JPS6388076A - 給気付塗装ブ−スの排気処理装置 - Google Patents
給気付塗装ブ−スの排気処理装置Info
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- JPS6388076A JPS6388076A JP61229961A JP22996186A JPS6388076A JP S6388076 A JPS6388076 A JP S6388076A JP 61229961 A JP61229961 A JP 61229961A JP 22996186 A JP22996186 A JP 22996186A JP S6388076 A JPS6388076 A JP S6388076A
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- F24F3/00—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
- F24F3/12—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
- F24F3/14—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification
- F24F3/1411—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification by absorbing or adsorbing water, e.g. using an hygroscopic desiccant
- F24F3/1423—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification by absorbing or adsorbing water, e.g. using an hygroscopic desiccant with a moving bed of solid desiccants, e.g. a rotary wheel supporting solid desiccants
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- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
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- F24F2203/10—Rotary wheel
- F24F2203/1056—Rotary wheel comprising a reheater
- F24F2203/1064—Gas fired reheater
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
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- F24F2203/10—Rotary wheel
- F24F2203/1068—Rotary wheel comprising one rotor
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- F24F2203/10—Rotary wheel
- F24F2203/1084—Rotary wheel comprising two flow rotor segments
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- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、空調装置から給気室に送給された清浄空気が
フィルタを通じて所定の風速で塗装ブース内に導入され
ると共に、塗料ミストや蒸発有機溶剤を含む塗装ブース
内の空気が床下から吸引排出されるように成された給気
付塗装ブースにおける排気処理装置に関する。
フィルタを通じて所定の風速で塗装ブース内に導入され
ると共に、塗料ミストや蒸発有機溶剤を含む塗装ブース
内の空気が床下から吸引排出されるように成された給気
付塗装ブースにおける排気処理装置に関する。
この種従来の給気付塗装ブースは、第２図に示すように
、空調装置ｌから給気ファン２によって給気室３内に送
給された清浄空気が、フィルタ４を通じて所定の風速で
塗装ブース５内に導入されると共に、塗料ミストや蒸発
有機溶剤等を含む塗装ブース５内の空気が床下の排気処
理室６内に吸引され、当該排気処理室６内に設けられた
ベンチュリー装置７を通過して気液接触により塗料ミス
トを分離除去された後、排気ファン８の吸引力により排
気ダクト９から排出されて直燃式又は触媒燃焼式の脱臭
装置１０に送給され、環境汚染の原因物質となる有機溶
剤成分を燃焼分解して外部に放出されるように成されて
いる。
、空調装置ｌから給気ファン２によって給気室３内に送
給された清浄空気が、フィルタ４を通じて所定の風速で
塗装ブース５内に導入されると共に、塗料ミストや蒸発
有機溶剤等を含む塗装ブース５内の空気が床下の排気処
理室６内に吸引され、当該排気処理室６内に設けられた
ベンチュリー装置７を通過して気液接触により塗料ミス
トを分離除去された後、排気ファン８の吸引力により排
気ダクト９から排出されて直燃式又は触媒燃焼式の脱臭
装置１０に送給され、環境汚染の原因物質となる有機溶
剤成分を燃焼分解して外部に放出されるように成されて
いる。
しかし、高価な触媒を使用する触媒燃焼式の脱臭装置１
０を用いると、設備費が嵩むと共に、触媒を所定の反応
温度（通常、３５０〜４００℃）に加熱するバーナの燃
料費が嵩むという問題があった。
０を用いると、設備費が嵩むと共に、触媒を所定の反応
温度（通常、３５０〜４００℃）に加熱するバーナの燃
料費が嵩むという問題があった。
また、直燃式の脱臭装置１０にあっては、触媒燃焼式の
場合よりも更に燃料費が嵩むという問題がある。
場合よりも更に燃料費が嵩むという問題がある。
そこで本発明者は、直燃式又は触媒燃焼式の脱臭装置１
０に代わるものとして、空気中に含まれた有機溶剤成分
を活性炭層に通して吸着除去する活性炭脱臭装置の使用
を試みた。
０に代わるものとして、空気中に含まれた有機溶剤成分
を活性炭層に通して吸着除去する活性炭脱臭装置の使用
を試みた。
この活性炭脱臭装置は、加熱の必要が全くないと共に、
再生すれば何度でも繰り返して使用できるものであるか
ら、設備費及びランニングコストを従来よりも大幅に低
減することが可能となる。
再生すれば何度でも繰り返して使用できるものであるか
ら、設備費及びランニングコストを従来よりも大幅に低
減することが可能となる。
しかしながら、この活性炭脱臭装置を排気ダクト９に介
装させた場合には、排気処理室６内のベンチュリー装置
７で気液接触に供されて多湿空気となっている排気中の
水分が、活性炭の表面に凝着して有機溶剤成分の吸着機
能を喪失させるという新たな問題が生じた。
装させた場合には、排気処理室６内のベンチュリー装置
７で気液接触に供されて多湿空気となっている排気中の
水分が、活性炭の表面に凝着して有機溶剤成分の吸着機
能を喪失させるという新たな問題が生じた。
そこで本発明は、気液接触に供された空気を排出する排
気ダクトに、設備費及びランニングコストの安い活性炭
脱臭装置を介装して排気中に含まれる有機溶剤成分を吸
着除去すると共に、活性炭脱臭装置に送給される排気中
に含まれた水分をロータ型除湿機で効果的に吸湿除去し
て当該活性炭脱臭装置の機能低下を確実に防止し、更に
前記ロータ型除湿機で吸湿した水分を蒸発させて当該除
湿機から排出させる高温の再生用加熱空気を空調装置の
熱源もしくは加湿源として有効利用することによって、
排気処理装置は勿論のこと給気付塗装ブース全体の設備
費及びランニングコストを大幅に低減させることを目的
とする。
気ダクトに、設備費及びランニングコストの安い活性炭
脱臭装置を介装して排気中に含まれる有機溶剤成分を吸
着除去すると共に、活性炭脱臭装置に送給される排気中
に含まれた水分をロータ型除湿機で効果的に吸湿除去し
て当該活性炭脱臭装置の機能低下を確実に防止し、更に
前記ロータ型除湿機で吸湿した水分を蒸発させて当該除
湿機から排出させる高温の再生用加熱空気を空調装置の
熱源もしくは加湿源として有効利用することによって、
排気処理装置は勿論のこと給気付塗装ブース全体の設備
費及びランニングコストを大幅に低減させることを目的
とする。
この目的を達成するために、本発明は、空調装置から給
気室に送給された清浄空気がフィルタを通じて塗装ブー
ス内に導入されると共に、塗料ミストや蒸発有機溶剤を
含む塗装ブース内の空気が床下の排気処理室内に吸引さ
れて気液接触により塗料ミストを分離除去された後、排
気ダクトを通して外部に排出される給気付塗装ブースの
排気処理装置において、空気中の有機溶剤成分を吸着除
去する活性炭脱臭装置が前記排気ダクトに介装されると
共に、乾燥処理すべき多湿空気を通過させて当該空気中
の水分を吸着する処理空気通過面と、再生用の加熱空気
を通過させて吸着した水分を排出させる再生空気通過面
とが区分して形成されるロータを具備したロータ型除湿
機が、前記活性炭脱臭装置と排気処理室との間で前記排
気ダクトに介装されて、当該排気ダクトを通じて排出さ
れる空気が前記処理空気通過面を通って前記活性炭脱臭
装置に送給されると共に、前記再生空気通過面を通った
加熱空気が前記空調装置の加湿器の加湿源もしくは加熱
器の熱源として当該空調装置に送給されるように成され
ていることを特徴とする。
気室に送給された清浄空気がフィルタを通じて塗装ブー
ス内に導入されると共に、塗料ミストや蒸発有機溶剤を
含む塗装ブース内の空気が床下の排気処理室内に吸引さ
れて気液接触により塗料ミストを分離除去された後、排
気ダクトを通して外部に排出される給気付塗装ブースの
排気処理装置において、空気中の有機溶剤成分を吸着除
去する活性炭脱臭装置が前記排気ダクトに介装されると
共に、乾燥処理すべき多湿空気を通過させて当該空気中
の水分を吸着する処理空気通過面と、再生用の加熱空気
を通過させて吸着した水分を排出させる再生空気通過面
とが区分して形成されるロータを具備したロータ型除湿
機が、前記活性炭脱臭装置と排気処理室との間で前記排
気ダクトに介装されて、当該排気ダクトを通じて排出さ
れる空気が前記処理空気通過面を通って前記活性炭脱臭
装置に送給されると共に、前記再生空気通過面を通った
加熱空気が前記空調装置の加湿器の加湿源もしくは加熱
器の熱源として当該空調装置に送給されるように成され
ていることを特徴とする。
本発明によれば、排気ダクトを通して排出される排気中
の有機溶剤成分を安価で且つ燃料費が不要な活性炭脱臭
装置によって吸着除去するから、従来のように直燃式又
は触媒燃焼式の脱臭装置を使用して有機溶剤成分を燃焼
分解させる場合に比較して排気処理装置の設備費及びラ
ンニングコストが大幅に低減される。
の有機溶剤成分を安価で且つ燃料費が不要な活性炭脱臭
装置によって吸着除去するから、従来のように直燃式又
は触媒燃焼式の脱臭装置を使用して有機溶剤成分を燃焼
分解させる場合に比較して排気処理装置の設備費及びラ
ンニングコストが大幅に低減される。
また、排気処理室から多湿空気の状態で排出される排気
は、ロータ型除湿機のロータの処理空気通過面を通って
乾燥処理して活性炭脱臭装置に送給されるから、排気中
に含まれた水分によって当該活性炭脱臭装置の機能低下
を生ずることが確実に防止される。
は、ロータ型除湿機のロータの処理空気通過面を通って
乾燥処理して活性炭脱臭装置に送給されるから、排気中
に含まれた水分によって当該活性炭脱臭装置の機能低下
を生ずることが確実に防止される。
更に、ロータ型除湿機のロータに吸着された水分を排出
させるためにその再生空気通過面に通過せられた再生用
の加熱空気が、給気室に清浄空気を送給する空調装置に
送給されて、当該空調装置の加湿器の加湿源もしくは加
熱器の熱源として有効利用されるから、空調装置の設備
費及びランニングコストも大幅に低減される。
させるためにその再生空気通過面に通過せられた再生用
の加熱空気が、給気室に清浄空気を送給する空調装置に
送給されて、当該空調装置の加湿器の加湿源もしくは加
熱器の熱源として有効利用されるから、空調装置の設備
費及びランニングコストも大幅に低減される。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明す
る。
る。
第１図は、本発明による排気処理装置の一例を示すフロ
ーシート図である。
ーシート図である。
なお、第２図との共通部分については同一符号を付して
詳細説明を省略する。
詳細説明を省略する。
本発明においては、空気中に含まれた有機溶剤成分を吸
着除去する活性炭脱臭装置１１が、第２図に示す従来の
直燃式又は触媒燃焼式の脱臭装置１０に代わって排気ダ
クト９に介装されている。
着除去する活性炭脱臭装置１１が、第２図に示す従来の
直燃式又は触媒燃焼式の脱臭装置１０に代わって排気ダ
クト９に介装されている。
また、乾燥処理すべき多湿空気を通過させて当該空気中
の水分を吸着する処理空気通過面１３ａと、再生用の加
熱空気を通過させて吸着した水分を排出させる再生空気
通過面１３ｂとが区分して形成されるロータ１３を具備
したロータ型除湿機１２が、活性炭脱臭装置１１と排気
処理室６との間で排気ダクト９に介装され、当該排気ダ
クト９を通じて排出される空気がロータ１３の処理空気
通過面１３ａを通って活性炭脱臭装置１１に送給される
と共に、ロータ１３の再生空気通過面１３ｂを通った加
熱空気が送風ファン１４により空調装置１に送給されて
当該空調装置１の加湿器１５の加湿源もしくは加熱器（
プレヒータ）１６又は加熱器（レヒータ）１７等の熱源
として用いられるように成されている。
の水分を吸着する処理空気通過面１３ａと、再生用の加
熱空気を通過させて吸着した水分を排出させる再生空気
通過面１３ｂとが区分して形成されるロータ１３を具備
したロータ型除湿機１２が、活性炭脱臭装置１１と排気
処理室６との間で排気ダクト９に介装され、当該排気ダ
クト９を通じて排出される空気がロータ１３の処理空気
通過面１３ａを通って活性炭脱臭装置１１に送給される
と共に、ロータ１３の再生空気通過面１３ｂを通った加
熱空気が送風ファン１４により空調装置１に送給されて
当該空調装置１の加湿器１５の加湿源もしくは加熱器（
プレヒータ）１６又は加熱器（レヒータ）１７等の熱源
として用いられるように成されている。
ここで、ロータ１３は多数の通気孔１８．１８＝・を有
する例えばアスベスト積層ハニカム構造のドラム状ロー
タに形成されて、ロータ駆動モータ１９により所定速度
（例えば、８ ｒｐｈ程度）で非常にゆっくりと回転駆
動され、通気孔１８．１８−・の表面には、塩化リチウ
ム（ＬＬＣＩ）等の吸湿剤が強固に含浸されている。
する例えばアスベスト積層ハニカム構造のドラム状ロー
タに形成されて、ロータ駆動モータ１９により所定速度
（例えば、８ ｒｐｈ程度）で非常にゆっくりと回転駆
動され、通気孔１８．１８−・の表面には、塩化リチウ
ム（ＬＬＣＩ）等の吸湿剤が強固に含浸されている。
また、ロータ１３は、その前後に設けられるケーシング
２０によって処理空気通過面１３ａと再生空気通過面１
３ｂとに区分され、排気ファン８により排気処理室６か
ら排気ダクト９を通って処理空気通過面１３ａの通気孔
１８．１８−・−内を通過せられる空気中の水分がロー
タ１３内で吸湿されて乾燥空気が得られると共に、当該
ロータ１３が回転を続けて再生空気通過面１３ｂ側に移
行し、これにガス、電気又は蒸気によって加熱された再
生用の加熱空気を通してロータ１３内に吸湿した水分が
完全に排出されるように成されている。なお、本実施例
においては、フィルタ２１を通して再生加熱器２２内に
導入される外気をバーナ２３で１００℃以上の高温に加
熱した再生用加熱空気が、送風ファン１４の吸引力によ
って再生空気通過面１３ｂの通気孔１８．１８−・−内
を通過せられるように成されている。
２０によって処理空気通過面１３ａと再生空気通過面１
３ｂとに区分され、排気ファン８により排気処理室６か
ら排気ダクト９を通って処理空気通過面１３ａの通気孔
１８．１８−・−内を通過せられる空気中の水分がロー
タ１３内で吸湿されて乾燥空気が得られると共に、当該
ロータ１３が回転を続けて再生空気通過面１３ｂ側に移
行し、これにガス、電気又は蒸気によって加熱された再
生用の加熱空気を通してロータ１３内に吸湿した水分が
完全に排出されるように成されている。なお、本実施例
においては、フィルタ２１を通して再生加熱器２２内に
導入される外気をバーナ２３で１００℃以上の高温に加
熱した再生用加熱空気が、送風ファン１４の吸引力によ
って再生空気通過面１３ｂの通気孔１８．１８−・−内
を通過せられるように成されている。
しかして、排気ファン８の吸引力により給気付塗装ブー
スの排気処理室６内から排気ダクト９を通って排出され
る蒸発有機溶剤を含んだ多湿空気は、排気ダクト９に介
装したロータ型除湿機１２のロータ１３の処理空気通過
面１３ａに通され、当該空気中に含まれた水分がロータ
１３内の通気孔１８．１Ｅｌ−・に吸湿されて乾燥空気
となる。
スの排気処理室６内から排気ダクト９を通って排出され
る蒸発有機溶剤を含んだ多湿空気は、排気ダクト９に介
装したロータ型除湿機１２のロータ１３の処理空気通過
面１３ａに通され、当該空気中に含まれた水分がロータ
１３内の通気孔１８．１Ｅｌ−・に吸湿されて乾燥空気
となる。
そして、この乾燥空気が活性炭脱臭装置１１に送給され
て、当該空気中に含まれた有機溶剤成分が活性炭層に吸
着して除去され、清浄な空気となって外部に放出される
。
て、当該空気中に含まれた有機溶剤成分が活性炭層に吸
着して除去され、清浄な空気となって外部に放出される
。
このように、安価で且つ燃料費が不要な活性炭脱臭装置
１１によって排気中の有機溶剤成分を吸着除去すると、
給気付塗装ブースの排気処理装置に要する設備費及びラ
ンニングコストを大幅に低減することができる。
１１によって排気中の有機溶剤成分を吸着除去すると、
給気付塗装ブースの排気処理装置に要する設備費及びラ
ンニングコストを大幅に低減することができる。
また、排気処理室６内のベンチュリー装置７により気液
接触に供されて多湿空気となっている排気が、ロータ型
除湿機１２のロータ１３内で除湿され、乾燥空気となっ
て活性炭脱臭装置１１に送給されるから、当該活性炭脱
臭装置１１の活性炭層に多量の水分が付着して機能低下
を来すという問題が生じない。
接触に供されて多湿空気となっている排気が、ロータ型
除湿機１２のロータ１３内で除湿され、乾燥空気となっ
て活性炭脱臭装置１１に送給されるから、当該活性炭脱
臭装置１１の活性炭層に多量の水分が付着して機能低下
を来すという問題が生じない。
なお、上記の如く処理空気通過面１３ａ側で水分を吸湿
した通気孔１８．１８・＝−は、ロータ１３の回転によ
って再生空気通過面１３ｂ側に移行せられ、これが加熱
器２２のバーナ２３で加熱された再生用の加熱空気によ
り水分を完全に排出して再生され、再び処理空気通過面
１３ａ側に移行せられて多湿空気の吸湿に供される。
した通気孔１８．１８・＝−は、ロータ１３の回転によ
って再生空気通過面１３ｂ側に移行せられ、これが加熱
器２２のバーナ２３で加熱された再生用の加熱空気によ
り水分を完全に排出して再生され、再び処理空気通過面
１３ａ側に移行せられて多湿空気の吸湿に供される。
また、再生空気通過面１３ｂを通過してロータ１３内の
水分の排出に供された再生用の加熱空気は、送風ファン
１４によって空調装置ｌに送給されて、加湿器１５の加
湿源もしくは加熱器１６又は１７の熱源として利用され
る。即ち、再生空気ｉｉ１過面１３ｂを通過した高温の
加熱空気中には、ロータ１３内から排出させた水分が多
量の藩気となって含まれているから、これをそのまま加
湿器１５のライザー管２４からスチーム噴射させて外気
の加湿に用いたり、あるいは加熱器１６．１７のエロフ
ィンチューブ（図示せず）内に供給してギヤラリ２５か
らロールフィルタ２６を通して導入された外気の加熱や
、加湿器１５を通って調湿された空気の加熱に用いるこ
とができる。
水分の排出に供された再生用の加熱空気は、送風ファン
１４によって空調装置ｌに送給されて、加湿器１５の加
湿源もしくは加熱器１６又は１７の熱源として利用され
る。即ち、再生空気ｉｉ１過面１３ｂを通過した高温の
加熱空気中には、ロータ１３内から排出させた水分が多
量の藩気となって含まれているから、これをそのまま加
湿器１５のライザー管２４からスチーム噴射させて外気
の加湿に用いたり、あるいは加熱器１６．１７のエロフ
ィンチューブ（図示せず）内に供給してギヤラリ２５か
らロールフィルタ２６を通して導入された外気の加熱や
、加湿器１５を通って調湿された空気の加熱に用いるこ
とができる。
したがって、給気付塗装ブースの給気室３内に調温、調
湿した清浄空気を送給する空調装置１のランニングコス
トを大幅に低減できる。
湿した清浄空気を送給する空調装置１のランニングコス
トを大幅に低減できる。
以上述べたように、本発明によれば、給気付塗装ブース
から排出される排気中に含まれた有機溶剤成分が、安価
で且つ燃料費が不要な活性炭脱臭装置によって吸着除去
されるから、直燃式又は触媒燃焼式の脱臭装置を使用す
る従来の排気処理装置に比較してその設備費及びランニ
ングコストを大幅に低減することができ、また活性炭脱
臭装置に送給する排気がロータ型除湿機のロータ内を通
って乾燥処理されるから、活性炭脱臭装置が水分の付着
によって機能低下を生ずることも確実に防止されるとい
う優れた効果がある。更に、ロータ型除湿機のロータに
吸着された水分を排出させる再生用の加熱空気が、給気
付塗装ブースの給気室に清浄空気を送給する空調装置に
送給されて、当該空調装置の加湿器の加湿源もしくは加
熱器の熱源として有効利用されるから、空調装置の設備
費及びランニングコストも大幅に低減されるという優れ
た効果がある。
から排出される排気中に含まれた有機溶剤成分が、安価
で且つ燃料費が不要な活性炭脱臭装置によって吸着除去
されるから、直燃式又は触媒燃焼式の脱臭装置を使用す
る従来の排気処理装置に比較してその設備費及びランニ
ングコストを大幅に低減することができ、また活性炭脱
臭装置に送給する排気がロータ型除湿機のロータ内を通
って乾燥処理されるから、活性炭脱臭装置が水分の付着
によって機能低下を生ずることも確実に防止されるとい
う優れた効果がある。更に、ロータ型除湿機のロータに
吸着された水分を排出させる再生用の加熱空気が、給気
付塗装ブースの給気室に清浄空気を送給する空調装置に
送給されて、当該空調装置の加湿器の加湿源もしくは加
熱器の熱源として有効利用されるから、空調装置の設備
費及びランニングコストも大幅に低減されるという優れ
た効果がある。
第１図は本発明による給気付塗装ブースの排気処理装置
の一例を示すフローシート図、第２図は従来例を示すフ
ローシート図である。 符号の説明 １−空調装置、３・・・給気室、４−フィルタ、５・・
・塗装ブース、６−・排気処理室、７−ペンチエリ−装
置、８・−排気ファン、９−・−排気ダクト、１１−活
性炭脱臭装置、１２・・・ロータ型除湿機、１３−ロー
タ、１３ａ−処理空気通過面、１３ ｂ−再生空気通過
面、１４−・−送風ファン、１５−加湿器、１６．１７
・−加熱器、１８−通気孔、１９・・・ロータ駆動モー
タ、２２−再生加熱器、２３−・−バーナ。
の一例を示すフローシート図、第２図は従来例を示すフ
ローシート図である。 符号の説明 １−空調装置、３・・・給気室、４−フィルタ、５・・
・塗装ブース、６−・排気処理室、７−ペンチエリ−装
置、８・−排気ファン、９−・−排気ダクト、１１−活
性炭脱臭装置、１２・・・ロータ型除湿機、１３−ロー
タ、１３ａ−処理空気通過面、１３ ｂ−再生空気通過
面、１４−・−送風ファン、１５−加湿器、１６．１７
・−加熱器、１８−通気孔、１９・・・ロータ駆動モー
タ、２２−再生加熱器、２３−・−バーナ。
Claims (2)
- （１）空調装置から給気室に送給された清浄空気がフィ
ルタを通じて塗装ブース内に導入されると共に、塗料ミ
ストや蒸発有機溶剤を含む塗装ブース内の空気が床下の
排気処理室内に吸引されて気液接触により塗料ミストを
分離除去された後、排気ダクトを通じて外部に排出され
る給気付塗装ブースの排気処理装置において、空気中の
有機溶剤成分を吸着除去する活性炭脱臭装置が前記排気
ダクトに介装されると共に、乾燥処理すべき多湿空気を
通過させて当該空気中の水分を吸着する処理空気通過面
と、再生用の加熱空気を通過させて吸着した水分を排出
させる再生空気通過面とが区分して形成されるロータを
具備したロータ型除湿機が、前記活性炭脱臭装置と排気
処理室との間で前記排気ダクトに介装されて、当該排気
ダクトを通じて排出される空気が前記処理空気通過面を
通って前記活性炭脱臭装置に送給されると共に、前記再
生空気通過面を通った加熱空気が前記空調装置の加湿器
の加湿源もしくは加熱器の熱源として当該空調装置に送
給されるように成されていることを特徴とする給気付塗
装ブースの排気処理装置。 - （２）前記ロータ型除湿機が、多数の通気孔を有するハ
ニカム構造のドラム状ロータと、当該ロータを所定速度
で回転駆動させるモータとから成る前記特許請求の範囲
第１項記載の給気付塗装ブースの排気処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61229961A JPH0634951B2 (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 給気付塗装ブ−スの排気処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61229961A JPH0634951B2 (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 給気付塗装ブ−スの排気処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6388076A true JPS6388076A (ja) | 1988-04-19 |
| JPH0634951B2 JPH0634951B2 (ja) | 1994-05-11 |
Family
ID=16900419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61229961A Expired - Lifetime JPH0634951B2 (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 給気付塗装ブ−スの排気処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0634951B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005329344A (ja) * | 2004-05-21 | 2005-12-02 | Asahi Micro:Kk | 塗装ブース等の排気ダクト構造及び排気処理方法 |
| CN104728934A (zh) * | 2013-12-20 | 2015-06-24 | 丰田自动车株式会社 | 空调装置及空调控制方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106140541A (zh) * | 2015-03-23 | 2016-11-23 | 上海强精金属制品有限公司 | 一种静电喷涂粉体循环回收装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS574269A (en) * | 1980-06-09 | 1982-01-09 | Toyota Motor Corp | Treatment for waste gas of wet type painting booth |
| JPS57165063A (en) * | 1981-04-07 | 1982-10-09 | Nissan Motor Co Ltd | Air-conditioner for coating |
-
1986
- 1986-09-30 JP JP61229961A patent/JPH0634951B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
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| JP2015121332A (ja) * | 2013-12-20 | 2015-07-02 | トヨタ自動車株式会社 | 空調装置及び空調制御方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0634951B2 (ja) | 1994-05-11 |
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