JPS638016B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、複数枚のタイルから目地揃え済みの
タイル群を成形して、該タイル群を次工程へ搬送
するタイル群成形方法及びタイル群成形装置に関
する。

タイル相互間に所望の目地間隙を設けたタイル
群の裏面を連結シートで連結したタイルユニツト
等を製造する工程中には、複数枚のタイルからタ
イル群を成形して、該タイル群を次工程（例え
ば、接着剤塗布工程）へ搬送するタイル群成形工
程がある。

従来、タイル群成形工程は、目地揃えをするこ
となくタイル群を成形していた為に、隣接する目
地に食違いが生じ、目地通りの悪いタイル群しか
得られないという欠点があつた。更に、従来は目
地揃えをする自動的に行なう最適な方法及び装置
も存在しなかつた。

本発明は、上記欠点を解決するためのタイル群
成形方法及びタイル群成形装置の提供を目的とす
る。

以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説
明する。第１図は、本願の第３発明に係るタイル
群成形装置の実施例を示す平面図である。先ず、
装置全体の概要を説明する。タイル群成形装置１
は、整列盤２，２をタイル受入れ位置Ａから目地
揃え位置Ｂを経由してタイル受渡し位置Ｃへ搬送
する整列・搬送装置３と、搬送面上にタイル整列
領域Ｄ，Ｄを形成した搬入装置４と、吸着盤３
３，３３を前記タイル整列領域Ｄ，Ｄ上の吸着位
置から前記受入れ位置Ａ上の離脱位置へ往復移動
自在に配設した移載装置５と、整列盤２のタイル
整列区画２７，２７………を区分する区画片２
５，２６………上へ前記移載装置５により移載し
たタイルｔ，ｔ………を対応する整列区画内２
７，２７………へ嵌入するための掻込み装置８，
９と、前記目地揃え位置Ｂに設けられた目地揃え
手段６と、前記タイル受渡し位置Ｃから次工程位
置Ｅへ目地揃え済みタイル群（図示省略）を搬送
するタイル群搬送装置７とから構成されている。

前記搬送手段３は、第１図に示す如く、略々垂
直に軸支した間欠回転軸１１の上端寄りから等周
ピツチに張出した３本の腕１２の各先端に前記整
列盤２が２個宛て取付けられ、該整列盤２，２を
腕１２の間欠駆動によりタイル受入れ位置Ａから
目地揃え位置Ｂを経由してタイル受渡し位置Ｃへ
間欠的に循環移送するように構成されている。図
中１３はガイドレール、１４は間欠駆動手段であ
る。

前記整列盤２の上面には、格子状の目地割線に
沿う如く区分配置して、上方へ突出せしめた縦長
の区画片及び横長の区画片を設けてなる複数の整
列区画が形成されている。即ち、第２図に示す如
く、矢符Ｘ方向（前記整列・搬送装置３における
腕１２の半径方向）に略々沿う縦長の区画片２
５，２５………，２５′，２５′………，２５″を
上方突設すると共に、矢符Ｙ方向（前記整列・搬
送装置３における腕１２の公転方向である矢符Ｋ
方向に対する接線方向）に略々沿う横長の区画片
２６，２６………，２６′，２６′………，２６″
を上方突設している。従つて整列盤２の上面２ａ
には縦横格子状に整序された複数の整列区画２
７，２７………が形成されることとなる。該整列
区画２７の内寸法は、タイルｔの外寸法より若干
大きな隙間ばめ状態（例えば、100×100mmのタイ
ルｔにおいては１〜２mm程度大きな隙間ばめ）と
してある。隣接する整列区画２７，２７を区分す
る縦長区画片２５及び横長区画片２６は、その厚
みｆを隣接するタイルｔ，ｔの所望間隙より小さ
くすると共に、好ましくはその最大高さｈをタイ
ルｔの厚みより低くし、更に、縦長区画片２５の
上面を矢符Ｘ方向に沿つて漸次低くなるテーパ状
にすると共に、横長区画片２５の上面を矢符Ｙ方
向と逆の方向に沿つて漸次低くなるテーパ状にし
てある。また、縦長区画片２５′及び横長区画片
２６′は前記同様にその上面をテーパ状に形成し
てあると共に、縦長区画片２５″及び横長区画片
２６″はその上面の最高端部を一様な高さｆとし
てある。

前記搬入装置４は、第１図に示す如く、エンド
レスベルト１５ａを２本宛て張架してなる整列コ
ンベア１５の４組が並設されていると共に、各整
列コンベア１５の始端に中間コンベア１６が接続
されている。各整列コンベア１５は、第３図に示
す如く、終端寄りに搬送面１５a′の上方へ突出す
る固定ストツパ１７が設けられていると共に、中
央部に搬送面１５a′の下方から上方へ上下移動す
る移動ストツパ１８が配設され、両ストツパ１
７，１８の後方にタイル整列領域Ｄ，Ｄが形成さ
れている。前記中間コンベア１６は、終端部にタ
イル搬入調節用のストツパ１９が必要に応じて上
下移動自在に設けられていると共に、始端部にタ
イル給送装置１０の渡りコンベア２０が接続され
ている。該タイル給送装置１０は、第４図及び第
５図に示す如く、起立タイル群搬送用の搬送コン
ベア２１の終端から搬送面２１ａに連続する受載
面２２ａを搬送コンベア２１の搬送方向（矢符Ｊ
方向）と略々同一の方向へ向つて張出した張出受
載具２２と、該張出受載具２２の張出先端上方に
転倒阻止部２３ａを形成したストツパ２３と、前
記張出受載具２２の張出先端部の下方位を通過し
て前記搬送コンベア２１の搬送方向（矢符Ｊ方
向）に略々沿つて延設され、前記搬送コンベア２
１の搬送速度より高速の搬出コンベア２４とから
なり、起立タイル群T′からタイルｔを一枚づつ
分離して搬出コンベア２４上へ伏倒状態に給送す
るように構成されている。前記搬送コンベア２１
及び搬出コンベア２４を駆動するタイミングは、
前記搬入装置４の整列コンベア１５を駆動してい
るとき、又は中間コンベア１６上に所定枚数のタ
イルｔがないとき等に駆動する。なお、前記整列
コンベア１５（第３図参照）へ前工程からタイル
ｔが伏倒状態で搬入されるときは、前記タイル給
送装置１０を必要としない。

前記移載装置５は、第３図に示す如く、前記搬
入装置４の前方外側に立設した支持柱２９に腕３
０を揺動自在に軸支すると共に、該腕３０の中央
寄り下方へ上下移動自在に配した昇降盤３１をエ
アーシリンダ等からなる操作具３２により昇降操
作し得るようにしてある。該昇降盤３１の下面側
の前後寄りには、吸着盤３３，３３が緩衝用圧縮
バネ３４，３４………を介して上下移動自在に垂
下されている。各吸着盤３３は、第２図に示す如
く、下面側の所定位置にゴム等からなる吸着具３
５，３５………を設けると共に、吸着口３５ａ，
３５ａ………を吸着盤３３の空気室３３ａに連通
してある。該移載装置５は、前記腕３０の揺動に
伴ない、吸着盤３３，３３を前記搬入装置４のタ
イル整列領域Ｄ，Ｄ上方の吸着位置（第３図参
照）から前記受入れ位置Ａ（第１図参照）に停止
している整列盤２，２上方の離脱位置へ往復移動
するように構成されている。該離脱位置とは、各
吸着口３５ａが吸着保持するタイルｔの下面側の
隣接２側縁部を整列盤２，２の対応する区画片２
５，２５′，２６，２６′の上方へ停止させる位置
をいう。該吸着盤３３の空気室３３ａは、操作弁
（図示省略）を介して吸引フアン（図示省略）に
フレキシブル配管３３ｂされ、操作弁の操作によ
り空気室３３ａを吸引負圧状態または離脱圧状態
となるように構成されている。

前記整列盤２の区画片２５，２５′，２６，２
６′上へ移載されたタイルｔ，ｔ………を対応す
る整列区画２７，２７………へ嵌入する掻込み装
置８，９は、第２図に示す前記移載装置５の各吸
着盤３３に取付けられた平刷毛等からなる掻込み
具８ａ，８ａと、第１図に示す前記受入れ位置Ａ
と目地揃え位置Ｂの間で且つ整列盤２，２の通過
路の上方に配された回転刷毛等からなる掻込み具
９ａ，９ａとからなり、第２図に示す如く、移載
装置５の矢符Ｘ方向への揺動後退に伴ない整列盤
２，２上の前記所定位置に離脱・移載されたタイ
ルｔの側面t′を掻込み具８ａ，８ａが矢符Ｘ方向
へ押圧すると共に、整列盤２，２の矢符Ｋ方向へ
の移動に伴ない整列盤２上のタイルｔの側面t″を
掻込み具９ａ，９ａ（第１図参照）が矢符Ｙ方向
と逆の方向へ押圧して、整列盤２，２上に移載さ
れたタイルｔ，ｔ………を対応する整列区画２
７，２７………内へ嵌入するように構成されてい
る。

前記目地揃え手段６は、第６図乃至第８図に示
す如く、目地揃え位置Ｂの上方へ張出した支持フ
レーム３７に、昇降盤３８が上下移動自在に案内
３９，３９………され、エアーシリンダ等からな
る大ストローク昇降操作具４０により該昇降盤３
８が上方の待機位置から後述する吸着口４１ａと
前記整列盤２の整列区画２７内へ挿入したタイル
ｔとが接触する吸着動作位置（なお、第７図は昇
降盤３８を吸着位置から若干上昇させた状態を示
す）へ昇降するように構成されている。該昇降盤
３８の下方には、片寄せ手段４２，４２を介して
吸着盤４３，４３が設けられいる。該吸着盤４３
は、下面側に前記整列盤２の各整列区画２７に対
応すべくゴム等からなる複数の吸着具４１，４１
………を配設すると共に、各吸着口４１ａ，４１
ａ………を空気室４３ａに連通してある。各吸着
盤４３の空気室４３ａは、操作弁（図示省略）を
介して吸引フアン（図示省略）にフレキシブル配
管４４され、操作弁の操作により空気室４３ａを
吸引負圧状態または離脱圧状態となるように構成
されている。前記片寄せ手段４２は、前記昇降盤
３８の下面側に前記整列盤２の整列区画２７の対
角線方向である矢符Ｍ，M′（第８図参照）に略々
沿つて取付けられた案内レール４５と、該案内レ
ール４５に案内される案内片４６，４６の下端に
取付けられた中間盤４７と、該中間盤４７を矢符
Ｍ，M′方向に沿つて移動させるエアーシリンダ
等からなる斜送り操作具４８と、該中間盤４７の
下面側へ上下移動自在に案内４９，４９………し
た前記吸着盤４３を吸着位置から前記整列盤２の
区画片２５，２６の高さ寸法ｈより小さな寸法だ
け上昇させて片寄せ作動位置に停止させるエアー
シリンダ等からなる小ストローク昇降操作具５
０，５０とから構成されている。

前記タイル群搬送装置７は、第１図に示す中央
寄りの垂直回転支持柱５２から半径方向へ腕５２
ａ，５２ａ………を等周ピツチに張出すと共に、
第９図に示す如く、各腕５２ａの上に半径方向へ
沿つて揺動レバー５４を枢支５５してある。該揺
動レバー５４は、その内側の入力端５４ａが前記
支持柱５２の中心部を上下貫通する昇降操作棒５
６の回転自在出力端５６ａに連結されていると共
に、その外側寄りの出力先端にセクタギヤー５４
ｂが形成されている。該昇降操作棒５６は、下端
に接続したエアーシリンダー等からなる昇降操作
具５７により操作される。前記腕５２ａの先端部
には、固定ブラケツト５８が取付けられている。
該固定ブラケツト５８は、両側に設けた垂直案内
棒５８ａ，５８ａに吸着盤取付用の昇降ブラケツ
ト５９を上下移動自在に案内させてある。該昇降
ブラケツト５９を昇降させる機構６０は、固定ブ
ラケツト５８に軸支された回転軸６０ａと、前記
揺動レバー５４のセクタギヤ５４ｂと噛合うよう
に該回転軸６０ａに固着したピニオンギヤー６０
ｂと、該回転軸の両端寄りに固着した中間ピニオ
ンギヤー（図示省略）と、前記昇降ブラケツト５
９に取付けられ且つ該中間ピニオンギヤーと噛合
うラツクギヤー（図示省略）とからなり、前記揺
動レバー５４の入力端５４ａの上昇に伴ない昇降
ブラケツト５９が図中２点鎖線で示す如く上昇す
るように構成されている。前記支持柱５２は、腕
５２ａ，５２ａ………の下面側に取付けた大径平
ギアー５２ｂに間欠駆動手段６１の出力ギヤー６
１ａを噛合せ、前記昇降ブラケツト５９の下面側
に垂下したタイル吸着盤６２，６２をタイル受渡
し位置Ｃから次工程位置Ｅ（例えば、接着剤塗布
位置、連結シート供給・貼着位置及び補強剤塗布
位置）へ順次間欠的に移送するように構成してあ
る。更に、前記支持柱５２は、腕５２ａの先端下
面側に枢支した案内コロ６２ｃを環状レール６３
に案内させ、腕５２ａの先端が上下振動しないよ
うに構成されている。前記タイル吸着盤６２は、
前記昇降ブラケツト５９の下面側に緩衝用圧縮バ
ネ６４，６４………を介して垂下され、前記昇降
操作具５７の操作により上方の待機位置（図中２
点鎖線で示す状態）から下方の吸着位置（図中実
線で示す状態）へ移動するように構成されてい
る。該タイル吸着盤６２は、下面側の所定位置に
ゴム等からなる吸着具６６，６６………を前記整
列盤２の各整列区画に対応するように設けると共
に、吸着口６６ａ，６６ａ………を空気室６２ａ
内に連通してある。該空気室６２ａは、操作弁６
７を介して吸引フアン（図示省略）にフレキシブ
ル配管６８され、操作弁６７の操作により空気室
６２ａ内を吸引負圧状態または離脱圧状態となる
ように構成されている。

本願の第２発明に係るタイル群成形装置は、前
第１図に示す装置１から搬入装置４、移載装置５
及び掻込み手段８，９を除いた装置である。即
ち、整列・搬送装置３の整列盤２，２へのタイル
ｔ，ｔ………の嵌入を前記タイル受入れ位置Ａに
おいて手作業等で行なうようにした装置である。

次に、本願の第１発明に係るタイル群成形方法
を説明する。第４図に示す如く、起立タイル群
T′から搬出コンベア２４上へ分離された伏倒状
態のタイルｔは、第３図に示す渡りコンベア２０
を通過して中間コンベア１６へ給送される。中間
コンベア１６へ給送されたタイルｔは、降下中の
ストツパ１９，１８上を通過して前方のタイル整
列領域Ｄへ搬送され、所定枚数（図示実施例では
３枚）を固定ストツパ１７で停止させた後、移動
ストツパ１８を上昇させて後方のタイル整列領域
Ｄに所定枚数のタイルｔ，ｔ………を停止させ、
その後にストツパ１９を上昇させる。なお、スト
ツパ１８，１９の操作は、整列コンベア１５の入
口部に配設した光電管等からなるタイル枚数計数
装置（図示省略）の計数信号等に基づいて作動さ
せる。次に、搬入装置４のタイル整列領域Ｄ，Ｄ
の上方に待機している移載装置５の吸着盤３３，
３３を降下させると共に、空気室３３ａを負圧に
して吸着具３５，３５………でタイルｔ，ｔ……
…を吸着させ後、吸着盤３３，３３を上昇させ
る。吸着盤３３，３３が上昇した移載装置５は、
腕３０を揺動前進させて、タイルｔ，ｔ………を
受入れ位置Ａ（第１図参照）の上方に停止させる。
受入れ位置Ａに停止した吸着盤３３，３３は、第
２図に示す如く、離脱位置に降下した後、空気室
内３３ａを離脱圧にしてタイルｔ，ｔ………を離
脱し、タイルｔの下面の隣接２側縁部を整列盤
２，２の対応する区画片２５，２５′，２６，２
６′上へ離脱・移載する。タイルｔ，ｔを離脱し
た移載装置５は、移載されたタイルｔ，ｔ………
に吸着具３５，３５………を接触させないように
腕３０を揺動後退させる。すると、掻込み具８
ａ，８ａは、この移載装置５の後退に伴ない、整
列盤２，２上に載置されているタイルｔ，ｔ……
…の外側面t′，t′………を矢符Ｘ方向へ押圧する。
これによつて各タイルｔは、一方の裏面側縁部を
横長の区画片２６，２６′に凭せ掛けていた状態
からはずして整列区画２７内へ移入し、他方の裏
面側縁部のみを縦長の区画片２５，２５′上に凭
せ掛けた半嵌入状態とする。移載装置５が揺動後
退したならば、整列・搬送装置４を駆動して受入
れ位置Ａにある整列盤２，２を矢符Ｋ方向へ搬送
し、整列盤２，２上に載置されているタイルｔ，
ｔ………の外側部t″，t″………を第１図に示す回
路中の掻込み具９ａ，９ａで矢符Ｙ方向と逆の方
向へ押圧して、タイルｔ，ｔ………を整列区画２
７，２７………内へ完全嵌入する。各整列区画２
７内へタイルｔを完全嵌入した整列盤２，２が目
地揃え位置Ｂで停止したならば、予め待機状態と
した第６図に示す目地揃え手段６の大ストローク
昇降操作具４０を作動させて、昇降盤３８を降下
させる。次に、片寄せ手段４２の小ストローク昇
降操作具５０を作動させて吸着盤４３，４３の吸
着口４１ａ，４１ａ………をタイルｔ，ｔ………
に当接させると共に、吸着盤４３の空気室４３ａ
を吸引負圧状態にする。その後、小ストローク昇
降操作具５０を作動させて、タイルｔ，ｔ………
を吸引した吸着盤４３，４３を整列盤２，２の区
画片２５，２６の高さ寸法ｈより小さな寸法だけ
上昇させた後、斜送り操作具４８を作動させて吸
着盤４３，４３を矢符Ｍ，M′方向（第８図参照）
へ適宜寸法（例えば、タイルｔが100×100mmのタ
イル、所望目地幅Ｗが５mm、区画片25，26の厚み
ｇが２mmのときは５〜６mm程度）移動させ総ての
タイルｔの外側面t′を対向する区画片２６，２
６′に当接させると共に、外側面t″を対向する区
画片２５，２５′に当接させる。これによつて総
てのタイルｔは、一挙に、格子状をなす目地割線
に沿つた目地揃え状態におかれる。なおタイルｔ
の外側面t′，t″を対向する区画片２６，２６′，２
５，２５′に当接させた後、更に吸着盤４３が矢
符Ｍ，M′方向へ過剰移動する状態においては、
タイルｔと吸着維持した吸着口４１ａの間に滑り
が生じ過剰移動を吸収するか、ゴム等の適宜弾性
材からなるときには吸着具４１の弾性歪みと前記
滑りとの相乗効果により過剰移動を吸収する。総
てのタイルｔ，ｔ………の外側面t′，t″を対向す
る区画片２６，２６′，２５，２５′に当接させた
ならば、小ストローク昇降操作具５０を作動させ
て吸着盤４３を降下させた後に吸着盤４３の空気
室４３ａを離脱圧状態にするか、又は吸着盤４３
を降下させることなく空気室４３ａを離脱圧状態
にし、吸着盤４３からタイルｔ，ｔ………を離脱
させる。そして、小ストローク昇降操作具５０を
作動させ吸着盤４３，４３を待機位置へ上昇させ
てタイルｔ，ｔ………の目地揃えを終了する。こ
の目地揃え動作と併行して、第１図に示す搬入装
置４から移載装置５によりタイルｔ，ｔ………が
受入れ位置Ａに停止している整列盤２，２へ前記
同様にして移載される。目地揃え位置Ｂにおける
目地揃え及びタイル受入れ位置Ａにおけるタイル
移載が終了したならば、整列・搬送装置３を間欠
駆動し、目地揃え済み整列盤２，２を受渡し位置
Ｃへ搬送する。最後に、タイル受渡し位置Ｃにお
いて予め待機させておいたタイル群搬送装置７の
吸着盤６２，６２を降下させて第９図に示す吸着
口６６ａ，６６ａで目地揃え済みのタイル群Ｔ，
Ｔ（第８図参照）を吸着保持させつつ吸着盤６２，
６２を上昇させた後、間欠駆動手段６１を間欠駆
動し、吸着盤６２，６２に吸着したタイル群Ｔ，
Ｔを次の工程Ｅへ搬送する。

以上詳述の如く、本発明は、複数枚のタイルか
ら目地揃え済みの目地通りの良いタイル群を成形
して、該タイル群を次工程へ搬送することができ
るので、タイルユニツト等の製造工程において、
目地通りの悪い不良タイルユニツト等の発生を減
少させることが可能となり、その結果タイルの歩
留を向上させることができる優れた効果を有す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るタイル群成形装置の実施
例を示す平面図、第２図はタイル受入れ位置にお
ける整列盤と移載装置を示す一部切欠き斜視図、
第３図は搬入装置及び移載装置を示す側面図、第
４図はタイル給送装置を示す中間省略側面図、第
５図は同上の要部を示す斜視図、第６図は目地揃
え手段を示す斜視図、第７図は同上の正面図、第
８図は目地揃え済のタイル群が載置されている整
列盤を示す平面図、第９図は第１図の−線で
切断した状態のタイル群搬送装置を示す断面図で
ある。 ２……整列盤、３……整列・搬送装置、４……
搬入装置、５……移載装置、６……目地揃え手
段、７……タイル群搬送装置、８，９……掻込み
手段、Ａ……タイル受入れ位置、Ｂ……目地揃え
位置、Ｃ……タイル受渡し位置、Ｄ……タイル整
列領域、Ｅ……次工程位置、Ｔ……タイル群、ｔ
……タイル。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 整列盤上面の格子状目地割線に沿う如く区分
   配置して突出せしめた縦長の区画片及び横長の区
   画片よりなる複数の整列区画内へ裏面を上向きに
   したタイルを載置し、前記各整列区画に対応する
   複数の吸着具を配設した吸着盤を降下させて各吸
   着具を各整列区画内に嵌入された各タイルに当接
   させ、前記吸着盤を前記整列区画の対角線に沿う
   一方向へ移動させて前記タイルの隣接二側面を前
   記縦長の区画片及び横長の区画片に当接せしめる
   ことにより総てのタイルを一挙に目地揃えし、前
   記目地揃えの終つたタイルが載置された前記整列
   盤を次工程位置へ搬送することを特徴とするタイ
   ル群成形方法。 ２ 格子状目地割線に沿う如く区分配置して突出
   せしめた縦長の区画片及び横長の区画片により上
   面に複数のタイル整列区画が形成された整列盤を
   タイル受入れ位置から目地揃え位置を経由してタ
   イル受渡し位置へ循環自在に配設した整列・搬送
   手段と、前記目地揃え位置にある前記整列盤の各
   整列区画に対応すべく下面側に複数の吸着具が設
   けられた吸着盤を備えると共に、該吸着盤を吸着
   位置から前記区画片の高さよりも小寸法範囲内で
   上昇させた後に前記整列区画の対角線に略々沿う
   一方向へ移動させる片寄せ手段を備えた目地揃え
   手段と、前記タイル受渡し位置にある前記整列盤
   の各整列区画に対応すべく下面側に複数の吸着具
   が設けられた吸着盤を備えると共に、該吸着盤の
   昇降機構及び該吸着盤を前記タイル受渡し位置か
   ら次工程位置へ順次移送する間欠移送機構を備え
   たタイル群搬送装置とからなることを特徴とする
   タイル群成形装置。 ３ 格子状目地割線に沿う如く区分配置して突出
   せしめた縦長の区画片及び横長の区画片により上
   面に複数のタイル整列区画が形成された整列盤を
   タイル受入れ位置から目地揃え位置を経由してタ
   イル受渡し位置へ循環自在に配設した整列・搬送
   装置と、前記目地揃え位置にある前記整列盤の各
   整列区画に対応すべく下面側に複数の吸着具が設
   けられた吸着盤を備えると共に、該吸着盤を吸着
   位置から前記区画片の高さよりも小寸法範囲内で
   上昇させた後に整列区画の対角線に略々沿う一方
   向へ移動させる片寄せ手段を備えた目地揃え手段
   と、前記タイル受渡し位置にある前記整列盤の各
   整列区画に対応すべく下面側に複数の吸着具が設
   けらた吸着盤を備えると共に、該吸着盤の昇降機
   構及び該吸着盤を前記タイル受渡し位置から次工
   程位置へ順次移送する間欠移送機構を備えたタイ
   ル群搬送装置と、前記タイル受入れ位置の外側に
   配設された搬入コンベアの搬送面上にタイル整列
   領域を形成した搬入装置と、下方に臨む吸着具を
   昇降自在に備えた吸着盤を前記タイル整列領域上
   の吸着位置から該吸着具に吸着保持されたタイル
   の下面の隣接側縁部が前記受入れ位置に停止して
   いる整列盤の対応する区画片上方にある離脱位置
   へ往復移動自在に設けた移載装置と、前記整列盤
   上の縦方向に沿つて相対移動する掻込み具及び整
   列盤上を横方向に沿つて相対移動する掻込み具か
   らなるタイル掻込み手段とからなることを特徴と
   するタイル群成形装置。