JPS638101Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS638101Y2 JPS638101Y2 JP9072982U JP9072982U JPS638101Y2 JP S638101 Y2 JPS638101 Y2 JP S638101Y2 JP 9072982 U JP9072982 U JP 9072982U JP 9072982 U JP9072982 U JP 9072982U JP S638101 Y2 JPS638101 Y2 JP S638101Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- smooth
- rod
- annular
- shaped member
- coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 4
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
- Suspension Of Electric Lines Or Cables (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は船舶における定周波電源回路等に用い
られる平滑コイル装置に関する。
られる平滑コイル装置に関する。
従来この種装置においては、複数の平滑コイル
を１つ宛絶縁板に取付けているので、その取付作
業性が悪く、また広い取付面積を必要とし、装置
が大型化するという不具合がある。
を１つ宛絶縁板に取付けているので、その取付作
業性が悪く、また広い取付面積を必要とし、装置
が大型化するという不具合がある。
本考案は上記従来の不具合を除去することので
きる、前記平滑コイル装置を提供することを目的
とする。
きる、前記平滑コイル装置を提供することを目的
とする。
以下、図面により本考案の一実施例について説
明すると、１は平滑コイルで、純鉄粉を圧縮し、
焼結してなる環状鉄心２と、それに巻装された被
覆線３とよりなり、図示例においては同一構成の
平滑コイル１が６個用意される。それら平滑コイ
ル１は３個１組とし、各組の環状鉄心２にそれぞ
れ棒状部材４が串刺し状に挿通される。各平滑コ
イル１の放熱性を良好にするため、隣接する環状
鉄心２間には所定の間隔が設けられ、この状態で
両棒状部材４は鋼板製支持枠５の両側部５ａ，５
ｂ間に上、下二列に架設される。
明すると、１は平滑コイルで、純鉄粉を圧縮し、
焼結してなる環状鉄心２と、それに巻装された被
覆線３とよりなり、図示例においては同一構成の
平滑コイル１が６個用意される。それら平滑コイ
ル１は３個１組とし、各組の環状鉄心２にそれぞ
れ棒状部材４が串刺し状に挿通される。各平滑コ
イル１の放熱性を良好にするため、隣接する環状
鉄心２間には所定の間隔が設けられ、この状態で
両棒状部材４は鋼板製支持枠５の両側部５ａ，５
ｂ間に上、下二列に架設される。
各棒状部材４は支持枠５の両側部５ａ，５ｂ間
に位置する鋼製パイプ６と、両側部５ａ，５ｂお
よびパイプ６を貫通する取付ボルト７とを備え、
その取付ボルト７の、一方の側部５ｂから突出す
るねじ部７ａにはワツシヤ８を介してナツト９が
螺着される。
に位置する鋼製パイプ６と、両側部５ａ，５ｂお
よびパイプ６を貫通する取付ボルト７とを備え、
その取付ボルト７の、一方の側部５ｂから突出す
るねじ部７ａにはワツシヤ８を介してナツト９が
螺着される。
取付ボルト７の頭部７ｂと、それと対向する、
支持枠５の側部５ａ外面との間には、その側部５
ａ側に、絶縁部材としての絶縁ブツシング１０1
を、頭部７ｂ側にワツシヤ１１をそれぞれ位置さ
せて両者１０1，１１が挟着され、その絶縁ブツ
シング１０1の一側面に突設された環状凸部１０
1aが側部５ａの挿通孔１２内に配設される。これ
により取付ボルト７が、その軸線方向と直交する
方向に動いても側部５ａと取付ボルト７とが接触
することはなく、したがつて両者５ａ，７間が確
実に絶縁される。
支持枠５の側部５ａ外面との間には、その側部５
ａ側に、絶縁部材としての絶縁ブツシング１０1
を、頭部７ｂ側にワツシヤ１１をそれぞれ位置さ
せて両者１０1，１１が挟着され、その絶縁ブツ
シング１０1の一側面に突設された環状凸部１０
1aが側部５ａの挿通孔１２内に配設される。これ
により取付ボルト７が、その軸線方向と直交する
方向に動いても側部５ａと取付ボルト７とが接触
することはなく、したがつて両者５ａ，７間が確
実に絶縁される。
また上記側部５ａ内面と、それと対向するパイ
プ６端面との間には、絶縁部材としての絶縁ブツ
シング１０2が挟着され、その絶縁ブツシング１
０2の一側面に突設された環状凸部１０2aがパイ
プ６の開口内に配設される。これによりパイプ６
および取付ボルト７が、それらの軸線方向と直交
する方向に動いても側部５ａとパイプ６およびパ
イプ６と取付ボルト７とが接触することはなく、
したがつて側部５ａとパイプ６間およびパイプ６
と取付ボルト７間がそれぞれ確実に絶縁される。
上、下部の各平滑コイル１の巻始め側の被覆線３
と、巻終り側の被覆線３は別々に二束にまとめら
れて、それぞれ支持枠５の上部５ｃに取付けられ
た絶縁ブツシング１３1，１３2を通して支持枠５
外に引出され、所定の回路に接続される。
プ６端面との間には、絶縁部材としての絶縁ブツ
シング１０2が挟着され、その絶縁ブツシング１
０2の一側面に突設された環状凸部１０2aがパイ
プ６の開口内に配設される。これによりパイプ６
および取付ボルト７が、それらの軸線方向と直交
する方向に動いても側部５ａとパイプ６およびパ
イプ６と取付ボルト７とが接触することはなく、
したがつて側部５ａとパイプ６間およびパイプ６
と取付ボルト７間がそれぞれ確実に絶縁される。
上、下部の各平滑コイル１の巻始め側の被覆線３
と、巻終り側の被覆線３は別々に二束にまとめら
れて、それぞれ支持枠５の上部５ｃに取付けられ
た絶縁ブツシング１３1，１３2を通して支持枠５
外に引出され、所定の回路に接続される。
上記構成において、各平滑コイル１には非常に
大きなパルス状電流が流れるが環状鉄心２は純鉄
粉の圧縮焼結体よりなるので、過電流損が極めて
少ない。また各平滑コイル１の放熱が良好に行わ
れると共に棒状部材４と支持枠５間は各絶縁ブツ
シング１０1，１０2により絶縁されているので、
両者４，５間に電気回路が閉成されることがな
く、したがつて電力損を極力抑制することができ
る。
大きなパルス状電流が流れるが環状鉄心２は純鉄
粉の圧縮焼結体よりなるので、過電流損が極めて
少ない。また各平滑コイル１の放熱が良好に行わ
れると共に棒状部材４と支持枠５間は各絶縁ブツ
シング１０1，１０2により絶縁されているので、
両者４，５間に電気回路が閉成されることがな
く、したがつて電力損を極力抑制することができ
る。
以上のように本考案によれば、環状鉄心２に被
覆線３を巻装して平滑コイル１を構成し、複数の
平滑コイル１の環状鉄心２に棒状部材４を串刺し
状に挿通すると共に隣接する環状鉄心２間に所定
の間隔を設け、棒状部材４を絶縁部材１０1，１
０2を介して支持枠５に架設したので、各平滑コ
イル１の取付作業性が良く、またそれらコイル１
の占有スペースを小さくして装置を小型化するこ
とができる。さらに各平滑コイル１の放熱が良好
に行われ、また支持枠５と棒状部材４間に電気回
路が閉成されることがなく、したがつて電力損を
極力抑制することができる。
覆線３を巻装して平滑コイル１を構成し、複数の
平滑コイル１の環状鉄心２に棒状部材４を串刺し
状に挿通すると共に隣接する環状鉄心２間に所定
の間隔を設け、棒状部材４を絶縁部材１０1，１
０2を介して支持枠５に架設したので、各平滑コ
イル１の取付作業性が良く、またそれらコイル１
の占有スペースを小さくして装置を小型化するこ
とができる。さらに各平滑コイル１の放熱が良好
に行われ、また支持枠５と棒状部材４間に電気回
路が閉成されることがなく、したがつて電力損を
極力抑制することができる。
図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
は正面図、第２図は平面図、第３図は第１図部
分の拡大断面図、第４図は平滑コイルの斜視図で
ある。 １……平滑コイル、２……環状鉄心、３……被
覆線、４……棒状部材、５……支持枠、１０1，
１０2……絶縁部材としての絶縁ブツシング。
は正面図、第２図は平面図、第３図は第１図部
分の拡大断面図、第４図は平滑コイルの斜視図で
ある。 １……平滑コイル、２……環状鉄心、３……被
覆線、４……棒状部材、５……支持枠、１０1，
１０2……絶縁部材としての絶縁ブツシング。
Claims (1)
- 環状鉄心２に被覆線３を巻装して平滑コイル１
を構成し、複数の前記平滑コイル１の環状鉄心２
に棒状部材４を串刺し状に挿通すると共に隣接す
る前記環状鉄心２間に所定の間隔を設け、前記棒
状部材４を絶縁部材１０1，１０2を介して支持枠
５に架設してなる、平滑コイル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9072982U JPS58193624U (ja) | 1982-06-17 | 1982-06-17 | 平滑コイル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9072982U JPS58193624U (ja) | 1982-06-17 | 1982-06-17 | 平滑コイル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58193624U JPS58193624U (ja) | 1983-12-23 |
| JPS638101Y2 true JPS638101Y2 (ja) | 1988-03-10 |
Family
ID=30099206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9072982U Granted JPS58193624U (ja) | 1982-06-17 | 1982-06-17 | 平滑コイル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58193624U (ja) |
-
1982
- 1982-06-17 JP JP9072982U patent/JPS58193624U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58193624U (ja) | 1983-12-23 |
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