本発明は、現像剤を収容した現像器を有し、かつ潜像担
持体に対向して回転自在に支持された現像ユニッ１〜を
具備して成る回転型現像装置に関する。

抑− 例えば複写機、プリンタ等の画像形成装置に用いられる
上記形式の現像装置は従来より周知である。この種現像
装置においては、現像剤で潜像を可視化する機能を備え
た現像器が、潜像担持体周囲の特定の現像位置に選択的
に回動して位置決めされ、静電潜像を可視像化する。こ
のように現像器を現像位置に回動させなければならない
ため。

現像ユニット自体を回転自在に支持する必要がある。こ
の目的で従来の現像装置においては、現像器の現像剤室
の両端部を区画する各端壁の中心に。

外方に突出する支軸を設け、これらの支軸を軸受によっ
て回転自在に支持していた。ところが現像ユニット端壁
の外側に現像装置又はその他の装置の各種要素を配置し
た場合、これら要素によって支軸用の軸受を配置するス
ペースが奪われ、現像ユニット端壁に支軸を設けてこれ
を軸受で支持する構成を採用することはできない６例え
ば現像ユニットの端壁外側にトナーを供給するトナー供
給装置を設けた場合、複数のトナー供給管が端壁から外
方へ突出することになり、これらの供給管によって支軸
用の軸受を設けるべきスペースがなくなり、軸受を配置
することはできない。

韮 本発明は上記認識に基きなされたものであり、現像ユニ
ット端壁の外方に各種要素が配設されているときも現像
ユニットを支障なく回転自在に支持することができ、し
かもコストの上昇を最小限に抑えることの可能な冒頭に
記載した形式の現像装置を提供することを目的とする。

且戒 本発明は上記目的を達成するため、現像器の現像剤室の
両端部を区画する２つの端壁のうち、少なくとも一方の
端壁の外周面を円筒状に形成し、この外周面の少なくと
も２個所を支持部片によって回転自在に支持した構成を
提案する。

以下１本発明の実施例を図面に従って説明する。

第１図において、１は複写機本体２に後述するように引
き出し自在に支持された現像装置の現像ユニットを示す
（複写機本体２から現像ユニット１を引き出した状態は
第４図を参照）、現像器ニット１には少なくとも１つの
１図の例では３つの現像器３．３Ｒ，３Ｂが一体に組込
まれており、各現像器３．３Ｒ，３Ｂの現像剤室４．４
Ｒ，４Ｂはアルミニウム等の非磁性体から成るケーシン
グ部材５の３つの仕切壁６，６Ｒ，６Ｂと、その両端に
固着された２つの端壁７，８（第２図、第３図及び第４
図参照）によって区画されている。各現像剤室４．４Ｒ
，４Ｂには互いに色の異なる現像剤９，９Ｒ，９Ｂが収
容され、本例ではこれらの各現像剤がそれぞれが黒色、
赤色、青色であるとする。各現像剤室に、シアン、イエ
ロー及びマゼンタトナーの現像剤を収容して、フルカラ
ー画像を形成するように構成することも可能であるし。

各現像剤室に同色の現像剤を収容し、これらを選択的又
はスペア用として使用することもできる。

また現像剤としてキャリアを含まない一成分系現像剤を
用いることもできるが１図の例ではキャリアとトナーを
含む二成分系現像剤であって、その少なくとも一部が磁
性体である磁性現像剤が用いられているものとする。第
１乃至第３の各現像器３．３Ｒ，３Ｂは現像ユニット１
の中心軸線Ｑを中心として放射状に配置されてはいるが
、その構造は全て同一であるため、以下の説明では主と
して第１の現像器３の構成を明らかにし、他の現像器３
Ｒ，３Ｂの各部分については、第１の現像器３の各要素
に付した符号にＲ及びＢを付してその重複した説明は省
略する。また各現像器３．３Ｒ。

３Ｂにそれぞれ所属する後述のトナー供給装置について
も同様とする。

現像ユニット１は後述する如く、その中心軸線Ｏのまわ
りを回転自在に支持され、各現像器（より正確にはその
現像ローラ）が所定の現像位置に回動して現像動作を行
うが、第１図は第１の現像器３が現像位置を占めた状態
を示している。

第１図において、第１現像器３に設けられた現像剤搬送
部材、図の例では現像ローラ１０が２つの仕切壁６．６
Ｒにより形成された開口から一部を露出しく第４図も参
照）、この現像ローラ１０は、複写機本体２に回転自在
に支持された潜像担持体、この例では感光体ドラム１１
に対して所定の現像位置を占めている（感光体ベルトか
ら成る潜像担持体を用いてもよいし、画像形成装置の型
式によっては、誘電体ベルト又は誘電体ドラムから成る
潜像担持体が用いられることは周知の通りである）、そ
の際、現像ローラ１０は感光体ドラム１１に対して所定
の微少間隙をあけて平行に位置する。第３図から判るよ
うに現像ローラ１０の両支軸１２．１３は現像ユニット
１の両端壁７゜８にそれぞれ回転自在に支持され、複写
機本体２の奥側（第２図、第３図の左側）の一方の支軸
１３は端壁８を貫通し、その先端部に現像ローラギア１
４が固着されている。

現像剤室４の内部には、多数の羽根１５を有する羽根車
１６が配置され、この羽根車１６はそのボス部３２に内
設され、かつ現像ローラ１０に対して平行な送り込みス
クリュー軸１７に一体に固着され、羽根車１６はこのス
クリュー軸１７の回転によって第１図における反時計方
向に回転駆動される。これにより現像剤室４内の現像剤
、即ちトナーとキャリアが攪拌されつつ現像ローラ１０
に供給され、トナーとキャリアの攪拌によってトナーが
所定の極性に摩擦帯電される。送り込みスクリュー軸１
７にはほぼその全長に亘ってスクリュー１８が形成され
ている。

送り込みスクリュー軸１７の一方の端部、即ち複写機本
体２の奥側に相当する、第２図左方端部は、現像ユニッ
ト１の端壁８を回転自在に貫通し。

その最先端部に送り込みギアエ９が固着され、このギア
１９を介して軸１７が羽根車１６と共に回゛転駆動され
る。また送り込みスクリュー軸１７の他方の、即ち複写
機本体２の手前側の端部は、現像ユニット端壁７の孔に
固着された供給管２０内を貫通し、該管２０に回転自在
に支持されている。

本例では、送り込みスクリュー軸１７及び供給管２０が
、現像剤室４へ現像剤を供給する現像剤搬入手段を構成
している。

現像ローラ１０の内部には、第１図にＳ、Ｎを付して示
したようにＳ極とＮ極から成る磁極を有する磁石２１が
現像ユニット１のケーシング部材５に固定配置されてい
る。これにより、現像ローラ１０が前述の現像ローラギ
ア１４を介して第１図の反時計方向に回転駆動されると
、現像ローラ１０に供給された磁性現像剤９は磁石２１
の磁力により現像ローラｌＯの表面に担持されて反時計
方向に搬送される。搬送される現像剤はケーシング部材
５に固定されたドクターブレード２２によって掻き取り
作用を受け、ブレード２２を通過した所定量の現像剤が
層厚を規制されて感光体ドラム１１へ向けて送られる。

一方、感光体ドラム１１は第１図における時計方向に回
転駆動され、その表面には図示していない帯電・露光手
段によって、原稿（図示せず）画像に対応した静電潜像
がそれ自体周知の態様で形成されている。この潜像が感
光体ドラム１１と現像ローラ１０の対向現像領域りに達
すると、同じくこの領域りに搬送された現像剤中の帯電
トナーが静電潜像に静電的に移行し、潜像が可視像化さ
れる。第１現像器３のトナーの色は黒色であるからこの
場合の可視像も黒色である。この可視像は図示していな
い転写紙に、同じく図示していない転写器によって転写
され、転写された可視像は定着装！！！（図示せず）に
より定着される６ｇＡ像領域りを通過した現像剤は再び
現像剤室４の内部へと戻され、この室内の他の現像剤と
混ぜ合され、再び使用に供される。

ドクターブレード２２によって掻き取られた現像剤は、
ガイド部材２３によって矢印Ｂで示す方向に案内され、
送り込みスクリュー軸１７と平行な送り出しスクリュー
軸２４へ搬送され、その一部は次に説明するようにスク
リュー軸２４によって現像剤室外へ搬送され、他の現像
剤は第１図。

第３図及び第３ａ図に矢印Ｃで示す如くガイド部材２３
上を流れ、現像剤室４の底部に位置する羽根車１６へと
流下し、攪拌作用を受ける。

第１図乃至第３ａ図から判るように、ガイド部材２３は
送り出しスクリュー軸２４のほぼ下半分を覆う樋状部２
５を有し、ガイド部材２３の各端部は現像ユニット１の
各端１！７．８にそれぞれ固着されている。送り出しス
クリュー軸２４の一方の端部（第２図の左方端部）は奥
側の端壁８に回転自在に支持され、この端壁８を貫通し
てその最先端部に、送り出しスクリュー軸２４を駆動す
るための送り出しギア２６が固着されている。また送り
出しスクリュー軸２４の他方の端部（第２図の右端部）
・は１手前側の端壁７の孔に嵌着固定された排出管２７
の内部を貫通し、この管２７に回転自在に支持されてい
る。送り出しスクリュー軸２４にもスクリュー２８が形
成され、このスクリュー２８はスクリュー軸２４の全長
に亘って形成してもよいが、図の例では排出管２７に嵌
合した軸部分と、これよりも現像剤室内側の一部の軸部
分にだけスクリュー２８が形成されている。

第３ａ図に明示する如く、ガイド部材２３の両フランジ
部２９には、送り出しスクリュー軸２４をまたいだ多数
のガイドフィン３０が固着され、これらガイドフィン３
０は第３ａ図のように傾斜して延びている。このため前
述のようにドクターブレード２２で掻き取られ、ガイド
部材２３上を流れた現像剤は、ガイドフィン３０によっ
て、矢印Ｃ方向に、即ち現像ローラ１０の軸線方向に直
交する方向からα（第３図及び第３ａ図）だけ傾いた方
向Ｃに案内され、前述の如く現像剤室４の底部に落下す
る。このようにして現像剤は第１図の紙面に対して垂直
な方向にずらされながらガイド部材２５上を流れるので
、キャリヤとトナーが効果的に攪拌される。

またドクターブレード２２から送り出しスクリュー軸２
４のスクリュー２８の部分に流れた現像剤は、送り出し
ギア２６を介して回転駆動された送′り出しスクリュー
軸２４のスクリュー２８によって、第２図の右方、即ち
複写機本体の手前側へ向けて、樋状部２５と排出管２７
に案内されつつ搬送され、現像ユニット端壁７の外部に
排出される。

このように送り出しスクリュー軸２４、樋状部２５及び
排出管２７が本例における現像剤搬出手段を構成する。

第２図に示すように排出管２７と前述の供給管２０は後
に詳しく説明する連結管３１を介して連通しており、よ
って上述の如く排出管２７中を搬送された現像剤は矢印
Ｅで示すように連結管３１を通して供給管２０へ流入し
１次いで送り込みギア１９により回転駆動された送り込
みスクリュー軸１７のスクリュー１８によって１羽根車
１６のボス部３２中を案内されながら第２図の左方、即
ち複写機本体２の奥側へ向けて搬送される。奥側へ送ら
れた現像剤は１羽根車１６の奥側端の開口及びその近傍
に穿設された出口孔３３から現像剤室４へ排出される。

このように、送り出しスクリュー軸２４によって、現像
剤室４の手前側領域（第２図の右方端領域）から取り出
された現像剤は。

送り込みスクリュー軸１７によって現像剤室４の奥側領
域（第２図の左方端領域）へ搬送され、現像剤室４内の
他の現像剤に混ぜ合される。このため、現像剤中のトナ
ーとキャリアが効果的に攪拌され、攪拌不足に基く可視
像の画質低下を防止することができる。また、送り込み
スクリュー軸１７の方を送り出しスクリュー軸２４より
も高速で回転させ、排出管２７、供給管２０及び羽根車
１６のボス部３２内に現像剤が詰まる不都合を防止する
と都合がよい。

ところで、二成分系現像剤はこれを長期間使用すると現
像剤中のキャリアが劣化する。このためキャリアが劣化
したところで、現像剤を全体的に交換する必要がある。

この交換作業を簡単に行うことができるように図示した
例では次のように構成されている。

即ち第２図、第５図、第５ａ図及び第６図に示す如く、
排出管２７には連結部材３４の第１円筒部３５が嵌着固
定され、供給管２０には流路切換手段を構成する切換部
材３６の可動筒３７が矢印Ｆ方向に回転可能に嵌合し、
この可動筒３７の外側に上記連結部材３４の第２の円筒
部３８が供給管２０に対して不動に嵌合している。連結
部材３４の両日筒部３５．３８に、前述の連結管３１が
一体に固着されている。可動筒３７にはその半径方向に
突出する吐出管３９が一体に付設され、可動筒３７が矢
印Ｆ方向に回転するとき吐出管３９が第２の円筒部３８
に干渉しないよう、この円筒部３８に切欠４０が形成さ
れている。

排出管２７と供給管２０は、第６図に示すように排出管
２７に形成された孔４１、連結管３１、可動筒３７の孔
４２並びに供給管２０に形成された孔４３を通して互い
に連通し、これらを通して前述の如く排出管２７の現像
剤が供給管２０へ導びかれる（矢印Ｅ）。通常の現像動
作時には、吐出管３９は第６図に実線で示した位置を占
め、このとき吐出管３９は排出管２７の管壁によって遮
断される。よって現像剤搬送手段の排出管２７によって
現像剤室４から現像器３外に搬出された現像剤は、供給
管２０へ導入された後、その全量が現像剤搬入手段の供
給管２０を通して現像剤室４へ戻される。

現像剤を交換するときは、現像ユニット１を複写機本体
２内の所定の位置にセットしたまま、可動筒３７と吐出
管３９を、第６図に鎖線で示す位置に回動する。このと
き供給管２０に形成された孔４３ａと吐出管３９が合致
し、したがってこの状態で前述のよ、うに排出管２７か
ら供給管２０へ現像剤を送れば、この現像剤は第６図に
鎖線矢印で示すようにその全量が吐出管３９を通して外
部に流出する。オペレータは吐出管３９の出口から流出
する現像剤を図示していない容器に受ける。

このようにして現像剤室４の現像剤を排出させることが
できる。新たな現像剤の供給は後述するトナー供給装置
を利用して行うことができ、簡単に現像剤の交換を実行
できる。現像剤排出後は流路切換部材３６を第６図の実
線の位置に戻せばよい。

このように現像ユニット１を複写機本体２にセットした
まま、流路切換部材３６を回動操作することにより簡単
に古い現像剤を抜き出すことができ、従来のように現像
ユニットを複写機本体から取り外し、これを反転させて
現像剤を交換する必要はない。

上述の実施例では、現像剤を循環して攪拌混合する現像
剤搬出手段及び現像剤搬入手段を利用し。

これらを現像剤室外で互いに連通し、現像剤室外へ運ば
れた現像剤を、現像剤搬入手段によって現像剤室へ戻す
か、又はそのまま現像ユニット外へ排出するかを、流路
切換手段によって切換えるようにしたため、現像剤攪拌
のための構成と、現像剤排出のための構成を共通化でき
特に有利であるが、現像剤搬出手段の現像器外の部分に
吐出口を設け、この手段を専ら現像剤排出のために用い
ることもできる。また図示した現像剤搬出又は搬入手段
、並びに流路切換手段は、−例を示したにすぎず、粉体
を搬送し、またその搬送経路を切換えるそれ自体公知な
適宜な構成を採用してもよいことは当然である。

一方、現像動作に伴って現像剤中のトナーが感光体ドラ
ム１１に移行し、トナーが順次消費されるので、現像剤
室４にトナーを補給する必要があり、この目的を達成す
るため、この実施例では現像ユニット１にトナー補給装
置ｌ！４４が次のように付設されている。

即ち、第２図、第４図及び第５図に示すように現像ユニ
ット１の手前側の端壁７には、適数の支持スタッド４５
を介して支持板４６が固定され、前述の供給管２０がこ
の支持板４６を貫通して延びている。供給管２０の手前
側端部領域は、トナー供給袋！！４４の一要素を構成す
るほぼ円筒状の保持部材４７の穴４８に挿入され、この
穴４８の保持部材内側を向いた部分は開口しており、こ
の間口４９と供給管２０に形成された切欠開口５０とが
合致している。このため供給管２０の内部に位置する送
り込みスクリュー軸１７はこれらの開口４９．５０を通
して保持部材４７の内部に露出する。

保持部材４７の内部には、トナー、この場合には黒色の
トナーを収容したトナータンク５１が第２図の右方から
着脱自在に嵌め込まれている。トナータンク５１の位置
については、第１図にも鎖線でその概略を示しである。

トナータンク５１の内部には１回転軸５２に固定された
トナー送り出し用の回転体５３が内設され、この回転軸
５２はトナータンク５１の両端壁に回転自在に支持され
、その一方の端部にはタンク５１の外側に位置するギア
５４が固着されている。このギア５４は、現像ユニット
１が複写機本体２に装着された状態で。

支持板４６に回転自在に支承された中間ギア５５を介し
て、複写機本体２に支持された駆動ギア５６に噛み合い
、この駆動ギア５６は、中間伝動ギアを介して図示して
いないトナー補給モータに駆動連結され、このモータの
作動によって回転体５３がトナータンク５１の内部で回
動する。この回動時に回転体５３の先端が１円筒状のト
ナ−タンク５１内局面に摺接する。

トナータンク５１の円筒壁には第２図及び第５図から明
らかなように、前述の開口４９．５０を向いた多数の小
孔５７から成るトナー吐出口が穿設されている１図の例
では小孔５７が一列に配列されているが、これを複数列
としたり、千鳥状に配列してもよく、その配列状態は適
宜選択できる。

現像剤室４ヘトナーを供給すべきトナー補給信号が生ぜ
しめられると、上述のトナー補給モータが作動して、複
写機本体内の所定の位置にセットされた現像ユニット１
に付設されているトナー補給装置４４の回転体５３が回
転を開始する。これにより回転体５３はその先端をトナ
ータンク内周面に摺接しながら回転軸５２の軸線のまわ
りを回動し、タンク５１内のトナーを多数の小孔５７か
ら送り込みスクリュー軸１７へ向けて押し出す。

送り出されたトナーは送り込みスクリュー軸１７の回転
によって１羽根車１６のボス部３２内を送られ、その奥
側の開口又は出口孔３３から現像剤室４へ補給され、こ
こに存する他の現像剤と混合される。このように本例で
は、現像器の現像剤を循環する現像剤搬入手段を利用し
てトナーを補給するので、そのそれぞれの搬入手段を設
ける必要はなく、構造を簡素化できる。

トナータンク５１内のトナーが空となれば、このタンク
５１を保持部材４７から抜き出し、トナーの入った新た
なトナータンクを保持部材４７に装着する。その際新た
なトナータンク５１には第５図に示すようにその小孔５
７の上からシール５８が貼り付けられ、小孔５７が塞が
れているので、このシール５８を剥離してからタンク５
１を保持部材４７に取り付ける。

トナータンク内のトナーを、トナー送り出し回転体によ
って該タンクから送り出すこと自体は従来より公知であ
るが、従来はトナータンクに細長い比較的大きな開口か
ら成る吐出口が形成され、この開口からトナーが送り出
されるように構成されていた。ところがこのように大き
な開口からトナーを送り出すと、タンク内のトナー送り
出し回転体が１回転するだけ多量のトナーが送り出され
、しかも送り出されるトナーの単位横断面積当りの圧力
が小さくなるため、トナーが開口周辺に付着し、トナー
タンクを汚す恐れがあった。ところが図示した構成のよ
うに、多数の小孔５７からトナーを送り出すと、その圧
力が高まり、トナーはあたかも液体が噴出する如く小孔
５７から送り込みスクリュー軸２４に流出するため、ト
ナータンク５１の小孔５７周辺及び開口４９．５０の周
辺をトナーで汚す不都合を抑制することができる。よっ
てトナータンク５１を保持部材４７から取り外すとき１
作業者が手や衣服を汚す不都合を低減できる。また小孔
のサイズ及びその数を選択することによって、回転体５
３の１回転でトナータンクから送り出させるトナーの量
を規制できる。従来は送り出し量について特に考慮が払
われていなかったため、トナータンクから送り出された
トナーの量を規制する手段を設けていたが１本例ではこ
のような特別な手段を省略でき、構成の簡素化を達成で
きる。

また第７図及び第８図に示すように１円筒状保持部材４
７の穴４８の隣りの空間に、送り込みスクリュー軸１７
と平行なスポンジ又は発泡体等から成る弾性体ローラ５
９を回転自在に配置し、トナータンク５１の小孔５７を
この弾性体ローラ５９に隣接して配置し、しかもこのロ
ーラ５９をトナータンク５１の外周面に圧接させると共
に、弾性体ローラ５９の支軸に固定したギア６０を回転
体５３のギア５４（第５図）に噛み合せてもよい。

この構成では、トナーの補給時に回転体５３と共に弾性
体ローラ５９が回転し、小孔５７から噴出するトナーは
弾性体ローラ５９の局面に吹き付けられ、ローラ表面で
はね返ったトナーが送り込みスクリュー軸１７に送られ
る０弾性体ローラ５９には、これに付着したトナーを掻
き落すスクレーパ（図示せず）が当接しているにのよう
に回転駆動される弾性体ローラ５９をトナータンク５１
の局面に圧接させて設ければ、該ローラ５９とタンク局
面とのシール性が保持され、保持部材４７外へのトナー
の飛散を防止できると共に１弾性体ローラ５９によって
トナータンク５１の局面に付着したトナーを取り除くこ
とができ、タンクを清潔に保つことができる。

回転体５３を駆動する複写機本体側に設けられた駆動ギ
ア５６　（第４図）は、該本体の側板８３に枢ピン５６
ｃを介して揺動自在に支持されたレバー５６ａに回転自
在に支持され、このレバー５６ａはトナー補給ソレノイ
ド５６ｂ（又は他の駆動手段）によって回動される。即
ちトナー補給信号によってソレノイド５６ｂが付勢され
ると、レバー５６ａの上端がソレノイド５６ｂにより引
かれ、該レバー５６ａに支持された駆動ギアが中間ギア
５５（第５図）に係合する。ソレノイド５６ｂが除勢さ
れる。と、レバー５６ａは図示していないばねの作用で
第４図における時計方向に回動し。

駆動ギア５６は中間ギア５５から離間する。このように
、トナー補給信号が生ぜしめられたときだけソレノイド
が付勢されて駆動ギア５６が中間ギア５５に係合し、回
転体５３を回転させ、トナーを補給する。所定時間、回
転体５３を回転させてトナーを補給した後、トナーの補
給を停止するときは、駆動ギア５６を中間ギア５５から
離間させ。

回転体５３の回転を停止させる。トナー補給信号はそれ
自体公知のように１図示していないトナー濃度検知手段
によって、トナーの濃度が所定の値′にまで低下したと
きに生ぜしぬられるようにしてもよいし、トナーの消費
量と現像ローラｌＯの回転数はほぼ比例することを利用
して、トナー補給後に現像ローラ１０が所定の回数を回
転したとき、次のトナー補給信号が生ザしぬられるよう
に構成してもよい。

第２図及び第３図の現像器３Ｒ，３Ｂの現像剤室４Ｒ，
４Ｂにも、第１の現像器３に対するトナー補給装置と全
く同様なトナー補給装置４４Ｒ，４４Ｂが所属し、これ
らの第２及び第３のトナータンク５１Ｒ，５１Ｂから各
現像剤室４Ｒ，４Ｂにトナーが供給される。

前述のように現像器を長時間使用したとき、その現像剤
室の現像剤を室外に排出して現像剤の交換を行うが、現
像剤を先に説明したように現像剤室から取り出した後、
上述の保持部材４７に、キャリアとトナーを含む現像剤
を収容した現像剤タンク（トナータンク５１と同じ形態
のもの）をセットして、現像剤を現像剤室４に供給する
ことができる。

次に現像ユニット１の支持に関する構成を説明する。

第１図及び第４図に示す如くスライダ６２が、それ自体
周知なスライドガイド装置！６１によって複写機本体２
の手前側（第４図の矢印Ｇ方向）へ引き出され、あるい
は逆に、奥側（同じく矢印Ｈ方向）へ押し込まれるよう
に複写機本体２にスライド自在に支持され、このスライ
ダ６２に現像ユニット収納台６３が支持されている１本
例ではこのスライダ６２と収納台６３が、現像ユニット
１を複写機本体２にスライド自在に支持する二ニット担
持体を構成している。

第９図にも示すように、スライダ６２は手前側の支持板
６４．奥側の支持板６５、及びこれらを連結する基板６
６を有し１両支持板６４．６５にはスライダ６２のスラ
イド方向に互いに平行に延びる第１乃至第３の連結棒６
７．６８．６９の各端部がそれぞれ固着され、これらの
連結棒６７゜６８．６９によって両支持板６４．６５が
補強されている。

収納台６３も手前側の支持アーム７０．奥側の支持アー
ム７１　（第９図）を有し、これらアーム７０．７１に
は下カバー７２が固着されている。

両支持アーム７０．７１と下カバー７２はスライダ６２
の第３の連結棒６９に矢印工方向に回動可能に枢支され
ている。また収納台６３には、枢ピン７３（第１図）を
介して上カバー７５が矢印Ｊ方向に回動可能に枢支され
ていて、この上カバー７５は通常、第１図及び第９図に
示す閉鎖位置（第４図の鎖線の位！ｌりに保持されてい
る。

一方、現像ユニット１における手前側の端壁７の外周面
は、本発明に従って円筒状に形成され。

奥側の端壁８の外周面も同様に円筒状である。収。

結合６３の両支持アーム７０，７１の上部７０ａ。

７１ａはこれら端壁７，８の外周面に適合した円弧状に
形成されている。また、手前側の支持アーム７０には本
発明により適数の１図の例では２個の支持ローラ７６．
７７から成る支持部片が回転自在に支持され、現像ユニ
ット１の手前側の端壁７の外周面がこれらの支持ローラ
７６．７７によって２個所で支持される。また図示した
例では、スライダ６２によって現像ユニット１を複写機
本体２から引き出したとき、第９図に示すように現像ユ
ニット１の奥側の円筒状の端壁８が奥側の支持アーム７
１の円弧状の上部７１ａに回転自在に支持される。これ
らの構成により、現像ユニット１は収納台６３に支持さ
れたまま、その中心軸線０のまわりを回転することがで
きる。

収納台６３に支持された現像ユニットエは、スライダ６
２を前述の如く矢印Ｇ方向に引き出し、又は押し込むこ
とによって複写機本体１から引き出され、又は複写機本
体１内の所定の位置にセットされる。即ち、現像ユニッ
ト１をセットするときは、第１図のように収納台６３に
現像ユニット１を担持したまま、スライダ６２を矢印Ｈ
（第４図）方向に押し込むだけでよい。この押し込み動
作の完了直前に、現像ユニットｌの奥側の端壁８であっ
て、該ユニット１の中心軸ｇｏ上に突設された位置決め
ピン７８が第３図に示す如く複写機本体２の奥側の側板
７９に穿設された位置決め孔８０、ないしはこれに嵌着
された軸受８１に嵌合し、これによって現像ユニット１
の奥側が複写機本体２、したがって該本体２の所定位置
に支持された感光体ドラム１１に対して位置決めされる
。

このとき第１図から判るように奥側の端壁８は収納台６
３の支持アーム７１かられずかに浮き上がる。よって現
像ユニット１の奥側は位置決めピン７８を介して複写機
本体２に回転自在に支持され。

感光体ドラム１１に対する位置決めがなされる。

一方、手前側の端壁７は現像ユニット１のセット後も２
つの支持ローラ７６．７７に回転自在に支持されたまま
であるが、収納台６３の手前側の支持アーム７０に突設
されたピン８２（第４図）が複写機本体２の手前側側板
８３に穿設された位置決め孔、ないしはこれに嵌着され
た受は部材８５の中心孔に嵌合し、収納台６３の手前側
が感光体ドラム１１に対して位置決めされる。したがっ
て、収納台手前側に支持された現像ユニット１の手前側
端壁７が、収納台６３を介して感光体ドラム１１に対し
て位置決めされ、結局現像ユニット１はその手前側と奥
側が（即ちその全体が）、感光体ドラム１１に対して平
行な所定の位置に位置決めされる。また収納台６３の奥
側も、その支持アーム７１に突設されたピン８６（第９
図）が本体臭側の側板７９に形成された孔（図示せず）
に嵌合して収納台６３の奥側が複写機本体２に不動に位
置決め支持される。

上述ように図示した例では、複写機本体内にセットされ
た現像ユニット１は、その奥側が複写機本体２に位置決
めされ１手前側は複写機本体２に位置決めされた収納台
６３を介して該本体２に位置決めされる。これによって
現像ユニット１の全体が感光体ドラム１１に対して位置
決めされるが。

収納台６３を複写機本体内に挿入してセットしたとき、
この収納台６３の全体を上述のピン８２゜８６によって
複写機本体２に対して位置決めし。

しかも収納台６３の奥側の支持アーム７１にも、手前側
のローラ７６．７７と同様な支持ローラを設け、現像ユ
ニットｌのセット後に、その奥側の端壁８を、奥側支持
アーム７１の支持ローラに回転自在に支持し、現像ユニ
ット１の全体（奥側と手前側）を、収納台６３を介して
複写機本体２゜したがって感光体ドラム１１に対して位
置決めすることもできる。

また本例では後述するように複写機本体２の手前側の側
板８３に上下方向に可動に支持された可動支持ローラ８
７（第４図）によって、本体２にセットされた現像ユニ
ット１の手前側の端壁７の上部を押えるように構成され
ている。このため複写機本体内の所定の位置にセットさ
れた現像ユニット１の端壁７は、３つの支持ローラ７６
．７７゜８７によって三方から支えられ、現像ユニット
１はその位置を正しく保ったままその中心軸線Ｏのまわ
りを回転することが可能である。

手前側の端壁７に円周ｍ（図示せず）を形成し、ここに
ローラ７６．７７を嵌合し、また奥側の端壁８にも同じ
く円周溝を設け、ここに支持アーム７１又はローラが嵌
合できるようにし、ユニットＩの前後方向の位置決めを
なすこともできる。

第１現像器３に関する現像動作は先に説明した通りであ
るが、第２又は第３現像器３Ｒ，３Ｂに収容された赤色
又は青色の現像剤で可視像を形成するときは、複写機本
体内の所定の位置にセットした現像ユニットＩを第１図
における：時計方向に回転駆動し、第２又は第３現像器
３Ｒ，３Ｂの現像ローラＩＯＲ又はＩＯＢを第１図に示
した第１現像器３の現像ローラ１０が位置する現像位置
にもたらし現像動作を行う、各現像器に、同色の現像剤
を収容し、又はシアン、マゼンタ及びイエロートナーを
それぞれ収容し、感光体ドラム上の静電潜像をこれらの
トナーで順次可視像化してフルカラーの可視像を形成す
るように、現像装置を構成したときも同様である。

上述の如く複写機本体内にセットした現像ユニット１を
回転させる目的で、第９図に明示し、かつ第１３図に模
式的に示すように収納台６３には駆動モータ８８と、こ
れにより駆動されるギア８９が支持さね、このギア８９
が現像ユニット１の奥側端壁８の周面に形成されたユニ
ットギア９０に噛み合っている。現像ユニット１を複写
機本体２に押し込んでセットした状態でオペレータが図
示していない色変換キースイッチを選択して押下すると
、駆動モータ８８が作動すると共に、該モータ８８とギ
ア８９の間に介装されたクラッチがオンし、現像ユニッ
ト１がこれに組付けられたトナー補給袋［４４，４４Ｒ
，４４Ｂと共にその中心軸ＢＯのまわりを回転する。こ
れにより選択された現像器１例えば第１の現像器３の現
像ローラ１０が現像位置に達し、ここでモータ８８が作
動を停止するか、上記クラッチがオフし、現像ユニット
１が停止して先に説明した現像動作が行われる。

この場合、第１図、第４図及び第９図から判るように現
像ユニット１の各現像器３．３Ｒ，３Ｂ及び各トナー補
給袋［４４，４４Ｒ，４４Ｂは、現像ユニット１の軸線
０を中心として放射状に均等に配置され、しかもその構
造も合同状の同一形態であるため、トナー補給装置４４
，４４Ｒ，４４Ｂの重心は現像ユニット１の回転軸線Ｏ
上に存することになる。これによってこれらの回転動作
が円滑に、しかも小さな動力で行われる。また各現像器
３．３Ｒ，３Ｂと各トナー補給装置４４，４４Ｒ，４４
Ｂの構造をそれぞれ互いに同一の形態にすることによっ
て、その構成部品を共通化でき、製造コストの低減を図
ることができる。

ここで、図示した本発明に直接関連した構成による利点
を明らかにしておく。トナー補給装置４４．４４Ｒ，４
４Ｂは現像ユニット１の手前側のスペースに設けられて
いるので、各現像器の半径方向外側にトナー供給装置を
設けた場合に比べ、現像装置全体をコンパクト化できる
。しかも現像ユニット１の手前側の大きなスペースにト
ナー供給装置４４，４４Ｒ，４４Ｂｔｔ設けるので、補
給すべきトナーの量、即ちトナータンクの容量を大きく
することができる。

ところが、トナー供給装置４４．４４Ｒ，４４Ｂをこの
ようにユニット１の手前に配設すると。

現像ユニット１の端壁７からトナー搬送用の供給管や支
持スタッド４５が突出することになる。一方、現像ユニ
ット１を、その軸線Ｑを中心として回転可能とする目的
で、従来は先にも説明した如く現像ユニットの端壁７の
中心に支軸を突設し、これを軸受で支持して現像ユニッ
トを回転可能に支持していたが、上述のように端壁７か
らトナー供給管２０等が突出していると、この端壁７に
支軸を突設しても、これを支持する軸受を配置するスペ
ースがなくなり、支軸と軸受による従来の構成を採用す
ることは不可能である。図の例のように端壁７の中心に
支持スタッドを付設すれば、支軸を設けることもできな
い、そこで本発明に係る構成では前述のように、端壁７
の外周面を円筒状にし、この局面を３つの支持ローラ７
６．７７゜８７から成る支持部片によって支えている。

このため、端壁７の手前側外方に供給管２０等が存在し
ても支障なく現像ユニット１を回転自在に支持すること
ができる。支持ローラ７６．７７．８７に代え、例えば
ピンから成る支持部片によって端壁７を回転自在に支え
てもよい。支持部片により端壁７を支える個所の数も３
個所に限らず、２個以上であれば本発明の目的を達成で
きる。また、図の例では複写機本体２内にセットした現
像ユニット１の奥側は、位置決めピン７８を位は決め孔
８０に嵌合してユニット１を回転自在に支持しているが
、この奥側についても少なくとも２つの支持部片によっ
て回転自在に支持してもよいことは先にも説明した通り
である。現像ユニットを引き出し可能に構成しないとき
は支持部片を複写機本体に設けてもよい、また本発明に
係る構成では、現像ユニット１の現像剤室を区画する端
壁を円筒状の被支持面とし、これを支持部片によって支
持するので、現像ユニットに特別な被支持部材を設ける
必要がなくなり、コストの上昇を抑制することができる
、また、端壁７，８はその外径が比較的大きくなるが、
この端壁をその全周に亘って接触する軸受により支持す
れば、その全体構造が大型化するが、本発明のように端
壁を複数の支持部片により支持すれば、構造をコンパク
トにすることが可能である。

次に、図示した現像装置の現像剤飛散防止に関連する構
成を明らかにしておく。

先に説明した現像動作が行われるとき、あるい′は現像
ユニット１を回転させる際に、現像ローラ１０、ＩＯＲ
，ＩＯＢが位置するケーシング部材５の開口から多少の
現像剤がこぼれ落ちることはやむを得ない、ところがこ
れを放置すれば、現像剤が飛散し、これが複写機本体内
の各種要素、特に光学素子に付着し、複写機の機能を低
下させる恐れがある。

そこで図示した例では、収納台６３に前述の上カバー７
５と下カバー７２が設けられ、第１図に示すようにこれ
らカバー７２，７５によって現像ユニット１が上下から
覆われ、これにより現像剤が上方又は下方に飛散するこ
とを防止している。

上下のカバー７５．７２の自由端側の隙間から現像位置
に存する現像ローラ１０が感光体ドラム１１に向けて露
出する。

上カバー７５は前述の如く収納台６３に対し回動可能に
支持されているので、スライダ６２を複写機本体２から
引き出せば、上カバー７５を第４図に実線で示す如く開
くことができ、よって現像ユニット１を後述の如く支障
なく回転させ、あるいはこれを収納台６３から取り外す
ことができる。

またこのとき、支持ローラ８７は複写機本体２に支持さ
れていて、引き出された現像ユニット１に接触していな
いので、このローラ８７で何ら邪魔されることなく現像
ユニットを収納台６３から取り外すことができる。再び
スライダ６２を複写機本体２に押し込むときは上カバー
７５を第４図の鎖線の位置に戻す。

また下カバー７２には現像ユニット１からこぼれ落ちた
現像剤を受は止める受は部９１　（第１図。

第４図及び第９図）が形成され、ここにこぼれた現像剤
を溜めておくことができる。オペレータは時々スライダ
６２を引き出し、現像ユニット１を収納台６３から取り
外して受は部９１に溜まった現像剤を清掃すればよい。

第１０図に示ように、下カバー７２に着脱自在なトレー
状の現像剤受け９２を設けておき、ここに現像剤を溜め
るようにすれば、受け９２を下カバー７２から取り外し
て簡単にその清掃作業を行うことができる。

また本例のように磁性現像剤を用いた場合、上下のカバ
ー７５．７２を磁性体により構成すると、現像ローラ上
の現像剤がこれらカバーに磁力によって引か九、各現像
剤室から現像剤が出やすくなる恐れがあるため、上下の
カバー７５．７２は非磁性体から構成されている。また
下カバー７２又は受け９２に磁性現像剤が落下したとき
、この現像剤が各現像ローラ１０．ＩＯＲ，ＩＯＢの側
に磁力によって引き付けられると、各現像剤室に各種の
色の現像剤が混入する恐れがあるので、下カバー７２の
受は部９１、又は受け９２の現像剤溜り部が、ここを通
過する磁石２１，２１Ｒ，２１Ｂの磁力が及ばない範囲
に設けられている。第１図に示した受は部９１及び第１
０図の受け９２を、図の下方に凹入させたのは、この理
由よるものである。

なお、第１図において、ドクターブレード２２の下流側
のケーシング部材部分１５０を現像ローラ１０に近づけ
、この部分１５０と現像ローラ１０によって比較的狭い
領域を形成しであるが、これはこの領域を搬送される現
像剤で充満させ、現像剤室内の現像剤が外部に流出する
ことを防止するためである。

また現像動作時に現像剤は現像ローラに担持さりつつそ
の周辺を搬送されるが、この搬送現像剤、特に現像領域
りに存在する現像剤が四方に飛散することを防止するた
め、第１図に示したように現像ユニット１のケーシング
部材５には１例えば合成樹脂から成る弾性フィルム、シ
ート（ポリウレタンゴムシート、ポリエステルフィルム
等）又は可撓性ブラシ等から成る第１シール部材９３が
現像器３に付設され（他の現像器も同じ）、現像ローラ
１０が現像位置に存するとき、第１シール部材９３の先
端が現像領域りよりも上流側の感光体ドラム表面に当接
し、現像剤がこのシール部材９３よりも上方に飛散する
ことを防止している。

ところで、現像ユニットｌを回転させたとき、第１シー
ル部材９３は感光体ドラム１１の周面に摺接する。した
がってこのシール部材９３が硬い材料で構成されている
と、該部材９３が感光体ドラム表面に傷を付ける恐れが
ある。よってシール部材９３はドラム表面に傷を付ける
ことのない軟質な材料で構成する必要がある。ところが
シール部材９３がこのような軟質材料から成ると、通常
の現像動作時にシール部材９３が感光体ドラム１１に接
する圧力が下がり、そのシール機能が低下する欠点を免
れない。

そこで図示した構成では、上カバー７５の先端に第２の
シール部材９４が支持され、その先端が感光体ドラム１
１の周面に接している。即ち２つのシール部材９３．９
４によって現像ローラないしは現像領域りの周辺がシー
ルされる。このため、個々のシール部材９３．９４が軟
質で、そのシール機能がやや低くとも、二重のシールに
よって確実なシール効果が得られる。第２のシール部材
９４も例えば合成樹脂製の弾性フィルム、シートあるい
は可撓性ブラシ等から構成できる。また第２シール部材
９４を上カバー７５以外の適宜な個所。

例えば現像ユニット又は複写機本体２側に取付けてもよ
い。

ところで上述のように第１シール部材９３の一端が現像
ユニット１に支持され、またｐＪ２シール部材９４もそ
の一端側が現像ユニットに支持されていた場合には、現
像ユニット１の回転時にこれらシール部材９３．９４が
感光体ドラム１１に摺接して変形する。その際、現像ユ
ニット１がその中心Ｏのまわりを第１図における反時計
方向に回転したとすると１例えば第１のシール部材９３
は感光体ドラム１１からの外力によって一点鎖線で示す
如くめくれた状態に大きく曲げ変形し、場合によっては
シール部材９３．９４が破損する恐れがある。そこで本
実施例では現像ユニット１が必ず第１図における時計方
向にのみ回転するように構成されている。このようにす
ればユニット１の回転時にシール部材９３は、最大で第
１図に破線で示す如くわずかに曲げ変形するだけで済み
、シール部材９３．９４及び感光体ドラム１１に大きな
外力を及ぼす不都合を除残できる。即ち、現像ユニット
の回転時にシール部材の曲げ変形量が少なくなる方向に
のみ、現像ユニット１を回転させ。

各現像器を現像位置にもたらすのである。

以上説明した現像ユニットは、定期的又は必要に応じて
その各要素を清掃、点検し、又は調整（例えばドクター
ブレード２２．２２Ｒ，２２Ｂの位置調整等）し、ある
いは修理する必要があるが、前述のようにスライダ６２
を手前側に引き出し、現像ユニットｌを複写機本体外に
出し、しかも上カバー７５を第４図に実線で示す開位置
に持ち上げて補守点検等の所定の作業を行うことができ
るため、現像装置の重量が大きくとも、作業者は現像剤
で手や衣堰を汚すことなく作業を容易に遂行できる。そ
の際、特に本例のように複数の現像器３．３Ｒ，３Ｂを
備えた現像ユニット１は、その一方の面を点検修理する
だけでなく、その全周を点検修理する必要があるが、先
に説明したようにスライダ６２を引き出したときも、現
像ユニット１はその各端壁７，８が収納台６３の２つの
支持ローラ７６．７７と、奥側の支持アーム７１の上部
７１ａに回転自在に支持されているので、このユニット
１を収納台６３に載せたまま自由に回転させることがで
きる。よってその外周のいずれの部分も簡単に作業者の
方向に向けることができ、簡単かつ能率的に必要な作業
を行うことが可能である。

現像ユニット１を複写機本体２に押し込んでセットし、
例えば第１現像器３の現像ローラ１０を所定の現像位置
に位置決めしたとき、この現像ローラ１０は感光体ドラ
ム１１に対して微少な間隙をあけて対置する。また−成
分系現像剤を泪いたとき現像ローラ１０を感光体ドラム
１１に圧接させることもある。このような理由から現像
ユニット１と収納台６３は感光体ドラム１１に当接、又
は図の例のように接近して位置している。このため、こ
の状態のまま収納台６３を引き出し又は押し込むと、収
納台６３又は現像ユニット１の一部が感光体ドラム１１
に干渉し、その表面に傷を付けたり、現像ローラ１０の
表面に担持された現像剤が感光体ドラム１１によって削
り取られて下方に落下し、現像装置又は複写機の周辺を
汚す恐れもある。

そこで図示した現像装置においては、複写機本体２に対
する現像ユニット１の装脱着時に、現像ユニット１と収
納台６３を感光体ドラム１１から離間する方向に逃がし
、現像ユニット１が複写機本体２にセットされたとき、
該ユニット１が感光体ドラム１１に接近した所定の位置
に位置決めされるように構成されている。その具体的構
成は次の通りである。

第４図及び第９図に示し、かつ先に説明したように収納
台６３はスライダ６２の第３の連結棒６９に回動可能に
支持されている。その際、収納台６３とスライダ６２の
間に適数の引張ばね９５が張設され（第１図も参照）、
収納台６３は連結棒６９を中心としてスライダ６２に対
し感光体ドラム１１から離間する方向Ｉに付勢されてい
る。収納台６３を引き出した状態では、この収納台６３
がスライダに当接し、収納台６３は第４図及び第９図の
ように感光体ドラム１１に対してスライダ側に離間した
位置に保持される。

スライダ６２を矢印Ｈ方向に押し込むとき、収納台６３
と現像ユニット１は上述のように引張ばね９５によって
感光体ドラム１１から離間した方向に引かれているので
、これらが感光体ドラム１１に干渉することはない、ス
ライダ６２が一番奥のセット位置に達する直前に、前述
の如く現像ユニット１の位置決めピン７８　（第３図）
が奥側の側板７９の位置決め孔８０に軸受８１を介して
嵌入し、しかも収納台６３の手前側支持アーム７゜（第
４図）に突設されたピン８２が手前側側板８３孔に受は
部材８５を介して嵌合するが、このとき両ビン７８．８
２はその先端が細くなったテーパビンとして形成されて
いるため、これらのピン７８．８２の嵌合時に収納台６
３は現像ユニット１と共にばね９５の作用に抗して、感
光体ドラム１１の側に近づくように、連結棒６９のまわ
りを回動する。即ち、第１１図に鎖線で示すようにピン
７８が軸受８１に嵌合する前は、このピン７８の中心軸
線○は、軸受８１の軸線Ｘからδで示すだけ感光体ドラ
ム１１から離れる方向にずれている。ところがピン７８
の先端が軸受８１に嵌合し始めると、その先端のテーパ
部が軸受８１の孔にガイドされつつ、ピン７８の軸線Ｏ
が軸受８１の軸線Ｘに近づき、ピン７８の嵌合を完了す
ると両軸線Ｏ９Ｘは互いに合致する。この関係はピン８
２と受は部材８５についても全く同じである。このよう
に収納台６３と現像ユニット１がセットされ終ると、こ
れらがδだけ感光体ドラム１１に近づき、現像ローラ１
０が感光体ドラム１１に対して平行で、しかも微少な間
隙をあけて正しく位置決めされる。

なお、本例ではセット完了後、ｒＪ！：側の端壁８が収
納台６３の奥側支持アーム上部７０ａから浮き上がるよ
うに、ピン７８は軸受８１によって上方にもわずかに持
ち上げられる。

逆に収納台６３を引き出すときは、ピン７８゜８２が軸
受８１と受は部材８５から外れるに従って、収納台６３
が現像ユニット１と共に引張ばね９５によって、感光体
ドラム１１から離れる方向に引かれ、よって収納台６３
と現像ユニット１は感光体ドラム１１に接触することな
く引き出される。

ピン７８．８２を孔８０，８４に直接嵌合することによ
り、あるいは他のガイド部材によって、現像ユニット１
と収納台６３を上述のように感光体ドラム１１に対し接
近又は離隔させる手段を構成してもよいことは当然であ
る。

現像ユニット１を複写機本体２にセットしたとき、該ユ
ニット１の手前側端壁７は、その下方から２つの支持ロ
ーラ７６．７７で支えられる他、その上方から、複写機
本体２に支持された可動支持ローラ８７により押えられ
る。このローラ８７を複写機本体に支持したのは、現像
ユニット１を引き出したとき、これをローラ８７に邪魔
されることなく、自由に取り出せるようにするためであ
り、またとのローラ８７を上下方向に可動としたのは、
現像ユニット１の引き出し時又は押し込み時に収納台６
３や現像ユニット１等がこのローラ８７に干渉すること
を防止するためである。その上下動作のための具体的な
構成例は次の通りである。

第１２図において、複写機本体２の手前側の側板８３に
は、ブラケット９９を介して回動アーム１００が水平面
内を矢印に方向に回動自在に支持され、このアーム１０
０はねじりコイルばね１０１によって第１２図に実線で
示したように手前側に付勢されている。回動アーム１０
０の先端部領域には第１リンク１０２の一端が枢着され
、該リンク１０２の他端には第２リンク１０３の一端が
枢着されていて、該リンク１０３の他端は、可動支持ロ
ーラ８７を回転自在に支持する支持部材１０４に枢ビン
１０５を介して枢着されている。またこの支持部材１０
４は、複写機本体の手前側側板８３に固着された支持ブ
ラケット１０６にピン１０７を介して矢印Ｐ方向に回動
可能に枢支さ九ている。このピン１０７は、第２リンク
１０３が支持部材１０４に枢着された部位よりも下方に
位置している。また回動アーム１００の先端下部には、
被加圧ローラ１０８が支持されている。

収納台６３と現像ユニット１が引き出されているときは
、ばね１０１の作用で回動アーム１００は第１２図に実
線で示す位置を占め、このとき可動支持ローラ８７も、
収納台６３の移動路外の実線で示した位置に退避してい
る。したがってこの状態で収納台６３及び現像ユニット
１と共に押し込めば、これらが可動支持ローラ８７に干
渉することはない。収納台６３が奥側の最終位置に達す
る直前になると、スライダ６２に付設された加圧部材１
０９（第４図も参照）が、被加圧ローラ１０８を奥側に
押し込む、これにより回動アーム１００が鎖線で示す位
置に回動し、支持部材１０４は２つのリンク１０２，１
０３を介して第１２図の左方へ押され、ピン１０７のま
わりを反時計方向に回動する。よって可動支持ローラ８
７は下方に下がり１丁度このとき手前側の端壁７がこの
ローラ８７の下に至っており、よってローラ８７はばね
１０１の作用で端壁７の局面に圧接することができる。

現像ユニット１を引き出すときは逆の動作が行われ、し
たがってこのときも可動支持ローラ８７が現像ユニット
１や収納台６３に干渉することはない。

端壁７を支持する複数の支持ローラ７６．７７゜８７　
（又はピン）から成る支持部片のうち、いずわかの少な
くとも１つを上述の上下に動く可動支持ローラのように
端壁７に対して接離可能に支持すればよく、必ずしも１
つのローラ８７だけを可動に支持しなければならぬとい
うものではない。

また端壁７の上部を押える支持ローラ８７を。

第１２図のように複写機本体に上下動可能に支持する代
りに、第１図に鎖線で示し、かつ符号８７ａを付して示
すように、支持ローラ８７ａを上カバー７５に回転自在
に支持すれば、これを上下動させる機構を省略できる。

即ち現像ユニット１を複写機本体２から抜き差しすると
きは、上カバー７５は第１図のように閉じられていて、
このローラ８７ａがユニット１等に干渉することはなく
、また現像ユニット１を引き出した状態で、これを収納
台６３から取り出すときは上カバー７５を第４図の実線
のように開くことができるので、支持ローラ７８ａが邪
魔となることもない。このように上カバー７５の回動に
より、支持ローラ７８ａを現像ユニットに対して接離可
能とすることによって、支持ローラ７８ａを上カバー７
５に単に回転自在に支持するだけでよい、この場合、上
カバー７５を閉じたとき、支持ローラ７８ａが端壁７に
圧接できるように、上カバー７５を端壁７に向けて、図
示していないばねで付勢するようにすることが有利であ
る。あるいは、上カバー７５を合成樹脂等の弾性材で構
成し、このカバー７５を閉じたとき、第１図に示すよう
な所定の位置に停止させるようにすると共に、現像ユニ
ット１を複写機本体２にセットしたとき、該本体側に付
設された加圧部材が上カバー７５を下方に押圧し、これ
により支持ローラ７８ａが端壁７に圧接するように構成
してもよい。

前述の如く、現像位置にもたらされた現像ローラ１０．
送り出しスクリュー軸２４、及び送り込みスクリュー軸
１７は、そのそれぞれに固定されたギア１４，２６．１
９を介してそれぞれ駆動される。この場合、第９図及び
第１３図に示すように現像ローラギア１４が送り出しス
クリュー軸２４の送り出しギア２６に噛み合い、このギ
ア２６が送り込みスクリュー軸１７の送り込みギア１９
に噛み合っていて、現像ローラギア１４を回転駆動する
ことにより、他の２つのギア２６．１９が回転駆動され
る。他の現像器のギアも全く同様である。その際、個々
の現像器の現像ローラギアを個々の駆動源により駆動す
るようにすれば、装置の大型化、コストの上昇を招き、
好ましくない。

そこでこの実施例では、第３図及び第１３図に示すよう
に、複写機本体２の開側板７８．８３に回転自在に支持
された感光体ドラム１１の軸１１０に駆動ギア１１１を
回転自在ではあるが位置不動に支持し、現像位置にもた
らされた、例えば第１現像器３の現像ローラ１０のギア
１４が駆動ギア１１１に噛み合い、図示していないモー
タの駆動によって、これらのギア１１１，１４，２６．
１９を介して現像ローラ１０及びスクリュー軸２４゜１
７が回転駆動される。各現像ローラギア１４゜１４Ｒ，
１４Ｂの中心１は現像ユニット１の回転中心０のまわり
に１等間隔でしかも該中心０から等距離のところに配置
されている。現像ユニット１をその中心○のまわりに回
転することにより、他の現像器３Ｒ，３Ｂの現像ローラ
ギア１４Ｒ，１４Ｂを選択的に駆動ギア１１１に噛み合
せる。このようにすれば１つの駆動源で全ての現像器３
゜３Ｒ，３Ｂを駆動することができる。駆動ギア１１１
は、現像ユニット１以外の適宜な位置に支持してもよい
。

第１３図は第１図と同様に、第１現像器３の現像ローラ
が現像位置を占め、そのギア１４が駆動ギア１１１に噛
み合った状態を示しているが、他の現像器３Ｒ，３Ｂの
現像ローラギア１４Ａ、１４Ｂを駆動ギア１１１に係合
させるには、前述の駆動モータ８８によってギア８９及
び駆動ユニット１のユニットギア９０を回転させ、現像
ユニット１を時計方向（矢印Ｑ方向）に回転させ、各現
像ローラギア１４．１４Ａ、１４Ｂを、中心軸線Ｏのま
わりにて公転させ、他の現像ローラギア１４Ｒ，１４Ｂ
を、第１３図に示した現像ローラギア１４の位置にもた
らして駆動ギア１１に噛み合せればよい。

ここで、第１３図に示すように現像位置に存する現像ロ
ーラギア１４の回転中心をＱ′、駆動ギア１１１の回転
中心を○′とすると、これらの中心○′、０１と現像ユ
ニット１の回転中心（中心軸線）Ｏは、同−直ａＱ上又
はほぼこの直線０上に位置している。これにより、現像
ユニット１がその中心Ｏのまわりを回転し、現像ローラ
ギア１４．１４Ｒ，１４Ｂが現像ユニット中心○のまわ
りを公転したとき、これらのギア１４．１４Ｒ。

１４Ｂが駆動ギア１１１に干渉することはない。

もし、第１７図に示す如く、３つのギア１１１゜１４．
９Ｃ１）中心ｏ、ｏ’　、ｏ’を、−直線上に配置せず
に、１−００’　Ｏ’　＝βが１８０”より小さな角度
をなしていたとすると、現像ローラギア１４．１４Ｒ，
１４Ｂが中心０のまわりを矢印Ｑ方向に公転するとき、
これらが駆動ギア１１１　Ｌ：干渉し、その公転が不可
能となる。したがってこの場合には、現像ローラギアの
公転時に、駆動ギア１１１を現像ローラギア１４，１４
Ｒ，１４Ｂの公、転経路外に退避させなければらず、そ
のための機構が必要となって構成が複雑化する欠点を免
れない。

第１８図に示すように駆動ギア１１１を、現像位置に存
する現像ローラ１０のギア１４の内側に配置することも
できるが、この場合も、２つのギア１４，１１１の中心
ｏ’　、ｏ’と現像ユニット１の回転中心○を一直ＨＣ
上又はほぼこの直線Ｑ上に配置すれば、各現像ローラを
駆動ギア１１１に干渉させずに、中心０のまわりを公転
させることができる。

ところで現像ユニット１の回転に伴っていずれかの現像
ローラギア１４．１４Ｒ又は１４Ｂが駆動ギア１１１に
係合し始めたとき、第１９図に示すように現像ローラギ
ア１４，１４Ｒ又は１４Ｂと、駆動ギア１１１の歯先が
互いに衝合し、これらのギアが停止してしまうか、ある
いはギアの歯を切損する恐れがある。そこで本実施例で
は成る現像ローラギア１４．１４Ｒ又は１４Ｂが、駆動
・ギア１１１に噛み合い始める直前の時点までに、駆動
ギア１１１が第１３図における時計方向（矢印Ｒ方向）
に既に回転を開始しているように構成されている。即ち
現像ローラギアが公転して、そのいずれかのギアが駆動
ギア１１１に係合するとき、既にこのギア１１１が回転
しているようにするのである。このようにすれば、現像
ローラギア。

例えば第１現像器３のギア１４が、駆動ギア１１１に噛
み合い始めたとき、その両ギア１４，１１１の歯先がた
とえ第１９図のように衝合したとしても、駆動ギア１１
１の回転によって両ギアは歯先同士の衝合を直ちに解除
し、所定の正しい噛み合い状態となる。これにより前述
の不都合を防止できる。駆動ギア１１１０回転開始の時
期は、このギア１１１にいずれかの現像ローラギアが係
合し始める直前までであればよいから、前述の色変換キ
ースイッチの押下により現像ユニット１が回転し始める
と同時に、駆動ギア１１１を回転させ始めてもよいし、
複写機の電源がオン状態にあるときは常に駆動ギア１１
１を回転させ続けていてもよい。

また既に説明したように、駆動ギア１１１を現像ローラ
ギアが係合前までに回転させる方向Ｒは。

第１３図における時計方向であり、現像ローラギアが中
心０のまわりを公転する方向も矢印Ｑで示した如く時計
方向である。即ち、現像ローラギアと駆動ギア１１１は
１両者が互いに係合するとき。

その係合領域における両者の移動方向が逆となっていて
、両者の係合部における相対速度が大きくなる方向に１
両ギアの回転方向が設定されている。

このため、両ギアの歯先の衝合は、より正確かつ迅速に
解除され、直ちに両ギアが適正な噛み合い状態と□なり
、先に示した不具合をより効果的に除去することができ
る。

各ギアを第１８図のように配置し、現像動作時に現像ロ
ーラを反時計方向に回転させるときは。

駆動ギア１１１は反時計方向に回転するので、現像ロー
ラギアの公転により、該ギアの１つが駆動ギア１１１に
噛み合うとき、このギア１１１を反時計方向に回転させ
る。したがってこの場合には。

公転する現像ローラギアと駆動ギア１１１の相対速度を
高めるため、現像ユニット１の回転方向を反時計方向に
設定すればよい。このようにいずれの場合も、公転する
現像ローラギアと駆動ギア１１１の係合領域における相
対速度が大きくなるように、現像ユニットの回転方向を
定めればよい。

駆動ギア１１１の方ではなく、これに係合しようとする
現像ローラギアの方を、駆動ギア以外の適宜な駆動手段
によって１両者が係合する直前までの適時に、その回転
中心０のまわりに回転駆動（自転）させるように構成し
てもよいし、現像ローラギアと駆動ギア１１１の両者を
共にその各回転中心ｏ’　、ｏ’のまわりに回転駆動さ
せるように構成することも可能である。

次に、上述した構成のより具体的な例と、現像ユニット
１の各現像ローラ１０．ＩＯＲ，ＩＯＢを所定の位置に
位置決めし、かついずれの現像器３．３Ａ又は３Ｂの現
像ローラが現像位置にもたらされたかの検知を行う具体
的構成例を説明する。

第１３図において、現像ユニット１の回転方向（矢印Ｑ
の向き）に対して、現像領域りよりも上流側の部位にし
て、かつ現像ユニット１の周囲の円周方向には、例えば
現像ローラと同数のセンサＰｉ、Ｐ２．Ｐ３がそれぞれ
並べて複写機本体２に固定配置されている。

一方現像ユニット１には、円周方向の長さを異にし１円
周方向に等間隔に配備される遮光板Ｆｌ。

Ｆ２．Ｆ３が一体的にそれぞれ設けられている。

現像ユニットが矢印Ｑ方向に回転して、現像ユニットの
回転中心○と、現像ローラ１０の回転中心Ｏ′と、感光
体ドラム１１の回転中心、即ち駆動ギア１１１の回転中
心Ｏ′とが腺Ｑ上に合致すると、遮光板Ｆ２はセンサＰ
１〜Ｐ３のうちのセンサＰ２．Ｐ３をオフする。

ここで、各センサＰ１〜Ｐ３として、例えば周知のフォ
トカプラが用いられていて、第１３図において矢印Ｙ方
向から見たものが第１４図に示されている。この図にお
いて１発光素子１１２がらの光が遮光板Ｆ２によって遮
られることにより。

受光素子１１３はオフする。すなわち、第１３図の場合
は、Ｐ３．Ｐ２のみのセンサがオフすることになる。

現像ローラギア１４Ｒが駆動ギア１１１に噛み合い、現
像ローラＩＯＲが現像位置に置かれるときは、遮光板Ｆ
１はセンサＰ３のみをオフする。

また、現像ローラギア１４Ｂが駆動ギア１１１に噛み合
い、現像ローラＩＯＢが現像位置に置かれるときは、遮
光板Ｆ３はすべてのセンサをオフする。

以上のような関係を表にまとめると１次の如くなる。

この表１から了解されるように、オン・オフの組み合せ
が、現像ローラ毎に異なるため、どの現像ローラが現像
位置にあるかを判別することができる。すなわち１色変
換キースイッチで指定した現像器の各現像ローラ１０．
ＩＯＲ，ＩＯＢが所定の現像位置に達したことを検知で
きる。

遮光板Ｆｌ、Ｆ２．Ｆ３等は、現像ユニットと一体的に
回転して各センサをオン・オフさせ、このオン・オフの
組合せを、各現像ローラが現像位置に置かれる毎に異な
らせる被検知部材の一例を構成するものである。なお、
被検知部材の構成の仕方やセンサの種類によっては、前
に示した表Ｉのオン・オフを反転させることもできる０
例えば、次の表２の如くである。

ところで、前に示した表１において、センサＰ３につい
ては、いずれの現像ローラの場合も、オフとなっている
。すなわち、いずれの現像ローラが現像位置に置か九で
も、センサＰ３については必ずオフするのである。これ
に対し、表２の場合は必ずオンする。

センサＰ３がオフ（表１の場合）またはオン（表２の場
合）になることで、不特定の現像ローラが現像位置に置
かれたことを検出できることになる。

第１５図は、現像ローラギア１４が駆動ギア１１１に噛
み合うまでの過程を説明するための図であり、線りは各
現像ローラギア１４の回転中心○′の、○のまわりの公
転軌跡である。

前述の色変換キースイッチのオンにより現像ユニット１
が回転して例えば現像ローラギア１４の回転中心０′が
図示Ｓ点に来ると、ギア１４と駆動ギア１１１との歯先
円が互いに接するような歯車態位となる。このあと、通
常はギア１４が線Ｑ上に来て歯同士が正規に噛み合うの
であるが、場合によっては歯先同士がぶつかったままと
なる恐れのあることは前述の通りである。

ここで、第１５図において、Ｏ２０とＳＯとの成す角度
を８とする。この場合、ユニット回転方向に対して最下
流のセンサＰ３とＯを結ぶ線と。

最上流のセンサＰ１とＯとを結ぶ線との成す角度Ａが角
度Ｏ（ｚＯ′Ｏ８）と等しければ、ギア１４がＳの点に
達したとき、遮光板Ｆ２（第１３図）がセンサＰ１に達
し、ギア１４が現像位置に達すると、この遮光板Ｆ２は
センサＰ３のところに至ることになるが、本実施例では
、角度Ａが角θ（ｚｏ　’　ＯＳ　）よりも若干大きい
角度（θ＋α）のところに最上流のセンサＰ１を設置し
た。そして、いずれかの現像ローラギアが駆動ギア１１
１に噛み合う直前に、遮光板Ｆ１〜Ｆ３の１つがセンサ
Ｐ１をオン又はオフし、この信号により駆動ギア１１１
を回転させ、選択された現像器の現像ローラが現像位置
に達したとき、前述の如くセンサＰ１乃至Ｐ３によって
これが検知され、その現像器位置決め信号によって駆動
モータ８８．又は前述のようにそのクラッチがオフされ
る。第２０図はこれらの一連の動作を示すフロー図であ
る。

このように駆動ギア１１１の回転開始タイミングを、こ
れに現像ローラギアが係合する直前に設定することによ
りギア１１１と現像ローラギア同士を巧く噛み合せるこ
とができる。

また第９図及び第１６図に示すように、現像ユニット１
の奥側の端壁８には、各現像器毎に凹溝状の位置決めカ
ム１１４，１１４Ｒ，１１４Ｂが形成されている。一方
、収納台６３の奥側支持アーム７１には引張ばね１１５
によって端壁８に向けて付勢されたレバー１１６が枢支
され、このレバー１１６に、ストップローラ１１７から
成るストッパが回転自在に支持され、このローラ１１７
が３つのカム１１４，１１４Ｒ，１１４Ｂに選択的に係
合し、現像ユニットｌに制動力を及ぼすようになってい
て、この係合により、各現像ローラ１０゜１０Ｒ，１０
が現像位置において位置決めされる。

また現像動作が行われると、現像位置に存する。

例えば現像器３の現像ローラ１０が第１図又は第１３図
における反時計方向に回転するが、その負荷は大きい（
現像剤の循環による負荷）、このためこの回転により、
現像ユニット１にはその中心０のまわりに第１３図にお
ける反時計方向のモーメントが作用する。ところが、こ
のときストップローラ１１７がカム１１４に係合してい
るため、上記モーメントは打ち消され、現像ユニット１
がこのモーメントによって回転する不都合が阻止される
。またこの例では現像ユニット１が、現像ローラ１０に
より加えられるモーメントの方向（第１３図の反時計方
向）と逆の時計方向Ｑに回転されるように構成され、こ
の回転方向Ｑと逆の方向への回転は、駆動モータ８８な
いしはその伝動装置等によって阻止されるので、これに
よっても現像ユニット１が上述のモーメントにより反時
計方向に回転する不都合を阻止できる。

なお、第１６図における１１６ａは、ローラ１１７用の
ストッパである。またローラ１１７の表面と、カム１１
４，１１４Ｒ，１１４Ｂの表面の少なくとも一方を、弾
性体により構成すると、ローラ１１７がカムから係脱す
るとき、又は係入するときのショックを緩らげることか
でき有利である。

但し、ローラ１１７による位置決め効果が損なわれない
程度の弾性とする。

以上のように、第１３図乃至第１６図に関連した上述の
構成によれば簡単な構成によって、現像ユニットの位置
決め、及び現像ローラギアと駆動ギアの歯先同士の衝合
による現像ローラの作動不能を除去できる。

また第２１図に示すように現像ローラギア１４゜１４Ｒ
，１４Ｂと駆動ギア１１１の歯の形を通常の歯型の形態
と少し変え、両ギアの歯先同士が線接触するように構成
しても、歯先同士の衝合に基く不都合を除去できる。即
ち両ギア１４．１４Ｒ。

１４Ｂと１１１の歯を１通常の歯形から鎖線で示した部
分を切除した形態に形成するのである。このようにすれ
ば、現像ローラギア１４，１４Ｒ又は１４Ｂが現像ユニ
ットの中心○のまわりを矢印Ｑ方向に公転しながら駆動
ギア１１１に係合するとき１両ギアの歯先同士が当って
も、これらはその線状先端部１１８同士が衝合するので
、直ちに歯先同士の衝合を解除し１通常の噛み合い状態
となる０両ギアの歯は、その一方の側が切削されていて
、他方のフランクは通常の歯形と変りはないので１通常
の現像動作時に、駆動ギア１１１の駆動力を支障なく現
像ローラギアに伝えることができる。第２１図の構成と
、先に説明した構成を併用すれば特に有利である。

先に説明したように、トナー供給装置のトナータンク内
のトナーが空となり又は小量となったとき、新たなトナ
ータンクを交換しなければならないが、こ九をオペレー
タに報せる必要がある。以下、こ才りに関する構成を明
らかにする。

第５図に示したトナータンク５１に形成されている小孔
５７の全面積は一定である。したがって回転体５３が１
回転してトナーを送り出す量もほぼ一定している。換言
すれば回転体５３の回転数′が増大するに従ってトナー
タンク５１内のトナー残量が減少する。これを利用し、
回転体５３又はこれに関連する作動要素の動作回数ない
しは動作量によって、トナータンク５１内のトナーが空
又は小量となったこと、したがってトナータンク５１を
交換すべきことを知ることができる。

第２２図は、複写機本体側に設けられたメインコントロ
ーラ１１９の指令に基き、ドライブ回路１２０を介して
駆動される、前述の駆動ギア５６（第４図）用のトナー
補給モータ、及びこのギア５６を中間ギア５５に係合さ
せるトナー補給ソレノイド５６ｂと、トナーエンドを表
示する表示器１２１の概要を示すブロック図であり、第
２３図はトナーエンド表示に関する動作の一例を示した
フロー図である。

第２３図において、前述のようにトナー補給信号が生ぜ
しめられるとく第２３図（ａ））トナー補給ソレノイド
５６ｂが付勢され、回転体５３が回転を開始し、トナー
の補給が行われる（第２３図（ｂ））、このとき、トナ
ー補給ソレノイド５６ｂの作動回数がプリセットカウン
ターによりカウント（＋１）される（第２３図（Ｃ））
。トナー補給Ａｔ号が出る毎に同様な動作が繰返され、
その都度トナーが補給され、プリセットカウンタのカウ
ント値が１つずつ増していく。そしてこのカウンターの
カウント値が予め決められたエンド回数、即トナータン
ク５１内のトナーが空か又は所定量以下となるときの予
め決められたエンド回数に達したとき（第２３図（ｄ）
）、トナーエンド信号が生せしめられ、これによって表
示器１２１が作動され、該表示器に、トナータンクを交
換すべきトナーエンド表示がなされる（第２３図（８）
）。

このようにしてトナータンク５１を交換すべきことをオ
ペレータに報せることができる。この場合、現像器が１
つで、トナーを補給すべき現像剤室が１つであれば上述
の動作だけで充分であるが、図の例のように現像器が複
数あるときは、第２及び第３現像器３Ｒ，３Ｂに対して
もトナーが補給されるので、第２及び第３現像器３Ｒ，
３Ｂの現像剤室４Ｒ，４Ｂにトナーが供給されるときも
、トナー補給ソレノイド５６ｂが作動する。そこでこの
場合には、いずれの現像器に対するトナー補給のために
トナー補給ソレノイド５６ｂが作動したかが識別され、
各トナー補給装置に対するソレノイドの作動回数がそれ
ぞれ別々にカウンターによって計数され、そのそれぞれ
のカウント値と予め決められたエンド回数とが比較され
、トナーエンド表示がなされるように構成される。この
ため、第２２ａ図に示す如く、各現像器３，３Ｒ，３Ｂ
に対応するトナー補給装置のトナータンク毎の表示器１
２１ａ、１２１ｂ、１２１ｃに、その交換時期がそれぞ
れ表示される。

トナー補給ソレノイド以外の作動部材の作動回数、例え
ば回転体５３の回転数、レバー５６ａの作動回数あるい
はこれを駆動するモータの作動回数等を記憶（カウント
）し、これらが、予め決められた回転数は作動回数に達
したときに生ずる出力信号によってトナーエンド表示を
なすようにしてもよい。

第２４図に示した実施例は第１図の実施例と少し異なり
、トナー補給装置のトナータンクからのトナーを現像剤
室４へ搬送する送り込みスクリュー軸２１７が、羽根車
１６の内部ではなく、現像ローラ１０と平行に延びる、
非磁性体から成る補給管１２２に内設されている。した
がってこの補給管１２２の手前側端部が、第２図に示し
た供給管２０と全く同様にトナータンク５１に差し込ま
れている。送り出しスクリュー軸２４によって現像剤室
４外へ運ばれた現像剤は、羽根車１６内の送り込みスク
リュー軸１７へ移送され、この軸１７によって現像剤室
４へ運ばれ、また必要に応じて流路切換手段の操作によ
り、現像剤が現像器外へ排出されることは先の実施例と
変りはないが、送り込みスクリュー軸１７によってトナ
ータンク５１内のトナーが現像剤室４へ運ばれることは
ない。

上述のように補給トナーは補給管１２２を通して現像剤
室４に搬送されるが、その際、一般にトナーはキャリア
に比べその流動性が悪い、したがって送り込みスクリュ
ー軸２１７の回転により補給管１２２内をトナーだけが
流れると搬送性が低下する。そこで、第２４図及び第２
５図に示す如く。

補給管１２２の上部領域に該管１２２の長手方向に配列
された多数の現像剤取入口１２３を穿設し、ここから現
像剤室４内の現像剤を導入し、送り込みスクリュー軸２
１７の回転によって、取入れた現像剤とトナータンクか
ら補給されたトナーとを混合攪拌する。取入れられた現
像剤中にはキャリアが存在するので、補給管１２２内で
攪拌された補給トナーを含む現像剤は、その流動性が高
まり、補給管１２２内を円滑に搬送される。次いでこの
ように攪拌された現像剤は、補給管１２２の下部領域に
形成され、その長手方向に配列された多数の出口１２４
から管外に排出され、現像剤室４に供給される。

また第２４図及び第２５図に示す構成において、第１図
の場合も同様であるが、現像ローラ１０に内設された磁
石２１の着磁状態が次のようになっている。即ち、現像
ローラ１０の回転方向における現像領域りの下流側に相
当する磁石部分子には２つの同極（図の例ではＳ極）が
隣接している。

このため、現像領域りを通過してこの同極の部分に運ば
れた現像剤は、これらの磁極の磁力作用によって現像ロ
ーラ１０から離れる方向の反発力を受け、該ローラ１０
の表面から剥離される。そして、この剥離位置の下方に
補給管１２２の現像剤取入口１２３が上を向けて開口し
ている。このため、現像ローラ１０から反発されて剥離
された現像剤は積極的に補給管１２２内に取り入れられ
る。

また現像ローラ１０から剥離された現像剤は、現像領域
りを通過した直後のトナー成分の少ない（キャリア成分
の多い）低濃度の現像剤であるため、補給管１２２内に
取入れられた現像剤のキャリア成分の割合を高めること
ができ、したがってその流動性を効果的に向上させるこ
とができる。

しかも現像ローラ１０から剥離された低濃度の現像剤に
、トナーを効果的に攪拌供給できる。補給管１２２から
流出した現像剤は羽根車１６によって攪拌され、その周
囲に散らされる。この散らし効果を高めるため１羽根車
１６の羽根外周にらせん状にワイヤ（図示せず）を巻回
固定し、現像剤を第２４図の紙面に対して垂直な方向に
送るようにすることもできる６ 上述のように互いに隣接する磁極を同極にすることによ
って、現像ローラの現像剤を剥離する剥離手段を構成す
る代りに、それ自体公知の如く現像ローラ１０上の現像
剤を掻き取るセパレータにより剥離手段を構成したとき
も、その剥離位置に対向して、補給管１２２の取入口１
２３を配置すれば同じ効果が得られる。

また、補給管１２２に内設された送り込みスクリュー軸
２１７の一部又はその全体を磁性体によす構成すると、
磁石２１の磁極により、このスクリュー軸２１７が磁化
されるので、その磁力で現像剤を軸２１７に積極的に引
き付けることができ。

補給管１２２への現像剤の取入れ量を増大できる。

これにより管１２２内の現像剤の流動性をより一層高め
ることが可能である。磁性体から成るスクリュー軸２１
７を磁石２１の磁力の及ぶ範囲に配置すれば上記効果を
得ることができ、よって補給管１２２を、現像剤剥離位
置の下方以外の適宜な磁界内申に配置するだけであって
もよい。

第２１図及び第２２図に関連した上記構成は。

他の現像器３Ｒ，３Ｂにおいても全く同様であるが、こ
の構成は１つの現像器から成る現像装置に対しても適用
できる。

本発明は複写機以外の画像形成装置、例えばプリンタ等
の現像装置にも広く適用できることは当然である。

肱泉 本発明は、現像器の現像剤室の両端部を区画する２つの
端壁のうち、少なくとも一方の＊ａの外周面を円筒状に
形成し、この外周面の少なくとも２個所を支持部片によ
って支持した構成であるから、現像ユニット端壁の外側
に、現像装置又はその他の装置の各種要素が位置してい
ても、現像ユニットを確実に回転自在に支持することが
できる。

しかも支持部片によって支えられる部分が現像ユニット
の端壁であるため、専用の被支持部材を設ける必要がな
く、現像ユニットのコストを低減できる。また構造が大
型化することも防止できる。′

【図面の簡単な説明】

第１図は現像ユニットを複写機本体にセットしたときの
、現像装置の垂直横断面図、第２図は第１図の■−■線
に沿う断面図であって、トナー供給装置の部分について
はｎ’−ｍ’線に沿って切断した断面図、第３図は第１
図のｍ−ｍ線断面図。 第３ａ図はガイド部材とガイドフィンの様子を示す斜視
図、第４図は収納台を複写機本体から引き出し、＠像ユ
ニットを収納台から取り外した状態を示す斜視図、第５
図は現像ユニットの手前側に設けられるトナー供給装置
の分解斜視図、第５ａ図は現像剤の流路を切換える装置
の斜視図、第６図は第５図のＶｌ−Ｖｌ線断面図、第７
図はトナー供給装置の他の例を示す部分斜視図、第８図
は供給管を差し入れた状態における第７図の■−■線断
面図、第９図は現像ユニットを取外した状態で、収納台
とこれに関連した要素を、奥側から見たときの斜視図、
第１０図は現像剤受けを設けた実施例を示す断面図、第
１１図は位置決めピンが位置決め孔に嵌合するときの状
況を説明する図、第１２図は可動支持ローラを上下に作
動させる機構を示す斜視図、第１３図は現像ユニットの
回転動作を説明する説明図、第１４図は第１３図の矢印
Ｙ方向に見た図、第１５図は現像ローラギア、駆動ギア
及びセンサ等の位置関係を示す説明図、第１６図はカム
とストップローラを手前側より見た状態で示した説明図
、第１７図は各ギアの中心を一直線上に配列しないとき
の不都合を示す説明図、第１８図はギアの他の配列を示
した説明図、第１９図は歯先同士の衝合を説明する説明
図、第２０図は現像器選択時の動作例を示すフロー図、
第２１図は２つのギアの歯先の衝合を解除するための他
の実施例を示す説明図、第２２図はメインコントローラ
とこれにより制御される要素を示す概略ブロック図、第
２２ａ図は各現像器毎のトナーエンドを表示する表示器
の説明図、第２３図はトナータンクの交換時期表示の動
作例を示すフロー図、第２４図は他の実施例における現
像ユニットの断面図、第２５図は第２４図のｗ−ｗａ断
面図である。 ｌ・・・現像ユニット ３．３Ｒ，３Ｂ・・・現像器 ４．４Ｒ，４Ｂ・・・現像剤室 ７．８・・・端壁 代理人　弁理士　星　野　則　夫 第　４図 ４４Ｂ 第５σ図 Ｗ 第　６図 第１０図 第１１図 第１３図 第１４図 第１５図 ｔ 第１６図 １４Ｒ 墳　掲 第２３図 第２５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 現像剤を収容した現像器を有し、かつ潜像担持体に対向
   して回転自在に支持された現像ユニットを具備して成る
   回転型現像装置において、 前記現像器の現像剤室の両端部を区画する２つの端壁の
   うち、少なくとも一方の端壁の外周面を円筒状に形成し
   、この外周面の少なくとも２個所を支持部片によって回
   転自在に支持したことを特徴とする前記現像装置。