JPS638677Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、原稿台上に積層された複数の原稿を
１枚ずつ弁別して装置内に給紙する、フアクシミ
リ及び複写機等に利用される自動給紙装置に関す
るものである。

従来例の構成とその問題点 従来のこの種の自動給紙装置は、第１図に示す
ように、複数の原稿１，２を積載した原稿台３の
端部にスポンジ製（海綿状の）給紙ローラ４を配
し、その給紙ローラ４にゴム製の弁別片５を接触
させ、シヤフト６に回動自在に設けられた弁別片
５の支持台７の一端をコイルばね８で矢線の方向
に引つ張ることにより、弁別片５を給紙ローラ４
に押圧させたものであつた。

このように構成された従来の自動給紙装置では
給紙ローラ４が矢線１０方向に回転すると、原稿
１，２が給紙されるが、弁別片５が最下層紙１以
外の原稿２の給紙を阻止するので、最下層紙１の
みが給紙されていた。すなわち、給紙ローラ４を
回転させるだけで、原稿台３上に積層された複数
の原稿１，２を最下層紙より１枚ずつ弁別して給
紙していた。

この自動給紙装置の原理を第２図を用いて説明
する。第２図はこの自動給紙装置の動作原理図で
あり、第１図と同一部材には同一符号を付してい
る。第２図中、F₀は弁別片５が給紙ローラ４を
押圧している力、F₁は回転する給紙ローラ４が、
ローラ４と原稿１の間に生じる摩擦力によつて、
原稿１を給紙方向に推進する力、F₂は原稿１と
２の間に生じる摩擦力によつて、原稿１が原稿２
を給紙方向に推進する力、そして、F₃が原稿１，
２と弁別片５の間に生じる摩擦力によつて別弁片
５が原稿１，２の給紙を阻止する力である。押圧
力F₀を調節し、それらの力関係が次の１式に合
致すると、原稿を１枚ずつ弁別して給紙するとい
う完全な自動給紙が行われる。

F₁＞F₃＞F₂ ……１ ここで、原稿１，２の給紙を阻止する力F₃が
原稿１を給紙する力F₁よりも大きくなると、原
稿１，２は全く給紙されず、逆に原稿１が原稿２
を給紙方向に推進する力F₂よりも給紙阻止力F₃
が小さくなると、原稿１と２は弁別されることな
く同時に給紙され、いわゆる２枚給紙の状態とな
つていた。すなわち給紙力F₁と給紙阻止力F₃の
差が大きい自動給紙装置ほど給紙能力が高く、給
紙阻止力F₃と力F₂の差が大きいほど弁別能力が
高いと言われていた。

なお、力F₁〜F₃は、摩擦力によつて生じるも
のであるから、押圧力F₀，給紙ローラ４の表面
の摩擦係数，弁別片５の表面の摩擦係数及び原稿
１，２の表裏の摩擦係数に比例していた。

従来、この種の自動給紙装置によると、原稿
１，２の先端が、給紙ローラ４と弁別片５とに挾
持される前に、弁別片５に当接すると、全く給紙
しなくなるという不都合が生じていた。また、弁
別能力を高めることを重視して、弁別片５の表面
の摩擦係数を大きくすると、給紙力F₁と給紙阻
止力F₃が近接するので、たとえ原稿を１枚だけ
弁別して給紙できたとしても、原稿の曲がりやし
わが発生しやすくなるといつた不都合も生じてい
た。

これらの問題点に対処する方法として、第３図
のように、弁別片５のうち、原稿の先端が直接、
当接する部分のみに、低摩擦材から成る薄片１１
を設ける方法がある。この方法では原稿の先端が
給紙ローラ４と弁別片５に挾持される前に、原稿
の給紙不良が生じるという不都合は無くなるが、
原稿の先端が薄片１１の低摩擦部分から急に弁別
片５の高摩擦部分に接するために、原稿の曲りや
原稿の先端部にしわが生じたり、低摩擦部材を長
くしすぎて弁別能力を低下させたりしていた。

考案の目的 本考案は上記従来の問題点を解消するもので、
弁別能力を低下させることなく給紙能力を高める
ことができ、かつ原稿の曲がりやしわの発生を防
止できる自動給紙装置を提供することを目的とす
る。

考案の構成 本考案は、複数の原稿を積層した原稿台の端部
に設けた給紙方向に回転する給紙手段に、高摩擦
部材から成る弁別片を接触させ、その弁別片の給
紙手段との接触面上に低摩擦部材から成りかつ給
紙方向に幅が狭くなる薄片を設け、この低摩擦部
材を介して高摩擦部材を給紙手段に付勢したもの
であり、弁別能力を低下させることなく給紙能力
を高めることができ、かつ原稿の曲がりやしわの
発生をなくすものである。

実施例の説明 第４図は本考案の一実施例による自動給紙装置
の概略部分側断面図であるが、第１図と同一部材
には同一符号を付している。第４図において、１
２は弁別片５の給紙ローラ４との接触面に設けた
プラスチツクテープ等の低摩擦部材から成る薄片
である。１３は給紙ローラ４と弁別片５及び薄片
１２が原稿１，２の先端の挾持を開始する給紙位
置を示し、１４は給紙ローラ４と弁別片５が原稿
１，２の弁別を行う弁別位置を示している。第５
図は本考案の一実施例による弁別片５の概略底面
図であり、図より明らかなように薄片１２は給紙
方向に幅が狭くなつている。

すなわち、本実施例では、高摩擦部材から成る
弁別片５の給紙ローラ４との接触面に低摩擦部材
から成り、かつ給紙方向に幅が狭くなる薄片を設
けているので、給紙位置１３においては、給紙能
力が大きく、また弁別能力が小さく構成され、弁
別位置１４においては、給紙能力が小さく、弁別
能力が大きく構成され、さらに給紙位置１３と弁
別位置１４の間では、給紙能力が徐々に小さくな
るように、また弁別能力が徐々に大きくなるよう
に構成されたことになる。

次に、第４図を用いて動作を説明する。給紙ロ
ーラ４が矢線１５方向に回転すると、原稿１，２
が給紙方向に給紙され、原稿１または２の先端が
薄片１２に当接するが、薄片１２の摩擦係数が小
さいので、原稿１または２は留まることなく給紙
される。

そして、給紙位置１３では、給紙能力が大き
く、弁別能力が小さいので、一般には複数の原稿
１，２が同時に給紙されうる。

さらに、給紙位置１３と弁別位置１４の間で
は、給紙能力が徐々に小さくなり、かつ弁別能力
が徐々に大きくなるため、原稿は１とては徐々は
弁別されるが、このときに弁別能力が急に大きく
ならないので、原稿の曲りやしわは生じない。

最後に、弁別位置１４では、給紙ローラ４と弁
別片５との間に薄片１２が介在しない様に構成さ
れているため、この位置で、原稿１と２は確実に
弁別されうる。

以上のように、本実施例では、従来の自動給紙
装置の高摩擦部材から成る弁別片の給紙手段との
接触面側に、給紙方向に幅が狭くなる低摩擦部材
から成る薄片を設けるだけで、給紙能力及び弁別
能力が共に優れた自動給紙装置が得られる。

また第６図は本考案の他の実施例を示す弁別片
及び薄片の斜視断面図である。第６図において、
１６は高摩擦部材から成る弁別片であり、１７は
低摩擦部材から成る薄片である。図より明らかな
ように、本実施例では弁別片１６に薄片１７と同
形の切欠きが付され、その切欠に薄片１７を埋設
し、弁別片１６と薄片１７を同一平面となるよう
にしている。本実施例においても、前実施例と同
様に動作することは明らかである。また、本実施
例及び前実施例において、弁別片と薄片を２色成
形等の製法等により、一体的に成形しても良い。

考案の効果 本考案によれば、高摩擦部材からなる弁別片５
の給紙ローラ４との接触面に低摩擦部材からな
り、かつ給紙方向に幅が狭くなる薄片を設けるこ
とにより、原稿の給紙位置で弁別能力が減少し、
更に摩擦力が徐々に増大するため、原稿の弁別が
容易になり、かつ最終的な弁別能力は変わらない
ので、弁別能力を低下させることなく、給紙能力
を向上させることができ、さらに原稿の曲がりや
しわの発生を防止できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の自動給紙装置の概略側断面図、
第２図は従来の自動給紙装置の原理を示す部分拡
大図、第３図は従来の他の自動給紙装置の概略側
断面図、第４図は本考案の一実施例における自動
給紙装置の部分拡大側断面図、第５図は同じく弁
別片の底面図、第６図は本考案の他の実施例を示
す弁別片と薄片の斜視断面図である。 １，２……原稿、３……原稿台、４……給紙ロ
ーラ、５……弁別片、７……支持台、１２……薄
片。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 複数の原稿を積載する原稿台３と、この原稿台
   ３の端部に設けられ、かつ給紙方向に回転する給
   紙手段４と、この給紙手段に接する高摩擦部材か
   ら成る弁別片５と、この弁別片５の給紙手段４と
   の接触面側に設けられ、かつ給紙方向に幅が狭く
   なる低摩擦部材からなる薄片１２と、前記弁別片
   ５を前記給紙手段４に付勢する付勢手段８とを具
   備した自動給紙装置。