JPS6382696A

JPS6382696A - ミシンの布押え装置

Info

Publication number: JPS6382696A
Application number: JP22884386A
Authority: JP
Inventors: 林　康良; 大矢　司朗
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1986-09-26
Filing date: 1986-09-26
Publication date: 1988-04-13
Anticipated expiration: 2010-01-25
Also published as: JPH074458B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明はベッド上を移動可能に配設された送り台に布
押え足を一端に有する押えレバーを一水平１袖線の回り
を回動可能に設け、モの押えレバーに連結された発条の
作用により前記布押え端を前記ベッド面に向けて付勢す
るように構成されたミシンの布押え装置に関するもので
ある。

（従来の技術）この種の布押え装置には、例えば特開昭６１−５６６９
０号公報に開示されたものがある。

また、このような布押え装置においては、ンレノイドの
ような駆動手段によって作動される抑圧部材に一端が係
合された運動レバーの他端部と、一端に布押え足を有η
る押えレバーの他端部との間に、発条としての引張ばね
が張設されている。

そして、駆動手段の作動による布押え時に前記引張ばね
の張力によって押えレバーの布押え足をベッド面上の布
地に対し押圧するように構成されるのが一般的であった
。

（発明が解決しようとする問題点）ところで、前述したように構成される布押え装置におい
ては、押えレバーの製作のバラツキや、この押えレバー
を送り台に組付けるときの組付誤差あるいは押えレバー
の一端と布押え足との係合のガタ付き等が原因となって
布押え時に発条としての引張ばねのばね力が押えレバー
に過大に作用したりあるいは全く作用しない場合が生じ
、安定した布押えができなくなる等の不具合があった。

（問題点を解決するための手段）そこでこの発明では、ベッド上を移動可能に配設された
送り台に布押え足を一端に右する押えレバーを一水平軸
線の回りを回動可能に設け、その押えレバーに連結され
た発条の作用により前記布押え足を前記ベッド面に向け
て付勢するように構成されたミシンの布押え装置であっ
て、前記押えレバーを同一＠線の回りを回動可能な第１
、第２のレバーより構成し、前記第１、第２のレバー間
にはこれら両レバーを前記軸線を中心として角度調整す
るための調節機構を配設した構成にしたものである。

（作　用）従ってこの発明は、押えレバーを構成する第１、第２の
レバーを同一軸線の回りに対し、調節機構によって角度
調整することで、押えレバーの製作のバシツキや組付誤
差、あるいは押えレバーの一端ど布押え足との係合のガ
タ付き等を吸収することができて、安定したかつ確実な
イｌｉ押え芸能が得られる。

（実施例）以下、この発明の一実施例を図面にしたがって説明する
。

ミシンの布押え装置を一部破断して正面から表わした第
１図において、ベッド１ａ上には、送り台２が図示しな
い駆動装置によってベッド面に沿ってＸ−Ｙ方向へ平行
移動可能に配設されている。

送り台２の上方において、ミシンアーム１ｂの所定位置
には、布押えの駆動手段て゛あるソレノイド３が内設さ
れている。ソレノイド３のプランジｔｙ　４にはトグル
ジヨイント機構５を介して布押えの押圧部材６が連結さ
れている。この押圧部材６は、ミシンアーム２の所定位
置に下向きに突設されたガイドビン７によって昇降案内
され、布押え時に励磁されたソレノイド３のブランシト
４の吸引作動によって水平状態で下降されるようになっ
ている。

送り台２の上面の片側寄りに突設された支持片８の両側
には一対の連動レバー９がその略中央部において、共通
のレバー軸１０を中心として傾動可能に支持されている
。これら連Ｕルバー９の一端部には、前記押圧部材６の
下面に常に当接して係合づ゛る係合片１１がビン１２を
中心として回動自在に取付けられている。

送り台２の上部両側には押えレバー１３がぞの略中央部
において、水平方向のレバー軸１６を中心として傾動可
能に支持されている。これら押えレバー１３の一端は送
り台２の片側端面に向けて下向き傾斜状に延出されてい
る。さらに、各押えレバー１３の一端部は、送り台２の
片側端面に昇降可能に配設された布押え足１７の上部の
係合孔に嵌挿されている。そしてレバー軸１６を中心と
する押えレバー１３の傾動によって布押え足１７が昇降
されるようになっている。なお、布押え足１７ＧｃＬ、
その上部の起立片１７ａが、第２図に示すように送り台
２の片側端面に形成された摺動満２ａに昇降可能に嵌込
まれた後、送り台２の端面に当て板１８を締着すること
で、送り台２の片側端面に組付けられる。前記布押え足
１７の下端面には、ベッド１ａ上の布地を押える押え板
３０が装着されている。

前記一対の連動レバー９の他端部と、一対の押えレバー
１３の他端部との間には、発条としての引張ばね１９が
それぞれ張設されている。そして、ソレノイド３の励磁
によるイ［押え時には、前記引張ばね１９の張力によっ
て押えレバー１３の布押え足１７をベッド１上の布地に
対し押ＪＥするようになっている。

前記引張ばね１９は、ＪＩＳＢ２７０４にＪ、Ｒ定され
た一般構造用引張ばねとはＩＪ″夕なり、初張力が極め
て大ぎい周知の高張力ばね（通常、ハイテンションばね
といわれる）によって構成されている。

すなわち、前記引張ばね１９は、ばね線材にその弾性限
度（険伏点）を越えたねじり応力を与えた状態で密着状
にコイル巻きされて形成される（詳しくは特公昭４３−
１２９９４号公報を参照されたい）。ぞして、布地を布
ずれすることなく押えることができる程麿に前記初張力
が大きく設定され、ばね定数はｂＩ及的に小さく設定さ
れている。

前記押えレバー１３は、その水平方向のレバー軸１６を
回動中心とりる第１、第２のレバー１４゜１５によって
分割構成されている。第１図にｄ３いて、右側の第ルバ
ー１４は、イの基喘寄りにおいて、レバー軸１６の軸回
りに回動可能に１■挿され、第ルバー１４の先端部に引
張ばね１９の下端に形成されたフック１９ａが掛止され
ている。

左側の第２レバー１５は、その基端部においＣ、レバー
軸１６の軸回りに回動可能に嵌挿され、その先端部が前
記布押え足１７の起立片１７ａに員設された係合孔に嵌
挿されている。前記第ルバー１４の基部側にはレバー軸
１６を中心どづる円弧状の調整孔２０が形成され、第２
レバー１５の基部側には前記調整孔２０と対向する位置
においてめねじが形成されている。そして締付はポル１
〜２１を第ルバー１４の調整孔２０を通して第２レバー
１５のめねじに締付けることで、第１、第２の両レバー
１４．１５が一体状に連結され、締ｆｊけボルト２１を
緩めることで第１、第２の両レバー１４．１５が前記調
整孔２０の箱間にＪ３いて、レバー軸１６を中心として
角度調°怒可能になっている。前記したように、第１、
第２のレバー１４゜１５によって構成される押えレバー
１３は、戻しばね２２によって第１図において時語方向
へイ」勢されている。この戻しばね２２はその一端が送
り台の上面に掛止され、中央部がレバー軸１６の軸回り
に巻回され、他端側か第２レバー１５に１１ト止されて
いる。

前記第ルバー１４の基端部と第２レバー１５の所定位置
には、第３図に示すように、上下に所定の隙間をもって
対向する調整片１４ａ、１５ａがぞれぞれ折曲形成され
てＪ３つ、これら両調整片１４ａ、１５ａのうち、一方
の調整片１５ａには他方の調整片１４ａに対し進退可能
な調整ねじ２３が螺合されている。そして、この調整ね
じ２３を進退させることで、前記第１、第２のレバー１
４．１５が、レバー軸１６を中心として角度調整できる
ようになっている。

上述したように構成されるこの実施例において、ソレノ
イド３を励磁すると、そのプランジャ４が吸引され、１
〜グルジヨイント機構５を介して抑圧部材６が下降され
る。すると、連動レバー９がそのレバー軸１０を中心と
して第１図にｄ５いて反時計方向へ回動される。そして
、引張ばね１９を介して押えレバー１３が戻しばね１９
の付勢力に抗しかつレバー軸１６を中心として反時計方
向へ回動され、布押え足１７がベッド１８面に向けて下
降される。このとき、引張ばね１９の初張力は戻しばね
２２のばね力よりも大きいため、引張ばね１９が伸びる
ことなくリンクとして機能する。

前述したにうにソレノイド３を作動した状態において、
布押え足１７の下端に装着した押え板３０の下面がベッ
ド１ａの上面に隙間なく当接〈Ｏ当り）するように、押
えレバー１３の第１、第２のレバー１４．１５を・ぞの
レバー軸１６を中心として角度調整する。この角度調整
は、第１、第２の両レバー１４．１５を一体状に締４し
ている締付はポル１へ２１を緩めた状態において、調整
ねじ２３を螺進、螺退させることで行なわれる。

また、送り台２の基端部にベッド１ａの上面に沿う送り
板２４を装着し、この送り台２４と前記押え板３０との
間に布地を挟持する場合には、前記押え板３０の下面が
前記送り板２４の上面に隙間なく当接（０当り）するよ
うに、押えレバー１３の第１、第２のレバー１４．１５
をそのレバー’ｒｌｌｌ１６を中心として角度調整する
。

このようにして第１、第２のレバー１４．１５を角度調
整した後、ベッド１ａ〈又は送り板２４）の上面に布地
をセットし、ソレノイド３を作動すると、萌ｊホしたよ
うに、連動レバー９、引張ばね１９及び押えレバー１３
を介して布押え足１７が布地に向けて下降される。そし
て、布押え足１７の押え板３０の下面が布地に当接し、
布押え足１７の下降が止められる。

前記布押え足１７の下降が止められた掛、引続いてソレ
ノイド３によって抑圧部材６が下死点まで下降される。

前記布押え足１７の押え板３０の下面が布地に当接した
後、押圧部材６が下死点まで下ｇｆする間において、連
動レバー９が布地の厚さに対応する分だけ引張ばね１９
を引伸ばしながら反時Ｊ１方向へ回動される。このため
、前記引張ばね１９の張力が押えレバー１３に過不足な
く作用し、その布押え足１７の押え板３０によって布地
が安定よく確実に押えられる。

すなわち、第１、第２の両レバー１４．１５より構成さ
れる押えレバー１３の製作のバラツキ、組イ」け誤差、
第２レバー１５と布押え足１７との係合のガタ付さ、２
本の引張ばね１９の長さのバラツキ等が前述したにうに
、第１、第２のレバー１４．１５を、そのレバー軸１６
を中心として角度調整することで解消される。

またソレノイド３を作動した状態において、布押え足１
７の押え板１８の下面がベッド１ａの上面（送り板２４
を使用するときには送り板２４の上面）に隙間なくＯ当
すした状態から、さ゛らに調整ねじ２３を螺進させて、
引張ばね１９を適宜に引ぎ伸ばブことで布地の押圧力を
高めることも可能となる。

なお、この発明は上記実施例に限定するものではない。

例えば上記実施例においては、引張ばね１９を高張力ば
ねによって構成したが一般構造用引張ばねによって構成
してもよい。

（発明の効果）以上１本べたように、この発明によれば、押えレバーを
構成する第１、第２のレバーを同一＠線の回りに対し、
調節機構によって角度調整することで、押えレバーの製
作のバラツキや組付誤差、あるいは押えレバーの一端と
布押え足との係合のガタ付き等を吸収することができて
る。このため、発条のばね力を押えレバーに過不足なく
作用させることができ、この結果、ベッド面上の布地を
確実にかつ安定よく押えることができるという効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示すもので、第１図はミシ
ンの布押え装置を一部破断して示す正面図、第２図は第
１図のＩＩ−ＩＩ線線面面図第３図は押えレバーを構成
する第１、第２レバーの角度調整機構を示す断面図であ
る。１ａ・・・ベ　ッ　ド２・・・送　リ　台１３・・・押えレバー１４・・・第ルバー１５・・・第２レバー１６・・・レバー軸１７・・・布押え足１９・・・引張ばね（発条〉２０・・・調整孔２１・・・締付Ｇプボルト２３・・・調整ねじ

Claims

【特許請求の範囲】ベッド上を移動可能に配設された送り台に布押え足を一
端に有する押えレバーを一水平軸線の回りを回動可能に
設け、その押えレバーに連結された発条の作用により前
記布押え足を前記ベッド面に向けて付勢するように構成
されたミシンの布押え装置であって、前記押えレバーを同一軸線の回りを回動可能な第１、第
２のレバーより構成し、前記第１、第２のレバー間には
これら両レバーを前記軸線を中心として角度調整するた
めの調節機構を配設したことを特徴とするミシンの布押
え装置。