JPS6380958A - 溶湯用取鍋装置 - Google Patents
溶湯用取鍋装置Info
- Publication number
- JPS6380958A JPS6380958A JP22452486A JP22452486A JPS6380958A JP S6380958 A JPS6380958 A JP S6380958A JP 22452486 A JP22452486 A JP 22452486A JP 22452486 A JP22452486 A JP 22452486A JP S6380958 A JPS6380958 A JP S6380958A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ladle
- ladle body
- lid
- slag
- molten metal
- Prior art date
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- Pending
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- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、その中に溶湯を貯留する取鍋本体と、この
溶湯を保温する保温蓋とを有する溶湯用取鍋装置に関す
る。
溶湯を保温する保温蓋とを有する溶湯用取鍋装置に関す
る。
［従来の技術］
例えば、鋼の製造においては、転炉内で吹錬された溶鋼
は取鍋内に出鋼される。この取鋼は、溶鋼を貯留する取
鍋本体と、溶鋼保温用の保温蓋とを有してあり、受鋼終
了後、保温蓋が取鍋本体上にａ置される。取鍋本体内の
溶鋼は、取鋼本体の底部に設けられたノズルから、例え
ば、タンディシュを介して連続ｎ３！ｌ用の鋳型に注入
される。溶鋼の注入が終了した後、取鋼本体内の溶融ス
ラグを排出する際には、保温蓋を載置したままで、取鋼
本体の外周に設けられた一対のトラニオンにクレーンを
係合させ、取鍋本体の底にクレーンを引掛けて、このク
レーンを吊上げることにより、取鍋本体をトラニオンを
中心として傾転させる。
は取鍋内に出鋼される。この取鋼は、溶鋼を貯留する取
鍋本体と、溶鋼保温用の保温蓋とを有してあり、受鋼終
了後、保温蓋が取鍋本体上にａ置される。取鍋本体内の
溶鋼は、取鋼本体の底部に設けられたノズルから、例え
ば、タンディシュを介して連続ｎ３！ｌ用の鋳型に注入
される。溶鋼の注入が終了した後、取鋼本体内の溶融ス
ラグを排出する際には、保温蓋を載置したままで、取鋼
本体の外周に設けられた一対のトラニオンにクレーンを
係合させ、取鍋本体の底にクレーンを引掛けて、このク
レーンを吊上げることにより、取鍋本体をトラニオンを
中心として傾転させる。
この場合に、保温蓋は、その突起部が取鍋本体の上縁部
に設けられたフックに係合して取鍋本体に支持される主
蓋と、主蓋の先端部に回動可能に設けられた副蓋とを有
しており、取鍋本体内のスラグ伍が多い排滓初期におい
ては、取鍋本体の傾転角度を９０’以下にして副蓋のみ
を開き、取鎮本体の温度低下を極力防止しながらスラグ
を排出する。一方、スラグの残存ｍが少なった場合には
、取鍋本体の傾転角度を９０°以上にしてスラグを排出
する。この場合には、保温蓋の重量により１蓋がフック
を軸として回動して開いた状態でスラグが排出される。
に設けられたフックに係合して取鍋本体に支持される主
蓋と、主蓋の先端部に回動可能に設けられた副蓋とを有
しており、取鍋本体内のスラグ伍が多い排滓初期におい
ては、取鍋本体の傾転角度を９０’以下にして副蓋のみ
を開き、取鎮本体の温度低下を極力防止しながらスラグ
を排出する。一方、スラグの残存ｍが少なった場合には
、取鍋本体の傾転角度を９０°以上にしてスラグを排出
する。この場合には、保温蓋の重量により１蓋がフック
を軸として回動して開いた状態でスラグが排出される。
排滓が終了した後、取鍋は、取鋼本体に再び保温蓋が載
置された状態で受鋼位置に搬送される。
置された状態で受鋼位置に搬送される。
［発明が解決しようとする問題点］
ところで、取鍋本体内のスラグを完全に排出しようとす
るとする場合には、取鍋本体の傾転角度を約１８０°に
してほぼ完全に取鋼本体の開口部を下方に向ける必要が
ある。しかしながら、保温蓋は約１０トンと高重量を有
しているため、取鍋本体の傾転角度が約１４５°以上に
なると、取鋼本体は、保温蓋の重Ｈによりトラニオンを
中心として反転してしまう。このため、取鋼本体から完
全にスラグを除去することができず、取鍋本体内のスラ
グの残留量が多いという問題点がある。このような問題
点を解消するために、−旦取鍋本体から保温蓋を取外し
た後、取鍋本体を傾転させて排滓することが考えられる
が、この場合には保温蓋の着脱作業に長時間を要するの
で、その間に取鋼本体が冷却されてしまい、次に受鋼す
る溶鋼の温度が低下してしまう。
るとする場合には、取鍋本体の傾転角度を約１８０°に
してほぼ完全に取鋼本体の開口部を下方に向ける必要が
ある。しかしながら、保温蓋は約１０トンと高重量を有
しているため、取鍋本体の傾転角度が約１４５°以上に
なると、取鋼本体は、保温蓋の重Ｈによりトラニオンを
中心として反転してしまう。このため、取鋼本体から完
全にスラグを除去することができず、取鍋本体内のスラ
グの残留量が多いという問題点がある。このような問題
点を解消するために、−旦取鍋本体から保温蓋を取外し
た後、取鍋本体を傾転させて排滓することが考えられる
が、この場合には保温蓋の着脱作業に長時間を要するの
で、その間に取鋼本体が冷却されてしまい、次に受鋼す
る溶鋼の温度が低下してしまう。
この発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであって、
排滓時に、取鍋本体内のスラグの残留量を減少させるこ
とができ、取鍋本体の温度降下量が少ない溶湯用取鋼装
置を提供することを目的とする。
排滓時に、取鍋本体内のスラグの残留量を減少させるこ
とができ、取鍋本体の温度降下量が少ない溶湯用取鋼装
置を提供することを目的とする。
［問題点を解決するための手段］
仔
この発明に４与る溶）易用取鍋装置は、溶湯が貯留され
る取鋼本体と、取鋼本体の上縁部に載置され取鍋内の溶
湯を保温する保温蓋とを有する溶湯用取鋼装置であって
、前記保温蓋は、取鋼本体に脱着自在に支持される１蓋
と、１蓋の先端部に回動自在に設けられたｎ１蓋とを有
し、前記１蓋及び取鋼本体には、夫々第１の係合部材及
び第２の係合部材が設けられ、前記取鋼本体を傾転させ
る際に、これら第１の係合部材と第２の係合部材とが係
合して前記１蓋が前記取鍋本体に支持されることを特徴
とする。
る取鋼本体と、取鋼本体の上縁部に載置され取鍋内の溶
湯を保温する保温蓋とを有する溶湯用取鋼装置であって
、前記保温蓋は、取鋼本体に脱着自在に支持される１蓋
と、１蓋の先端部に回動自在に設けられたｎ１蓋とを有
し、前記１蓋及び取鋼本体には、夫々第１の係合部材及
び第２の係合部材が設けられ、前記取鋼本体を傾転させ
る際に、これら第１の係合部材と第２の係合部材とが係
合して前記１蓋が前記取鍋本体に支持されることを特徴
とする。
［作用］
この発明においては、排滓の際に取鍋本体が傾動される
と、第１の係合部材と第２の係合部材とが係合して１蓋
が取鋼本体に支持され、取鍋本体の傾転角度が増加して
も１蓋が開くことが阻止される。一方、この状態におい
て、副審は１蓋に対して回動して開き、この副審が開い
た部分からスラグが排出される。このため、保温蓋のｆ
ｉｆｆｉで取鍋が反転することがないので、反転角度を
約１８０°にすることができ、取鋼本体に残留するスラ
グが少なくなる。また、保温蓋を一旦外す必要がないの
で取鍋本体の温度降下量が少ない。
と、第１の係合部材と第２の係合部材とが係合して１蓋
が取鋼本体に支持され、取鍋本体の傾転角度が増加して
も１蓋が開くことが阻止される。一方、この状態におい
て、副審は１蓋に対して回動して開き、この副審が開い
た部分からスラグが排出される。このため、保温蓋のｆ
ｉｆｆｉで取鍋が反転することがないので、反転角度を
約１８０°にすることができ、取鋼本体に残留するスラ
グが少なくなる。また、保温蓋を一旦外す必要がないの
で取鍋本体の温度降下量が少ない。
［実施例］
以下、添付図面を参照して、この発明の実施例について
具体的に説明する。
具体的に説明する。
第１図はこの実施例に係る溶湯用取鋼装置を示す側面図
である。取鍋装置１は取ｆＱ本体２と保温蓋３とにより
構成されている。取鋼本体２は、カップ状の鉄皮に耐火
物が内張すされて構成されており、この中には、転炉吹
錬後の溶鋼が貯留されている。取鍋本体２の外周部には
一対のトラニオン１２が突設されており、取鍋本体２の
運搬時又はその傾動時にこのトラニオン１２にクレーン
フック１３が係合するようになっている。取鍋本体２の
上部外周面には鍔１４が形成されており、この鍔１４に
より取鍋本体２が取鋼装置運搬用のレードルカー等に支
持される。また、取鍋本体２の底部には開閉自在のノズ
ル１５が形成されており、このノズル１５を開にした状
態で取鋼本体２がら溶鋼を流出させる。更に、取鋼本体
２の下部外周面にはフック１６が設けられており、この
フック１６に図示しないクレーンフックを係合させて取
ｔ！ｓ本体２を吊上げることにより、取消本体を傾動さ
せるようになっている。
である。取鍋装置１は取ｆＱ本体２と保温蓋３とにより
構成されている。取鋼本体２は、カップ状の鉄皮に耐火
物が内張すされて構成されており、この中には、転炉吹
錬後の溶鋼が貯留されている。取鍋本体２の外周部には
一対のトラニオン１２が突設されており、取鍋本体２の
運搬時又はその傾動時にこのトラニオン１２にクレーン
フック１３が係合するようになっている。取鍋本体２の
上部外周面には鍔１４が形成されており、この鍔１４に
より取鍋本体２が取鋼装置運搬用のレードルカー等に支
持される。また、取鍋本体２の底部には開閉自在のノズ
ル１５が形成されており、このノズル１５を開にした状
態で取鋼本体２がら溶鋼を流出させる。更に、取鋼本体
２の下部外周面にはフック１６が設けられており、この
フック１６に図示しないクレーンフックを係合させて取
ｔ！ｓ本体２を吊上げることにより、取消本体を傾動さ
せるようになっている。
取鍋本体２の上縁上には、取鍋本体２の開口部を塞ぐ保
温蓋３がＵ置される。この保温蓋３は主Ｎ４と副審５と
から構成されており、副Ｍ５は支持軸６を中心として回
動可能に１蓋４に取付けられている。生煮４の副蓋５と
反対側の端部には、斜め下方に延長し係止ビン９が固定
された突起部８が形成されており、取鋼本体２の上端の
突起部８に対応する部分にはフック７が設けられていて
、取鍋本体２の傾転時に、ビン９がフック７に係合して
保温蓋３が取鋼本体２から離脱することが防止されるよ
うになっている。
温蓋３がＵ置される。この保温蓋３は主Ｎ４と副審５と
から構成されており、副Ｍ５は支持軸６を中心として回
動可能に１蓋４に取付けられている。生煮４の副蓋５と
反対側の端部には、斜め下方に延長し係止ビン９が固定
された突起部８が形成されており、取鋼本体２の上端の
突起部８に対応する部分にはフック７が設けられていて
、取鍋本体２の傾転時に、ビン９がフック７に係合して
保温蓋３が取鋼本体２から離脱することが防止されるよ
うになっている。
生煮４の外周部の副Ｍ４と突起部８との間にはＬ字状を
なすアーム１０が設置されており、取鍋本体２の上部外
周面のアーム１０と対応する位置には角棒状の係合部材
１１が突設されていて、取鋼本体２の傾転時に、このア
ーム１ｏと係合部材１１とが係合して主益４が開くこと
を防止するようになっている。
なすアーム１０が設置されており、取鍋本体２の上部外
周面のアーム１０と対応する位置には角棒状の係合部材
１１が突設されていて、取鋼本体２の傾転時に、このア
ーム１ｏと係合部材１１とが係合して主益４が開くこと
を防止するようになっている。
次に、このように構成された装置の動作について説明す
る。先ず、保温蓋３が載置されていない状態で、取鋼本
体２に溶鋼を出鋼し、出鋼完了後、保温蓋３をクレーン
で懸架して取鍋本体２上に載置する。次いで、取１４装
置１を台車に載せて軌道上を連続鋳造設備に搬送する。
る。先ず、保温蓋３が載置されていない状態で、取鋼本
体２に溶鋼を出鋼し、出鋼完了後、保温蓋３をクレーン
で懸架して取鍋本体２上に載置する。次いで、取１４装
置１を台車に載せて軌道上を連続鋳造設備に搬送する。
連続鋳造設備においては、ノズル１５が開にされ、ＦＩ
ＪＭはこのノズル１５を通流し、タンディツシュを介し
て鋳型に注入される。溶鋼の連ｖｃ鋳造が終了した後、
ノズル１５が開にされ、取鋼装置１は排滓用に搬送され
る。この排滓用において、取鍋本体２がトラニオン１２
を介してクレーンにより懸架された状態で、別のクレー
ンのクレーンフックをフック１６に引掛けてこのクレー
ンを吊上げることにより取鋼本体２を傾転させる。この
場合に、第２図に示すように、アーム１０が係合部材１
１に係合し、生煮４が軸９を中心として回動することを
阻止する。従って、傾転角度が９０°を超えても、副審
５のみが開いてその部分からスラブが排出されるので、
保温蓋の重色により取鍋本体２が反転することがない。
ＪＭはこのノズル１５を通流し、タンディツシュを介し
て鋳型に注入される。溶鋼の連ｖｃ鋳造が終了した後、
ノズル１５が開にされ、取鋼装置１は排滓用に搬送され
る。この排滓用において、取鍋本体２がトラニオン１２
を介してクレーンにより懸架された状態で、別のクレー
ンのクレーンフックをフック１６に引掛けてこのクレー
ンを吊上げることにより取鋼本体２を傾転させる。この
場合に、第２図に示すように、アーム１０が係合部材１
１に係合し、生煮４が軸９を中心として回動することを
阻止する。従って、傾転角度が９０°を超えても、副審
５のみが開いてその部分からスラブが排出されるので、
保温蓋の重色により取鍋本体２が反転することがない。
このため、傾転角度を約１８０°にして取鍋本体内のス
ラグをほぼ完全に排出することができ、取鋼本体２スラ
グを少なくすることができる。また、予め蓋を外して排
滓作業をする必要がなく、しかも副審のみを開いて排滓
するので、取鋼本体２の温度降下が少なく、次に受鋼す
る溶鋼の温度降下を少なくすることができる。
ラグをほぼ完全に排出することができ、取鋼本体２スラ
グを少なくすることができる。また、予め蓋を外して排
滓作業をする必要がなく、しかも副審のみを開いて排滓
するので、取鋼本体２の温度降下が少なく、次に受鋼す
る溶鋼の温度降下を少なくすることができる。
次に、この実施例の効果について具体的に説明する。第
３図は横軸にスラブ厚みをとり縦軸に頻度をとって、次
順の溶鋼のスラグ厚みのバッチによる分布を、実施例と
従来例とについて比較して示す図である。これによれば
、実施例の場合には、受鋼時のスラグ流出量のばらつき
はあるものの、従来例に比較してスラグ厚の平均値及び
そのバッチによるばらつきが低減され、特に、極端にス
ラグ厚が厚いものの数が低減された。これにより。
３図は横軸にスラブ厚みをとり縦軸に頻度をとって、次
順の溶鋼のスラグ厚みのバッチによる分布を、実施例と
従来例とについて比較して示す図である。これによれば
、実施例の場合には、受鋼時のスラグ流出量のばらつき
はあるものの、従来例に比較してスラグ厚の平均値及び
そのバッチによるばらつきが低減され、特に、極端にス
ラグ厚が厚いものの数が低減された。これにより。
良好な品質を得ることができた。
なお、この実施例おいては、フック１０と棒状の係合部
材１１とにより主Ｍ４の回動を阻止したが、これに限ら
ず、例えばフックとフックを係合させてもよい。
材１１とにより主Ｍ４の回動を阻止したが、これに限ら
ず、例えばフックとフックを係合させてもよい。
［発明の効果］
この発明によれば、取鍋本体を傾動させても保温蓋が反
転することがないので、取鋼本体を約１８０°傾転させ
ることができる。従って、取ｔ４本体に残留するスラグ
を憧めて少なくすることができる。
転することがないので、取鋼本体を約１８０°傾転させ
ることができる。従って、取ｔ４本体に残留するスラグ
を憧めて少なくすることができる。
また、スラグを排出する際に保温蓋を一旦外す必要がな
く、しかも副審のみを開くので、取鍋本体の温度降下を
抑制することができる。従って、次順の溶湯の温度降下
を１印制することができる。
く、しかも副審のみを開くので、取鍋本体の温度降下を
抑制することができる。従って、次順の溶湯の温度降下
を１印制することができる。
第１図はこの発明の実施例に係る溶湯用取鋼装茸を示す
側面図、第２図はその実施状態を示す図、第３図はこの
発明の実施例の効果を示すグラフ図である。 １：取鍋装置、２；取鍋本体、３：保温蓋、４：１益、
５；副審、１０；フック、１１；係合部材、１２；トラ
ニオン
側面図、第２図はその実施状態を示す図、第３図はこの
発明の実施例の効果を示すグラフ図である。 １：取鍋装置、２；取鍋本体、３：保温蓋、４：１益、
５；副審、１０；フック、１１；係合部材、１２；トラ
ニオン
Claims (1)
- 溶湯が貯留される取鍋本体と、取鋼本体の上縁部に載置
され取鍋内の溶湯を保温する保温蓋とを有する溶湯用取
鍋装置において、前記保温蓋は、取鍋本体に脱着自在に
支持される主蓋と、主蓋の先端部に回動自在に設けられ
た副蓋とを有し、前記主蓋及び取鋼本体には、夫々第１
の係合部材及び第２の係合部材が設けられ、前記取鋼本
体を傾転させる際に、これら第１の係合部材と第２の係
合部材とが係合して前記主蓋が前記取鋼本体に支持され
ることを特徴とする溶湯用取鍋装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22452486A JPS6380958A (ja) | 1986-09-22 | 1986-09-22 | 溶湯用取鍋装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22452486A JPS6380958A (ja) | 1986-09-22 | 1986-09-22 | 溶湯用取鍋装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6380958A true JPS6380958A (ja) | 1988-04-11 |
Family
ID=16815148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22452486A Pending JPS6380958A (ja) | 1986-09-22 | 1986-09-22 | 溶湯用取鍋装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6380958A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016016409A (ja) * | 2014-07-04 | 2016-02-01 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 取鍋用の保温蓋 |
-
1986
- 1986-09-22 JP JP22452486A patent/JPS6380958A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016016409A (ja) * | 2014-07-04 | 2016-02-01 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 取鍋用の保温蓋 |
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