JPS6388405A - 液状製品の計量および分配装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、瓶などの容器に流体食料などの液状製品ｔ！
−詰めるための計量および分配装置に関する。

この装置はピストンを有する計量手段を備える。

前記ピストンは円筒形の計量チャンバ内を移動可能であ
る。この計量チャンバは閉止弁を介して液状製品の供給
源に接続される。前記装置は、さらに下方を向いな管状
ノズルを有する分配手段を備える。この管状ノズルは、
入口オリフィスと放出オリフィスとを有し、長手方向に
８勤可能である。

前記分配手段は分配チャンバを有する。この分配チャン
バは、一方において前記計量チャンバと連絡し、他方に
おいて、前記管状ノズルと該管状ノズルに動作的に結合
された閉成手段とを介して外部と連絡する。前記装置は
、さらに前記ピストンと前記管状ノズルとを作動させる
作動手段を備える。この作動手段は、まず前記管状ノズ
ルを下降させ、次に前記ピストンに分配動作をさせるこ
とにより、前記管状ノズルを介して各製品容器内に液状
製品を満たす。

（従来の技術、および発明が解決しようとする問題点） このタイプの装置は、例えば仏画特許第２０６７９８３
号に開示されている。この開示において、管状ノズルは
分配ヘッドの一部を構成する。この分配ヘッドは上下に
可動であり、この動作によって、前記管状ノズルが製品
容器の底部まで案内されるとともに製品容器の外に移動
される。製品容器がトンネルなどの滅菌収容体の内部に
収容され、かつ前記トンネルの頂部を通って前記可動分
配ヘッドが防気性のロックチャンバ内に進入される場合
、容器詰めされる液状製品に接触する分配手段要素の滅
菌は困難である。特に、製品容器への充填を行う前記管
状ノズルは、可動分配ヘッドに固定されており、一部が
空気にさらされ一部が前記トンネル内部に置かれ、しか
も上下の往復運動をするので、滅菌が極めて困難である
。

容器詰めされる液状製品に接触する分配手段要素の滅菌
を行うなめ、前記トンネルに分配ヘッドを固定して不動
とし、該滅菌トンネル内に極めて短いノズル端部を導入
する方法が提案された。しかし、このようなノズル端部
の殺菌が常に問題であるとともに、この種の短いノズル
は牛乳などの発泡性製品の分配に使用できない。また、
あらゆる液状製品には気体成分が含まれており、これが
計量チャンバ内に蓄積されるなめ、この計量チャンバ内
に導入される液体の計量が毎回徐々に変化し、製品容器
に充填される液体の旦が除々に少なくなる。

（問題点を解決するための手段） 本発明の目的は、前記間層を解決するため、計量が実質
的に一定であり滅菌が容易な計量装置を提供することで
ある。

本発明に基づく装置の重要な特徴は次の通りである。計
量チャンバと分配チャンバとは、同一の収容体内部にお
いて再区分される。管状ノズル内の移送通路は、少なく
ともその下端において、横断プラグによって永久的に開
銀される。前記管状ノズルは少なくとも一つの下部オリ
フィスを有し、この下部オリフィスは前記横断プラグの
すぐ上において前記管状ノズルの開面に開口する。同一
の収容体内において前記計量チャンバと分配チャンバと
３取り囲む壁は、その底部に前記管状ノズルに合致する
案内ネックを有する。前記管状ノズルは、前記案内ネッ
クに密着して取り付けられ、高位置と低位置との間で摺
動可能である。前記高位置において、前記放出オリフィ
スは前記案内ネックの内部に収容されて外部から隔絶さ
れ、前記管状ノズルの入口オリフィスは前記分配チャン
バの上部に位置され、前記分配チャンバは前記管状ノズ
ルの下端部を除く全部を収容する。一方、前記低位置に
おいて、前記管状ノズルはその上端部を除く全部が前記
案内ネックから下方に突出し、前記入口オリフィスは分
配チャンバの底部に隣接して位置される。前記管状ノズ
ルの入口オリフィスは、気泡トラップによって覆われ収
り囲まれる。

この気泡トラップは、天地逆にしたボウルの形状を有し
、前記管状ノズルの上端に固定され、実質的なポンプ効
果を防止するなめに前記分配チャンバよりも小さな輪郭
を有する。

前記構成は、計量手段と分配手段とを近接させて再区分
するので、本発明に基づく装置のｍ造は簡単で小型であ
る。この計量手段の収容体は、製品容器用のトンネルの
外側に設置できるので、案内ネックの一端部だけがトン
ネルの土壁を密着状態で貫通する。このため、計量手段
の完全な滅菌、特にノズルの完全な滅菌が可能となる。

この滅菌は、チャンバ内の高位置にノズルを退避させ、
チャンバ内に適切な温度の過熱水または過熱蒸気を導入
することにより十分に行われる。この特別の設計に基づ
き、管状ノズルは、下降してトンネルを通過し、製品容
器の底部に到達し、滅菌雰囲気中において前記製品容器
に発泡性製品を充填することができる。

管状ノズルの内部移送通路の下端は横断プラグによって
閉鎖されており、そのプラグの高さ位置において管状ノ
ズルの側壁には放出オリフィスが設けられる。この放出
オリフィスの下方において、前記管状ノズルにはシール
リングが設けられる。

このシールリングは、管状ノズルが高位置に到達した場
合、案内ネックに結合され、これによって管状ノズルか
らの液体の流出が停止される。このように、管状ノズル
の下端は、案内ネックに動作的に結合される弁として働
き、計量チャンバの新たな充填段階中、分配チャンバと
計量チャンバとを閉鎖することができる。

本発明に基づく配給動作は、液状製品に含まれる気体を
簡単に容易に除去できる。従来、この気体は計量チャン
バ内に蓄積されがちであった０本発明において、気泡は
一般に管状ノズルとじストンの上昇行程において発生さ
れ、管状ノズルに沿って分配チャンバ内を上昇し、気泡
トラップの下で停止して集まり、次の製品容器への充填
期間中に、液体とともに除去される。この結果、すべて
の製品容器は、要求量の液状製品を正確に確実に受ける
ことができる。

（実施例） 図示の計量および分配装置は、計量ポンプを備える。こ
の計量ポンプは、円筒形の計量チャンバ１で構成される
。計量チャンバ１は、円形断面を有し、垂直軸２０を有
する。計量チャンバ１の内部において、ピストン２は往
復移動する。また計量チャンバ１は、コンジット４と、
スライド弁などの進入弁５を介して貯蔵容器２１に接続
される。

貯蔵容器２１は、瓶３などの製品容器に詰められる液状
食料Ｐを収容する。ピストン２の上部は、制御ロッド６
を介して作動手段２３に接続される。

作動手段２３は、計量チャンバ１の上部に位置する高位
置（第１図、第４図、および第５図）と計量チャンバ１
の底部に位置する低位置（第１図の点線、第６図、およ
び第７図）との間の特定の通路に沿ってピストン２を移
動させる。

計量および分配装置は、さらに、分配チャンバ２４を備
える。第１実施例において、この分配チャンバ２４は、
計量チャンバ１に隣接して該計量チャンバ１と同一の収
容体２５内に設けられる。

分配チャンバ２４は、開口２６を介して計量チャンバ１
と連絡する。開口２６は、両チャンバ１゜２４の間に設
けられる隔壁２７の下部に形成される。この第１実施例
において、計量チャンバ１と分配チャンバ２４とは、並
列配置され、両者の軸２０．２８は互いに平行である。

容器詰めされる液体Ｐを収容する貯蔵容器２１は、計量
チャンバ１と分配チャンバ２４との真上に置かれるので
、貯蔵容器２１の底部２１ａは分配チャンバ２４の土壁
を構成する。従って、貯蔵容器２１の内容物はピストン
２の上面と直接に連絡するとともに、ピストン２の上方
に位置する計量チャンバ１の部分とも連絡する。この結
果、ピストン２のロッド６は貯蔵容器２１を貫通し、計
量チャンバ１の側壁の内面は、貯蔵容器２１に収容され
る液状製品Ｐによって常に極めて濡れている、すなわち
潤滑されている。

分配チャンバ２４は管状ノズル７を備える。管状ノズル
７の垂直軸は、分配チャンバ２４の軸２８と一致する。

分配チャンバ２４の底部には、案内ネック９が設けられ
る。案内ネック９は管状ノズル７に密着する。管状ノズ
ル７の上端は同軸の。

中実ロッド８に接続される。ロッド８は密着状態で貯蔵
容器２１の底部２１ａを横断する。第１図に示すように
、底部２１ａは分配チャンバ２４の土壁を構成する。管
状ノズル７の上端には入口オリフィス１１が設けられ、
下端には少なくとも一つ、好ましくは二つの側方放出オ
リフィス１２が設けられる。放出オリフィス１２は、管
状ノズル７の８Ｍに直径方向両側に設けられる。また放
出オリフィス１２の位置は、シールリング１０の上方で
ある。シールリング１０は管状ノズル７の下端に取り付
けられる。管状ノズル７の移送通路１３は、下端におい
て横断プラグ１５によって軸方向に永久的に閉鎮される
。

管状ノズル７の上端は、剛性のボウルまたはキャップ１
４を介して同軸の制御ロッド８に接続される。ボウル１
４は、天地逆のボウルの形状を有し、その頂部は前記ロ
ッド８に固定され、その凹面は間隔を置いて入口オリフ
ィス１１を取り囲みかつ覆う。前記凹面は、複数の半径
方向のつなぎフィンガ１６によって管状ノズル７の上端
に固定されるやこのボウル１４は気泡トラップとして働
（、ボウル１４の外側輪郭は、分配チャンバ２４の内側
輪郭よりも実質的に小さい。これは、管状ノズル７の移
動中における実質的なポンプ効果を防止するためである
。

管状ノズル７は、分配チャンバ２４内において、高位置
（第１図、第３図、第４図、および第７図）と低位置（
第５図および第６図）との間を移動する。

前記高位置において、管状ノズル７はほぼ完全に分配チ
ャンバ２４内に退避され、分配チャンバ２４からの液体
の流出が阻止され、分配チャンバ２４の下端は横断プラ
グ１５によって閉鎖され、管状ノズル７の側方放出オリ
フィス１２は案内ネック９の内側に入り、案内ネック９
の下端には放出オリフィス１２の下方において管状ノズ
ル７に取り付けられたシールリング１０が押し当てられ
杭 一方、前記低位置において、管状ノズル７は分配チャン
バ２４から進出し、管状ノズル７の入口オリフィス１１
は案内ネック９を設けた分配チャンバ２４の底部よりや
や上方に位置される。この入口オリフィス１１は、ピス
トン２が低位置（第１図の点線）にありかつ管状ノズル
７が低位置（第１図の点線）にある場合、ピストン２の
すぐ上に位置される。

第１図および第２図に示す実施例において、進入弁５は
、貯蔵容器２１と計量および分配装置との間、詳しくは
分配チャンバ２４と貯蔵容器２１との間に配置される。

進入弁５はスライド弁であり、円形断面を有する円筒形
本体２９ｆ：有する。

円筒形本体２つは、同様に円形断面を有し半円筒形など
の適当な形状の受は台に遊びの無いように載置される０
重なった受は台３０の底部と貯蔵容器２１の底部とには
、出口オリフィス３１が設けられる。出口オリフィス３
１はコンジット４の上端に結合される。コンジット４は
貯蔵容器２１と計量および分配装置とを接続する。進入
弁５の円筒形本体２９は、出口オリフィス３１の直径の
少なくとも３倍に等しい軸方向の長さを有し、中間部に
円筒形リング状ノツチ３２を有する。ノツチ３２の軸方
向の、門は、最大で出口オリフィス３１の直径に等しい
９円筒形本体２９の一端は、同軸の制御ロッド３３に収
り付けられる。制御ロッド３３は、密着状態で貯蔵容器
２１の側壁２２を横断する。このため、進入弁５はスラ
イド弁として機能する。この弁は、第２図に示すように
、リング状ノツチ３２が出口オリフィス３１に重なる時
に開かれ、前記オリフィス３１が円筒形本体２９のノツ
チ３２の隣接部分によって覆われる時に閉じられる。

第１図および第２図に示す実施例の場合、ピストン２の
下面２ａはわずかに上方に傾斜しており、ピストン２が
低位置にある場合、すなわちピストン２が分配位置にあ
る場合、傾斜下面２ａの最も高い部分は開口２６のほぼ
半分の高さに位置され、傾斜下面２ａの最も低い部分は
計量チャンバ１の底部に隣接して位置される。このため
、ピストン２の下側に気泡が蓄積しても、この気泡は分
配チャンバ２４に向かって、特に気泡トラップ用ボウル
１４に向かって移動し、そこから管状ノズル７を介して
除去される。分配チャンバ２４の頂部に気泡が蓄積する
のを防止するため、ボウル１４の上方において、分配チ
ャンバ２４の土壁３３の下面に凹面形状を与えることが
できる。この凹面形状は、気泡トラップ用ボウル１４の
上面の形状に合致させ、ボウル１４が高位置に到達した
場合に気泡がボウル１４の下側に排除されるようにする
ことが好ましい。

第４図〜第７図は本発明の第２実施例を示す。

この実施例において、計量チャンバ１と分配チャンバ２
４とは、同一の収容体２５内において上下配置される。

収容体２５は、円筒形であり、垂直軸２０を有し、円形
断面を有する。計量チャンバ１の下部は、分配チャンバ
２４の上部の上に直接配置される９両チャンバ１，２４
間に隔壁は設けられない、コンジット４は貯蔵容器２１
と計量および分配装置とを接続する。コンジット４の下
端は、分配チャンバ２４の頂部に開口するか、または計
量チャンバ１と分配チャンバ２４との間の結合領域に開
口する。

第３図〜第７図に示すように、管状ノズル７の上端は制
御ロッド８の下端に直接接続することができる。制御ロ
ッド８は中実であるかまたはその下端が閉じられている
。本実施例において、気泡トラップ１４は、天地逆にし
たボウルまたは円錐台形のキャップで構成され、管状ノ
ズル７の移送通路１３の入口オリフィス１１を取り囲み
、上端において制御ロッド８の下端に固定される９両チ
ャンバ１，２４が上下配置されるので、円筒形収容体２
５の軸方向の窩さは、少なくともピストン２の最大行程
と管状ノズル７の最大行程との合計に等しくなければな
らない。ピストン２は、リング形状であり、中央開口を
有する。ピストン２は、制御ロッド８ｆ！−取り囲み、
その表面を密着状態で摺動する。ピストン２の制御ロッ
ド６は、管状であり、制御ロッド８の一部を収り囲み、
その表面３密着状悪で摺動可能である。

ピストン２の下面に下方を向いた円錐台形の凹み３４を
設けてもよい。この凹み３４は、軸２０を中心とし、ピ
ストン２の内側シールリングの完全に下側に設けられる
。管状ノズル７は、その上部すなわち入口オリフィス１
１の上方の同じ高さに、天地逆にしたボウル１４を有す
る９ボウル１４の形状は凹み３４の形状と相補的である
。ボウル１４は、小さな傘に似ており、両チャンバ１゜
２４よりも幅が狭い。これは、ピストン２および／また
はボウル１４が移動する場合、ボウル１４が両チャンバ
１，２４内においてピストン効果を発揮しないようにす
るためであり、液体が容易にボウル１４の周囲を移動で
きるようにするためである９ 計量および分配装置の下端は案内ネック９となる。この
案内ネック９を介して前記装置はトンネル１７に固定で
きる。また案内ネック９はトンネル１７内に進入可能で
ある。トンネル１７は、例えば、滅菌されており、バッ
キング設備の一部を構成する、このバッキング設備は、
製品容器３を熱成形し、充填し、密封し、切断するタイ
プのものである。トンネル１７にはわずかに力ａ圧した
滅菌ガスが供給される。トンネル１７の底部は、非密着
状態において、熱可塑性ストリップ１８によって閉じら
れる９この熱可塑性ストリ・ツブ１８内に前記製品容器
３がその内面がトンネル１７を向くように成形される９
トンネル１７はバッキング動作のために滅菌されており
、滅菌ガスはトンネル１７の下端とストリップ１８との
間から逃げる。

ストリップ１８は、横方向駆動チェーンのクランプ１９
の作用により、ステップ移動する９計量チヤンバ１の上
に位置する貯蔵容器２１が滅菌製品Ｐを収容する場合、
ロッド６．８の貯蔵容器１を貫通する部分を滅菌状態に
保持するための手段３設ける必要がある。

このため、貯蔵容器２１は密閉され、部分的に液状製品
Ｐ′ｃ満なされる。この液状製品Ｐは、適切な併給源か
ら弁３５を介して供給される。弁３５の開放は、貯蔵容
器２１内の液状製品Ｐの最低レベルを指示する第１のレ
ベルセンナ３６によって制御される。弁３５の閉成は、
液状製品Ｐの最高レベルｆ！−指示する第２のレベルセ
ンサ３７によって制御される。貯蔵容器２１内における
製品Ｐの上方の自由空間は、滅菌空気で満たされる。こ
の滅菌空気は、やや加圧されており、オリフィス３つを
介して常に供給される９管状ピストンロツド６の上端と
制御ロッド８の上ｘ並とは、上方の自由空間３８内を移
動するとともにＩＹ動ロッド４０゜４１に各々接続され
ており、両ロッド６．８の下端は、ビスｌ〜ン２の行程
と管状ノズル７の行程とに各々対応する行程を上下に移
動する。作動ロッド４０，４１は、互いに平行な垂直軸
を有し、貯蔵容器２１の上に設けられた滅菌ロックチャ
ンバ４２を貫通する。才な作動ロッド４０，４１は、密
着状態で、ロックチャンバ４２と貯蔵容器２１との間の
水平隔壁４３と、ロックチャンバ４２の上部水平壁４４
とを案内される。ロックチャンバ４２には、やや加圧し
た滅菌空気が常に供給される。この滅菌空気は、上部オ
リフィス４５からロックチャンバ４２に入り、下部オリ
フィス４６から外に出る９０ツクチヤンバ４２の高さは
、少なくともピストン２の最大行程または管状ノズル７
の最大行程に等しい、またロックチャンバ４２内の滅菌
空気の圧力は、貯蔵容器２１内の滅菌空気の圧力よりも
低い、これにより貯蔵容器２１内の汚染の危険が最小に
維持される。

本発明に基づく計量および分配装置の動作は次のとおり
である。

上下配置されたチャンバ１，２４に容器詰め用液体が満
たされると（第４図）、弁５が閉じられる。この時ピス
トン２は高位置にある。管状ノズル７が高位置から下降
されるやこの高ｒ装置において、気泡トラ・・ｌプ１４
はコンジット４の開口のやや上にある１次に管状ノズル
７は低位置にｚＩＪ達する。この低位置において、放出
オリフィス１２は製品容器３の底部に隣接する（第５図
）。容器３？充填するにはピストン２を下降させる。ピ
ストン２を下降させると、液体が上部の入口オリフィス
１１を通ってノズル７内に進入し、移送通路１３？通過
し、下部の放出オリフィス１２から放出される。放出オ
リフィス１２は、充填動作中、常に容器３の底部に保持
される。

充填動作が完了すると（第６図）、ノズル７が上昇され
、ノズル７のシールリング１０は案内ネック９に押し付
けられて密着する。次に弁５が開かれ（第７図）、ピス
トン２がコンジット４の開口の上の低位置（第６図）か
ら上昇され、別の計量された液体がチャンバ１に導入さ
れる。この導入は、ノズル７を高位置に上昇させ（第７
図）、シールリング１０を案内ネック９に密着させ、チ
ャンバ１を案内ネック９の高さにおいて閉鎖するのと同
時に行われる。

複数台の前記した装置を連続して配置することにより、
並列配置した複数の容器３ｆ！：同時に充填することも
可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に基づく計量および分配装置の第１実
施例の垂直断面を示す立面図、第２図は、第１図に示す
■−■線に沿った断面図、 第３図は、管状ノズルと示す一部断面とした拡大立面図
、および 第・４図〜第７図は、本発明に基づく装置の第２実施例
における四つの連続する動作段附を示し、各々、計量チ
ャンバの充填完了、製品容器の充填開始、製品容器の充
填完了、および前記計量チャンバの充填開始の概略を示
す↑上方向断面図である。 １・・・計量チャンバ　　　　２・・・ピストン３・・
・製品容器　　　　　　４・・・コンジット５・・・進
入弁　　　　　　　６，８・・・制御口・・ｌドア・・
・管状ノズル　　　　　９・・・案内ネック１０・・・
シールリング　　　１１・・・入口オリフィス１２・・
・放出オリフィス　　１３・・・移送通路１４・・・気
泡１−ラ・・ｌブ（ボウル）１５・・・横断プラグ　　
　　１７・・・トンネル２１・・・貯蔵容器　　　　　
２３・・・作動手段２４・・・分配チャンバ　　　２５
・・・収容体４２・・・ロックチャンバ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、進入弁を介して液状製品の貯蔵容器に接続される円
   筒形の計量チャンバと、前記計量チャンバ内を移動可能
   であるピストンとを有する計量手段と、 入口オリフィスと放出オリフィスとを有するとともに長
   手方向に可動である下方を向いた管状ノズルを有する分
   配手段と、 前記分配手段に含まれ、一方において前記計量チャンバ
   と連絡し、他方において前記管状ノズルを介して外部と
   連絡する分配チャンバと、 前記分配手段に含まれ、前記管状ノズルに動作的に結合
   される閉成手段と、 前記ピストンと前記管状ノズルとを作動させる作動手段
   とを備え、 前記作動手段は、前記管状ノズルを下降させ、次に前記
   ピストンに分配動作をさせることにより、前記管状ノズ
   ルを介して各製品容器に液状製品を充填し、前記ピスト
   ンの分配動作において、前記計量チャンバと前記分配チ
   ャンバとは同一収容体内において再区分され、 前記管状ノズルは移送通路を有し、前記移送通路の少な
   くとも下端は横断プラグによって永久的に閉鎖され、 前記管状ノズルの下部に少なくとも一つ存在する前記放
   出オリフィスは、前記横断プラグのすぐ上において前記
   管状ノズルの開面に開口し、同一収容体内において前記
   計量チャンバと前記配給チャンバとを取り囲む壁面は、
   その底部に、前記管状ノズルに合致する案内ネックを有
   し、前記管状ノズルは、前記案内ネック内に密接に取り
   付けられるとともに高位置と低位置との間で摺動可能で
   あり、 前記高位置において、前記放出オリフィスは前記案内ネ
   ックの内部に収容されて外部から隔絶され、前記管状ノ
   ズルの入口オリフィスは前記分配チャンバの上部に位置
   され、前記分配チャンバは前記管状ノズルの下端部を除
   くすべてを収容し、前記低位置において、前記管状ノズ
   ルはその上端部を除く大部分が前記案内ネックから下方
   に突出され、前記管状ノズルの前記入口オリフィスは前
   記分配チャンバの底部に隣接して位置され、前記管状ノ
   ズルの前記入口オリフィスは気泡トラップによって覆わ
   れかつ取り囲まれ、前記気泡トラップは、天地逆にした
   ボウルの形状を有し、前記管状ノズルの上端に固定され
   、前記分配チャンバよりも小さな輪郭を有して実質的な
   ポンプ効果を防止する、流体食料などの液状製品を瓶な
   どの製品容器に詰めるための計量および分配装置。 ２、前記計量チャンバと前記分配チャンバとが同一の収
   容体内に並列配置され、前記両チャンバが両者間の隔壁
   の下部に設けられた開口を介して互いに連絡する、特許
   請求の範囲第１項に記載の装置。 ３、前記計量チャンバと前記分配チャンバとが、垂直軸
   および円形断面を有する同一の円筒形収容体内において
   、前記計量チャンバの下部が前記分配チャンバの上部の
   すぐ上に来るように上下配置される、特許請求の範囲第
   １項に記載の装置。 ４、前記計量チャンバと前記分配チャンバとを収容する
   収容体の上に前記液状製品を溜める前記貯蔵容器が位置
   され、前記ピストンの上面の上方に位置する前記計量チ
   ャンバの部分が前記貯蔵容器の底部と直接連絡する、特
   許請求の範囲第１項に記載の装置。 ５、前記分配チャンバの上部壁が前記貯蔵容器の底部壁
   の一部で構成される、特許請求の範囲第１項に記載の装
   置。 ６、前記貯蔵容器と前記収容体とを接続するコンジット
   の出口が、前記計量チャンバと前記分配チャンバとの間
   の結合領域の高さに位置する、特許請求の範囲第１項に
   記載の装置。 ７、前記管状ノズルの上端が、中実または下端が閉じら
   れた制御ロッドに接続される、特許請求の範囲第１項に
   記載の装置。 ８、前記管状ノズルの上端が、気泡トラップと複数の半
   径方向のつなぎフィンガとを介して前記制御ロッドに接
   続される、特許請求の範囲第７項に記載の装置。 ９、前記管状ノズルの前記制御ロッドが、上方に延びて
   前記液状製品の前記貯蔵容器内に貫通する、特許請求の
   範囲第７項に記載の装置。 １０、前記計量手段の前記ピストンが、上方に延びて前
   記液状製品の前記貯蔵容器内に貫通する制御ロッドを備
   える、特許請求の範囲第１項に記載の装置。 １１、前記管状ノズルと前記ピストンとが、上下配置さ
   れた前記計量チャンバと前記分配チャンバとの軸を中心
   とする同軸の各制御ロッドによって作動され、前記ピス
   トンが中央開口を有する中空環状に形成され、前記管状
   ノズルの制御ロッドが前記中央開口内を密着状態で通過
   する、特許請求の範囲第１項に記載の装置。 １２、前記進入弁がスライド弁である、特許請求の範囲
   第１項に記載の装置。 １３、前記進入弁が、前記貯蔵容器と前記収容体とを接
   続するコンジットの上端に接続された出口オリフィスの
   上部において前記貯蔵容器の底部に位置する、特許請求
   の範囲第１項に記載の装置。 １４、前記貯蔵容器の上にロックチャンバが配置され、
   ２本の作動ロッドが前記ロックチャンバに密着状態で貫
   入してそれを横断し次に前記貯蔵容器に密着状態で貫入
   してその上部の自由空間を貫通するとともに、前記作動
   ロッドの一方が前記ピストンを制御するロッドの上端に
   接続され、前記作動ロッドの他方が前記管状ノズルを制
   御するロッドの上端に接続され、前記ロックチャンバと
   前記貯蔵容器の自由空間とに滅菌空気が供給される、特
   許請求の範囲第１項に記載の装置。 １５、前記ピストンの下面にボウル状の凹みが設けられ
   、前記気泡トラップが前記ピストンのボウル状の凹み面
   に対して相補的な形状の上面を有し、前記管状ノズルが
   高位置にあつてかつ前記ピストンが低位置にある場合、
   前記気泡トラップの前記上面が前記ピストンの前記ボウ
   ル状の凹みに完全に結合する、特許請求の範囲第１項に
   記載の装置。 １６、前記凹み面および前記気泡トラップの両表面は、
   実質的に円錐台形である、特許請求の範囲第１５項に記
   載の装置。 １７、特許請求の範囲第１項から第１６項までのいずれ
   かに記載の可動分配ノズルを有する計量手段を複数台連
   続して備える、並列配置した瓶などの製品容器に流体食
   料などの液状製品を詰めるための計量および分配装置。