JPS6388010A - フイルタプレスの濾過体 - Google Patents
フイルタプレスの濾過体Info
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- JPS6388010A JPS6388010A JP61233849A JP23384986A JPS6388010A JP S6388010 A JPS6388010 A JP S6388010A JP 61233849 A JP61233849 A JP 61233849A JP 23384986 A JP23384986 A JP 23384986A JP S6388010 A JPS6388010 A JP S6388010A
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- cloths
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Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、濾板と該濾板の前後に配置された一対の濾布
からなり1.複数個隣接して配列されたのち締め付けら
れたとき、隣接する濾板間に挟み込まれた一対の濾布間
に形成されたr室内に原液を供給して1過を行うフィル
タプレスのf週休の構造の改良に関ずろ。
からなり1.複数個隣接して配列されたのち締め付けら
れたとき、隣接する濾板間に挟み込まれた一対の濾布間
に形成されたr室内に原液を供給して1過を行うフィル
タプレスのf週休の構造の改良に関ずろ。
従来の技術
従来より、一般に、この種のフィルタプレスの濾過体と
しては種々の構造のむのが知られている。
しては種々の構造のむのが知られている。
代表的な例の1つとしては、四角形状枠体内にr週末を
一体的に固定してIP仮を構成し、該Pkの前後に一対
の濾布を配置するとともに、上記各を布及びr週末に貫
通した原液供給口を形成してなるものがある。このよう
な濾過体は、例えば、前後スタンド間に多数配列し、最
後部の濾過体の後側に配置した可動板で前スタンド側に
上記全濾過体を締め付けたのち、原液を上記P板の原液
供給口及び濾布の原液供給口から隣接r板間に挟み込れ
た一対の濾布間に形成されたf室内に供給して濾過を行
うようにしたものがある。
一体的に固定してIP仮を構成し、該Pkの前後に一対
の濾布を配置するとともに、上記各を布及びr週末に貫
通した原液供給口を形成してなるものがある。このよう
な濾過体は、例えば、前後スタンド間に多数配列し、最
後部の濾過体の後側に配置した可動板で前スタンド側に
上記全濾過体を締め付けたのち、原液を上記P板の原液
供給口及び濾布の原液供給口から隣接r板間に挟み込れ
た一対の濾布間に形成されたf室内に供給して濾過を行
うようにしたものがある。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、上記構造のものでは、を仮の濾過床及び
各濾布を貫通する穴は1つの原液供給口だけしかないた
め、上記各を室において、上記濾布の原液供給口の周囲
部分において濾過圧が最ら高くなる一方、原液供給口よ
り離れた濾過床の枠体近傍部分では濾過圧が低くなって
、各を室内での濾過圧が不均一になり、濾過効率が悪い
といった問題があった。
各濾布を貫通する穴は1つの原液供給口だけしかないた
め、上記各を室において、上記濾布の原液供給口の周囲
部分において濾過圧が最ら高くなる一方、原液供給口よ
り離れた濾過床の枠体近傍部分では濾過圧が低くなって
、各を室内での濾過圧が不均一になり、濾過効率が悪い
といった問題があった。
そこで、本発明者は、原液供給口とは別に濾過床及び各
を布に濾過圧調整口を形成して隣接する濾室を互いに連
通させれば、原液供給口から原液がP室内に供給される
と、濾過圧調整口を通って原液が隣接するr室との間で
自由に出入りして、r室内の濾過圧を略均−化できるこ
とを見出だししかしながら、原液の性状、濾過圧等の濾
過条件が異なれば各f室における濾過圧の不均一の度合
が異なるため上記濾過圧調整口の位置及び個数を変える
必要がある。もし、上記のように従来の上記r板の濾過
床に原液供給口とともに濾過圧調整口を形成したとすれ
ば、を過条件が異なる毎にr布とともにt板全体を前後
スタンド間から取り外す必要があり、取り外し作業が非
常に煩雑になるといった問題か生じる。
を布に濾過圧調整口を形成して隣接する濾室を互いに連
通させれば、原液供給口から原液がP室内に供給される
と、濾過圧調整口を通って原液が隣接するr室との間で
自由に出入りして、r室内の濾過圧を略均−化できるこ
とを見出だししかしながら、原液の性状、濾過圧等の濾
過条件が異なれば各f室における濾過圧の不均一の度合
が異なるため上記濾過圧調整口の位置及び個数を変える
必要がある。もし、上記のように従来の上記r板の濾過
床に原液供給口とともに濾過圧調整口を形成したとすれ
ば、を過条件が異なる毎にr布とともにt板全体を前後
スタンド間から取り外す必要があり、取り外し作業が非
常に煩雑になるといった問題か生じる。
そこで、さらに本発明者は創作を重ねて、PIJfiを
枠体から構成して濾過床をなくすとと乙に、を布に原液
供給口と濾過圧調整口を形成すれば、上記いずれの問題
をも効果的に解消できることを見出だした。
枠体から構成して濾過床をなくすとと乙に、を布に原液
供給口と濾過圧調整口を形成すれば、上記いずれの問題
をも効果的に解消できることを見出だした。
従って、本発明の目的は、上記種々の問題を解決するこ
とにあって、各r室内での濾過圧を略均−化することが
できるとともに、濾過条件によって濾過圧の調整を簡単
に行うことができ、濾過効率を向上させることができる
フィルタプレスを提供することにある。
とにあって、各r室内での濾過圧を略均−化することが
できるとともに、濾過条件によって濾過圧の調整を簡単
に行うことができ、濾過効率を向上させることができる
フィルタプレスを提供することにある。
問題点を解決するための手段
上記目的を達成するために、本発明は、各f板を枠体の
みから構成し、各濾布の各f板の枠体で囲まれた空間に
対向するように原液供給口を形成するととらに、各r板
の濾過部に対応する各濾布の1過部分に濾過圧調整口を
形成するように構成した。すなわち、を渦部を囲う枠体
から構成されたt板と、該を板の前後に配置されかつ上
記濾過部を挟む一対の濾布とからなり、複数個隣接して
配列されたのち締め付けられたとき、隣接するr板間に
挟み込まれた一対の濾布間に、原液の濾過を行うr室を
形成するようにしたフィルタプレスの濾過体にして、上
記各濾布の上記f板の枠体で囲まれた空間に対向した所
定位置に貫通口を形成し、かつ上記r板を挟んで対向す
る一対の濾布の両貫通口の周囲縁部を互いに止め着けて
原液供給口を形成するとともに、各濾布の上記r板の枠
体内の濾過部に対応する1過部分に上記原液供給口より
も小径の貫通口を形成し、かつ上記f板を挟んで対向す
る一対の濾布の両貫通口の周囲縁部を互いに止め着けて
濾過圧調整口を形成するように構成した。
みから構成し、各濾布の各f板の枠体で囲まれた空間に
対向するように原液供給口を形成するととらに、各r板
の濾過部に対応する各濾布の1過部分に濾過圧調整口を
形成するように構成した。すなわち、を渦部を囲う枠体
から構成されたt板と、該を板の前後に配置されかつ上
記濾過部を挟む一対の濾布とからなり、複数個隣接して
配列されたのち締め付けられたとき、隣接するr板間に
挟み込まれた一対の濾布間に、原液の濾過を行うr室を
形成するようにしたフィルタプレスの濾過体にして、上
記各濾布の上記f板の枠体で囲まれた空間に対向した所
定位置に貫通口を形成し、かつ上記r板を挟んで対向す
る一対の濾布の両貫通口の周囲縁部を互いに止め着けて
原液供給口を形成するとともに、各濾布の上記r板の枠
体内の濾過部に対応する1過部分に上記原液供給口より
も小径の貫通口を形成し、かつ上記f板を挟んで対向す
る一対の濾布の両貫通口の周囲縁部を互いに止め着けて
濾過圧調整口を形成するように構成した。
発明の作用
上記構成においては、多数のt板を隣接配置して互いに
締め付けたのち、原液を濾布の原液供給口から隣接する
r板間に挟み込んだ一対の濾布間のf室内に供給して、
濾過を行う。各を室では、原液が濾過圧調整口を通じて
隣接r室との間で自由に出入りして、各′P室内での濾
過圧を略均−化する。
締め付けたのち、原液を濾布の原液供給口から隣接する
r板間に挟み込んだ一対の濾布間のf室内に供給して、
濾過を行う。各を室では、原液が濾過圧調整口を通じて
隣接r室との間で自由に出入りして、各′P室内での濾
過圧を略均−化する。
聚毎鯉
以下に、本発明にかかる実施例を第1〜27図に基づい
て詳細に説明する。
て詳細に説明する。
第1実施例を第1〜3図に、第2実施例を第4、5図に
、第3実施例を第6〜8図に、第4実施例を第9.10
図に、第5実施例を第1f−13図に、第6実施例を第
14〜16図に、第7実施例を第17.18図i:、第
8実施例を第19.20図に、第9実施例を第21〜2
3図に、第10実施例を第2・1〜26図に、第11実
施例を第27図に、夫々示す。
、第3実施例を第6〜8図に、第4実施例を第9.10
図に、第5実施例を第1f−13図に、第6実施例を第
14〜16図に、第7実施例を第17.18図i:、第
8実施例を第19.20図に、第9実施例を第21〜2
3図に、第10実施例を第2・1〜26図に、第11実
施例を第27図に、夫々示す。
第1実施例にがかるf週体15は、第1.2.3図に示
すように、枠体2と、該枠体2内に揺動可能に支持され
たシート状戸液排出案内部材3と、上記枠体2の厚み方
向両側に配置され枠体2内の空間2aを囲む一対のt布
4.4とからなり、かつ上記各濾布4に原液供給口19
とともに3個の濾過圧調整口16.・・・、16を形成
して大略構成し、この濾過体15を複数個隣接して配列
したのち互いに締め付けたとき、隣接するf板1.1間
に挟み込まれた一対のr布4.4で形成されたf室8内
に各濾布4の原液供給口19を通して原液を圧入し、各
濾過圧調整口16により原液が隣接する1室8.8間で
自由に出入りして各1室内8の濾過圧を略均−化しつつ
上記原液の濾過を各f室8で行い、濾布4.4間のr室
8内にケーキを保持する一方、各戸布4を通してf液を
各枠体2内の空間2a内に集め、集めたr液を上記P液
排出案内部材3を伝わせて枠体2の下方まで流下させて
回収するようにする。
すように、枠体2と、該枠体2内に揺動可能に支持され
たシート状戸液排出案内部材3と、上記枠体2の厚み方
向両側に配置され枠体2内の空間2aを囲む一対のt布
4.4とからなり、かつ上記各濾布4に原液供給口19
とともに3個の濾過圧調整口16.・・・、16を形成
して大略構成し、この濾過体15を複数個隣接して配列
したのち互いに締め付けたとき、隣接するf板1.1間
に挟み込まれた一対のr布4.4で形成されたf室8内
に各濾布4の原液供給口19を通して原液を圧入し、各
濾過圧調整口16により原液が隣接する1室8.8間で
自由に出入りして各1室内8の濾過圧を略均−化しつつ
上記原液の濾過を各f室8で行い、濾布4.4間のr室
8内にケーキを保持する一方、各戸布4を通してf液を
各枠体2内の空間2a内に集め、集めたr液を上記P液
排出案内部材3を伝わせて枠体2の下方まで流下させて
回収するようにする。
上記枠体2は、その枠部分の水平断面及び垂直断面が五
角形状である部材であって、内面には厚み方向中央部よ
り両側に夫々傾斜した傾斜面2e。
角形状である部材であって、内面には厚み方向中央部よ
り両側に夫々傾斜した傾斜面2e。
2eを有する。各枠体2の各側面の中央部付近には把手
2bを設け、フィルタプレスの前後スタンド10.2間
の各側方に架設されたサイドビーム12に上記把手2b
を夫々摺動可能に載置して枠体2を吊り支持させ、各枠
体2の前後動を案内する。上記枠体2の側面の各下部に
は耳部2fを形成し、該耳部2fに厚み方向に貫通した
f液回収口2cを形成するとともに、枠体2の下部の各
山部には枠体2の内部に形成されたt退部としての空間
2aと上記r液回収口2cとを連通ずる連通孔2dを形
成する。上記枠体2の上部中央には逆U字状に湾曲した
湾曲部2gを形成し、該湾曲部2gの内部空間2hを上
記枠体2の空間2aに連通させる。
2bを設け、フィルタプレスの前後スタンド10.2間
の各側方に架設されたサイドビーム12に上記把手2b
を夫々摺動可能に載置して枠体2を吊り支持させ、各枠
体2の前後動を案内する。上記枠体2の側面の各下部に
は耳部2fを形成し、該耳部2fに厚み方向に貫通した
f液回収口2cを形成するとともに、枠体2の下部の各
山部には枠体2の内部に形成されたt退部としての空間
2aと上記r液回収口2cとを連通ずる連通孔2dを形
成する。上記枠体2の上部中央には逆U字状に湾曲した
湾曲部2gを形成し、該湾曲部2gの内部空間2hを上
記枠体2の空間2aに連通させる。
上記各濾布4は上記枠体2の厚み方向両側(フィルタプ
レス前後方向両側)に夫々取替可能に配置して枠体2の
内部に形成された空間2aを挟む。
レス前後方向両側)に夫々取替可能に配置して枠体2の
内部に形成された空間2aを挟む。
各戸布4の取替可能な配置方法の例としては、を仮lの
枠体2にピンなどの引掛部材などで吊り支持する方法、
前後スタンド10.11間上方に配置した吊り支持装置
で吊り支持する方法、1枚の大きなf重体をr板1に上
方から被せて一対のt布4.4をr板1の前後に配置す
る方法など従来公知の種々の方法が適用できる。上記枠
体2の湾曲部2gの空間2hに相当する位置には円形の
貫通口4aを形成して、上記f板lを介して相対する一
対のr布4.4の貫通口4 a、 4 aの周囲縁部を
互いに縫着して原液供給口19を形成する。また、各濾
布4のbP仮lの枠体2のt退部に対応する部分には、
逆三角形の頂点の位置を示すように3個の濾過圧調整用
貫通口・lb、・・・、4bを夫々形成する。
枠体2にピンなどの引掛部材などで吊り支持する方法、
前後スタンド10.11間上方に配置した吊り支持装置
で吊り支持する方法、1枚の大きなf重体をr板1に上
方から被せて一対のt布4.4をr板1の前後に配置す
る方法など従来公知の種々の方法が適用できる。上記枠
体2の湾曲部2gの空間2hに相当する位置には円形の
貫通口4aを形成して、上記f板lを介して相対する一
対のr布4.4の貫通口4 a、 4 aの周囲縁部を
互いに縫着して原液供給口19を形成する。また、各濾
布4のbP仮lの枠体2のt退部に対応する部分には、
逆三角形の頂点の位置を示すように3個の濾過圧調整用
貫通口・lb、・・・、4bを夫々形成する。
上記f液排出案内部材3は枠体2内の空間2aと大略同
形状の四角形状の布地からなり、枠体2内部の空間2a
内に配置されてr液排出案内部材3の外周縁部と枠体2
の内面2eとの間に一定間隔の間隙を形成するとともに
、その前後両面がr布4.4で夫々型われる。このf液
排出案内部材3には、濾布4の各濾過圧調整用貫通口4
bに夫々対応して3個の濾過圧調整用貫通口3a、・・
・、3aを形成する。上記f液排出案内部材3はある程
度のこしがあるものが好ましく、このようなものでは、
貫通穴3aの周囲縁部を支持するだけでその上部を支持
しなくとも、を液排出案内部材3を枠体2内で大路上下
面沿いに位置させることができる。を液排出案内部材3
の材質としては、天然素材、合成樹脂または金属等任意
の乙のでよいが、厚手の布地で目が粗いものが好ましく
、また軽いものが好ましい。また、合成樹脂、アルミニ
ウム等の金属、木などで網状または格子状にIF5成し
てムよい。このr液排出案内部材3の正面の形状は四角
形状であるが、これに限らず円形または三角形状等任意
の形状でよい。また、上記を液排出案内部材3の厚さは
任意でよく、厚ければその分だけ濾布4.4間の間隔が
大きくなってff液排出性が良くなるとともに、また、
その枚数は一枚に限らず任意の枚数でよい。また、を液
排出案内部材3を複数重ね合わせて複数層にすれば、そ
れだけ枠体2の空間2a内において対向するr布4.4
間に間隙が生じやすくなり、を液の排出性をより向上さ
仕ることができる。また、を液排出案内部材3をt週体
15において吊り支持する方法としては濾布4の枠体側
面より直接または当布などを介して間接的に吊り支持し
てもよい。また、r液排出案内部材3を弾性体で形成す
れば、偏圧に対してそれ自身の変形によりこれを吸収す
ることもできる。また、f液排出案内部材3が剛体であ
ってもr布4または枠体2に対して揺動可能に取り付け
れば、万一、偏圧が上記を液排出案内部材3に作用して
も該部材3が揺動することによりこれを吸収することが
できる。また、剛体の1液排出案内部材3てはr布4に
振動を与えてr布4に付着したケーキの除去を促進する
こともできる。また、上記を液排出案内部材3は布地等
それ自身にf液を通過させる孔があるものに限らず、全
く孔のないシート状のものでもよい。
形状の四角形状の布地からなり、枠体2内部の空間2a
内に配置されてr液排出案内部材3の外周縁部と枠体2
の内面2eとの間に一定間隔の間隙を形成するとともに
、その前後両面がr布4.4で夫々型われる。このf液
排出案内部材3には、濾布4の各濾過圧調整用貫通口4
bに夫々対応して3個の濾過圧調整用貫通口3a、・・
・、3aを形成する。上記f液排出案内部材3はある程
度のこしがあるものが好ましく、このようなものでは、
貫通穴3aの周囲縁部を支持するだけでその上部を支持
しなくとも、を液排出案内部材3を枠体2内で大路上下
面沿いに位置させることができる。を液排出案内部材3
の材質としては、天然素材、合成樹脂または金属等任意
の乙のでよいが、厚手の布地で目が粗いものが好ましく
、また軽いものが好ましい。また、合成樹脂、アルミニ
ウム等の金属、木などで網状または格子状にIF5成し
てムよい。このr液排出案内部材3の正面の形状は四角
形状であるが、これに限らず円形または三角形状等任意
の形状でよい。また、上記を液排出案内部材3の厚さは
任意でよく、厚ければその分だけ濾布4.4間の間隔が
大きくなってff液排出性が良くなるとともに、また、
その枚数は一枚に限らず任意の枚数でよい。また、を液
排出案内部材3を複数重ね合わせて複数層にすれば、そ
れだけ枠体2の空間2a内において対向するr布4.4
間に間隙が生じやすくなり、を液の排出性をより向上さ
仕ることができる。また、を液排出案内部材3をt週体
15において吊り支持する方法としては濾布4の枠体側
面より直接または当布などを介して間接的に吊り支持し
てもよい。また、r液排出案内部材3を弾性体で形成す
れば、偏圧に対してそれ自身の変形によりこれを吸収す
ることもできる。また、f液排出案内部材3が剛体であ
ってもr布4または枠体2に対して揺動可能に取り付け
れば、万一、偏圧が上記を液排出案内部材3に作用して
も該部材3が揺動することによりこれを吸収することが
できる。また、剛体の1液排出案内部材3てはr布4に
振動を与えてr布4に付着したケーキの除去を促進する
こともできる。また、上記を液排出案内部材3は布地等
それ自身にf液を通過させる孔があるものに限らず、全
く孔のないシート状のものでもよい。
上記を過圧調整口16は、上記濾布4の各一対の1過圧
調整用貫通口4b、4bの周縁部とf液排出案内部材3
の各を過圧調整用貫通口3aの周縁部とを密着させたの
ち、ハトメ金具14をr布4に嵌め込んで一対のt布4
、4を挟み付けるようにして形成された円形貫通口から
なる。上記ハトメ金具14は、上記濾過圧調整口16に
おいて両を布4.4間に原液が入り込まないようにする
とともに、r液排出案内部材3を濾布4に吊り支持して
濾布4とともにt液排出案内部材3が揺動可能とする。
調整用貫通口4b、4bの周縁部とf液排出案内部材3
の各を過圧調整用貫通口3aの周縁部とを密着させたの
ち、ハトメ金具14をr布4に嵌め込んで一対のt布4
、4を挟み付けるようにして形成された円形貫通口から
なる。上記ハトメ金具14は、上記濾過圧調整口16に
おいて両を布4.4間に原液が入り込まないようにする
とともに、r液排出案内部材3を濾布4に吊り支持して
濾布4とともにt液排出案内部材3が揺動可能とする。
このr過圧調整口16は、濾過圧を調整するため必ず濾
過部に形成する必要があるが、その個数及び位置は原液
の性状、原液供給圧、枠体2の濾過面積等のt過条件に
よって決定される。
過部に形成する必要があるが、その個数及び位置は原液
の性状、原液供給圧、枠体2の濾過面積等のt過条件に
よって決定される。
また、を過圧調整口16は各濾布4の濾過部分に対して
必ずしも均等に配置する必要はないとともに、濾過体1
5を多数隣接して配列した場合、配列方向沿いにr過圧
調整口16が原液供給口19のように略−直線状に連通
ずる必要もない。上記濾過圧調整口16の大きさは、例
えば5〜30mm程度でよく、を過面積が小さくならな
いようになるべく小さい方が好ましく、個数も2〜4個
ぐらいでよい。を過圧調整口!6の形状も円形の他、六
角形、四角形等任意の形状でよい。また、f液圧調整口
16を形成する場合、ハトメ金具14を使用すれば簡単
に形成できるが、このハトメ金具14の代わりに一対の
板状円環部材で両濾布4、4を挟み付けてボルト等で両
日環部材を濾布4に着脱可能に固定するようにしてもよ
い。
必ずしも均等に配置する必要はないとともに、濾過体1
5を多数隣接して配列した場合、配列方向沿いにr過圧
調整口16が原液供給口19のように略−直線状に連通
ずる必要もない。上記濾過圧調整口16の大きさは、例
えば5〜30mm程度でよく、を過面積が小さくならな
いようになるべく小さい方が好ましく、個数も2〜4個
ぐらいでよい。を過圧調整口!6の形状も円形の他、六
角形、四角形等任意の形状でよい。また、f液圧調整口
16を形成する場合、ハトメ金具14を使用すれば簡単
に形成できるが、このハトメ金具14の代わりに一対の
板状円環部材で両濾布4、4を挟み付けてボルト等で両
日環部材を濾布4に着脱可能に固定するようにしてもよ
い。
なお、第3図中、10aは前スタンド10の上部中央に
形成した原液供給管、lObは前スタンドlOの下部各
側部に夫々形成したt液回収管、13aは可動板13の
上部中央に形成した原液供給管、3bは可動板13の下
部各側部に夫々形成したf液回収管である。
形成した原液供給管、lObは前スタンドlOの下部各
側部に夫々形成したt液回収管、13aは可動板13の
上部中央に形成した原液供給管、3bは可動板13の下
部各側部に夫々形成したf液回収管である。
上記構成によれば以下のように作用する。多数の上記r
過部15.・・・、15を顔役スタンド10゜11間に
おいて隣接して配列し、各P4121を前後動自在に両
スタンド10.11間の側方に架設したサイドビーム1
2に吊り支持し、可動板13の前進により多数のP板1
.・・・、■を前スタンド側に締め付けたのち、原液を
前スタンド10または可動板13の原液供給管10aま
たは13aから各P板1の濾布4の原液供給口19に供
給するとともに各原液供給口19から隣接f板1.1間
の各−対のr布4、4間に形成されたr室8内に圧入す
る。各r室8では、原液が各を過圧調整口16を通じて
隣接したr室8との間で自由に出入りして、各r室8内
での濾過圧を略均−化する。上記r室8に供給された原
液は各濾布4でt過されてケーキとt液とに分離する。
過部15.・・・、15を顔役スタンド10゜11間に
おいて隣接して配列し、各P4121を前後動自在に両
スタンド10.11間の側方に架設したサイドビーム1
2に吊り支持し、可動板13の前進により多数のP板1
.・・・、■を前スタンド側に締め付けたのち、原液を
前スタンド10または可動板13の原液供給管10aま
たは13aから各P板1の濾布4の原液供給口19に供
給するとともに各原液供給口19から隣接f板1.1間
の各−対のr布4、4間に形成されたr室8内に圧入す
る。各r室8では、原液が各を過圧調整口16を通じて
隣接したr室8との間で自由に出入りして、各r室8内
での濾過圧を略均−化する。上記r室8に供給された原
液は各濾布4でt過されてケーキとt液とに分離する。
ケーキは各一対の濾布4、4間のr室8内にそのまま保
持される一方、r液は各r布4を通過して濾布4.4間
でかつ枠体2の内部空間2a内に入り、f液排出案内部
材3の案内により下方に流れ落ち、枠体2の下部におい
て連通孔2dからt液回収口2c内に流入してf液回収
管Jobまたは13bから回収される。−回の濾過工程
が終了すると、上記可動板13を後退させて各PFi、
1を後退させて開枠し、上記各一対のr布4.4に保持
されたケーキを回収する。
持される一方、r液は各r布4を通過して濾布4.4間
でかつ枠体2の内部空間2a内に入り、f液排出案内部
材3の案内により下方に流れ落ち、枠体2の下部におい
て連通孔2dからt液回収口2c内に流入してf液回収
管Jobまたは13bから回収される。−回の濾過工程
が終了すると、上記可動板13を後退させて各PFi、
1を後退させて開枠し、上記各一対のr布4.4に保持
されたケーキを回収する。
上記実施例によれば、を過圧調整口16が枠体2のt退
部に個形成されているので、各濾過圧調整口16を通っ
て原液及び原液から発生した気体等が容易に出入りでき
、原液供給と同時にf室8内に供給された原液の供給圧
力すなわち濾過圧を濾室全体で略均−化することができ
るとともに、隣接した濾室8.8間でも濾過圧を略均−
化することができる。従って、r室数が増加しても原液
供給側の1室8と原液供給側とは反対側のr室8との間
の原液供給圧の差が小さくなり、各r室8に略一定の原
液供給圧従って濾過圧を作用させることができて、r過
動率を向上させることができる。また、各f板Iを枠体
2のみから構成し、f板1の枠体2の濾過部に対応する
r布4の濾過部分に濾過圧調整口I6を形成するととも
に、各濾布4を取替可能に配置したので、原液の性状及
び濾過圧等の濾過条件によって濾過圧の調整具合を変更
する場合、P板1を前後スタンド10.2間に配列した
ままr液排出案内部材3が支持された濾布4のみを濾過
圧調整口16の個数または位置の異なるt布4に交換す
ればよい。従って、濾過圧調整口16の個数及び位置を
簡単に調整することができるとともに、原液供給圧の低
下を効果的に防止することができて、濾過動率を向上さ
せることができる。また、を板1の枠体2内に濾過圧を
全く形成仕ず、単にf液排出案内部材3としての布地を
濾布4に吊り支持しただけであるため、枠体2内に濾過
圧を形成していた従来のものよりも極めて軽いものとな
る。また、濾布4とr布4との間の枠体2内にf液排出
案内部材3を支持したので、r布4から濾布4.4間で
かつ枠体2の内部空間2a内に通過してきたr液をr液
排出案内部材3により枠体2の下部に該r液排出案内部
材3を伝わせて確実に流下さ仕ることができ、を液を円
滑に回収することができる。また、上記f液排出案内部
材3をt布4とともに揺動可能に支持したので、万一、
偏圧がr液排出案内部材3に作用しても該部材3が揺動
することによりこれを吸収することができて該部材3が
損傷することがない。また、上記を液排出案内部材3を
弾性を有する布地で形成したので、さらに上記偏圧に対
してはそれ自体の変形によってもこれを吸収することか
できる。
部に個形成されているので、各濾過圧調整口16を通っ
て原液及び原液から発生した気体等が容易に出入りでき
、原液供給と同時にf室8内に供給された原液の供給圧
力すなわち濾過圧を濾室全体で略均−化することができ
るとともに、隣接した濾室8.8間でも濾過圧を略均−
化することができる。従って、r室数が増加しても原液
供給側の1室8と原液供給側とは反対側のr室8との間
の原液供給圧の差が小さくなり、各r室8に略一定の原
液供給圧従って濾過圧を作用させることができて、r過
動率を向上させることができる。また、各f板Iを枠体
2のみから構成し、f板1の枠体2の濾過部に対応する
r布4の濾過部分に濾過圧調整口I6を形成するととも
に、各濾布4を取替可能に配置したので、原液の性状及
び濾過圧等の濾過条件によって濾過圧の調整具合を変更
する場合、P板1を前後スタンド10.2間に配列した
ままr液排出案内部材3が支持された濾布4のみを濾過
圧調整口16の個数または位置の異なるt布4に交換す
ればよい。従って、濾過圧調整口16の個数及び位置を
簡単に調整することができるとともに、原液供給圧の低
下を効果的に防止することができて、濾過動率を向上さ
せることができる。また、を板1の枠体2内に濾過圧を
全く形成仕ず、単にf液排出案内部材3としての布地を
濾布4に吊り支持しただけであるため、枠体2内に濾過
圧を形成していた従来のものよりも極めて軽いものとな
る。また、濾布4とr布4との間の枠体2内にf液排出
案内部材3を支持したので、r布4から濾布4.4間で
かつ枠体2の内部空間2a内に通過してきたr液をr液
排出案内部材3により枠体2の下部に該r液排出案内部
材3を伝わせて確実に流下さ仕ることができ、を液を円
滑に回収することができる。また、上記f液排出案内部
材3をt布4とともに揺動可能に支持したので、万一、
偏圧がr液排出案内部材3に作用しても該部材3が揺動
することによりこれを吸収することができて該部材3が
損傷することがない。また、上記を液排出案内部材3を
弾性を有する布地で形成したので、さらに上記偏圧に対
してはそれ自体の変形によってもこれを吸収することか
できる。
次に、第2実施例にがかるt進体15を説明する。なお
、以下の実施例では上記第1実施例で説明した部材と同
一部材については同一符号を付して説明を省略する。第
4.5図に示すf週休15はいわゆるボトムフィード形
式のものであって、f板lの枠体2の下部中央部に湾曲
部2gを形成して、該湾曲部2gの空間2h内にr布4
の原液供給口19を形成する。このr布4の上部には、
濾過部を上下方向沿いの二等分線で略二等分した各部分
に1個の濾過圧調整口16を形成して、各調整口16で
t退部の半分の部分の濾過圧調整を夫々行うようにする
。各濾過圧調整口16は、f板lを挟む一対の濾布4.
4の両濾過圧調整用貫通口4 b、 4 bの周囲縁部
を上記f液排出案内部材3のr過圧調整用貫通口3aの
周囲縁部に重ね合わせて縫着して上記を布4ととらにf
液排出案内部材3が揺動しうるようにする。f液排出案
内部材3は、上記縫着により一方のt布4に吊り支持す
るとともに、該r液排出案内部材3の上下縁部を夫々吊
紐17.・・・、17で枠体2に吊り支持する。
、以下の実施例では上記第1実施例で説明した部材と同
一部材については同一符号を付して説明を省略する。第
4.5図に示すf週休15はいわゆるボトムフィード形
式のものであって、f板lの枠体2の下部中央部に湾曲
部2gを形成して、該湾曲部2gの空間2h内にr布4
の原液供給口19を形成する。このr布4の上部には、
濾過部を上下方向沿いの二等分線で略二等分した各部分
に1個の濾過圧調整口16を形成して、各調整口16で
t退部の半分の部分の濾過圧調整を夫々行うようにする
。各濾過圧調整口16は、f板lを挟む一対の濾布4.
4の両濾過圧調整用貫通口4 b、 4 bの周囲縁部
を上記f液排出案内部材3のr過圧調整用貫通口3aの
周囲縁部に重ね合わせて縫着して上記を布4ととらにf
液排出案内部材3が揺動しうるようにする。f液排出案
内部材3は、上記縫着により一方のt布4に吊り支持す
るとともに、該r液排出案内部材3の上下縁部を夫々吊
紐17.・・・、17で枠体2に吊り支持する。
上記濾過圧調整口16はハトメ金具を使用しないので錆
ることかない。また、f液排出案内部材3を濾布4に直
接縫い付けて吊り支持させるとその縫着部分のt布4の
網目の大きさが他の部分の網目と比べて不均一となりt
過動率が低下することになるが、上記のように濾布4の
原液供給口I9の周囲縁部とr液回収部分3の貫通穴3
aの周囲縁部とを縫着するとともに、f液排出案内部材
3の上縁部を枠体2に吊紐17.・・・、17で吊り支
持すれば、上記を布4の網目の大きさに影響がなくt過
動率の低下がない。
ることかない。また、f液排出案内部材3を濾布4に直
接縫い付けて吊り支持させるとその縫着部分のt布4の
網目の大きさが他の部分の網目と比べて不均一となりt
過動率が低下することになるが、上記のように濾布4の
原液供給口I9の周囲縁部とr液回収部分3の貫通穴3
aの周囲縁部とを縫着するとともに、f液排出案内部材
3の上縁部を枠体2に吊紐17.・・・、17で吊り支
持すれば、上記を布4の網目の大きさに影響がなくt過
動率の低下がない。
また、第3実施例を第6.7.8図に示す。この1過体
15は、そのrFi、tの濾過部の中央部上下に夫々濾
過圧調整口16を濾布4に形成するとともに、該濾過圧
調整口16を形成した部分を避けるようにして2枚の長
方形状の上記r液排出案内部材3.3を枠体2内に配置
し、各f′液排出案内部材3を一方の濾布4に対して当
布18を介してその上縁を吊り支持して構成する。本第
3実施例では、枠体2内のe過圧調整口16.16の周
囲部分と、該周囲部分を除くP液排出案内部材3゜3を
有する部分との濾過作用が略同等になり、全体的に略均
−に1過することかできる。
15は、そのrFi、tの濾過部の中央部上下に夫々濾
過圧調整口16を濾布4に形成するとともに、該濾過圧
調整口16を形成した部分を避けるようにして2枚の長
方形状の上記r液排出案内部材3.3を枠体2内に配置
し、各f′液排出案内部材3を一方の濾布4に対して当
布18を介してその上縁を吊り支持して構成する。本第
3実施例では、枠体2内のe過圧調整口16.16の周
囲部分と、該周囲部分を除くP液排出案内部材3゜3を
有する部分との濾過作用が略同等になり、全体的に略均
−に1過することかできる。
また、第4実施例を第9,10図に示す。この濾過体1
5においては、その枠体2を挟む一対のr布4.4間に
濾過部よりも十分に小さい略正方形状の上記r液排出案
内部材3を配置し、各濾布4の濾過圧調整用貫通口4b
とr液排出案内部材3の濾過圧凋整用貫通口3aに上記
ハトメ金具14を通して固定して上記濾過圧調整口16
を形成してなる。この濾過圧調整口16の周囲部分は原
液供給口周囲除く他の部分に比べて濾過圧が高くなりや
すく、濾過が行なわれやすいので、ケーキがこの部分の
r布4に付着しやすい。そこで、上記のようにr液排出
案内部材3を配置すれば、−対のt布重量のt液排出案
内部材3により濾過されてケーキを分離されたP液の排
出性を向上さ仕ることができるとともに、濾過圧調整口
16付近の補強をも行うことができる。
5においては、その枠体2を挟む一対のr布4.4間に
濾過部よりも十分に小さい略正方形状の上記r液排出案
内部材3を配置し、各濾布4の濾過圧調整用貫通口4b
とr液排出案内部材3の濾過圧凋整用貫通口3aに上記
ハトメ金具14を通して固定して上記濾過圧調整口16
を形成してなる。この濾過圧調整口16の周囲部分は原
液供給口周囲除く他の部分に比べて濾過圧が高くなりや
すく、濾過が行なわれやすいので、ケーキがこの部分の
r布4に付着しやすい。そこで、上記のようにr液排出
案内部材3を配置すれば、−対のt布重量のt液排出案
内部材3により濾過されてケーキを分離されたP液の排
出性を向上さ仕ることができるとともに、濾過圧調整口
16付近の補強をも行うことができる。
また、第5実施例を第1!〜13図に示す。この濾過体
15はそのP板l°の枠体2°を略円形に形成したもの
である。原液の供給方法は枠体上部の湾曲部2g内に対
応した各r布4の上部に原液供給口19を形成したいわ
ゆるトップフィード形式である。上記を液排出案内部材
3は長方形状布地からなり、その上縁部が吊紐17.・
・・、17で枠体2°に吊り支持される。上記を過圧調
整口16は上記を布4.4の上記r液排出案内部材3.
3の無い濾過部の両端部に夫々ハトメ金具14.14を
使用して上記と同様に形成される。
15はそのP板l°の枠体2°を略円形に形成したもの
である。原液の供給方法は枠体上部の湾曲部2g内に対
応した各r布4の上部に原液供給口19を形成したいわ
ゆるトップフィード形式である。上記を液排出案内部材
3は長方形状布地からなり、その上縁部が吊紐17.・
・・、17で枠体2°に吊り支持される。上記を過圧調
整口16は上記を布4.4の上記r液排出案内部材3.
3の無い濾過部の両端部に夫々ハトメ金具14.14を
使用して上記と同様に形成される。
第6実施例を第14〜16図に示す。この濾過体15は
、その上記r液排出案内部材3の上記貫通穴3aの周囲
の上部に間隙保持部材5を取り付け、枠体2内でt布4
.4間に一定間隔の間隙を保持して、f液が濾布4から
枠体2の内側に入り込みやすくしたものである。この間
隙保持部材5は、第15図に詳しく示すように、一方の
分割体5aの凸部5bをP液排出案内部材3の小穴3b
に11通さ仕て他方の分割体5cの穴部5d内に嵌合し
てr液排出案内部材3に取り付ける。この間隙保持部材
5は上記実施例のものに限らず、そろばん球状のものを
二分割したもの、円筒体、角柱または円環板状等任意の
形状で、任意の個数、任意の位置に配置してもよい。ま
た、その材質は金属、木、合成樹脂等など任意の材料で
よい。また、上記間隙保持部材5はe右側に取り付けて
しよい。
、その上記r液排出案内部材3の上記貫通穴3aの周囲
の上部に間隙保持部材5を取り付け、枠体2内でt布4
.4間に一定間隔の間隙を保持して、f液が濾布4から
枠体2の内側に入り込みやすくしたものである。この間
隙保持部材5は、第15図に詳しく示すように、一方の
分割体5aの凸部5bをP液排出案内部材3の小穴3b
に11通さ仕て他方の分割体5cの穴部5d内に嵌合し
てr液排出案内部材3に取り付ける。この間隙保持部材
5は上記実施例のものに限らず、そろばん球状のものを
二分割したもの、円筒体、角柱または円環板状等任意の
形状で、任意の個数、任意の位置に配置してもよい。ま
た、その材質は金属、木、合成樹脂等など任意の材料で
よい。また、上記間隙保持部材5はe右側に取り付けて
しよい。
なお、この第6実施例では上記一対のr布4、4の上部
はボルト9.・・・、9により相互に止め付けている。
はボルト9.・・・、9により相互に止め付けている。
第7〜11実施例は、濾布4.4間でかつ枠体2内に上
記f液排出案内部材3を配置しないタイプの濾過体15
を示す。
記f液排出案内部材3を配置しないタイプの濾過体15
を示す。
まず、第7実施例を第17.18図に示す。この濾過体
15は、上記いわゆるセンタフィード形式のものである
。この原液供給口!9の周囲に均等に上記ハトメ金具1
4を用いて夫々形成された・1個の上記濾過圧調整口1
6を配置する。
15は、上記いわゆるセンタフィード形式のものである
。この原液供給口!9の周囲に均等に上記ハトメ金具1
4を用いて夫々形成された・1個の上記濾過圧調整口1
6を配置する。
第8実施例を第19.20図に示す。この濾過体15は
いわゆるボトムフィード形式のものであって、枠体2の
濾過部に斜め方向に2個の上記濾過圧調整口16.16
を上記ハトメ金具14.14を夫々使用して形成したも
のである。
いわゆるボトムフィード形式のものであって、枠体2の
濾過部に斜め方向に2個の上記濾過圧調整口16.16
を上記ハトメ金具14.14を夫々使用して形成したも
のである。
第9実施例を第21〜23図に示す。この濾過体15は
いわゆるボトムフィード形式のものであって、枠体2の
濾過部に長尺な略長方形状の上記濾過圧調整口16’と
該調整口16°よりも短尺な略長方形状の上記濾過圧調
整口16”とを夫々一対ずつ配置して略ト■字状をなす
ようにしたしのである。各濾過圧調整口16’、16”
は?布4、4(7)相対する濾過圧調整用貫通口4 b
、 4 bの周囲を縫着して形成したものである。この
ようにすれば以下の効果を奏しうる。すなわち、従来、
沈降性が大きい粒子を含む原液では、一般にf室8の下
部に原液が溜まりやすく、下部に上記第9実施例のよう
に原液供給口19を1つ形成しただけでは該原液供給口
19がすぐに詰まることが多かった。
いわゆるボトムフィード形式のものであって、枠体2の
濾過部に長尺な略長方形状の上記濾過圧調整口16’と
該調整口16°よりも短尺な略長方形状の上記濾過圧調
整口16”とを夫々一対ずつ配置して略ト■字状をなす
ようにしたしのである。各濾過圧調整口16’、16”
は?布4、4(7)相対する濾過圧調整用貫通口4 b
、 4 bの周囲を縫着して形成したものである。この
ようにすれば以下の効果を奏しうる。すなわち、従来、
沈降性が大きい粒子を含む原液では、一般にf室8の下
部に原液が溜まりやすく、下部に上記第9実施例のよう
に原液供給口19を1つ形成しただけでは該原液供給口
19がすぐに詰まることが多かった。
しかし、原液供給口I9の近傍に上記を過圧調整016
’、16”を形成するとともに上部にも複数の濾過圧調
整ロ16°、16°゛を形成ずれば、上記のような原液
であっても、下部においては濾過圧調整016’、16
°゛により原液供給口19が例え詰まったとしても次の
f室8に対して濾過圧調整ロ16’、16°°を通して
原液を供給することができるとともに、上記r室8では
その上部まで原液を十分に充填することができる一方、
上部においては濾過圧調整ロ16’、16°°によりr
板lの濾過部の原液供給圧すなわち濾過圧をほぼ均一に
調整することができる。
’、16”を形成するとともに上部にも複数の濾過圧調
整ロ16°、16°゛を形成ずれば、上記のような原液
であっても、下部においては濾過圧調整016’、16
°゛により原液供給口19が例え詰まったとしても次の
f室8に対して濾過圧調整ロ16’、16°°を通して
原液を供給することができるとともに、上記r室8では
その上部まで原液を十分に充填することができる一方、
上部においては濾過圧調整ロ16’、16°°によりr
板lの濾過部の原液供給圧すなわち濾過圧をほぼ均一に
調整することができる。
第1O実施例を第24〜26図に示す。このf進体15
はいわゆるセンタフィード形式のものであって、円形枠
体2”°からなる1板1”を有し、かつ原液供給口19
を囲むように上下対称にハ字状に長尺な略長方形状の上
記濾過圧調整口16゛。
はいわゆるセンタフィード形式のものであって、円形枠
体2”°からなる1板1”を有し、かつ原液供給口19
を囲むように上下対称にハ字状に長尺な略長方形状の上
記濾過圧調整口16゛。
16°を配置したものである。各濾過圧調整口16゜は
濾布4.4の相対する濾過圧調整用貫通口4b。
濾布4.4の相対する濾過圧調整用貫通口4b。
4bの周囲を縫着して形成したものである。また、r布
4.4は一枚の大きなf重体4°を枠体2゛の上方から
被せてr板1”の両面に配置する。
4.4は一枚の大きなf重体4°を枠体2゛の上方から
被せてr板1”の両面に配置する。
第11実施例を第27図に示す。このf進体15は上記
第21図のf進体15の変形例であって、上記濾過圧調
整口16°の代わりとして形成したr過圧調整ロ16°
°°は、r布4に単に切り込みを形成して該切り込みの
周囲を縫着してなり、原液の供給圧力により該切り込み
部分のt布4を開けて濾過圧調整口の作用を行わせるよ
うにしたものである。この調整口16”°によれば、単
に切り込みを濾布4に入れるだけでよいので、濾布4か
ら所定形状の開口形成部を切り取る必要がなく、調整口
を形成しやすいとともに、r過面積ら開口として調整口
を形成する場合よりも大きくなる。
第21図のf進体15の変形例であって、上記濾過圧調
整口16°の代わりとして形成したr過圧調整ロ16°
°°は、r布4に単に切り込みを形成して該切り込みの
周囲を縫着してなり、原液の供給圧力により該切り込み
部分のt布4を開けて濾過圧調整口の作用を行わせるよ
うにしたものである。この調整口16”°によれば、単
に切り込みを濾布4に入れるだけでよいので、濾布4か
ら所定形状の開口形成部を切り取る必要がなく、調整口
を形成しやすいとともに、r過面積ら開口として調整口
を形成する場合よりも大きくなる。
なお、この調整口16”’は原液の圧力により簡単にr
布4の切り込み部分を開けられるようにしたので、原液
の供給圧力に大きな圧力損失を及ぼすものではない。
布4の切り込み部分を開けられるようにしたので、原液
の供給圧力に大きな圧力損失を及ぼすものではない。
上記いずれの実施例も本発明の所期の目的を十分に達成
しえるものである。
しえるものである。
発明の効果
上記構成によれば、濾過圧調整口が枠体の濾過部に形成
されているので、各濾過圧調整口を通って原液及び原液
から発生した気体等が容易に出入りでき、原液供給と同
時に戸室内に供給された原液の供給圧力すなわち濾過圧
をf室全体で略均−化することができ、かつ隣接したf
室間でも濾過圧を調整することができて隣接を室間で濾
過圧を略均−化することができるとともに、原液を確実
に各1室内に供給することができて原液の供給むらがな
くなる。従って、戸室数が増加しても原液供給側のf室
と原液供給側とは反対側のr室との間の原液供給圧の差
が小さくなり、各f室に略−定の原液供給圧従って濾過
圧を作用させることができて、濾過効率を向上させるこ
とができる。また、各f板を枠体のみから構成し、r板
の枠体のr退部に対応するt布の濾過部分に濾過圧調整
口を形成するとともに、各濾布を取替可能に配置したの
で、原液の性状及び濾過圧等の濾過条件によって濾過圧
の調整具合すなわち濾過圧調整口の位置及びg敗等を変
更する場合、r板をフィルタプレスの前後スタンド間に
配列したままf液排出案内部材が支持された濾布のみを
濾過圧調整口の個数または位置の異なるr布に交換すれ
ばよい。従って、濾過圧調整口の個数及び位置を簡単に
調整することができるとともに、原液供給圧の低下を効
果的に防止することができて、濾過効率を向上させるこ
とができる。また、各を布において原液供給口の周囲の
濾過圧と他の部分の濾過圧との差が小さくなり、原液供
給口の周囲の部分に大きな偏圧が作用しにくくなるので
、該周囲部分の濾布の損傷が少なくなり、濾布の寿命が
長くなる。また、f板の枠体内に濾過圧を全く形成しな
いので、枠体内に濾過圧を形成していた従来のものより
も極めて軽いものとなるとともに、偏圧が作用しても濾
布が偏るだけで損傷することがない。すなわち、従来の
濾過圧を有するP板では、偏圧が作用すると濾過圧が剛
体であるため濾過圧が破損することがあったのである。
されているので、各濾過圧調整口を通って原液及び原液
から発生した気体等が容易に出入りでき、原液供給と同
時に戸室内に供給された原液の供給圧力すなわち濾過圧
をf室全体で略均−化することができ、かつ隣接したf
室間でも濾過圧を調整することができて隣接を室間で濾
過圧を略均−化することができるとともに、原液を確実
に各1室内に供給することができて原液の供給むらがな
くなる。従って、戸室数が増加しても原液供給側のf室
と原液供給側とは反対側のr室との間の原液供給圧の差
が小さくなり、各f室に略−定の原液供給圧従って濾過
圧を作用させることができて、濾過効率を向上させるこ
とができる。また、各f板を枠体のみから構成し、r板
の枠体のr退部に対応するt布の濾過部分に濾過圧調整
口を形成するとともに、各濾布を取替可能に配置したの
で、原液の性状及び濾過圧等の濾過条件によって濾過圧
の調整具合すなわち濾過圧調整口の位置及びg敗等を変
更する場合、r板をフィルタプレスの前後スタンド間に
配列したままf液排出案内部材が支持された濾布のみを
濾過圧調整口の個数または位置の異なるr布に交換すれ
ばよい。従って、濾過圧調整口の個数及び位置を簡単に
調整することができるとともに、原液供給圧の低下を効
果的に防止することができて、濾過効率を向上させるこ
とができる。また、各を布において原液供給口の周囲の
濾過圧と他の部分の濾過圧との差が小さくなり、原液供
給口の周囲の部分に大きな偏圧が作用しにくくなるので
、該周囲部分の濾布の損傷が少なくなり、濾布の寿命が
長くなる。また、f板の枠体内に濾過圧を全く形成しな
いので、枠体内に濾過圧を形成していた従来のものより
も極めて軽いものとなるとともに、偏圧が作用しても濾
布が偏るだけで損傷することがない。すなわち、従来の
濾過圧を有するP板では、偏圧が作用すると濾過圧が剛
体であるため濾過圧が破損することがあったのである。
従って、本発明は所期の目的を十分に達成しえるもので
ある。
ある。
第1図は本発明の第1実施例にがかる濾過体の一部破断
正面図、第2図は上記′/PIfi、を2枚配列した状
態での第1図の■−■線断面側面図、第3図は上記f週
休を使用するフィルタプレスの一部破断側面図、第4図
は第2実施例の濾過体の一部破断圧面図、第5図は第4
図の■−V−断面図、第6図は第3実施例にがかる濾過
体の一部破断正面図、第7,8図は夫々第6図の■−■
線断面図及び■−■線断面図、第9図は第4実施例にか
かろr布とr液排出案内部材の一部破断正面図、第1O
図は第9図のX−χ線断面図、第11図は第5実施例に
がかる濾過体の一部破断正面図、第12゜13図は夫々
第11図の■−刈綿線断面図びX■−X[Il線断面図
、第14図は第6実施例にがかる濾過体を2g配列した
状態での断面側面図、第15.16図は夫々間隙隙保持
部材を有するr液排出案内部材の要部断面側面図及び正
面図、第17図は第7実施例のf週休の正面図、第18
図は第17図のX■−X■線断面図、第19図は第8実
施例にがかる濾過体の正面図、第20図は第19図のx
x−xX線断面図、第21図は第9実施例のf週休の正
面図、第22.23図は夫々第21図のxxn−x■線
断面図及びXXII[−XXI線断面図、第24図は第
10実施例にがかる濾過体の正面図、第25.26図は
夫々第24図のXX■−XXV線断面図及びxxvr−
xxvr線断面図、第27図は第11実施例にがかるt
過体の正面図である。 l、v、v゛−c板、2,2°、2”・・・枠体、2a
・・・空間、2b・・・把手、2c・・・f液回収口、
2d・・・連通孔、2e・・・内面、3・・・f液排出
案内部材、3a・・・を過圧調整用貫通口、3b・・・
小穴、4・・・濾布、4、・・・f重体、4a・・・貫
通口、4b・・・を過圧調整用貫通口、4C・・・円環
部、5・・・間隙保持部材、5a、5b・・・分割体、
8・・・r室、9・・・ポル゛ト、10.11・・・前
後スタンド、lOa、13a・・・原液供給管、IOb
。 13b・・・f液回収管、12・・・サイドビーム、1
3・・・可動板、14・・・ハトメ金具、15・・・濾
過体、16.16°、16°°、16°”−r過圧調整
口、17・・・吊紐、18・・・当布、19・・・原液
供給口。
正面図、第2図は上記′/PIfi、を2枚配列した状
態での第1図の■−■線断面側面図、第3図は上記f週
休を使用するフィルタプレスの一部破断側面図、第4図
は第2実施例の濾過体の一部破断圧面図、第5図は第4
図の■−V−断面図、第6図は第3実施例にがかる濾過
体の一部破断正面図、第7,8図は夫々第6図の■−■
線断面図及び■−■線断面図、第9図は第4実施例にか
かろr布とr液排出案内部材の一部破断正面図、第1O
図は第9図のX−χ線断面図、第11図は第5実施例に
がかる濾過体の一部破断正面図、第12゜13図は夫々
第11図の■−刈綿線断面図びX■−X[Il線断面図
、第14図は第6実施例にがかる濾過体を2g配列した
状態での断面側面図、第15.16図は夫々間隙隙保持
部材を有するr液排出案内部材の要部断面側面図及び正
面図、第17図は第7実施例のf週休の正面図、第18
図は第17図のX■−X■線断面図、第19図は第8実
施例にがかる濾過体の正面図、第20図は第19図のx
x−xX線断面図、第21図は第9実施例のf週休の正
面図、第22.23図は夫々第21図のxxn−x■線
断面図及びXXII[−XXI線断面図、第24図は第
10実施例にがかる濾過体の正面図、第25.26図は
夫々第24図のXX■−XXV線断面図及びxxvr−
xxvr線断面図、第27図は第11実施例にがかるt
過体の正面図である。 l、v、v゛−c板、2,2°、2”・・・枠体、2a
・・・空間、2b・・・把手、2c・・・f液回収口、
2d・・・連通孔、2e・・・内面、3・・・f液排出
案内部材、3a・・・を過圧調整用貫通口、3b・・・
小穴、4・・・濾布、4、・・・f重体、4a・・・貫
通口、4b・・・を過圧調整用貫通口、4C・・・円環
部、5・・・間隙保持部材、5a、5b・・・分割体、
8・・・r室、9・・・ポル゛ト、10.11・・・前
後スタンド、lOa、13a・・・原液供給管、IOb
。 13b・・・f液回収管、12・・・サイドビーム、1
3・・・可動板、14・・・ハトメ金具、15・・・濾
過体、16.16°、16°°、16°”−r過圧調整
口、17・・・吊紐、18・・・当布、19・・・原液
供給口。
Claims (1)
- (1)濾過部を囲う枠体(2)から構成された濾板(1
)と、該濾板(1)の前後に配置されかつ上記濾過部を
挟む一対の濾布(4、4)とからなり、複数個隣接して
配列されたのち締め付けられたとき、隣接する濾板(1
、1)間に挟み込まれた一対の濾布(4、4)間に、原
液の濾過を行う濾室(8)を形成するようにしたフィル
タプレスの濾過体にして、 上記各濾布(4)の上記濾板(1)の枠体(2)で囲ま
れた空間(2a、2h)に対向した所定位置に貫通口(
4a)を形成し、かつ上記濾板(1)を挟んで対向する
一対の濾布(4、4)の両貫通口(4a、4a)の周囲
縁部を互いに止め着けて原液供給口(19)を形成する
とともに、各濾布(4)の上記濾板(1)の枠体(2)
内の濾過部に対応する濾過部分に上記原液供給口(4a
)よりも小径の貫通口(4b)を形成し、かつ上記に板
(1)を挟んで対向する一対の濾布(4、4)の両貫通
口(4b、4b)の周囲縁部を互いに止め着けて濾過圧
調整口(16)を形成するようにしたことを特徴とする
フィルタプレスの濾過体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61233849A JPS6388010A (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | フイルタプレスの濾過体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61233849A JPS6388010A (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | フイルタプレスの濾過体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6388010A true JPS6388010A (ja) | 1988-04-19 |
| JPH0256928B2 JPH0256928B2 (ja) | 1990-12-03 |
Family
ID=16961533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61233849A Granted JPS6388010A (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | フイルタプレスの濾過体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6388010A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103877779A (zh) * | 2014-04-03 | 2014-06-25 | 河南东大矿业股份有限公司 | 一种铝土矿正浮选尾矿二次脱水的方法 |
-
1986
- 1986-09-30 JP JP61233849A patent/JPS6388010A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103877779A (zh) * | 2014-04-03 | 2014-06-25 | 河南东大矿业股份有限公司 | 一种铝土矿正浮选尾矿二次脱水的方法 |
| CN103877779B (zh) * | 2014-04-03 | 2015-08-12 | 河南东大矿业股份有限公司 | 一种铝土矿正浮选尾矿二次脱水的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0256928B2 (ja) | 1990-12-03 |
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