JPS6388316A - 合成樹脂製軸承 - Google Patents
合成樹脂製軸承Info
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- JPS6388316A JPS6388316A JP61230960A JP23096086A JPS6388316A JP S6388316 A JPS6388316 A JP S6388316A JP 61230960 A JP61230960 A JP 61230960A JP 23096086 A JP23096086 A JP 23096086A JP S6388316 A JPS6388316 A JP S6388316A
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
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-
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- F16C33/38—Ball cages
- F16C33/41—Ball cages comb-shaped
- F16C33/412—Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages
- F16C33/414—Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock comb cages
- F16C33/416—Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock comb cages made from plastic, e.g. injection moulded comb cages
-
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- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2208/00—Plastics; Synthetic resins, e.g. rubbers
- F16C2208/20—Thermoplastic resins
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、従来のボールベアリングと同様にして使用さ
れ、そのうえ無潤滑剤の状態で使用可能な合成樹脂製軸
承に関するものである。
れ、そのうえ無潤滑剤の状態で使用可能な合成樹脂製軸
承に関するものである。
（従来の技術）
従来のポールベアリングは、衆知の如く所要の内径を有
する内輪と、該内輪に外嵌する外輪との間に、複数のボ
ールをリテーナにより保持されたものである。この内・
外輪、リテーナ及びボールは、総て所要の金属で造られ
ており、また軸を固定した内輪の回転に伴なって発生す
る摩擦抵抗を減少させるため、必らず潤滑油やグリース
などの潤滑剤が使用されている。
する内輪と、該内輪に外嵌する外輪との間に、複数のボ
ールをリテーナにより保持されたものである。この内・
外輪、リテーナ及びボールは、総て所要の金属で造られ
ており、また軸を固定した内輪の回転に伴なって発生す
る摩擦抵抗を減少させるため、必らず潤滑油やグリース
などの潤滑剤が使用されている。
（発明が解決しようとする問題点）
上記のボールベアリングは、水や海水などの掛かるよう
な環境で使用される装置例えば缶詰、豆腐、かまぼこ等
を製造する工場の各種コンベヤーに用いられるローラー
に使用すると、水や海水などがボールベアリングの潤滑
剤を次第に流出させるため、接触抵抗を増大させて機能
の低下を招来したり、或は水や海水が直接触れるように
なって腐蝕を促進させたりして、コンベヤーの運転がで
きなくなるような事故３発生させる。
な環境で使用される装置例えば缶詰、豆腐、かまぼこ等
を製造する工場の各種コンベヤーに用いられるローラー
に使用すると、水や海水などがボールベアリングの潤滑
剤を次第に流出させるため、接触抵抗を増大させて機能
の低下を招来したり、或は水や海水が直接触れるように
なって腐蝕を促進させたりして、コンベヤーの運転がで
きなくなるような事故３発生させる。
そのためボールベヤリングを一定期間毎に早目に取替え
て事故の防止を計っているが、取替え工数と時間を多く
要し、そのうえボールベヤリングが高いため、保繕費が
相当嵩む欠点がある。
て事故の防止を計っているが、取替え工数と時間を多く
要し、そのうえボールベヤリングが高いため、保繕費が
相当嵩む欠点がある。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、このような従来の問題点に着目してなされた
ものであって、内・外輪及び保持輪を金属から腐蝕に耐
えられる合成樹脂に変換すると共に、特殊な構造の保持
輪にして無潤滑状態で使用可能とすることにより、軸承
の性能を飛躍的に向上せしめて上記問題点分解法するこ
とを目的としている。
ものであって、内・外輪及び保持輪を金属から腐蝕に耐
えられる合成樹脂に変換すると共に、特殊な構造の保持
輪にして無潤滑状態で使用可能とすることにより、軸承
の性能を飛躍的に向上せしめて上記問題点分解法するこ
とを目的としている。
本発明は、外周面に囲繞した断面で円弧形状の条溝分設
けられた、所定の内径と周面幅とを有する内輪；内周面
に囲繞した該条溝と同一断面形状の条凹部を設けられ、
前記条溝と該条凹部との間Ｇこ同一直径で複数のボール
を挾持する外輪；及び周壁に、その一方側面に等間隔で
該ボールの直径こ より僅小な幅のびＨ′部を有する複数の嵌挿孔と、該６
嵌挿孔の内端で連接して前記ボールよりも僅大な直径の
嵌合孔とを穿設された、前記内・外輪の間に回転自在に
嵌挿すると共に、該嵌合孔を介して前記ボールを等間隔
に配備する保持輪から成り；前記内・外輪及び保持輪を
、単独または適宜な強化材を所要量配合した合成樹脂で
形成し、前記ボールを合成樹脂または金属で形成したこ
とを特徴とする合成樹脂製軸承である。
けられた、所定の内径と周面幅とを有する内輪；内周面
に囲繞した該条溝と同一断面形状の条凹部を設けられ、
前記条溝と該条凹部との間Ｇこ同一直径で複数のボール
を挾持する外輪；及び周壁に、その一方側面に等間隔で
該ボールの直径こ より僅小な幅のびＨ′部を有する複数の嵌挿孔と、該６
嵌挿孔の内端で連接して前記ボールよりも僅大な直径の
嵌合孔とを穿設された、前記内・外輪の間に回転自在に
嵌挿すると共に、該嵌合孔を介して前記ボールを等間隔
に配備する保持輪から成り；前記内・外輪及び保持輪を
、単独または適宜な強化材を所要量配合した合成樹脂で
形成し、前記ボールを合成樹脂または金属で形成したこ
とを特徴とする合成樹脂製軸承である。
又本発明は、外周面の中央附近に囲繞した、断面で円弧
形状の条溝と該条溝に適宜の間隔を置いて条突部とを設
けられた、所定の内径と周面幅とを有する筒状の内輪；
内周面に囲繞した該条溝と同一断面形状の条凹部を設け
られ、前記条溝と該条凹部との間に同一直径で複数のボ
ールを挾持すると共に、該条突部を覆う前記内輪よりも
小さな周面幅を有する外輪；及び周壁に、その一方側面
に等間隔で該ボールの直径より僅小な幅の開口部ご有す
る複数の嵌挿孔と、該６嵌挿孔の内端で連接して前記ボ
ールよりも僅大な直径の嵌合孔とを穿設された、前記内
・外輪の間に回転自在に且つ前記条突部と僅小な間隙を
置いて嵌挿すると共に、該嵌挿孔を介して前記ボールを
等間隔に配備する前記外輪よりも小さな周面幅の保持輪
から成り；前記内・外輪及び保持輪を、単独または強化
材を所要量配合した合成樹脂で形成し、前記ボールを合
成樹脂または金属で形成したことを特徴とする合成樹脂
製軸承である。
形状の条溝と該条溝に適宜の間隔を置いて条突部とを設
けられた、所定の内径と周面幅とを有する筒状の内輪；
内周面に囲繞した該条溝と同一断面形状の条凹部を設け
られ、前記条溝と該条凹部との間に同一直径で複数のボ
ールを挾持すると共に、該条突部を覆う前記内輪よりも
小さな周面幅を有する外輪；及び周壁に、その一方側面
に等間隔で該ボールの直径より僅小な幅の開口部ご有す
る複数の嵌挿孔と、該６嵌挿孔の内端で連接して前記ボ
ールよりも僅大な直径の嵌合孔とを穿設された、前記内
・外輪の間に回転自在に且つ前記条突部と僅小な間隙を
置いて嵌挿すると共に、該嵌挿孔を介して前記ボールを
等間隔に配備する前記外輪よりも小さな周面幅の保持輪
から成り；前記内・外輪及び保持輪を、単独または強化
材を所要量配合した合成樹脂で形成し、前記ボールを合
成樹脂または金属で形成したことを特徴とする合成樹脂
製軸承である。
（作用）
合成樹脂製軸承は、内・外輪及び保持輪を単独または強
化材を配合した合成樹脂で形成しているので、三者同志
或は王者とボールの滑動が良く、・そのうえ保持輪を内
・外輪に対して回転自在に嵌挿し、ボールの保持する嵌
合孔をボールよりも闘犬な直径に形成しているので、内
・外輪及びボールの滑動を阻害する力が加えられるよう
なことがないため、無潤滑剤の状態で充分使用すること
ができる。
化材を配合した合成樹脂で形成しているので、三者同志
或は王者とボールの滑動が良く、・そのうえ保持輪を内
・外輪に対して回転自在に嵌挿し、ボールの保持する嵌
合孔をボールよりも闘犬な直径に形成しているので、内
・外輪及びボールの滑動を阻害する力が加えられるよう
なことがないため、無潤滑剤の状態で充分使用すること
ができる。
又内・外輪及び保持輪が単独または強化材を配合した合
成樹脂で形成しているため、水や海水の直接掛かるよう
な環境で使用される装置に用いられても腐蝕な発生する
ようなことが起らない。
成樹脂で形成しているため、水や海水の直接掛かるよう
な環境で使用される装置に用いられても腐蝕な発生する
ようなことが起らない。
（実施例）
末完明企その第１実施例を示す第１図〜第４図に基づい
て以下詳述する。１は外周面２中央に囲繞した断面で円
弧形状の条溝３を設けられた、所定の内径と周面幅４と
を有する、強化材の二硫化モリブデンを所要量配合した
フェノール樹脂からなる内輪、５は内周面６中央に囲繞
した条溝３と同一断面形状の条凹部７を設けられ、内輪
１に外嵌して条溝３と条凹部７との間に同一直径で８個
のステンレススチール製ボール８を挾持する、内輪１と
同−周面幅４ｆｒ：有し且つ同一材料からなる外輪であ
る。
て以下詳述する。１は外周面２中央に囲繞した断面で円
弧形状の条溝３を設けられた、所定の内径と周面幅４と
を有する、強化材の二硫化モリブデンを所要量配合した
フェノール樹脂からなる内輪、５は内周面６中央に囲繞
した条溝３と同一断面形状の条凹部７を設けられ、内輪
１に外嵌して条溝３と条凹部７との間に同一直径で８個
のステンレススチール製ボール８を挾持する、内輪１と
同−周面幅４ｆｒ：有し且つ同一材料からなる外輪であ
る。
９は周壁１０に、その一方側面に等間隔でボール８の直
径より僅小な幅の開口部１１号有する８個の嵌挿孔１２
と、各嵌挿孔１２の内端１３で連接してボール８よりも
僅に大きな直径の嵌合孔１４とを穿設して隔壁１５を設
け、内・外輪１．５の間に回転自在に嵌挿すると共に、
嵌合孔１４企介してボール８を等間隔に配備する、内・
外輪１．５と同一の周面幅４企有し且つ同一材料からな
る保持輪、１６は内・外輪１．５、保持輪９及びボール
８からなる合成樹脂製軸承である。
径より僅小な幅の開口部１１号有する８個の嵌挿孔１２
と、各嵌挿孔１２の内端１３で連接してボール８よりも
僅に大きな直径の嵌合孔１４とを穿設して隔壁１５を設
け、内・外輪１．５の間に回転自在に嵌挿すると共に、
嵌合孔１４企介してボール８を等間隔に配備する、内・
外輪１．５と同一の周面幅４企有し且つ同一材料からな
る保持輪、１６は内・外輪１．５、保持輪９及びボール
８からなる合成樹脂製軸承である。
この軸承１６は、先づ内輪１に外輪５を外嵌させて、両
輪１．５の条溝３と条凹部７の間に等間隔でボール８を
圧嵌挿したのち、嵌挿孔１２をボール８に向けて保持輪
９を両輪１．５の間に嵌挿させながら、嵌挿孔１２を経
て嵌合孔１４にボール８を圧嵌入させて組立てられる。
輪１．５の条溝３と条凹部７の間に等間隔でボール８を
圧嵌挿したのち、嵌挿孔１２をボール８に向けて保持輪
９を両輪１．５の間に嵌挿させながら、嵌挿孔１２を経
て嵌合孔１４にボール８を圧嵌入させて組立てられる。
この軸承１６は、従来の軸受と同様にして、内輪１に軸
などを通して適宜な手段で内輪ｌと軸などを固定したの
ち、外輪５を軸受箱などに固定して使用される。
などを通して適宜な手段で内輪ｌと軸などを固定したの
ち、外輪５を軸受箱などに固定して使用される。
この場合、軸承１６は、内・外輪１．５及び保持輪９が
強化剤の二硫化モリブデンを所要量配合したフェノール
樹脂で造られているので三者同志或は王者とボール８の
滑動が良く、そのうえ保持輪９を内・外輪１．５に回転
自在に嵌挿し、ボール８をボール８より闘犬な直径の嵌
合孔１４に保持しているので内・外輪１，５及びボール
８の滑動企阻害する力が加えられるようなことがないた
め、無潤滑剤の状態で充分使用することができる。
強化剤の二硫化モリブデンを所要量配合したフェノール
樹脂で造られているので三者同志或は王者とボール８の
滑動が良く、そのうえ保持輪９を内・外輪１．５に回転
自在に嵌挿し、ボール８をボール８より闘犬な直径の嵌
合孔１４に保持しているので内・外輪１，５及びボール
８の滑動企阻害する力が加えられるようなことがないた
め、無潤滑剤の状態で充分使用することができる。
又内・外輪１．５及び保持輪９が上記の材料で造られて
いるため、水や海水の直接掛かるような環境で使用され
る装置に用いられても腐蝕を発生するようなことが起ら
ない。
いるため、水や海水の直接掛かるような環境で使用され
る装置に用いられても腐蝕を発生するようなことが起ら
ない。
実験例ニー
鮮度を保持するため間欠的に海水をかけている魚を運ぶ
ベルトコンベヤーのローラー（約３００本、各々に軸受
２個使用）に使用してその耐用寿命を比較する。
ベルトコンベヤーのローラー（約３００本、各々に軸受
２個使用）に使用してその耐用寿命を比較する。
上記の如く、本発明の軸承は従来のものに比較して、そ
の耐用寿命が極めて長いものである。
の耐用寿命が極めて長いものである。
上記の第１実施例において、内・外輪１．５及び保持輪
９は、二硫化モリブデンを所要量配合したフェノール樹
脂で形成したが、二硫化モリブデンと同等の強化時性分
発揮するならば他の強化材を用いても良く、また軸承１
６の使用目的によっては、強化材分配台しないフェノー
ル樹脂のみで成形しても良く、さらにフェノール樹脂の
代わりにアラミド耐脂、ポリフェニレンサルファイド、
其他フェノール樹脂と同等の特性を有する熱硬化性成（
ま熱可塑性の合成樹脂を単独または組み合せて使用して
も良い。
９は、二硫化モリブデンを所要量配合したフェノール樹
脂で形成したが、二硫化モリブデンと同等の強化時性分
発揮するならば他の強化材を用いても良く、また軸承１
６の使用目的によっては、強化材分配台しないフェノー
ル樹脂のみで成形しても良く、さらにフェノール樹脂の
代わりにアラミド耐脂、ポリフェニレンサルファイド、
其他フェノール樹脂と同等の特性を有する熱硬化性成（
ま熱可塑性の合成樹脂を単独または組み合せて使用して
も良い。
又内輪１の条溝３、及び外輪５の条凹部７は、外周面２
及び内周面６の夫々中央に設けたが、軸承１６の使用目
的などにより必らずしも中央に限定されるものではない
。
及び内周面６の夫々中央に設けたが、軸承１６の使用目
的などにより必らずしも中央に限定されるものではない
。
又ボール８は、８個使用したが、軸承１６の大きさ、使
用目的、ボール８の径などにより使用個数が変化するも
のであり、さらにステンレススチールで造ったが、防蝕
性が高く、製造が容易なためであり、ステンレススチー
ルの代わりに百的企果すために必要な特性を備えた合成
樹脂で造っても良い。
用目的、ボール８の径などにより使用個数が変化するも
のであり、さらにステンレススチールで造ったが、防蝕
性が高く、製造が容易なためであり、ステンレススチー
ルの代わりに百的企果すために必要な特性を備えた合成
樹脂で造っても良い。
又内輪１、外輪５、及び保持輪９の周面幅４企同−に形
成したが、軸承１６の使用目的、大きさ等により必らず
しも同一に形成しなくとも良い。
成したが、軸承１６の使用目的、大きさ等により必らず
しも同一に形成しなくとも良い。
本発明の第２実施例を示す第５図〜第９図について以下
詳述する。２１は外周面２２の中央附近に囲繞した断面
で円弧形状の条溝２３と、該条溝２３に適宜の間隔を置
いて条突部２４とを設け、さらに条突部２４と端部２５
の間で適宜な箇所に周壁２６を貫通し且つ内面に螺設し
た固定孔２７を設けられた、所定の内径と周面幅とを有
する、ボＩＪ フェニレンサルファイドからなる筒状の
内輪、２７は内周面２８中央に囲繞した条溝２３と同一
断面形状の条凹部２９を設けられ、内輪２１に外嵌して
条溝２３と条凹部２９との間に同一直径で８個のステン
レススチール製ボール８を挾持する、条突部２４を覆う
内輪２１よりも小さな周面幅を有し且つ内輪２１と同一
材料からなる外輪である。
詳述する。２１は外周面２２の中央附近に囲繞した断面
で円弧形状の条溝２３と、該条溝２３に適宜の間隔を置
いて条突部２４とを設け、さらに条突部２４と端部２５
の間で適宜な箇所に周壁２６を貫通し且つ内面に螺設し
た固定孔２７を設けられた、所定の内径と周面幅とを有
する、ボＩＪ フェニレンサルファイドからなる筒状の
内輪、２７は内周面２８中央に囲繞した条溝２３と同一
断面形状の条凹部２９を設けられ、内輪２１に外嵌して
条溝２３と条凹部２９との間に同一直径で８個のステン
レススチール製ボール８を挾持する、条突部２４を覆う
内輪２１よりも小さな周面幅を有し且つ内輪２１と同一
材料からなる外輪である。
３０は周壁３１に、その一方側面に等間隔でボール８の
直径より僅小な幅の開口部３２を有する８個の嵌挿孔３
３と、各嵌挿孔３３の内端３４で連接してボール８より
も僅に大きな直径の嵌合孔３５とを穿設して隔壁３６を
設け、内・外輪２１．２７の間に回転自在に且つ条突部
２４と僅小な間隙を置いて嵌挿すると共に、嵌合孔３５
企介してボール８を等間隔に配備する、外輪２７よりも
小さな周面幅を有し且つ内・外輪２１．２７と同一材料
からなる保持輪、３７は内・外輪２１．２７、保持輪３
０、及びボール８からなる合成樹脂製軸承である。
直径より僅小な幅の開口部３２を有する８個の嵌挿孔３
３と、各嵌挿孔３３の内端３４で連接してボール８より
も僅に大きな直径の嵌合孔３５とを穿設して隔壁３６を
設け、内・外輪２１．２７の間に回転自在に且つ条突部
２４と僅小な間隙を置いて嵌挿すると共に、嵌合孔３５
企介してボール８を等間隔に配備する、外輪２７よりも
小さな周面幅を有し且つ内・外輪２１．２７と同一材料
からなる保持輪、３７は内・外輪２１．２７、保持輪３
０、及びボール８からなる合成樹脂製軸承である。
この軸承３７は、先づ内輪２１に外輪２７を外嵌させて
、両輪２１．２７の条溝２３と条凹部２９の間に内輪２
１の端部３８側から等間隔でボール８分圧嵌挿する。次
に嵌挿孔３３企ボール８に向けて内輪２１の端部３８側
から保持輪３０を両輪２１．２７の間に嵌挿させながら
、嵌挿孔３３を経て嵌合孔３５にボール８企圧嵌入させ
て組立てられる。この組立てられた軸承３７を、外輪２
７を介して軸承台３９に固定してピロブロック４０とし
て使用される。
、両輪２１．２７の条溝２３と条凹部２９の間に内輪２
１の端部３８側から等間隔でボール８分圧嵌挿する。次
に嵌挿孔３３企ボール８に向けて内輪２１の端部３８側
から保持輪３０を両輪２１．２７の間に嵌挿させながら
、嵌挿孔３３を経て嵌合孔３５にボール８企圧嵌入させ
て組立てられる。この組立てられた軸承３７を、外輪２
７を介して軸承台３９に固定してピロブロック４０とし
て使用される。
第２実施例における作用効果は、第１実施例の場合と同
様である。
様である。
上記の第２実施例において、内輪２１、外輪２７、及び
保持輪３０は、ポリフェニレンサルファイドで形成した
が、この合成樹脂の代わりに、フエ／−ル樹脂、アラミ
ド樹脂、其他同等の特性分有する熱硬化性或は熱可塑性
の合成樹脂を単独または組み合せまたはこれらに強化材
を配合したちの＼何れかご使用しても良い。
保持輪３０は、ポリフェニレンサルファイドで形成した
が、この合成樹脂の代わりに、フエ／−ル樹脂、アラミ
ド樹脂、其他同等の特性分有する熱硬化性或は熱可塑性
の合成樹脂を単独または組み合せまたはこれらに強化材
を配合したちの＼何れかご使用しても良い。
又ボール８の使用個数或は使用材質については＠１実施
例の場合と同様である。
例の場合と同様である。
（発明の効果）
本発明は上記の構成なので次の顕著な効果を奏する。
（１）無潤滑剤の状態で使用可能なので、海水などのか
かる過酷な環境において使用しても従来のような事故を
発生することがない。
かる過酷な環境において使用しても従来のような事故を
発生することがない。
（２）円滑な回転が行なわれ、腐蝕も発生しないので、
耐久寿命が極めて長い。
耐久寿命が極めて長い。
（３）特別な材料を使用せず製造も容易なため、安価で
盃要家に提供できる。
盃要家に提供できる。
第１図〜第４図は本発明の第１実施例を示すもので、第
１図は内輪で、（イ）が平面図、（ロ）がＡ−Ａ断面図
、第２図は外輪で、（イ）が平面図、（ロ）がＢ−Ｂ断
面図、第３図は保持輪で、（イ）が平面図、（ロ）がＣ
−Ｃ断面図、（ハ）が側面図、第４図は軸承で、（イ）
が正面図、（ロ）が背面図、第５図〜第９図は本発明の
第２実施例を示すもので、第５図は内輪で、（イ）・が
平面図、（ロ）がＤ−Ｄ断面図、第６図は外輪で、（イ
）が平面図、（ロ）がＥ−Ｅ断面図、第６図は保持輪で
、（イ）が平面図、（ロ）がＦ−Ｆ断面図、（ハ）が側
面図、第８図は軸承で、＠）が正面図、（ロ）が背面図
、（ハ）が側面図、第９図はピロブロックの正面図であ
る。 １．２１−・・内輪 ２．２２・・・外周面３．２
３・・・条溝 ４−・周面幅５．２７・・・外輪
６．２８・・・内周面７．２９・・・条凹部 ８
・・・ボール９．３０・・・保持輪 １０．３１−・
・周壁１１．３２・・・開口部 １２．３３・・・嵌挿
孔１３．３４・・・内端 １４．３５・・・嵌合孔１
６．３７−・・軸承 ２４・・・条突部第３図 ４“′７４
１図は内輪で、（イ）が平面図、（ロ）がＡ−Ａ断面図
、第２図は外輪で、（イ）が平面図、（ロ）がＢ−Ｂ断
面図、第３図は保持輪で、（イ）が平面図、（ロ）がＣ
−Ｃ断面図、（ハ）が側面図、第４図は軸承で、（イ）
が正面図、（ロ）が背面図、第５図〜第９図は本発明の
第２実施例を示すもので、第５図は内輪で、（イ）・が
平面図、（ロ）がＤ−Ｄ断面図、第６図は外輪で、（イ
）が平面図、（ロ）がＥ−Ｅ断面図、第６図は保持輪で
、（イ）が平面図、（ロ）がＦ−Ｆ断面図、（ハ）が側
面図、第８図は軸承で、＠）が正面図、（ロ）が背面図
、（ハ）が側面図、第９図はピロブロックの正面図であ
る。 １．２１−・・内輪 ２．２２・・・外周面３．２
３・・・条溝 ４−・周面幅５．２７・・・外輪
６．２８・・・内周面７．２９・・・条凹部 ８
・・・ボール９．３０・・・保持輪 １０．３１−・
・周壁１１．３２・・・開口部 １２．３３・・・嵌挿
孔１３．３４・・・内端 １４．３５・・・嵌合孔１
６．３７−・・軸承 ２４・・・条突部第３図 ４“′７４
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）外周面に囲繞した断面で円弧形状の条溝を設けられ
た、所定の内径と周面幅とを有する内輪；内周面に囲繞
した該条溝と同一断面形状の条凹部を設けられ、前記条
溝と該条凹部との間に同一直径で複数のボールを挾持す
る外輪；及び周壁に、その一方側面に等間隔で該ボール
の直径より僅小な幅の開口部を有する複数の嵌挿孔と、
該各嵌挿孔の内端で連接して前記ボールよりも僅大な直
径の嵌合孔とを穿設された、前記内・外輪の間に回転自
在に嵌挿すると共に、該嵌合孔を介して前記ボールを等
間隔に配備する保持輪から成り；前記内・外輪及び保持
輪を、単独または強化材を所要量配合した合成樹脂で形
成し、前記ボールを合成樹脂または金属で形成したこと
を特徴とする合成樹脂製軸承。 ２）内輪、外輪及び保持輪を同一周面幅に形成したこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の合成樹脂製軸
承。 ３）外周面の中央附近に囲繞した、断面で円弧形状の条
溝と該条溝に適宜の間隔を置いて条突部とを設けられた
、所定の内径と周面幅とを有する筒状の内輪；内周面に
囲繞した該条溝と同一断面形状の条凹部を設けられ、前
記条溝と該条凹部との間に同一直径で複数のボールを挾
持すると共に、該条突部を覆う前記内輪よりも小さな周
面幅を有する外輪；及び周壁に、その一方側面に等間隔
で該ボールの直径より僅小な幅の開口部を有する複数の
嵌挿孔と、該各嵌挿孔の内端で連接して前記ボールより
も僅大な直径の嵌合孔とを穿設された、前記内・外輪の
間に回転自在に且つ前記条突部と僅小な間隙を置いて嵌
挿すると共に、該嵌合孔を介して前記ボールを等間隔に
配備する前記外輪よりも小さな周面幅の保持輪から成り
；前記内・外輪及び保持輪を、単独または強化材を所要
量配合した合成樹脂で形成し、前記ボールを合成樹脂ま
たは金属で形成したことを特徴とする合成樹脂製軸承。 ４）強化材として二硫化モリブデンの所要量を配合した
フェノール樹脂で内・外輪及び保持輪を形成したことを
特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項または第
３項記載の合成樹脂製軸承。 ５）スティンレススチールで造られたボールを用いたこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項また
は第３項または第４項記載の合成樹脂製軸承。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61230960A JPS6388316A (ja) | 1986-09-29 | 1986-09-29 | 合成樹脂製軸承 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61230960A JPS6388316A (ja) | 1986-09-29 | 1986-09-29 | 合成樹脂製軸承 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6388316A true JPS6388316A (ja) | 1988-04-19 |
Family
ID=16916014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61230960A Pending JPS6388316A (ja) | 1986-09-29 | 1986-09-29 | 合成樹脂製軸承 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6388316A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50119142A (ja) * | 1974-03-06 | 1975-09-18 |
-
1986
- 1986-09-29 JP JP61230960A patent/JPS6388316A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50119142A (ja) * | 1974-03-06 | 1975-09-18 |
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