JPS6378703A - 建造物壁部補修薬剤注入穴の穿削工法 - Google Patents
建造物壁部補修薬剤注入穴の穿削工法Info
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- JPS6378703A JPS6378703A JP22410686A JP22410686A JPS6378703A JP S6378703 A JPS6378703 A JP S6378703A JP 22410686 A JP22410686 A JP 22410686A JP 22410686 A JP22410686 A JP 22410686A JP S6378703 A JPS6378703 A JP S6378703A
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Landscapes
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野:
本発明はコンクリート建造物におけるJl11体表面に
施された外装モルタル・外装タイル部が、躯体コンクリ
ート面から剥離して、両者間に発生したクラックや遊離
空隙への補強の・tめの薬液注入補修作業に関し、薬液
の注入水を穿孔する作業が合理的に実施できる工法に関
する。
施された外装モルタル・外装タイル部が、躯体コンクリ
ート面から剥離して、両者間に発生したクラックや遊離
空隙への補強の・tめの薬液注入補修作業に関し、薬液
の注入水を穿孔する作業が合理的に実施できる工法に関
する。
従来技術:
周知のように、コンクリート構造物においては、建設後
数年乃至それ以上の期間を過ぎると、壁面などにクラッ
クが発生し、浸水する現象が生じる・aKビルなどの建
物外壁面の仕上げモルタルや外装タイルなどが剥離して
、危険な状悪を呈することもしばしば見受けられる工う
になる。
数年乃至それ以上の期間を過ぎると、壁面などにクラッ
クが発生し、浸水する現象が生じる・aKビルなどの建
物外壁面の仕上げモルタルや外装タイルなどが剥離して
、危険な状悪を呈することもしばしば見受けられる工う
になる。
このLうな状急では危険であるから、剥離して新しく外
装を行うほか、部分的な補修としてクラック部分や剥離
Wl#にグラフトを注入して空隙を埋めると同時に遊離
部を接着する工うな手段が採用されている。仁のグラフ
ト注入工法としては既に種々の方法が提案されている。
装を行うほか、部分的な補修としてクラック部分や剥離
Wl#にグラフトを注入して空隙を埋めると同時に遊離
部を接着する工うな手段が採用されている。仁のグラフ
ト注入工法としては既に種々の方法が提案されている。
たとえば先頭発明である特開昭60−261868号で
示すように、Fr嬰個所に薬液注入IIを装着するアン
カー六を穿設し、この部分にアンカー栓を埋設して、注
入@を収付け、自動的にクラックや剥離空隙に薬液を圧
入するLうにして、合理的に補強できる工法が採用され
ている。
示すように、Fr嬰個所に薬液注入IIを装着するアン
カー六を穿設し、この部分にアンカー栓を埋設して、注
入@を収付け、自動的にクラックや剥離空隙に薬液を圧
入するLうにして、合理的に補強できる工法が採用され
ている。
ところが薬液注入器全壁面(この壁面とは建造物の外側
面、内側面のみならず、天井面なども含めて総称する)
に収付けるためのアンカー穴を穿けるのに、従来は、直
接壁面にコンクリート穿孔用ドリルを用いて穿孔してい
るので、この際周囲に切粉が飛散し、作業者はもちろん
、作業場所が粉塵を忌避するところでは不都合なことが
多かった。まな、穿孔時注水して作業性を高めようとす
ると、粉塵以外に汚水も飛散して周囲を汚損することに
なるから、室内外を問わず汚れが困る場所ではその使用
に細心の注意を払わねばならず、不合理である。
面、内側面のみならず、天井面なども含めて総称する)
に収付けるためのアンカー穴を穿けるのに、従来は、直
接壁面にコンクリート穿孔用ドリルを用いて穿孔してい
るので、この際周囲に切粉が飛散し、作業者はもちろん
、作業場所が粉塵を忌避するところでは不都合なことが
多かった。まな、穿孔時注水して作業性を高めようとす
ると、粉塵以外に汚水も飛散して周囲を汚損することに
なるから、室内外を問わず汚れが困る場所ではその使用
に細心の注意を払わねばならず、不合理である。
この注水しつつ穿削する操作は、穿削部の冷却と潤滑性
を高めることにLり掘削効果を高め、作業性を向上させ
ることにある。そのことにエフ上記のような弊害も発生
することになる口発明の目的: 本発明は、この工うな間匝点を解決して、作業現場の状
況に係りなく、穿孔時におけるドリルの冷却と切削屑の
排除を促進させると共に、切削屑を外部に飛散させるこ
となくすべて回収して、安全かつ清浄な状愚で穿孔作業
をFi!、率よく行える工法を提供することKある。
を高めることにLり掘削効果を高め、作業性を向上させ
ることにある。そのことにエフ上記のような弊害も発生
することになる口発明の目的: 本発明は、この工うな間匝点を解決して、作業現場の状
況に係りなく、穿孔時におけるドリルの冷却と切削屑の
排除を促進させると共に、切削屑を外部に飛散させるこ
となくすべて回収して、安全かつ清浄な状愚で穿孔作業
をFi!、率よく行える工法を提供することKある。
発明の構成:
本発明は、穿孔部の周囲をfXり囲んで閉止できる吸塵
室と、この吸塵室を負圧にすると共に排塵するよう吸引
ポンプと接続する排塵室とを、内部に形成して、当接す
る端面にシール機構を備え九携帯型集塵具を用い、この
集塵共を穿孔目的壁面に、吸塵室及び排塵室を対向させ
て吸着保持させ、この集塵共の吸塵室外表面に開口し、
を挿入孔を通じて、軸芯から圧気を噴出できる工うKし
たモータfillのドリルを挿入して、壁面部に穴を穿
削し、穿削時発生するコンクリート切削屑全吸塵室から
排塵室を通じ吸引排除し、閉鎖状台で穿孔作業を行う工
うにし九、H修壁部への薬液注入窓穿削工法である。
室と、この吸塵室を負圧にすると共に排塵するよう吸引
ポンプと接続する排塵室とを、内部に形成して、当接す
る端面にシール機構を備え九携帯型集塵具を用い、この
集塵共を穿孔目的壁面に、吸塵室及び排塵室を対向させ
て吸着保持させ、この集塵共の吸塵室外表面に開口し、
を挿入孔を通じて、軸芯から圧気を噴出できる工うKし
たモータfillのドリルを挿入して、壁面部に穴を穿
削し、穿削時発生するコンクリート切削屑全吸塵室から
排塵室を通じ吸引排除し、閉鎖状台で穿孔作業を行う工
うにし九、H修壁部への薬液注入窓穿削工法である。
この穿孔時に使用する集塵具にあっては、ドリルの挿入
部は外部から空気が流入するに適し九程度の孔″f:表
面に有し、その孔周縁はゴム質材で形工して、ドリルの
回転による損耗が生じ難い構造とし、比較的小さい吸塵
室にして、七の周囲に彫工し之全不を囲う吸引排塵ボッ
クスの内部に設けられ、隔壁に&数の吸引孔を備えて、
ボックス内の排塵室は専管にエリ真空ポンプに接続して
使用する。
部は外部から空気が流入するに適し九程度の孔″f:表
面に有し、その孔周縁はゴム質材で形工して、ドリルの
回転による損耗が生じ難い構造とし、比較的小さい吸塵
室にして、七の周囲に彫工し之全不を囲う吸引排塵ボッ
クスの内部に設けられ、隔壁に&数の吸引孔を備えて、
ボックス内の排塵室は専管にエリ真空ポンプに接続して
使用する。
穿孔用のドリルは、電切磯もしくはエアーモータを1@
幼餞とする穿孔機の出力軸に、圧気供給部を備えたカッ
プラーを介して、軸心に穿孔されたコンクリートドリル
を収り付け、圧気を切刃部に噴出させながら穿孔する。
幼餞とする穿孔機の出力軸に、圧気供給部を備えたカッ
プラーを介して、軸心に穿孔されたコンクリートドリル
を収り付け、圧気を切刃部に噴出させながら穿孔する。
作 用:
本発明の工法は、コンクリート建造物の壁面における外
装の浮き上りやクラックの発生に対する補修f1”業に
際し、所要個所に接着剤の注入を行う準備として穿孔す
るのに、まづ穿孔目的位置にドリルが当接できる工う、
集塵具の吸塵室を位置させて、吸引排塵ボックスを壁面
に当てれば、予め吸引ポンプにつながれて作動状急にし
ておくことにニジ、該集塵具が壁面に吸着状急で固定さ
れる。そこでドリルftUIJして集塵具の挿入孔から
壁面穿孔位−に当て、圧気を供給しつつ穿孔すれば、股
座室内が負圧になっているので、切粉#′i切削品に送
られた圧気と共に、吸塵室から排塵室を通り、4管によ
ってセパレータに速やかに導かれ、集塵共で囲われたg
S分にて発生する座金外部に漏らさず処理される。待に
アンカー効果を高める九めに%壁外装浮き上9部に生じ
た空間部を越えて4M iに穿孔される際、壁内空間に
伐るコンクリート切屑もすべて吸引排除され、外部にこ
ぼれ出すことなく、また空隙部を詰めたりすることもな
く清浄に穿孔作業ができる。殊に穿削時に全く水を用い
ないでドライ処理できるので、作業場所の条件を限定せ
ず、次の接着剤の注入6理作業を何効に行える。集塵具
は吸引力を徐くことに二〇、吸着保持が解除されて、P
fl単に壁面から外部ことができ、次の作業位置に移設
できる。
装の浮き上りやクラックの発生に対する補修f1”業に
際し、所要個所に接着剤の注入を行う準備として穿孔す
るのに、まづ穿孔目的位置にドリルが当接できる工う、
集塵具の吸塵室を位置させて、吸引排塵ボックスを壁面
に当てれば、予め吸引ポンプにつながれて作動状急にし
ておくことにニジ、該集塵具が壁面に吸着状急で固定さ
れる。そこでドリルftUIJして集塵具の挿入孔から
壁面穿孔位−に当て、圧気を供給しつつ穿孔すれば、股
座室内が負圧になっているので、切粉#′i切削品に送
られた圧気と共に、吸塵室から排塵室を通り、4管によ
ってセパレータに速やかに導かれ、集塵共で囲われたg
S分にて発生する座金外部に漏らさず処理される。待に
アンカー効果を高める九めに%壁外装浮き上9部に生じ
た空間部を越えて4M iに穿孔される際、壁内空間に
伐るコンクリート切屑もすべて吸引排除され、外部にこ
ぼれ出すことなく、また空隙部を詰めたりすることもな
く清浄に穿孔作業ができる。殊に穿削時に全く水を用い
ないでドライ処理できるので、作業場所の条件を限定せ
ず、次の接着剤の注入6理作業を何効に行える。集塵具
は吸引力を徐くことに二〇、吸着保持が解除されて、P
fl単に壁面から外部ことができ、次の作業位置に移設
できる。
穿削ドリルに供給するエアーとしてはコンプレッサーに
よる圧縮空気を用いることが困難な場所の場合、圧縮気
体(好ましくは炭酸ガス、チッ素ガス等の不活性ガス)
をボンベから減圧して供給し、使用することもできる。
よる圧縮空気を用いることが困難な場所の場合、圧縮気
体(好ましくは炭酸ガス、チッ素ガス等の不活性ガス)
をボンベから減圧して供給し、使用することもできる。
実施例:
以下本発明工法を一実施例について図面に工9詳述すれ
ば、次の通りである。
ば、次の通りである。
第1図に示すのは、本発明工法で使用する携帯型の集塵
具+’llの一具体例である。本体1)は合収樹脂で形
成した偏平な円筒形の片面開放型ボックスであり、内部
に円筒形の隔壁14)を偏心して収り付けて、吸塵室(
3)と、その周囲に排塵室(6)とを設けである。隔壁
14)には複数の連通孔IIIが設けてあり、排塵室(
6)には吸引口(7)を設け、吸引ポンプと接続するた
めの導管0@の取り付は管(8)が付設しである。そし
て本体(りの開放端縁(り及び隔壁14)の端縁(4)
には、それぞれクッション性の高い材質で形成したシー
ルリング+91191が固着しである0特に本体I2)
の端縁12+に収り付けたシールリング(9)は、壁面
に対しての密接性が高くなるよう周縁を薄肉に形成する
か、発泡性の材料で特にクッション性が高いもので形成
する。また、本体1りの吸塵室(3)表側には、ゴム質
のキャップ叫を嵌着し、このキャップ四には吸塵室(3
)の中心と向心になる工うにしてドリル押入孔、lりが
設けである。
具+’llの一具体例である。本体1)は合収樹脂で形
成した偏平な円筒形の片面開放型ボックスであり、内部
に円筒形の隔壁14)を偏心して収り付けて、吸塵室(
3)と、その周囲に排塵室(6)とを設けである。隔壁
14)には複数の連通孔IIIが設けてあり、排塵室(
6)には吸引口(7)を設け、吸引ポンプと接続するた
めの導管0@の取り付は管(8)が付設しである。そし
て本体(りの開放端縁(り及び隔壁14)の端縁(4)
には、それぞれクッション性の高い材質で形成したシー
ルリング+91191が固着しである0特に本体I2)
の端縁12+に収り付けたシールリング(9)は、壁面
に対しての密接性が高くなるよう周縁を薄肉に形成する
か、発泡性の材料で特にクッション性が高いもので形成
する。また、本体1りの吸塵室(3)表側には、ゴム質
のキャップ叫を嵌着し、このキャップ四には吸塵室(3
)の中心と向心になる工うにしてドリル押入孔、lりが
設けである。
この工うな集塵具・1)を用いて、北とえばコンクリー
ト建造動因の外装Pi(6)の浮き上りを捕修する場合
、第4図に示す工うに、浮き上り壁Q3)の空隙部(Q
K接着剤(九とえばエポキシ樹脂系接着剤)するには、
まづ予定位置に集塵具l)の吸塵室(3)が臨むように
当接し、予め導管(鴫により接続した吸引ポンプ(ト)
を作動させ(吸引ポンプ(ト)が常時作動状思にしであ
るときには導管J場の途中にパルプ鏝を設けて、これの
関門操作による)、排塵室(6)に作用する吸引力で本
体12)内部を負EEKすれば、該本体(2)が壁面が
)に密接する。そこで軸心に注気孔を穿は九ドリル−(
一般に使用されているコンクリートドリル)金、給気接
続ユニット@を介して゛直切モーク?葛の出力軸に接続
してなる穿孔機21を用い、そのドリルnt集塵All
+のドリル挿入孔)1υから目的壁面の)に押し付けて
穿孔する。この際ドリル酒には脂気接続ユニット(ロ)
に連結したホース24を通じて給気源(コンプレッサー
等)から少量の減圧し九圧気を供給し、ドリル先端から
噴出させつつ穿削する。この穿削に19発生するコンク
リート切粉は、負圧状態にある排塵室(6)からの吸引
力で吸塵室(3)より連通孔16)ヲ経て吸引され、同
時に錐先に噴出する圧気も共に吸引排除され、速やかに
集塵具10円から吸引導管畑を経て、途中に設けた分M
器5η内で切粉を分離集成し、穿削に伴う切粉を含む粉
塵が一切外部に飛改することなしに作業ができる。
ト建造動因の外装Pi(6)の浮き上りを捕修する場合
、第4図に示す工うに、浮き上り壁Q3)の空隙部(Q
K接着剤(九とえばエポキシ樹脂系接着剤)するには、
まづ予定位置に集塵具l)の吸塵室(3)が臨むように
当接し、予め導管(鴫により接続した吸引ポンプ(ト)
を作動させ(吸引ポンプ(ト)が常時作動状思にしであ
るときには導管J場の途中にパルプ鏝を設けて、これの
関門操作による)、排塵室(6)に作用する吸引力で本
体12)内部を負EEKすれば、該本体(2)が壁面が
)に密接する。そこで軸心に注気孔を穿は九ドリル−(
一般に使用されているコンクリートドリル)金、給気接
続ユニット@を介して゛直切モーク?葛の出力軸に接続
してなる穿孔機21を用い、そのドリルnt集塵All
+のドリル挿入孔)1υから目的壁面の)に押し付けて
穿孔する。この際ドリル酒には脂気接続ユニット(ロ)
に連結したホース24を通じて給気源(コンプレッサー
等)から少量の減圧し九圧気を供給し、ドリル先端から
噴出させつつ穿削する。この穿削に19発生するコンク
リート切粉は、負圧状態にある排塵室(6)からの吸引
力で吸塵室(3)より連通孔16)ヲ経て吸引され、同
時に錐先に噴出する圧気も共に吸引排除され、速やかに
集塵具10円から吸引導管畑を経て、途中に設けた分M
器5η内で切粉を分離集成し、穿削に伴う切粉を含む粉
塵が一切外部に飛改することなしに作業ができる。
更に@体まで穿孔して浮き上り空隙部(6)を越えて注
入用アンカー穴(2)が形成されるならば、切屑がこの
空隙部(Qに浸入することになるも、この工つな切屑は
すべて吸引排除されて空隙部(Qに残留しないので、過
剰な穿孔を必要とせず、目的深さに穿削できる。ま九、
圧気を錐先に送ることで該錐先の過熱を阻止し、加工部
の壁面を全く汚すことなしに作業を行える。
入用アンカー穴(2)が形成されるならば、切屑がこの
空隙部(Qに浸入することになるも、この工つな切屑は
すべて吸引排除されて空隙部(Qに残留しないので、過
剰な穿孔を必要とせず、目的深さに穿削できる。ま九、
圧気を錐先に送ることで該錐先の過熱を阻止し、加工部
の壁面を全く汚すことなしに作業を行える。
穿孔が終了すると、導管横巾に設けたパルプ(またはコ
ック)−を閉じて吸引操f′tl:を停止すれば、本体
Iり内部の負圧による吸着カが除がれるので、集塵具1
1)は簡単に収り外すことができ、次の使用個所に移す
ことができる。
ック)−を閉じて吸引操f′tl:を停止すれば、本体
Iり内部の負圧による吸着カが除がれるので、集塵具1
1)は簡単に収り外すことができ、次の使用個所に移す
ことができる。
この工うにして目的補修個所に複tk、個のアンカー穴
を9投し之ならば、その状況に応じ、第4図に示す如く
合成樹脂製のアンカー栓(至)を穴(6)K打込んで、
予め設けである該栓−〇ねじ孔に、自助加圧注入型の薬
剤注入器01(九とえば特関昭61−4566号、実願
昭60−27713号で開示されているもの)を収り付
けたり、金属製のアンカーピン(図示省略)を打ち込ん
でこれに収り付は九りして、注入器を固定装着する。C
の注入器装着後、−芥て各薬剤注入器図のロックを解い
て、内蔵しtas剤tコイルバネの復元力に二ってピス
トンをf′PtIJさせて順次空隙部に圧入する。接着
剤は各生大器収り付は位置の周囲に均等に吐出注入され
る。この際、この薬剤注入用の六穿設部分の空隙は、前
記したように穿削時同時に除塵されているから、接着剤
は速やかに空隙を満して′fs実な接着補強ができるこ
とになる■ 発明の効果: 本発明の工法に工れば、穿削するドリルの周囲を、排塵
吸引力を利用して壁面に吸着使用できる簡単な構造の集
塵具を用いて囲み、穿削屑をすべてこの集塵具にエリ集
成し、穿削時には圧気を利用してドリル切削効率を低下
させることなく、すべてドライ処理にて穿孔部を全く汚
染することなしに穿削できる。穿削後のアンカー穴や浮
き壁空隙には切屑が残留することもなく、シたがって接
着剤の注入もi天に行われる。更に上述のように穿孔に
液体ヲ用いることなく加工できるので、既設建物のいか
なる場所でも自由に補修ができることになり、壁面の補
修工事が経済的にか−)簡便に大施可能となった。
を9投し之ならば、その状況に応じ、第4図に示す如く
合成樹脂製のアンカー栓(至)を穴(6)K打込んで、
予め設けである該栓−〇ねじ孔に、自助加圧注入型の薬
剤注入器01(九とえば特関昭61−4566号、実願
昭60−27713号で開示されているもの)を収り付
けたり、金属製のアンカーピン(図示省略)を打ち込ん
でこれに収り付は九りして、注入器を固定装着する。C
の注入器装着後、−芥て各薬剤注入器図のロックを解い
て、内蔵しtas剤tコイルバネの復元力に二ってピス
トンをf′PtIJさせて順次空隙部に圧入する。接着
剤は各生大器収り付は位置の周囲に均等に吐出注入され
る。この際、この薬剤注入用の六穿設部分の空隙は、前
記したように穿削時同時に除塵されているから、接着剤
は速やかに空隙を満して′fs実な接着補強ができるこ
とになる■ 発明の効果: 本発明の工法に工れば、穿削するドリルの周囲を、排塵
吸引力を利用して壁面に吸着使用できる簡単な構造の集
塵具を用いて囲み、穿削屑をすべてこの集塵具にエリ集
成し、穿削時には圧気を利用してドリル切削効率を低下
させることなく、すべてドライ処理にて穿孔部を全く汚
染することなしに穿削できる。穿削後のアンカー穴や浮
き壁空隙には切屑が残留することもなく、シたがって接
着剤の注入もi天に行われる。更に上述のように穿孔に
液体ヲ用いることなく加工できるので、既設建物のいか
なる場所でも自由に補修ができることになり、壁面の補
修工事が経済的にか−)簡便に大施可能となった。
第1図は本発明工法に用いる集塵具の一具体例の縦断面
図、第2図は第1因のU側面図、第3図1さ 、集塵A’!!i−使用して穿孔するs様を示す図、第
4図は穿孔後接着剤を注入する5様を示す図である。 11)・・・集 塵 具 (2)・・・木
体(3)・・・吸 塵 室 (4)・・・隔
壁16)・・・連J1通孔 (6)・・・排塵室(
7)・・・吸 引 口 (8)・・・収り付は
管+91 +91・・・シールリング +1(1・・
・キャップ:11)・・・ドリル押入孔 U〜・・
・導 管端・・・パ ル プ …・
・・穿 孔 機艶η・・・駆動モータ □
□□・・・給気接続ユニット器・・・ド リ ル
−・・・ホ − スー・・・薬剤注入器 (至
)・・・アンカー栓囚・・・コンクリート建造物 の)
・・・ 壁aA)・・・壁 面 (Q・・
・空 隙 部第2図
図、第2図は第1因のU側面図、第3図1さ 、集塵A’!!i−使用して穿孔するs様を示す図、第
4図は穿孔後接着剤を注入する5様を示す図である。 11)・・・集 塵 具 (2)・・・木
体(3)・・・吸 塵 室 (4)・・・隔
壁16)・・・連J1通孔 (6)・・・排塵室(
7)・・・吸 引 口 (8)・・・収り付は
管+91 +91・・・シールリング +1(1・・
・キャップ:11)・・・ドリル押入孔 U〜・・
・導 管端・・・パ ル プ …・
・・穿 孔 機艶η・・・駆動モータ □
□□・・・給気接続ユニット器・・・ド リ ル
−・・・ホ − スー・・・薬剤注入器 (至
)・・・アンカー栓囚・・・コンクリート建造物 の)
・・・ 壁aA)・・・壁 面 (Q・・
・空 隙 部第2図
Claims (1)
- 穿孔部の周囲を囲んで閉止できる吸塵室と、この吸塵室
を負圧にすると共に排塵するよう吸引ポンプと接続する
排塵室とを、内部に形成して、当接する端面にはシール
機構を備えた携帯型集塵具を用い、この集塵具を穿孔目
的壁面に、吸塵室及び排塵室を対向させて吸着保持し、
吸塵室の外表面に開口した挿入孔を通じて、軸芯から圧
気を噴出できるようにした穿孔機のドリルを挿入して壁
面部に穴を穿削し、穿削時発生する切削屑と噴出気体と
を吸塵室から排塵室を通じて吸引排除し、閉鎖状態で穿
孔作業を行うことを特徴とする建造物壁部補修薬剤注入
穴の穿削工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22410686A JPS6378703A (ja) | 1986-09-22 | 1986-09-22 | 建造物壁部補修薬剤注入穴の穿削工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22410686A JPS6378703A (ja) | 1986-09-22 | 1986-09-22 | 建造物壁部補修薬剤注入穴の穿削工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6378703A true JPS6378703A (ja) | 1988-04-08 |
Family
ID=16808632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22410686A Pending JPS6378703A (ja) | 1986-09-22 | 1986-09-22 | 建造物壁部補修薬剤注入穴の穿削工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6378703A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05239931A (ja) * | 1992-02-26 | 1993-09-17 | Nippon Mente Kaihatsu Kk | コンクリート壁面の補修方法 |
| JP2021178499A (ja) * | 2020-05-15 | 2021-11-18 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | カバー、カバー装置、及び、穴あけ装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6127612B2 (ja) * | 1979-07-16 | 1986-06-26 | Roozan Eng Corp |
-
1986
- 1986-09-22 JP JP22410686A patent/JPS6378703A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6127612B2 (ja) * | 1979-07-16 | 1986-06-26 | Roozan Eng Corp |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05239931A (ja) * | 1992-02-26 | 1993-09-17 | Nippon Mente Kaihatsu Kk | コンクリート壁面の補修方法 |
| JP2021178499A (ja) * | 2020-05-15 | 2021-11-18 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | カバー、カバー装置、及び、穴あけ装置 |
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