JPS638372B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は液化ガスライターにおけるガス出力を
制限する装置に関するものである。

液化ガスライターにおけるガス出力を制限する
装置として従来種々のものが周知であるが、その
なかでも、円筒形状部材の内部に、圧縮部材を包
囲する芯体とからなるアセンブリを嵌入したもの
が知られている。この種の装置においてもライタ
ーが危険な発火物に変化するのを防止することは
できるが、芯体の形態上、液相において約1.8mm
の出力に相当するガス相における約400mm／秒の
出力を正確な値に制限することは不可能である。

このため、芯体を球体（偏平球体を含む）状圧
縮可能透過性部材にかえ、その球体状部材の断面
を中空円筒部材の断面と実質的に対応するよう形
成するということが考案された。こうして、芯体
を使用していた場合よりも相対的に精密に球体部
材を圧縮することが可能となつた。

この場合、芯体を使用する場合と同様嵌込みに
より圧縮することもできるし、中空円筒部材の内
壁に形成したノツチを中間部材に配備しその中間
部材を埋込んで圧縮することもできるし、また、
圧力挿入によつて圧縮することもできる。

この種の装置は炎調整可能ライターに使用して
最大炎高さを制限することができるが、炎高さを
調節できないライターに使用するには十分正確で
あるとはいえなかつた。そのようなライターにお
いては、炎を変えることができないので組み付け
た時点で炎の最終特性、特に高さが決まつてしま
うことになる。

実際のところ、嵌込みの場合、透過性球体を圧
縮するのと同方向に嵌込みが行われるが、この嵌
込みを有効にするためには、嵌込み用取付具ある
いはそれに相当する部材が弾性を有するというこ
とが必要である。これにより、工具が嵌込み取付
具から離れたときに嵌込み取付具はその可撓性に
より後方、つまり、工具が離れる方向で、圧縮方
向とは反対の方向に戻ることにより、この後退動
作により透過性球体の圧縮度、つまりガス出力が
変わつてしまうことになる。

なお、適切な位置を通り過ぎて、嵌込み取付具
が後方に戻る時にその適切な点に位置するように
構成することも可能であることはいうまでもな
い。しかし、特に嵌込み取付具の弾性特性に関し
て回避し得ない公差があるため、各ライターにつ
いて同一の後退動作を得ることはできなかつた。

その他の方法、つまり、中空円筒部材の内壁の
圧縮部材を固定する方法あるいは圧力挿入による
方法を使用しても、同様の不都合、つまり押圧工
具をはずした瞬間に中間部材が後退するという問
題は存在する。

この問題は、押圧工具をはずす力が圧縮部材の
圧縮の方向と同じであるため、押圧工具をはずす
動作が圧縮部材の圧縮度に影響を与えてしまうこ
とに起因すると考えられる。

本発明は、液化ガスライターのガス出力を制限
するために、極めて精密にガス出力を調整しうる
と共にこの調整が狂うことがないような装置を提
供して上記欠陥を解決しようとするものである。

本発明に係る装置は、固定された２個の圧縮部
材の間で、それらの相互作用により圧縮されうる
透過性部材により構成される。

そして、２個の圧縮部材の固定のための部材
は、その固定力が、従つてまた、固定動作が、前
記透過性部材へ圧縮力がかかる方向と直交する方
向に作用する固定部材により形成されていること
を特徴としている。

この構造により、固定動作によつても透過性部
材の圧縮度が影響を受けないから、透過性部材の
圧縮度を極めて正確に調整しうると共に後日いか
なるくるいも生じないようにすることが可能とな
り、そして、本発明に係る装置は最大炎高さに至
るまでの炎調整が可能なライターにも使用するこ
とができるものである。

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。

〔第１実施例〕 第１，２図において、２個の圧縮部材は中空円
筒状部材３と圧縮部材１とにより構成されてい
る。この圧縮部材は円筒状でかつ６個の縦方向の
溝状ガス通路４を有しており、中空円筒状部材の
内部に溶着されている。

２は圧縮可能透過性材質の部材で、圧縮部材と
中空円筒状部材の底部５との間において所望の値
だけ圧縮されうるように構成されており、また、
中空円筒状部材の底部には孔６が配備されてい
る。

この種の装置を製造するため以下の方法を使用
ができる。

第１段階として、両端部とガス通路を除いて低
い温度で溶着被覆を施した金属製圧縮部材を形成
し、両端部とガス通路にはこの処理を施さないで
おく。

第２段階として、中空円筒状部材内に圧縮部材
と透過性部材を嵌入する。

第３段階として、このアセンブリを透過性部材
を貫通する、例えば窒素の出力測定システム内に
載置し、そして周知の装置により、透過性部材の
圧縮により所望の出力が得られるまで中空円筒状
部材の底部に対して圧縮部材を確実に押圧する。

第４段階として、各部材は固定状態であるので
加熱して溶着部を溶融すると共に圧縮部材と中空
円筒状部材と一体化固定する。

この加熱を確実に行うため、レーザあるいは電
子衝撃といつた局部加熱をできる周知の方法を利
用することができる。

冷却後、本装置は第１１図に関して後述するよ
うにライター内に装着して使用可能状態となる。

〔第２実施例〕 第３，４図は第２実施例を示す。

この実施例において、断面星状の圧縮部材１１
は中空円筒状部材１３の内部において固定され、
透過性部材１２が中空円筒状部材の底部１５に圧
縮されるよう構成されている。

なお、中空円筒状部材の底部には孔１６が配備
されている。

圧縮部材の断面に形成される星状突出部は、中
空円筒状部材の側面が圧縮部材を包囲するときに
２個の隣接する突出部の間に縦方向の溝状ガス通
路１４が空隙の状態を保つような形状に構成され
ている。

この種の装置は第１，２図に関して示した方法
とほぼ同じ方法で形成することができる。

つまり、圧縮部材を成形加工し、中空円筒状部
材の内部に圧縮部材と透過性部材を載置し、所望
の出力が得られるまで透過性部材を圧縮し、そし
て例えば電気溶着による外的手段により圧縮部材
に中空円筒状部材に固定するのである。

〔第３実施例〕 第５〜８図は、本実施例による２個の圧縮部材
２１と中空円筒状部材２３を弾性による放射状変
形により固定した装置を示す。

圧縮部材は溝状のガス通路２４を有し、この圧
縮部材は中空円筒状部材の内径より少し大きな直
径を有している。

そしてこの中空円筒状部材の側面は圧縮部材を
所定の位置に載置するときにその通路として多少
変形しうるよう、かつ、その後収縮してほぼ元の
形状の戻りうるように、圧縮部材より高い弾性を
有する材質で形成する。

圧縮部材が所定の位置にくると、この圧縮部材
は透過性部材を中空円筒状部材の底部２５に対し
て所望の値だけ圧縮する。

なお、底部にはガス流出用の孔２６が配備され
ている。

中空円筒状部材の側面は弾性を有しているの
で、中空円筒状部材内で圧縮部材を押圧する工具
がその動作を停止しても圧縮部材が後退すること
がない。

このような構造により、圧縮部材と中空円筒状
部材を固定する上記以外の補足的手段は不要とな
る。

〔第４実施例〕 第９，１０図は本実施例により弾性を利用した
放射状変形により圧縮部材を固定した装置を示
す。

これらの図面で示す装置は中間部材３６を有
し、これは圧縮可能透過性部材のワツシヤ３２の
位置決めを行う中央突出部３７を有している。

このアセンブリはライター母体３３の中ぐり部
３５の内部（図面にはその一部のみ図示）に圧縮
部材３１の作用により保持されている。尚、圧縮
部材３１は、その３本の内部フレーム材３４によ
り、縦方向には堅牢であるが、半径方向に弾性を
有する構成であることによつて、中ぐりの内壁に
対して圧縮部材を押圧するよう形成されている。

〔第５実施例〕 第１１図は本発明に係る装置を炎非調整ライタ
ーに使用した例を示している。

この装置は圧縮部材４１と、それが固定される
中空円筒状金属部材４３とからなり、これら２個
の部材は圧縮可能透過性部材４２を所望の値に圧
縮するよう形成されている。

本装置はライターの母体４８の凹部４７内に載
置され、そしてこの凹部の内部肩部４９に当接さ
れる。

４０は弁を有する火口で、周知の方法で中空円
筒状部材の上部に配備されている。この火口は弾
性部材（本発明を構成するものではなく図示せ
ず）により中空円筒状部材の底部４５に押圧さ
れ、これにより火口の弁が孔４６を閉塞する。

さらにまた、ライターは使用に際し火口を持ち
上げてライターのガスを放出しうる部材（本発明
を構成するものではなく図示せず）を通常の方法
で有している。

この構成において、ガスは次のように流動す
る。

つまり、圧縮部材の溝状のガス通路４４を通過
し、圧縮可能透過性部材を通り、次に中空円筒状
部材の底部の孔を通過し、そして火口の中央通路
に出てくるのである。

以上のとおりであるから、このようにして放出
されるガス出力が、圧縮可能透過性部材で形成さ
れた部材の圧縮度により異なるということが明白
に理解されよう。

〔第６実施例〕 第１２図は本発明に係る装置をライターの炎高
さ調整装置に利用した実施例を示す。

本実施例は中空円筒状部材５３と溝状のガス通
路５４を配備すると共に２個の突出部５７，５８
を有する第１圧縮部材５１と、中央通路６０を有
する第２圧縮部材６１と、２個の圧縮可能部材５
２，６２とからなる。

つまり透過性部材５２を突出部５７上に、そし
て透過性部材６２を突出部５８上に配備し、圧縮
部材５１を、例えば前述の方法のいずれかの方法
により中空円筒状部材に固定する。

そして中空円筒状部材の内部でスライドする圧
縮部材６１は透過性部材６２に押圧され、突出部
５８は圧縮部材６１の中央通路６０内を貫通する
のである。

この構造における本装置の機能は以下のとおり
である。

つまり、ライターのガス（図示せず）は圧縮部
材６１の通路６０を通り、透過性部材６２を貫通
して中央に向かい、そして孔から出てくるという
ものである。

圧縮部材５１と中空円筒状部材は相互に固定さ
れているので本装置アセンブリの最大出力は透過
性部材５２の圧縮度により決定されるということ
が理解できよう。

しかし、従来周知の装置（本発明の構成要素で
はない）を配備することにより圧縮部材６１の力
によつて透過性部材６２を圧縮することにより、
この最大出力より小さな出力を得ることも可能で
ある。この場合、本発明に係る装置はライターの
最大炎高さを制限するためにのみ使用されること
になる。

なお、本発明の範囲を逸脱することなく構造体
や動作を部分的に改変して、同一の結果を得るよ
うにしたこともできることは当然である。

【図面の簡単な説明】

添付図面はいずれも本発明の実施例を単に例示
の目的で示すものである。第１図、本発明の第１
実施例における装置の軸方向断面図、第２図、第
１図の−線に沿つた断面図、第３図、本発明
の第２実施例における、放射状嵌込みを行つた装
置の軸方向断面図、第４図、第３図の−線に
沿つた断面図、第５図、本発明の第３実施例にお
ける、弾性による半径方向変形例の構成部材の、
装着以前の状態を示す軸方向断面図、第６図、同
上第７図、第５，６図に示した部材の装着後の状
態を示す軸方向断面図、第８図、第７図の−
線に沿つた断面図、第９図、本発明の第４実施例
における、半径方向変形の別の例を示す断面図、
第１０図、第９図の−線に沿つた断面図、第
１１図、本発明の第５実施例における、本発明に
係る装置を装備した炎非調整ライターの部分的断
面図、第１２図、本発明の第６実施例における、
本発明に係る装置を装備した炎調整ライターの部
分的断面図。 １，１１，２１，３１，４１，５１，６１……
圧縮部材、２，１２，２２，３２，４２，５２，
６２……透過性部材、３，１３，２３，４３，５
３……中空円筒状部材、４，１４，４４，５４…
…ガス通路、５，１５，２５，４５……底部、
６，１６，２６，４６……孔、２４……ガス流出
溝、６０……通路、３４……内部フレーム材、３
６……中間部材、３７……中央突出部、３３，３
８……ライター母体、３５……中ぐり部、４０…
…火口、４７……凹部、４９……内部肩部、５
７，５８……突出部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 固定された２個の圧縮部材と、それらの相互
   作用により圧縮されうる圧縮可能透過性部材とか
   らなり、圧縮部材の一方にガスを通過させる通路
   を有し、かつ、前記２個の圧縮部材の固定手段
   が、前記透過性部材へ圧縮力がかかる方向と直交
   する方向に作用する手段であることを特徴とする
   液化ガスライターにおけるガス出力制限装置。 ２ 前記圧縮部材のうちの１つは中空円筒形状で
   あり、その内部に圧縮可能透過性部材と、この部
   材を圧縮する第２の圧縮部材が配置されることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３ 前記圧縮部材のうち少なくとも１個は金属製
   であることを特徴とする特許請求の範囲第２項記
   載の装置。 ４ 前記２個の圧縮部材は溶着により相互に固定
   されることを特徴とする特許請求の範囲第３項記
   載の装置。 ５ 前記２個の圧縮部材は半径方向嵌込みにより
   相互に固定されることを特徴とする特許請求の範
   囲第２項又は第３項記載の装置。 ６ 前記２個の圧縮部材はそれらの少なくとも一
   方を半径方向に弾性変形させて固定されることを
   特徴とする特許請求の範囲第２項又は第３項記載
   の装置。 ７ 喫煙者用液化ガスライターに装備したことを
   特徴とする特許請求の範囲第２項乃至第６項記載
   の装置。 ８ 第１の圧縮可能透過性部材を備えた炎高さ制
   限装置を有すると共に、２個の圧縮部材間で多少
   圧縮される第２の圧縮可能透過性部材を有するこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第７項記載の装
   置。 ９ 前記第２の圧縮可能透過性部材を圧縮する部
   材のうちの１つは、第１の圧縮可能透過性部材を
   圧縮する２個の圧縮部材のうちの１つであること
   を特徴とする特許請求の範囲第８項記載の装置。