JPS638604Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS638604Y2 JPS638604Y2 JP1984137878U JP13787884U JPS638604Y2 JP S638604 Y2 JPS638604 Y2 JP S638604Y2 JP 1984137878 U JP1984137878 U JP 1984137878U JP 13787884 U JP13787884 U JP 13787884U JP S638604 Y2 JPS638604 Y2 JP S638604Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bag
- bottom wall
- spot seal
- standing pouch
- standing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Bag Frames (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
この考案は、スタンデイングパウチと呼ばれる
自立性袋、特に底壁外面が非熱溶着性である自立
性袋に関する。 （従来技術） スタンデイングパウチは、前後壁の間に２つ折
りにした底壁を挿入し、側縁及び底縁で前後壁及
び前壁と底壁、後壁と底壁を熱溶着する。同時
に、両側縁においては底壁が開かないように溶着
するが、底壁外面が熱溶着性である場合にはその
まま他の部分と共に熱溶着すればよい。しかし、
底壁外面が非熱溶着性である場合は、底壁に適宜
の形の穴或いは切欠きを設け、この穴或いは切欠
きを通じて前後壁を溶着し、この溶着部によつて
底壁側縁を開かないように保持している。 この底壁の穴或いは切欠きによる溶着部はスポ
ツトシールと呼ばれるが、内容物を充填し、袋を
自立させた場合、このスポツトシールにはこれを
引離そうとする力が作用する。この力は特に充填
ずみの袋を底を下にして落下させた場合に特に強
く、破袋事故は殆んどこのような場合に生ずる。
破袋事故を防ぐため、このシール部を袋底縁に迄
拡げ、溶着強度を上げれば、底壁が拡がりにくく
なり、内容物を充填する場合に圧縮空気を吹込ん
でも底が開かない或いは袋の自立性が悪くなり充
填した袋を立てても傾いてしまう等の問題を生ず
る。 （この考案の解決しようとする問題点） この考案は、上記の強度、開底性、自立性がス
ポツトシールの位置によつて変ることを見出し、
その最適位置を求めることによつて上記の欠点を
含まぬスタンデイングパウチを得ようとするもの
である。 （問題点を解決するための手段） 以下、上記問題点を解決するための手段を本考
案の実施例に相当する図面を参照しながら説明す
る。 内面に熱溶着性の層を有する前後壁１，２の間
に、開底した場合に内面となる面に熱溶着性の層
を有し外面に熱非溶着性層を有する底壁３を、熱
非溶着性の面を内側にして２つ折り状に上記前後
壁間に挿入し、側縁及び底縁を熱溶着４してスタ
ンデイングパウチを形成する。しかし、このまま
では、底壁の側縁同志は溶着されず袋に自立性を
与えることが出来ないので、底壁に孔をあけ、こ
の孔を通じて前後壁を溶着したスポツトシール５
を設ける。 袋に内容物を充填し、底を下にして落下させる
と、内容物の慣性により底部を更に押開こうとす
る強い力が働き、これはスポツトシール５に集中
的に作用する。この力に対抗するためにはスポツ
トシール５は大きく、特に袋の下縁迄のび、第１
図の底縁とスポツトシール５との間隔ａはゼロで
あることが望ましい。 しかし、そのようにすると、第２図のように開
底したとき、両側縁近くの底壁の開きは小さくな
りすぎ、自立性を損うと共に充填のための開底時
に抵抗が大きくなる。このため、スポツトシール
と底縁との間に間隔ａをおけば、第３図に示すよ
うに、この部分が開くことによつて底壁が開き易
くなり、自立性、開底性は改善される。しかし逆
に、落下時にはこの部分が強く開かれることによ
り、スポツトシール５の下縁に引離そうとする応
力が集中し、強度的には不利となる。 本考案者は、上記の相反する問題を解決するた
めに、材質、大きさ、スポツトシールの径の異な
る種々のスタンデイングパウチについて、スポツ
トシールと底縁との間隔ａを変えて多くの実験を
行なつた結果、その落下強度、自立性、開底性と
も、材質や大きさ等の要素の変化に関係なく、前
記間隔ａが0.5mm〜５mmの範囲内にある場合に常
に良好であることを知見し、本考案に到達したも
のである。 即ち、本考案のスタンデイングパウチは、底壁
外面が非熱溶着性であり、該底壁の両端の孔、切
欠きを通じて前後壁が溶着されているスポツトシ
ールを有するスタンデイングパウチにおいて、該
スポツトシールと袋底縁との間隔ａが0.5mmない
し５mmであることを特徴とする構成を採用するこ
とによつて、上記問題点を解決することができた
ものである。 （作用） 材質、大きさ、底折込み量及びスポツトシール
径の異なる多種類のスタンデイングパウチについ
て、スポツトシールの底縁からの間隔ａを変えて
試作し、自立性、落下強度、開底性の評価を行な
つた。 自立性は80℃〜90℃の湯を該袋の規定容量充填
したときの袋の傾きを見た。 落下強度は、水を該袋の規定容量充填シールし
た後1.2ｍの高さからコンクリート面へ底部を下
にして落下させたときの破袋の有無を見た。 開底性は、開口部から空気を吹き込み、このと
きの底部の開き易さを見た。 その結果、下記の４種類のスタンデイングパウ
チＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄについての上記評価は次の通り
であつた。 (イ) スタンデイングパウチＡ 材料構成 ２軸延伸ポリエステル 12μ ２軸延伸ナイロン 15μ アルミ箔 7μ 無延伸ポリプロピレン 50μ を外側から順次積層した４層構造のフイル
ム、（以下のものについても外側からの積層順に
記載してある）。 袋サイズ 巾 220ｍ／ｍ 高さ 160ｍ／ｍ 底折込 29ｍ／ｍ スポツトシール径 15ｍ／ｍ 評価結果
自立性袋、特に底壁外面が非熱溶着性である自立
性袋に関する。 （従来技術） スタンデイングパウチは、前後壁の間に２つ折
りにした底壁を挿入し、側縁及び底縁で前後壁及
び前壁と底壁、後壁と底壁を熱溶着する。同時
に、両側縁においては底壁が開かないように溶着
するが、底壁外面が熱溶着性である場合にはその
まま他の部分と共に熱溶着すればよい。しかし、
底壁外面が非熱溶着性である場合は、底壁に適宜
の形の穴或いは切欠きを設け、この穴或いは切欠
きを通じて前後壁を溶着し、この溶着部によつて
底壁側縁を開かないように保持している。 この底壁の穴或いは切欠きによる溶着部はスポ
ツトシールと呼ばれるが、内容物を充填し、袋を
自立させた場合、このスポツトシールにはこれを
引離そうとする力が作用する。この力は特に充填
ずみの袋を底を下にして落下させた場合に特に強
く、破袋事故は殆んどこのような場合に生ずる。
破袋事故を防ぐため、このシール部を袋底縁に迄
拡げ、溶着強度を上げれば、底壁が拡がりにくく
なり、内容物を充填する場合に圧縮空気を吹込ん
でも底が開かない或いは袋の自立性が悪くなり充
填した袋を立てても傾いてしまう等の問題を生ず
る。 （この考案の解決しようとする問題点） この考案は、上記の強度、開底性、自立性がス
ポツトシールの位置によつて変ることを見出し、
その最適位置を求めることによつて上記の欠点を
含まぬスタンデイングパウチを得ようとするもの
である。 （問題点を解決するための手段） 以下、上記問題点を解決するための手段を本考
案の実施例に相当する図面を参照しながら説明す
る。 内面に熱溶着性の層を有する前後壁１，２の間
に、開底した場合に内面となる面に熱溶着性の層
を有し外面に熱非溶着性層を有する底壁３を、熱
非溶着性の面を内側にして２つ折り状に上記前後
壁間に挿入し、側縁及び底縁を熱溶着４してスタ
ンデイングパウチを形成する。しかし、このまま
では、底壁の側縁同志は溶着されず袋に自立性を
与えることが出来ないので、底壁に孔をあけ、こ
の孔を通じて前後壁を溶着したスポツトシール５
を設ける。 袋に内容物を充填し、底を下にして落下させる
と、内容物の慣性により底部を更に押開こうとす
る強い力が働き、これはスポツトシール５に集中
的に作用する。この力に対抗するためにはスポツ
トシール５は大きく、特に袋の下縁迄のび、第１
図の底縁とスポツトシール５との間隔ａはゼロで
あることが望ましい。 しかし、そのようにすると、第２図のように開
底したとき、両側縁近くの底壁の開きは小さくな
りすぎ、自立性を損うと共に充填のための開底時
に抵抗が大きくなる。このため、スポツトシール
と底縁との間に間隔ａをおけば、第３図に示すよ
うに、この部分が開くことによつて底壁が開き易
くなり、自立性、開底性は改善される。しかし逆
に、落下時にはこの部分が強く開かれることによ
り、スポツトシール５の下縁に引離そうとする応
力が集中し、強度的には不利となる。 本考案者は、上記の相反する問題を解決するた
めに、材質、大きさ、スポツトシールの径の異な
る種々のスタンデイングパウチについて、スポツ
トシールと底縁との間隔ａを変えて多くの実験を
行なつた結果、その落下強度、自立性、開底性と
も、材質や大きさ等の要素の変化に関係なく、前
記間隔ａが0.5mm〜５mmの範囲内にある場合に常
に良好であることを知見し、本考案に到達したも
のである。 即ち、本考案のスタンデイングパウチは、底壁
外面が非熱溶着性であり、該底壁の両端の孔、切
欠きを通じて前後壁が溶着されているスポツトシ
ールを有するスタンデイングパウチにおいて、該
スポツトシールと袋底縁との間隔ａが0.5mmない
し５mmであることを特徴とする構成を採用するこ
とによつて、上記問題点を解決することができた
ものである。 （作用） 材質、大きさ、底折込み量及びスポツトシール
径の異なる多種類のスタンデイングパウチについ
て、スポツトシールの底縁からの間隔ａを変えて
試作し、自立性、落下強度、開底性の評価を行な
つた。 自立性は80℃〜90℃の湯を該袋の規定容量充填
したときの袋の傾きを見た。 落下強度は、水を該袋の規定容量充填シールし
た後1.2ｍの高さからコンクリート面へ底部を下
にして落下させたときの破袋の有無を見た。 開底性は、開口部から空気を吹き込み、このと
きの底部の開き易さを見た。 その結果、下記の４種類のスタンデイングパウ
チＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄについての上記評価は次の通り
であつた。 (イ) スタンデイングパウチＡ 材料構成 ２軸延伸ポリエステル 12μ ２軸延伸ナイロン 15μ アルミ箔 7μ 無延伸ポリプロピレン 50μ を外側から順次積層した４層構造のフイル
ム、（以下のものについても外側からの積層順に
記載してある）。 袋サイズ 巾 220ｍ／ｍ 高さ 160ｍ／ｍ 底折込 29ｍ／ｍ スポツトシール径 15ｍ／ｍ 評価結果
【表】
上記表中の数値は、10袋中不良の発生した袋数
を示す。 (ロ) スタンデイングパウチＢ 材料構成 ２軸延伸ポリエステル 12μ ２軸延伸ナイロン 25μ アルミ箔 9μ キヤストポリプロピレン 70μ 袋サイズ 巾 200ｍ／ｍ 高 270ｍ／ｍ 底折込 50ｍ／ｍ スポツトシール径 20ｍ／ｍ 評価結果
を示す。 (ロ) スタンデイングパウチＢ 材料構成 ２軸延伸ポリエステル 12μ ２軸延伸ナイロン 25μ アルミ箔 9μ キヤストポリプロピレン 70μ 袋サイズ 巾 200ｍ／ｍ 高 270ｍ／ｍ 底折込 50ｍ／ｍ スポツトシール径 20ｍ／ｍ 評価結果
【表】
(ハ) スタンデイングパウチＣ
材料構成
２軸延伸ナイロン 25μ
（押出し）ポリエチレン 20μ
ポリエチレン 120μ
袋サイズ：巾 160ｍ／ｍ
高 290ｍ／ｍ
底折込 40ｍ／ｍ
スポツトシール径 19ｍ／ｍ
【表】
(ニ) スタンデイングパウチＤ
材料構成
２軸延伸ポリエステル 12μ
２軸延伸ナイロン 15μ
アルミ箔 7μ
キヤストポリプロピレン 50μ
袋サイズ：巾 100ｍ／ｍ
高 160ｍ／ｍ
底折込 28ｍ／ｍ
スポツトシール径 15ｍ／ｍ
【表】
以上の評価結果によれば、各種類のスタンデイ
ングパウチとも、落下強度はスポツト位置ａが小
さい程よく、７mmになると破袋が発生することを
示している。しかし、ａが0.5mm以下になると開
底性が悪くなり、0.2mmにもなれば各種類とも開
底不良品が発生した。自立性は、ａが0.5mm以下
になると底壁が開きにくいために自立性が悪くな
り、0.2mmでは各種類とも略1/3の袋に傾きが見ら
れた。逆にａが大きくなりすぎ、７mmにもなると
底壁両側縁を溶着する効果が失なわれ、略全体の
袋に傾きが見られた。 以上で明らかなように、スポツトシールの位置
ａを0.5mmないし５mmの範囲に設定することによ
つて、材質やサイズが異なる各種類のスタンデイ
ングパウチとも、自立性、落下強度、開底性に優
れたものが得られた。 （実施例） 第１図乃至第３図は、本考案に係るスタンデイ
ングパウチの実施例を示している。 該スタンデイングパウチは、内面に熱溶着性の
層を有する前後壁１，２の間に、内面が熱溶着性
の層を有し外面が熱非溶着性であり、熱非溶着性
の面を内側にして２つ折りされた底壁３が前記前
後壁間に挿入され、側縁及び底縁が熱溶着４され
ている。そして、自立性を与えるために、底壁３
に孔をあけ、該孔を通じて前後壁を溶着したスポ
ツトシール５を形成した。以上の基本構成は、従
来のスタンデイングパウチと同様である。 本考案の実施例では、上記構造からなるスタン
デイングパウチを、前記作用の欄で記載したスタ
ンデイングパウチＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄと同様の材料及
びサイズで、スポツトシールと底縁との間隔ａを
0.5mmと５mmに設定して形成した。その結果、各
スタンデイングパウチとも前記のように、自立
性、落下性、開底性とも10袋中１個の不良品も存
在しなかつた。また、比較例として、スポツトシ
ールと底縁との間隔ａを、上記と同種のものにつ
いて、0.2mmと７mmに変えて製作したが、これら
のものは、何れも前記のように、自立性、落下強
度、開底性とも不良である不良品が発生した。 効 果 以上のように、本考案によれば、スポツトシー
ルと底縁との間隔を0.5mm〜５mmという特定の範
囲に設定するという簡単な構成によつて、高い強
度を保ちながら自立性、開底性にも優ぐれたスタ
ンデイングパウチが得られ、実用上顕著な効果を
奏するものである。
ングパウチとも、落下強度はスポツト位置ａが小
さい程よく、７mmになると破袋が発生することを
示している。しかし、ａが0.5mm以下になると開
底性が悪くなり、0.2mmにもなれば各種類とも開
底不良品が発生した。自立性は、ａが0.5mm以下
になると底壁が開きにくいために自立性が悪くな
り、0.2mmでは各種類とも略1/3の袋に傾きが見ら
れた。逆にａが大きくなりすぎ、７mmにもなると
底壁両側縁を溶着する効果が失なわれ、略全体の
袋に傾きが見られた。 以上で明らかなように、スポツトシールの位置
ａを0.5mmないし５mmの範囲に設定することによ
つて、材質やサイズが異なる各種類のスタンデイ
ングパウチとも、自立性、落下強度、開底性に優
れたものが得られた。 （実施例） 第１図乃至第３図は、本考案に係るスタンデイ
ングパウチの実施例を示している。 該スタンデイングパウチは、内面に熱溶着性の
層を有する前後壁１，２の間に、内面が熱溶着性
の層を有し外面が熱非溶着性であり、熱非溶着性
の面を内側にして２つ折りされた底壁３が前記前
後壁間に挿入され、側縁及び底縁が熱溶着４され
ている。そして、自立性を与えるために、底壁３
に孔をあけ、該孔を通じて前後壁を溶着したスポ
ツトシール５を形成した。以上の基本構成は、従
来のスタンデイングパウチと同様である。 本考案の実施例では、上記構造からなるスタン
デイングパウチを、前記作用の欄で記載したスタ
ンデイングパウチＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄと同様の材料及
びサイズで、スポツトシールと底縁との間隔ａを
0.5mmと５mmに設定して形成した。その結果、各
スタンデイングパウチとも前記のように、自立
性、落下性、開底性とも10袋中１個の不良品も存
在しなかつた。また、比較例として、スポツトシ
ールと底縁との間隔ａを、上記と同種のものにつ
いて、0.2mmと７mmに変えて製作したが、これら
のものは、何れも前記のように、自立性、落下強
度、開底性とも不良である不良品が発生した。 効 果 以上のように、本考案によれば、スポツトシー
ルと底縁との間隔を0.5mm〜５mmという特定の範
囲に設定するという簡単な構成によつて、高い強
度を保ちながら自立性、開底性にも優ぐれたスタ
ンデイングパウチが得られ、実用上顕著な効果を
奏するものである。
第１図はこの考案のスタンデイングパウチの未
充填の平面図、第２図は開底状態の斜視図、第３
図はスポツトシール部の部分拡大側面図である。 １，２：前後壁、３：底壁、４：溶着部、５：
スポツトシール。
充填の平面図、第２図は開底状態の斜視図、第３
図はスポツトシール部の部分拡大側面図である。 １，２：前後壁、３：底壁、４：溶着部、５：
スポツトシール。
Claims (1)
- 底壁外面が非熱溶着性であり、該底壁の両端の
孔、切欠きを通じて前後壁が溶着されているスポ
ツトシールを有するスタンデイングパウチにおい
て、該スポツトシールと袋底縁との間隔ａが0.5
mmないし５mmであることを特徴とするスタンデイ
ングパウチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984137878U JPS638604Y2 (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984137878U JPS638604Y2 (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6153343U JPS6153343U (ja) | 1986-04-10 |
| JPS638604Y2 true JPS638604Y2 (ja) | 1988-03-15 |
Family
ID=30696281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984137878U Expired JPS638604Y2 (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS638604Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007161317A (ja) * | 2005-12-15 | 2007-06-28 | Fuji Seal International Inc | パウチ容器 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2502458Y2 (ja) * | 1992-08-12 | 1996-06-26 | 不二製油株式会社 | 密封容器入りチョコレ―ト |
| JP4987058B2 (ja) * | 2009-10-27 | 2012-07-25 | 武蔵野産業株式会社 | 食品包装用袋 |
| JP7126816B2 (ja) * | 2017-10-25 | 2022-08-29 | 大和製罐株式会社 | 袋状容器 |
| JP2022082085A (ja) * | 2020-11-20 | 2022-06-01 | 凸版印刷株式会社 | 自立性包装袋 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53137774A (en) * | 1977-05-07 | 1978-12-01 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Bag package and method of producing same |
| JPS55150746U (ja) * | 1979-04-13 | 1980-10-30 | ||
| JPS601076Y2 (ja) * | 1980-07-02 | 1985-01-12 | 凸版印刷株式会社 | 自立性袋 |
| JPS5822922U (ja) * | 1981-08-08 | 1983-02-12 | 小池 軍蔵 | ネクタイ |
| JPS58159240U (ja) * | 1982-04-21 | 1983-10-24 | 藤森工業株式会社 | 自立性包装袋 |
-
1984
- 1984-09-13 JP JP1984137878U patent/JPS638604Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007161317A (ja) * | 2005-12-15 | 2007-06-28 | Fuji Seal International Inc | パウチ容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6153343U (ja) | 1986-04-10 |
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