JPS6379897A - ポリヌクレオチドの保存方法 - Google Patents
ポリヌクレオチドの保存方法Info
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- JPS6379897A JPS6379897A JP22458886A JP22458886A JPS6379897A JP S6379897 A JPS6379897 A JP S6379897A JP 22458886 A JP22458886 A JP 22458886A JP 22458886 A JP22458886 A JP 22458886A JP S6379897 A JPS6379897 A JP S6379897A
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- Japan
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- polynucleotide
- capping
- reaction
- reactor
- polynucleotides
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0046—Sequential or parallel reactions, e.g. for the synthesis of polypeptides or polynucleotides; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making molecular arrays
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明は、ポリヌクレオチド合成装置を用いてポリヌク
レオチドを合成するに際して、反応生成物であるポリヌ
クレオチドの保存方法に関する。
レオチドを合成するに際して、反応生成物であるポリヌ
クレオチドの保存方法に関する。
発明の技術的背景ならびにその問題点
近年に至って遺伝子工学に代表される分子生物学が急速
な発展をとげ、これに伴ってデオキシリボ核酸(DNA
)あるいはり小核酸(RNA)を構成するポリヌクレオ
チドを合成しようと覆る試みが盛んに行なわれている。
な発展をとげ、これに伴ってデオキシリボ核酸(DNA
)あるいはり小核酸(RNA)を構成するポリヌクレオ
チドを合成しようと覆る試みが盛んに行なわれている。
ポリヌクレオチドは、アデニン、グアニン、シトシンあ
るいはチミンの4種の核酸g、a wとデオキシリポー
スとが結合してなるデオギシリ小ヌクレオシドにリン酸
が結合したヌクレオチドか、複数個連なった構造をh−
シており、このポリヌクレオチドを合成するには、リン
酸トリエステル法か従来採用されてさた。ところかこの
リン酸トリエステル法では5価のリン酸が用いられるた
め、活性が低いという問題点があった。
るいはチミンの4種の核酸g、a wとデオキシリポー
スとが結合してなるデオギシリ小ヌクレオシドにリン酸
が結合したヌクレオチドか、複数個連なった構造をh−
シており、このポリヌクレオチドを合成するには、リン
酸トリエステル法か従来採用されてさた。ところかこの
リン酸トリエステル法では5価のリン酸が用いられるた
め、活性が低いという問題点があった。
このため、ポリヌクレオチドを合成重るに際して、反応
活性に富む3価の化リン酸トリエステルを用いるホスフ
ァイト法が広く採用されるようになってきた。このよう
なホスフン・イ1〜法によりボリヌクレオチドを合成す
るには、通常、次のような4つの工程(a)〜(d)が
必要でおる。
活性に富む3価の化リン酸トリエステルを用いるホスフ
ァイト法が広く採用されるようになってきた。このよう
なホスフン・イ1〜法によりボリヌクレオチドを合成す
るには、通常、次のような4つの工程(a)〜(d)が
必要でおる。
(a)担持体に結合されたヌクレオシドの5′位の保護
基であるトリチル基などを酸によって切断し、ヌクレオ
シドの5−位を水Mlに変える工程(脱保護基工程)。
基であるトリチル基などを酸によって切断し、ヌクレオ
シドの5−位を水Mlに変える工程(脱保護基工程)。
(b)次いでこの水酸基に、テトラゾールなどによって
活性化されたN、N−ジイソプロピルホスホアミダイト
などの、アデニン、グアニン、シトシンあるいはチミン
のいずれかの1が結合したアミダイトを反応させてホス
ファイトを形成させる工程(カップリング工程)。
活性化されたN、N−ジイソプロピルホスホアミダイト
などの、アデニン、グアニン、シトシンあるいはチミン
のいずれかの1が結合したアミダイトを反応させてホス
ファイトを形成させる工程(カップリング工程)。
(C)カンプリング工程で得られたホスフッ・イトをヨ
ウ素、テトラヒドロフラン、2,6−ルヂジン、水など
からなる試薬を用いて酸化する工程(酸化工程)。
ウ素、テトラヒドロフラン、2,6−ルヂジン、水など
からなる試薬を用いて酸化する工程(酸化工程)。
(d)カップリング工程で反応しなかったヌクレオチド
の5−位水酸基を、無水酢fJaJ3よびジメヂルアミ
ノビリジンなどからなるキャッピング液を用いて保護す
る工程(キャッピング工程〉。
の5−位水酸基を、無水酢fJaJ3よびジメヂルアミ
ノビリジンなどからなるキャッピング液を用いて保護す
る工程(キャッピング工程〉。
上記の4つの工程は、脱保護基工程、カップリング工程
、酸化工程、キャッピング工程の順序で行なってもよい
が、場合によっては、脱保潟阜工程、カップリング工程
、キャッピング工程、酸化工程の順序で行なってもよい
。
、酸化工程、キャッピング工程の順序で行なってもよい
が、場合によっては、脱保潟阜工程、カップリング工程
、キャッピング工程、酸化工程の順序で行なってもよい
。
そして上記のような4つの工程からなるポリヌクレオチ
ドの合成工程では、通常、上記の各工程の間にはアセト
ニトリルなどの洗浄液を用いた洗浄工程が挿入されてお
り、各工程が不純物の存在しない状態で進行するように
されている。
ドの合成工程では、通常、上記の各工程の間にはアセト
ニトリルなどの洗浄液を用いた洗浄工程が挿入されてお
り、各工程が不純物の存在しない状態で進行するように
されている。
このような小すヌクレオチドの合成操作は手作業で行な
うには煩雑であるため、上記の各工程に必要な反応原料
、試薬、溶媒などを、自動的に順次反応器に供給し、次
いで排出するように構成されたポリヌクレオチド合成装
置が提案されている。
うには煩雑であるため、上記の各工程に必要な反応原料
、試薬、溶媒などを、自動的に順次反応器に供給し、次
いで排出するように構成されたポリヌクレオチド合成装
置が提案されている。
ところがこのようなポリヌクレオチド合成装置では、ポ
リヌクレオチドの合成反応が終了した後、反応系をアセ
トニトリルなどの洗浄液で洗’<多して、この洗浄液中
に得られたポリヌクレオチドずなわらヌクレオチドオリ
ゴマーを保存していた。
リヌクレオチドの合成反応が終了した後、反応系をアセ
トニトリルなどの洗浄液で洗’<多して、この洗浄液中
に得られたポリヌクレオチドずなわらヌクレオチドオリ
ゴマーを保存していた。
ところが得られたヌクレオチドオリゴマーをアセトニト
リルなどの洗浄液中に保存しておくと、俊にヌクレオチ
ドオリゴマーを再び反応に利用しても効率よく鎖の延長
されたポリヌクレオチドを1?ることができないことが
、本発明者らによって見出された。
リルなどの洗浄液中に保存しておくと、俊にヌクレオチ
ドオリゴマーを再び反応に利用しても効率よく鎖の延長
されたポリヌクレオチドを1?ることができないことが
、本発明者らによって見出された。
本発明者らは、この理由について鋭意検討したところ、
iqられたヌクレオチドオリゴマーの5−末端は、通常
、ジメトキシトリチル樋などのトリチル基類によって保
へ隻されているが、ヌクレオチドオリゴマーの5−末端
を保δしているトリチル基類は、アセトニトリルなどの
洗浄溶媒中でl111!離してしまうことがおり、この
ため得られたポリヌクレオチドオーリゴマ−が安定に保
存8れないことを見出した。このような問題点を解決1
べくさらに検討したところ、ポリヌクレオチドの合成反
応を特定の工程で終了させ、得られたヌクレオチドオリ
ゴマーを特定液中に保存りればよいことを見出して、本
発明を完成りるに至った。
iqられたヌクレオチドオリゴマーの5−末端は、通常
、ジメトキシトリチル樋などのトリチル基類によって保
へ隻されているが、ヌクレオチドオリゴマーの5−末端
を保δしているトリチル基類は、アセトニトリルなどの
洗浄溶媒中でl111!離してしまうことがおり、この
ため得られたポリヌクレオチドオーリゴマ−が安定に保
存8れないことを見出した。このような問題点を解決1
べくさらに検討したところ、ポリヌクレオチドの合成反
応を特定の工程で終了させ、得られたヌクレオチドオリ
ゴマーを特定液中に保存りればよいことを見出して、本
発明を完成りるに至った。
発明の目的
本発明は、上記のような従来技1+トiに伴なう問題点
を解決しようとするものであって、ポリヌクレオチド合
成装置を用いて合成されたポリヌクレオチドを、ポリヌ
クレオチド合成装置中にこのポリヌクレオチドかあまり
分解することなく高い保存率で安定に保存しつるような
、ポリヌクレオチドの保存方法を提供づることを目的と
している。
を解決しようとするものであって、ポリヌクレオチド合
成装置を用いて合成されたポリヌクレオチドを、ポリヌ
クレオチド合成装置中にこのポリヌクレオチドかあまり
分解することなく高い保存率で安定に保存しつるような
、ポリヌクレオチドの保存方法を提供づることを目的と
している。
発明の8!!は
本発明に係るポリヌクレオチド合成装置にお【Jるポリ
ヌクレオチドの保存方法は、ポリヌクレオチド合成反応
に必要な反応原料、試薬、溶媒などを所定の順序で反応
器に給液し、次いて排出りるように構成されたポリヌク
レオチド合成装置を用いてホスファイト法により合成さ
れたポリヌクレオチドをポリメクレオJ−ド合成技買中
に保q7Iるに際して、ポリヌクレオチド合成反応をキ
ャッピング工程で終了させ、得られたポリヌクレオチド
をキャッピング工程で用いたキャッピング液中に保存す
ることを特徴としている。
ヌクレオチドの保存方法は、ポリヌクレオチド合成反応
に必要な反応原料、試薬、溶媒などを所定の順序で反応
器に給液し、次いて排出りるように構成されたポリヌク
レオチド合成装置を用いてホスファイト法により合成さ
れたポリヌクレオチドをポリメクレオJ−ド合成技買中
に保q7Iるに際して、ポリヌクレオチド合成反応をキ
ャッピング工程で終了させ、得られたポリヌクレオチド
をキャッピング工程で用いたキャッピング液中に保存す
ることを特徴としている。
本発明に係るポリヌクレオチド合成装置にj>(するポ
リヌクレオチドの保存方法では、ポリヌクレオチド合成
反応をキャッピング工程で終了させ、得られたポリヌク
レオチドをキャッピング液中で用いたキャッピング液中
に保存しているため、1岑られたポリヌクレオチドを、
このポリヌクレオチドがあまり分解することなく高い保
存率で安定に保存しうる。
リヌクレオチドの保存方法では、ポリヌクレオチド合成
反応をキャッピング工程で終了させ、得られたポリヌク
レオチドをキャッピング液中で用いたキャッピング液中
に保存しているため、1岑られたポリヌクレオチドを、
このポリヌクレオチドがあまり分解することなく高い保
存率で安定に保存しうる。
発明の詳細な説明
以下本発明に係るポリヌクレオチド合成装置にd5ける
ポリヌクレオチドの保存り法について、具体的に説明覆
る。
ポリヌクレオチドの保存り法について、具体的に説明覆
る。
まず、本発明で用いられるポリヌクレオチド合成装置の
一例について、図面を参照しながら説明すると、図中符
号1は不活性カス(窒素ガス)のホンへ、2は溶^リビ
ン、3〜6は試薬ビン、7〜10i、を原料ビン、11
は反応器、12は制御手段である。
一例について、図面を参照しながら説明すると、図中符
号1は不活性カス(窒素ガス)のホンへ、2は溶^リビ
ン、3〜6は試薬ビン、7〜10i、を原料ビン、11
は反応器、12は制御手段である。
ボンベ1に充填されているN2ガスは、調圧弁13、デ
ィストリビュータ14aを杆C溶剤ビン2、試薬ビン3
〜6、原料ビン7〜10に送られ、該N2ガスの圧力に
より溶剤、試薬、原料が流路14b(1sφ程度の細い
チューブからなる)を経て反応器11に送られる。また
N2ガスはオリフィス15、流路14bを経て反応器1
1に送られる。オリフィス15は、N2ガスにより反応
器11内でバブリングするときオーバーフローしないよ
うにN2ガスの流量を制限する役割を果している。N2
ガスは、通常、モレキュラシーブス等の乾燥剤により乾
燥され、フィルタでろ過された後、用いられている。不
活性ガスとしては、N2ガスのほかに、ヘリウム、アル
ゴンなどを使用づることかできる。
ィストリビュータ14aを杆C溶剤ビン2、試薬ビン3
〜6、原料ビン7〜10に送られ、該N2ガスの圧力に
より溶剤、試薬、原料が流路14b(1sφ程度の細い
チューブからなる)を経て反応器11に送られる。また
N2ガスはオリフィス15、流路14bを経て反応器1
1に送られる。オリフィス15は、N2ガスにより反応
器11内でバブリングするときオーバーフローしないよ
うにN2ガスの流量を制限する役割を果している。N2
ガスは、通常、モレキュラシーブス等の乾燥剤により乾
燥され、フィルタでろ過された後、用いられている。不
活性ガスとしては、N2ガスのほかに、ヘリウム、アル
ゴンなどを使用づることかできる。
溶剤ビン2にはアセトニトリルなどの溶剤、試薬ビン3
にはトリクロロ酢酸、ジクロロ酢酸なとの脱保護基剤、
試薬ビン4にはヨウ素、テトラじドロフラン、2,6−
ルヂジン、水などからなる酸化剤、試薬ビン5には無水
酢酸とジメチルアミノピリジンとの混合物などのキャツ
ピング剤、試薬ビン6にはテトラゾール、テトラヒドロ
フラン、アセトニトリルなどからなる活性化剤がぞれぞ
れ充填されている。また原料ビン7、原料ビン8、原料
ビン9、原料ビン10には、それぞれアデニン(A)、
グアニン(G)、シトシン(C)およびチミン(T>を
塩基として含むホスホアミダイト(ヌクレオチド試薬)
と溶剤とからなる溶液が充填されている。
にはトリクロロ酢酸、ジクロロ酢酸なとの脱保護基剤、
試薬ビン4にはヨウ素、テトラじドロフラン、2,6−
ルヂジン、水などからなる酸化剤、試薬ビン5には無水
酢酸とジメチルアミノピリジンとの混合物などのキャツ
ピング剤、試薬ビン6にはテトラゾール、テトラヒドロ
フラン、アセトニトリルなどからなる活性化剤がぞれぞ
れ充填されている。また原料ビン7、原料ビン8、原料
ビン9、原料ビン10には、それぞれアデニン(A)、
グアニン(G)、シトシン(C)およびチミン(T>を
塩基として含むホスホアミダイト(ヌクレオチド試薬)
と溶剤とからなる溶液が充填されている。
試薬ビン3,4.5の入口側にはそれぞれ逆止弁16.
17.18が設けられていて、脱保護基剤、酸化剤、キ
ャツピング剤の然気やミストが流路14bを逆流して他
のビン内に流入りるのを阻止するようになっている。
17.18が設けられていて、脱保護基剤、酸化剤、キ
ャツピング剤の然気やミストが流路14bを逆流して他
のビン内に流入りるのを阻止するようになっている。
流路’14bには電磁弁19か設けられ、また流路14
bのビン2〜10の出口側にはそれぞれ電磁弁20〜2
8が設けられ、また流路14bの反応器11の底部側と
頂部側にはそれぞれ電磁弁29〜32が設けられている
。これら電磁弁19〜32は制御手段(プログラマブル
コントローラ)12により制御されて開閉するようにな
っている。
bのビン2〜10の出口側にはそれぞれ電磁弁20〜2
8が設けられ、また流路14bの反応器11の底部側と
頂部側にはそれぞれ電磁弁29〜32が設けられている
。これら電磁弁19〜32は制御手段(プログラマブル
コントローラ)12により制御されて開閉するようにな
っている。
電磁弁19は二方弁で通電時に聞き、また電磁弁20〜
30は三ノi弁で通電時に点線部分か実線部分と連通し
、また電磁弁31.32は三方弁で通電時に実線状態か
ら点線状態に切り替わる。
30は三ノi弁で通電時に点線部分か実線部分と連通し
、また電磁弁31.32は三方弁で通電時に実線状態か
ら点線状態に切り替わる。
次に、このようなポリヌクレオチド合成装置の一般的な
操作す法について説明Jると、反応操作に際しては、ま
ず、反応器11内に例えばチミンヌクレオシド(丁)を
結合させた多孔質ガラスの担持体(サポート)を充填し
、次いで制御手段12を動作させると、該制置手段12
に62定したプログラムの内容に従って電磁弁19〜3
2が順次開閉されて、ラインバージ工程→洗浄工稈→脱
保4基工程→洗)1)工程→カツブリングエ桿→洗浄工
程→酸化工程−洗浄工程→キャッピング工程→洗)p工
程が行われる。
操作す法について説明Jると、反応操作に際しては、ま
ず、反応器11内に例えばチミンヌクレオシド(丁)を
結合させた多孔質ガラスの担持体(サポート)を充填し
、次いで制御手段12を動作させると、該制置手段12
に62定したプログラムの内容に従って電磁弁19〜3
2が順次開閉されて、ラインバージ工程→洗浄工稈→脱
保4基工程→洗)1)工程→カツブリングエ桿→洗浄工
程→酸化工程−洗浄工程→キャッピング工程→洗)p工
程が行われる。
以上がポリヌクレオチド合成装置のIHで必る。
本発明では、このようなポリヌクレオチド合成装置を用
いてホスファイト法によりポリヌクレオチドを合成し、
得られたヌクレオチドオリゴマーをこのポリヌクレオチ
ド合成装置に保存づるに際して、ポリヌクレオチドの合
成反応をキャッピング工程で終了させ、jqられたヌク
レオヂドオリゴマー(ポリヌクレオチド)をキャッピン
グ液中に保存りる。
いてホスファイト法によりポリヌクレオチドを合成し、
得られたヌクレオチドオリゴマーをこのポリヌクレオチ
ド合成装置に保存づるに際して、ポリヌクレオチドの合
成反応をキャッピング工程で終了させ、jqられたヌク
レオヂドオリゴマー(ポリヌクレオチド)をキャッピン
グ液中に保存りる。
この際用いられるキャッピング液としては、無水酢酸な
どの酸無水物、フェニルイソシアネート、ジエチルモノ
トリアゾロホスファイトなどが用いられ、また必要に応
じてN、N−ジメチルアミノピリジン、N、N−ジエチ
ルアミノピリジン、N、N−ジメチルアミノビ」ワンな
どの塩基を併用(ることができる。このうらキャッピン
グ液としては、無水酢酸などの酸無水物と、N、N−ジ
メチルアミノピリジンなどの塩基との混合物が特に好ま
しく用いられる。
どの酸無水物、フェニルイソシアネート、ジエチルモノ
トリアゾロホスファイトなどが用いられ、また必要に応
じてN、N−ジメチルアミノピリジン、N、N−ジエチ
ルアミノピリジン、N、N−ジメチルアミノビ」ワンな
どの塩基を併用(ることができる。このうらキャッピン
グ液としては、無水酢酸などの酸無水物と、N、N−ジ
メチルアミノピリジンなどの塩基との混合物が特に好ま
しく用いられる。
このようにポリヌクレオチド合成装置で合成されたポリ
ヌクレオチドを、キャッピング液中に保存すると、得ら
れたポリスクレオチドの5′末端を保舌するジメトキシ
トリチル基などの保ム5基類は、キャッピング液中に脱
離せず、したがって得られたポリヌクレオチドを高い保
存率で保存]ることか可能となる。
ヌクレオチドを、キャッピング液中に保存すると、得ら
れたポリスクレオチドの5′末端を保舌するジメトキシ
トリチル基などの保ム5基類は、キャッピング液中に脱
離せず、したがって得られたポリヌクレオチドを高い保
存率で保存]ることか可能となる。
なお、以上の説明は、便宜上、デオキシリボ核酸を例に
挙げて行なったが、本発明のポリヌクレオチドにリボ核
酸などのその他の核酸類も含まれることはいうまでもな
い。
挙げて行なったが、本発明のポリヌクレオチドにリボ核
酸などのその他の核酸類も含まれることはいうまでもな
い。
発明の効果
本発明に係るポリスクレオチド合成装置にd3けるポリ
スクレオチドの保存方法では、ポリヌクレオチド合成反
応をキャッピング工程で終了さぜ、1qられ!ごポリヌ
クレオチドを・4ニャッビングエf?で用いたキャッピ
ング液中に保存しているため、1dられたポリヌクレオ
チドを、このポリヌクレオチドがあまり分解することな
く高い保存率で安定に保存しうる。
スクレオチドの保存方法では、ポリヌクレオチド合成反
応をキャッピング工程で終了さぜ、1qられ!ごポリヌ
クレオチドを・4ニャッビングエf?で用いたキャッピ
ング液中に保存しているため、1dられたポリヌクレオ
チドを、このポリヌクレオチドがあまり分解することな
く高い保存率で安定に保存しうる。
以下に本発明を実施例(こより説明するか、本発明はこ
れら実施例に限定されるものではない。
れら実施例に限定されるものではない。
実施例1
図面に示1ようなポリヌクレオチド合成装置を用いて、
ヌクレオチドが30個連々ったポリスクレオチドを合成
した。
ヌクレオチドが30個連々ったポリスクレオチドを合成
した。
この際、ポリスクレオチドの合成反応をキャッピング工
程で終了させ、5−末端かジメトキシトリチル基で保護
されたポリスクレオチドを、無水酢酸とN、N−ジメチ
ルアミノピリジンとの混合物からなるキャッピング液中
に室温で保存した。
程で終了させ、5−末端かジメトキシトリチル基で保護
されたポリスクレオチドを、無水酢酸とN、N−ジメチ
ルアミノピリジンとの混合物からなるキャッピング液中
に室温で保存した。
1時間保存後、5時間保存後および24時間保存後に、
それぞれ1qられたポリヌクレオチドを所定方法で後処
理(脱保護)し、生成物を高速液体クロマトグラフィー
にて分析して、ジメトキシトリチル基の付いたポリスク
レオチドの割合、りなわら保存率を測定した。
それぞれ1qられたポリヌクレオチドを所定方法で後処
理(脱保護)し、生成物を高速液体クロマトグラフィー
にて分析して、ジメトキシトリチル基の付いたポリスク
レオチドの割合、りなわら保存率を測定した。
結果を表1に示す。
比較例1
実施例1にJ3いて、ポリスクレオチドの合成反応を、
キャッピング工程で終了させ、次いでアし1〜ニトリル
で反応系を洗浄し、得られたポリスクレオチドをそのま
まアセトニトリル中に保存した以外は、実施例1と同様
にした。
キャッピング工程で終了させ、次いでアし1〜ニトリル
で反応系を洗浄し、得られたポリスクレオチドをそのま
まアセトニトリル中に保存した以外は、実施例1と同様
にした。
結果を表1に示す。
比較例2
実施例1において、ポリスクレオチドの合成反応を、キ
ャッピング工程で終了させ、次いでアセトニトリルで反
応系を洗浄した後、アセトニトリルを除去した状態で、
得られたポリヌクレオチドを保存した以外は、実施例1
と同様にした。
ャッピング工程で終了させ、次いでアセトニトリルで反
応系を洗浄した後、アセトニトリルを除去した状態で、
得られたポリヌクレオチドを保存した以外は、実施例1
と同様にした。
結末を表1に示す。
表 1
表1から、ポリヌクレオチド合成反応をキャッピング工
程で終了させ、得られたポリヌクレオチドをキャッピン
グ工程で用いたキャッピング液に保存することによって
、高い保存率でポリスクレオチドを保qしうろことかわ
かる。
程で終了させ、得られたポリヌクレオチドをキャッピン
グ工程で用いたキャッピング液に保存することによって
、高い保存率でポリスクレオチドを保qしうろことかわ
かる。
第1図は、本発明で用いられるポリヌクレΔヂド合成装
置の説明図である。 1・・・ボンベ 2〜6・・・溶剤、試薬ビン7〜
10・・・原料ビン 11・・・反応器12・・・制
御手段
置の説明図である。 1・・・ボンベ 2〜6・・・溶剤、試薬ビン7〜
10・・・原料ビン 11・・・反応器12・・・制
御手段
Claims (1)
- 1)ポリヌクレオチド合成反応に必要な反応原料、試薬
、溶媒などを所定の順序で反応器に給液し、次いで排出
するように構成されたポリヌクレオチド合成装置を用い
てホスファイト法により合成されたポリヌクレオチドを
ポリヌクレオチド合成装置中に保存するに際して、ポリ
ヌクレオチド合成反応をキャッピング工程で終了させ、
得られたポリヌクレオチドをキャッピング工程で用いた
キャッピング液中に保存することを特徴とするポリヌク
レオチド合成装置におけるポリヌクレオチドの保存方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22458886A JPS6379897A (ja) | 1986-09-22 | 1986-09-22 | ポリヌクレオチドの保存方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22458886A JPS6379897A (ja) | 1986-09-22 | 1986-09-22 | ポリヌクレオチドの保存方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6379897A true JPS6379897A (ja) | 1988-04-09 |
Family
ID=16816082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22458886A Pending JPS6379897A (ja) | 1986-09-22 | 1986-09-22 | ポリヌクレオチドの保存方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6379897A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5071922A (en) * | 1988-07-07 | 1991-12-10 | Shell International Research Maatschappij B.V. | Process for preparation of modified polyphenylene ether or related polymers and the use thereof in modified high temperature rigid polymer of vinyl substituted aromatics |
| US5219951A (en) * | 1988-07-07 | 1993-06-15 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process for preparation of modified polyphenylene ether or related polymers and the use thereof in modified high temperature rigid polymer of vinyl substituted aromatics |
-
1986
- 1986-09-22 JP JP22458886A patent/JPS6379897A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5071922A (en) * | 1988-07-07 | 1991-12-10 | Shell International Research Maatschappij B.V. | Process for preparation of modified polyphenylene ether or related polymers and the use thereof in modified high temperature rigid polymer of vinyl substituted aromatics |
| US5219951A (en) * | 1988-07-07 | 1993-06-15 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process for preparation of modified polyphenylene ether or related polymers and the use thereof in modified high temperature rigid polymer of vinyl substituted aromatics |
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