JPS6383151A - 耐熱分解性ポリスチレン系組成物 - Google Patents
耐熱分解性ポリスチレン系組成物Info
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- JPS6383151A JPS6383151A JP61226069A JP22606986A JPS6383151A JP S6383151 A JPS6383151 A JP S6383151A JP 61226069 A JP61226069 A JP 61226069A JP 22606986 A JP22606986 A JP 22606986A JP S6383151 A JPS6383151 A JP S6383151A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は耐熱分解性の高いポリスチレン系組成物に関す
る。
る。
（従来の技術〕
ポリスチレン系ポリマーは低価格であり、しかも成形性
に優れる等からポリスチレン単独ポリマーを始めアクリ
ロニトリル／ブタジェン／スチレン共重合体（ＡＢＳ）
、アクリロニトリル／スチレン共重合体（ＡＳ＞、ブ
タジェン／スチレン共重合体（ＢＳ）等各種の共重合体
として、極めて多方面に使用されている。
に優れる等からポリスチレン単独ポリマーを始めアクリ
ロニトリル／ブタジェン／スチレン共重合体（ＡＢＳ）
、アクリロニトリル／スチレン共重合体（ＡＳ＞、ブ
タジェン／スチレン共重合体（ＢＳ）等各種の共重合体
として、極めて多方面に使用されている。
しかし、かかるポリスチレン系ポリマーにも下記のよう
な大きな欠点がある。
な大きな欠点がある。
■溶融成形時に熱分解しやすい。
■■のため、分解ガスが極めて発生し、成形物中にボイ
ド等の欠陥が発生して、成形物の強度が低下する。また
作業環境を悪くする。
ド等の欠陥が発生して、成形物の強度が低下する。また
作業環境を悪くする。
■融点以下の比較的低温度に放置しても分解ガスが発生
しやすく、自然発火の原因となる。
しやすく、自然発火の原因となる。
特に■は最近クローズアップされた問題点であり、この
ためポリスチレン系ポリマーの用途か大幅に制限を受【
プ始めているのが現状でおる。
ためポリスチレン系ポリマーの用途か大幅に制限を受【
プ始めているのが現状でおる。
かかる問題点を解決するべくそれなりの提案はされては
いるが、基本的にはかかる性質はポリスチレン系ポリマ
ー特有の問題点であるとして、実質上はあきらめられて
いるのが現状である。
いるが、基本的にはかかる性質はポリスチレン系ポリマ
ー特有の問題点であるとして、実質上はあきらめられて
いるのが現状である。
即ち、本発明が解決しようとする問題点とは以下の事項
である。
である。
■溶融成形時の熱分解けを低減させること。
■■を図ることにより、成形物の物性を安定化せしめる
こと。
こと。
■融点以下の比較的低温度での自然発火を防止すること
。
。
（問題点を解決するための手段）
係る現状に鑑み、本発明者らは従来の研究概念に拘束さ
れることなく、鋭意検討を重ねた結果、本発明に到達し
たものであり、本発明は、係る問題点を解決するため、
以下の構成を有する。
れることなく、鋭意検討を重ねた結果、本発明に到達し
たものであり、本発明は、係る問題点を解決するため、
以下の構成を有する。
（１）ポリスチレン系ポリマーにポリアリレンスルフィ
ドおよび／またはポリアリレンスルホンを少なくとも含
有させたことを特徴とする耐熱分解性ポリスチレン系組
成物。
ドおよび／またはポリアリレンスルホンを少なくとも含
有させたことを特徴とする耐熱分解性ポリスチレン系組
成物。
以下更に詳細に述べる。
本発明は上記のように極めて簡単な方法でポリスチレン
系ポリマーの物性をトラスチックに向上出来る点は誠に
驚くべきことである。
系ポリマーの物性をトラスチックに向上出来る点は誠に
驚くべきことである。
本発明におけるポリスチレン系ポリマーとは、ポリスチ
レン単独を始め、ＡＢＳ、Ａｓ５ＢＳ、メチルアクリレ
ート共重合ポリスチレン、ハロゲン化ポリスチレン等も
含まれる。本発明においては、これらを総称して以下Ｐ
ＳＴと称する。
レン単独を始め、ＡＢＳ、Ａｓ５ＢＳ、メチルアクリレ
ート共重合ポリスチレン、ハロゲン化ポリスチレン等も
含まれる。本発明においては、これらを総称して以下Ｐ
ＳＴと称する。
本発明は、係るＰＳＴにポリアリレンスルフィド、およ
び／またはポリアリレンスルホンを含有する組成物であ
る。
び／またはポリアリレンスルホンを含有する組成物であ
る。
代表的ポリアリレンスルフィドとは、アリレン基がフェ
ニレン基であることが好ましく、ポリパラフェニレンス
ルフィド、ポリイソフェニレンスルフィド、及びこれら
の共ｍ合体等が特に好ましい。またポリアリレンスルホ
ンとして特に好ましいのは上記のポリアリレンスルフィ
ドの−８−結合が−３Ｏ２−になった重合体である。
ニレン基であることが好ましく、ポリパラフェニレンス
ルフィド、ポリイソフェニレンスルフィド、及びこれら
の共ｍ合体等が特に好ましい。またポリアリレンスルホ
ンとして特に好ましいのは上記のポリアリレンスルフィ
ドの−８−結合が−３Ｏ２−になった重合体である。
以下本発明においてはポリアリレンスルフィド、ポリア
リレンスルフルホンを併せてＰＰＳと称する。
リレンスルフルホンを併せてＰＰＳと称する。
次にＰＳＴに添加するＰＰＳの社について述べる。使用
するＰＳＴの種類、組成、用途、加工条件等により大幅
に変わり、−ｍには言えないで適宜事前にテストし、添
加量を選定することが必要である。
するＰＳＴの種類、組成、用途、加工条件等により大幅
に変わり、−ｍには言えないで適宜事前にテストし、添
加量を選定することが必要である。
しかし、通常は以下の添加量とすることが好ましい。す
なわち、ＰＳＴのポリスチレン成分の重ｆｆ１ｌｏｏと
したとき、ＰＰＳは０．０１ｆｆｌｆｆｉ部（以下特に
断らない場合は部と称する）以上、より好ましくは０．
５部、特に好ましくは３部以上添加するすることが望ま
しい。ＰＰＳの添加量が０．０１部未満であると、ＰＳ
Ｔの耐熱分解性を向上することは出来ない。またＰＰＳ
の添加量が少ないと、ＰＳＴに均一に分散しないためか
、時にはＰＳＴの耐熱分解性がおまり向上しない場合も
あるので、更に好ましい添加量は０．５部以上である。
なわち、ＰＳＴのポリスチレン成分の重ｆｆ１ｌｏｏと
したとき、ＰＰＳは０．０１ｆｆｌｆｆｉ部（以下特に
断らない場合は部と称する）以上、より好ましくは０．
５部、特に好ましくは３部以上添加するすることが望ま
しい。ＰＰＳの添加量が０．０１部未満であると、ＰＳ
Ｔの耐熱分解性を向上することは出来ない。またＰＰＳ
の添加量が少ないと、ＰＳＴに均一に分散しないためか
、時にはＰＳＴの耐熱分解性がおまり向上しない場合も
あるので、更に好ましい添加量は０．５部以上である。
ＰＳＴとＰＰＳの混合を粉末で実施する場合は、両者は
非常に混合し易いので、ＰＰＳを０．５部以上添加すれ
ば良いが、両者ともチップ、またはＰＰＳのみが微粒子
でＰＳＴがチップ等の場合は、混合がスムーズにいきに
くい等の問題点も生じるので、ＰＰＳを３部以上添加す
るすることが好ましい。
非常に混合し易いので、ＰＰＳを０．５部以上添加すれ
ば良いが、両者ともチップ、またはＰＰＳのみが微粒子
でＰＳＴがチップ等の場合は、混合がスムーズにいきに
くい等の問題点も生じるので、ＰＰＳを３部以上添加す
るすることが好ましい。
一方、ＰＰＳ比率の上限は特にないが、ＰＳＴと同等以
下が一般的である。ＰＰＳがあまりに多いと、ＰＳＴの
特徴が照くなるので、用途により適宜選択すべきである
。
下が一般的である。ＰＰＳがあまりに多いと、ＰＳＴの
特徴が照くなるので、用途により適宜選択すべきである
。
ＰＳＴとＰＰＳの混合状態は均一であることが好ましい
が、特に限定される必要はない。また本発明の組成物の
形態は特に限定されず、粉末チップを始め、各種の発泡
体、各種成形体などいかなる形状物も含まれる。
が、特に限定される必要はない。また本発明の組成物の
形態は特に限定されず、粉末チップを始め、各種の発泡
体、各種成形体などいかなる形状物も含まれる。
本発明の効果を妨げない範囲において、従来公知の耐熱
分解剤、難燃剤、耐候性剤、可塑剤等が含有されていて
も良いことは言うまでもない。
分解剤、難燃剤、耐候性剤、可塑剤等が含有されていて
も良いことは言うまでもない。
〔実施例〕
以下実施例によりざらに詳しく説明する。
実施例１
旭化成工業社製ポリスチレン、タイプ６７９．１００部
に対し、米国フィリップスペトロリアム社製ポリパラフ
ェニレンスルフィドの微粉末を３部添加攪拌し、ガラス
製のシャレーに入れ、３００′Ｃで攪拌し、ＰＳＴとＰ
ＰＳの混合体を作った。
に対し、米国フィリップスペトロリアム社製ポリパラフ
ェニレンスルフィドの微粉末を３部添加攪拌し、ガラス
製のシャレーに入れ、３００′Ｃで攪拌し、ＰＳＴとＰ
ＰＳの混合体を作った。
該混合物を次に空気中で３３０’Ｃに加熱して熱分解テ
ストを１時間実施したところ、小開低下率は７．１％で
あった。又３００’Ｃの混合時の分解ガスの発生足は肉
眼判定では僅かな物であった。
ストを１時間実施したところ、小開低下率は７．１％で
あった。又３００’Ｃの混合時の分解ガスの発生足は肉
眼判定では僅かな物であった。
比較例１
実施例１において、ＰＰＳを入れない系で同様にテスト
したところ、ＰＳＴの型組低下率は１８゜７％であった
。又３００’ＣのＰＳＴのみの漬拌でも分解ガスは極め
て発生し、ざらに３３０℃のテストはきわめて多量に発
生し、引火の心配すら感じられた。
したところ、ＰＳＴの型組低下率は１８゜７％であった
。又３００’ＣのＰＳＴのみの漬拌でも分解ガスは極め
て発生し、ざらに３３０℃のテストはきわめて多量に発
生し、引火の心配すら感じられた。
実施例２
旭化成工業社製ポリスチレン、タイプ６８５と実施例１
のＰＰＳをペレタイザーで混合し、チップ化した。
のＰＰＳをペレタイザーで混合し、チップ化した。
・ペレタイザー温度：３２０°Ｃ
・混合比率：（ポリスチレン）／（ＰＰＳ）＝１００／
３．５ （重量比） 本チップを海成分にし、高重合ポリプロピレンを島成分
とし、芯鞘繊維の紡糸を実施したところ、何等糸切れも
なく順調に紡糸できた。引続き延伸し、４Ｃ１／ｄの芯
鞘繊維を得た。
３．５ （重量比） 本チップを海成分にし、高重合ポリプロピレンを島成分
とし、芯鞘繊維の紡糸を実施したところ、何等糸切れも
なく順調に紡糸できた。引続き延伸し、４Ｃ１／ｄの芯
鞘繊維を得た。
なお本チップの熱分解テストを３２５°Ｃで１時間実施
例１と同様にしたところ、千聞の低減率は２．３％であ
った。
例１と同様にしたところ、千聞の低減率は２．３％であ
った。
比較例２
実施例２のポリスチレンを海成分にし、実施例２の高重
合ポリプロピレンを島成分とし、実施例２と同様に芯鞘
繊維の紡糸を実施したところ、糸切れが多発して事実上
紡糸出来なかった。糸切れの原因はポリスチレンが熱分
解したためと推定される。本ポリスチレンの分解テスト
を３２５°Ｃで実施例１と同様にしたところ、重量の低
減率は１６．３％であった。
合ポリプロピレンを島成分とし、実施例２と同様に芯鞘
繊維の紡糸を実施したところ、糸切れが多発して事実上
紡糸出来なかった。糸切れの原因はポリスチレンが熱分
解したためと推定される。本ポリスチレンの分解テスト
を３２５°Ｃで実施例１と同様にしたところ、重量の低
減率は１６．３％であった。
（発明の効果）
■ ＰＳＴの耐熱安定性を大幅に向上出来る。
■ 特に溶融した時の分解ガスの発生を大幅に低減でき
る。このため、ＰＳＴ成形物の展開分野が拡大した。
る。このため、ＰＳＴ成形物の展開分野が拡大した。
■ ■の効果で、繊維等の極めて微細な構造の物でも安
定してつくれる。
定してつくれる。
■ ■の効果で、ボイド等の無い均一な構造の物を安定
的に作れ、各種構造物として、適用できるようになった
。
的に作れ、各種構造物として、適用できるようになった
。
■ 融点以下での比較的低温に長時間放置した時の分解
ガスの発生が大幅に低減したので、家等の構造材料にも
以前より安心して使えるようになった。
ガスの発生が大幅に低減したので、家等の構造材料にも
以前より安心して使えるようになった。
■ 特に難燃加工をした場合、■の効果はざらに大きく
なる。
なる。
Claims (1)
- （１）ポリスチレン系ポリマーにポリアリレンスルフイ
ドおよび／またはポリアリレンスルホンを少なくとも含
有させたことを特徴とする耐熱分解性ポリスチレン系組
成物。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61226069A JPS6383151A (ja) | 1986-09-26 | 1986-09-26 | 耐熱分解性ポリスチレン系組成物 |
| EP87906214A EP0283520B1 (en) | 1986-09-26 | 1987-09-25 | Polyphenylene sulfone fibers and a method for their production |
| DE3788642T DE3788642T2 (de) | 1986-09-26 | 1987-09-25 | Polyphenylensulfon-faser und verfahren zur herstellung. |
| PCT/JP1987/000701 WO1988002414A1 (fr) | 1986-09-26 | 1987-09-25 | Fibre de polyphenylene sulfone |
| KR1019880700583A KR920010265B1 (ko) | 1986-09-26 | 1987-09-25 | 폴리페닐렌 술폰계섬유 및 그의 제조방법 |
| CA000552830A CA1335745C (en) | 1986-09-26 | 1987-11-26 | Polyphenylene sulfone fibers and a method for production thereof |
| US07/223,353 US4942091A (en) | 1986-09-26 | 1988-07-25 | Polyphenylene sulfone fibers and a method for production thereof |
| US07/495,165 US5244467A (en) | 1986-09-26 | 1990-03-19 | Method for production of polyphenylene sulfone fibers |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61226069A JPS6383151A (ja) | 1986-09-26 | 1986-09-26 | 耐熱分解性ポリスチレン系組成物 |
| CA000552830A CA1335745C (en) | 1986-09-26 | 1987-11-26 | Polyphenylene sulfone fibers and a method for production thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6383151A true JPS6383151A (ja) | 1988-04-13 |
Family
ID=25671608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61226069A Pending JPS6383151A (ja) | 1986-09-26 | 1986-09-26 | 耐熱分解性ポリスチレン系組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6383151A (ja) |
-
1986
- 1986-09-26 JP JP61226069A patent/JPS6383151A/ja active Pending
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