JPS6388901A

JPS6388901A - ストリツプライン給電装置

Info

Publication number: JPS6388901A
Application number: JP23378786A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiro Fujii; 康弘藤井; Sadaaki Kondo; 近藤　定昭; Shuji Taniguchi; 谷口　修二
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1986-10-01
Filing date: 1986-10-01
Publication date: 1988-04-20
Anticipated expiration: 2010-06-21
Also published as: JPH0758844B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔技術分野〕本発明は、トリプレート構造の基板の中心導体として形
成されるストリップラインへ、同軸線路又は導波管等の
他の伝送路から給電するストリップライン給電装置に関
する。

〔背景技術〕

従来、この種の給電装置で基板に対し垂直方向から給電
する場合、即ち第９図に示すように、２つの外導体Ａ、
Ｂと誘電体層Ｃ，Ｄを介してその間に挟み込まれた中心
基板Ｅから成るトリプレート構造体の中心基板Ｅ上に形
成されたストリップラインＦに、外部の同軸線路又は導
波管等の他の伝送路から給電する場合、給電ピンＧを一
方の外導体Ｂに形成した給電ピンＧより十分大きな貫通
孔Ｈに通し、更に中心基板已に形成した給電ピンＧと略
同径の貫通孔■に通し、半田Ｊにより給電ピンＧとスト
リップラインＦを接続させることで、他の伝送路とスト
リップラインＦを電気的に接続している。給電ピンＧは
コネクタにの芯線を用い、コネクタには外導体Ｂに固定
される。

ここで誘電体ＪｉＣ，Ｄの厚さが大きい場合や誘電体層
Ｃ，Ｄの誘電率が小さい場合は、表面波等の他の伝送モ
ードの発生により、透過電力が減少し、良好な伝送特性
が得られなかった。特に前記表面波の発生による伝送損
失は、誘電体層Ｃ，Ｄの厚さとは正の相関、誘電体層Ｃ
，Ｄの誘電率とは負の相関があるので、誘電体［Ｃ，Ｄ
が空気であるサスペンデッド構造のものでは、空気の誘
電率が小さく、透過電力は大幅に減少することになる。

更に、給電点り付近では電磁界分布の不連続性が大きく
なり、電磁波の反射が発生し、反射損失が発生する。

従って、透過電力と反射損失とで決まる伝送損失は大き
くなってしまうという欠点があった。

〔発明の目的〕

本発明は、上記の点に鑑みて成したものであって、その
目的とするところは、トリプレート構造のストリップラ
インにおいて、伝送損失の小さいストリップライン給電
装置を提供することにある。

〔発明の開示〕

本発明のストリップライン給電装置は、２つの外導体と
、前記外導体間に誘電体層を介して挟み込まれた中心導
体と、前記一方の外導体を貫通し前記中心導体の給電点
へ給電する給電ピンとから成り、前記給電ピンを通して
給電するようにしたトリプレート構造のストリップライ
ン給電装置において、少なくとも前記外導体のいずれか
に接続され、前記給電ビンの軸方向に沿ってその周囲を
おおうように設けてなる第１の導電性部材と、３個以上
の棒状導電性材料でなり、少なくとも前記外導体のいず
れかに接続され、前記誘電体層の両方に存在し、それぞ
れの間隔が給電点のの近傍で発生する表面波の略１／２
以下であり、それぞれを結んで形成される範囲に給電点
を位置せしめる第２の導電性部材とを設けることにより
、伝送損失の小さいストリップライン給電装置を提供す
るものである。

（実施例）以下、本発明の一実施例を第１図乃至第８図に基づき説
明する。

１．２は遮蔽の機能を備えた接地された外導体である。

この外導体１．２はスリットを形成すれば放射器として
の働きも兼ね備える。３は中心基板で、上面には中心導
体となるストリップライン４が形成されており、外導体
１．２の間に誘電体層５，６を介して設置される。この
誘電体層５．６は空気層でもよい。（この場合はサスペ
ンデッド構造となる。）ストリフブライン４は、誘電体
層５．６が空気層でない場合は、その下面あるいは上面
に直接エツチングにより形成してもよい。７は給電ピン
で、その一端は外導体２に形成された給電ピン７の径よ
り十分大きい径の貫通孔８に通し、更に誘電体層６及び
中心基板３に形成された給電ピン７の径と略同径の貫通
孔９を貫通し、半田１０によりストリップライン４の給
電点４ａに接続される。給電ピン７の他端は、同軸ケー
ブルや導波管等の伝送線に接続される。前記伝送線が同
軸ケーブルの場合は、一般的には第１図の如く、その接
続はコネクタ１１を介して行い、その時給電ビン７はコ
ネクタ１１の芯線と共用してもよい。前記伝送線が導波
管１２の場合は第２図の如く、その接続は導波管１２に
給電ピン７を挿入して接続される。

なお給電ピン７の外周部は、一般的にテフロン等の誘電
体材料１３．１４で被われているがこの誘電体材料１３
．１４はなくてもよい。

１６は第１の導電性部材で、第６図（ａ）の如き金属ス
リーブを、給電ピン７の周囲に一端を外導体３に接続さ
せて設置する。なお、金属スリーブ１６の替わりに第６
図（ｂ）、　　（Ｃ）の如き複数枚の金属片等を用いて
もかまわない。

ここで重要なことは、金属スリーブ１６は、少なくとも
外導体２．３のいずれかに接続され、給電ピン７の軸方
向に沿ってその周囲をおおうように設けることである。

１５は棒状の第２の導電性部材で、金属製ネジである。

なおこれはネジに限らす金属製ピンや金属製棒材等、棒
状で導電性を有するものであれば良い。金属ネジの取り
付けはコネクタ１１に形成した貫通孔１１ａと、外導体
２及び中心基板３の貫通孔１１ａに対応する位置に形成
したネジ孔２ａ、及び貫通孔３ａに金属ネジ１５を通し
てネジ止め固定する。ネジ孔及び貫通孔の形成位置即ち
金属ネジ１５の設置位置は第３図に示す如く、給電点４
ａの周囲に４つの金属ネジ１５を設置している。更に、
各々の金属ネジ１５は誘電体層５゜６の厚み方向の全域
にわたって設置している。４つの金属ネジ１５を結んで
形成される４角形は給電点４ａを囲み、しかも４つの金
属ネジ１５間の距ｇｔｔｒ１．　ｒ２．　ｒｆｆ、　ｒ
、のそれぞれは全て、給電点４ａの近傍で発生する表面
波の波長λＳの略１／２以下である。更に、金属ビン１
５の長さ方向の位置関係としては、必ずしも第４図（ａ
）°に示す如く誘電体層５．６の厚み方向の全域にわた
って設置している必要はなく、第４図（ｂ）、　　（Ｃ
）に示す如く誘電体層５あるいは誘電体層６の一部が欠
けていたり、同図（ｄ）に示す如く、誘電体層５，６の
両層にわたって部分的に欠けていてもよい。

ここで重要なことは、金属ネジ１５は、３個以上の棒伏
導電性材料でなり、少なくとも前記外導体１，２のいず
れかに接続され、誘電体層５，６の両方に存在し、その
金属ネジ１５間の距離゛が給電点４ａの近傍で発生する
表面波の波長λＳの略１／２以下であり、それぞれを結
んで形成される範囲に給電点４ａを位置せしめることで
ある。

上記の実施例はストリップライン４の中央から給電する
場合であるが、ストリップライン４の端部から給電する
場合は、金属ネジ１５は第５図（ａ）、　　（ｂ）のよ
うな配置となる更に重要なことは、金属ネジ１５と金属スリーブ１６の
両方を設置することである。

（実験例１）上記実施例の第１の実験例を示す。

第７図（ａ）乃至（ｅ）に、金属ネジ１５の設置位置及
び金属ネジ１５間の距離関係と、それに対応する透過電
力の伝送特性を示す。ここで金属ネジ１５の長さ方向の
位置関係は第４図（ａ）の如く誘電体層５，６の厚さ方
向全域にわたっであるものを用いている。同時に金属ス
リーブ１６も第１図の如く給電ピン７の周囲に一端を外
導体３に接続させて設置しである。また、給電点４ａの
近傍で発生する表面波の波長λＳは３０ｍｍである。

実験例１かられかるように、第７図（ａ）、（ｄ）の場
合は従来例と比較して透過電力が増加しているが、他の
場合は従来例と略同じ透過電力しか得られない。即ち、
金属ネジ１５を結んで形成される範囲（図中太線で囲ま
れた部分）が給電点４ａを囲み、しかもその金属ネジ１
５間の距灘が全て、給電点４ａの近傍で発生する表面波
の波長λＳの略１／２（１５ｍｍ）以下であるような位
置に、金属ネジ１５が配置された場合のみ透過電力の伝
送特性が良くなる（伝送損失の低減）という効果を奏す
る。

（実験例２）次に、第２の実験例を示す。

実験例１において、透過電力特性が良好であった金属ネ
ジ１５の位置関係が第７図（ａ）、（ｄ）の如き場合の
反射電力特性と、金属スリーブ１６を取り去った場合の
反射電力対特性と、従来例の場合の反射電力特性を対比
したものを、第８図に示す。

実験例２かられかるように、金属ネジ１５と金属スリー
ブ１６を併用した場合は、透過電力特性だけでなく反射
電力特性をも従来例のものと比べて大幅に改善される。

ところが金属スリーブ１６を取り去ると、即ち金属ネジ
１５のみを付加した場合では、反射電力特性は従来例の
ものより更に悪くなってしまう。

従って、２つの実験例かられかるように、上記位置関係
の金属ネジ１５と金属スリーブ１６とを併用すれば、金
属ねじ１５のみの設置では透過電力特性しか改善できな
いのに対し、透過電力特性及び反射電力特性が共に改善
され、即ち伝送特性の極めて良好なストリップライン給
電装置が得られる。

〔発明の効果〕

以上のように本発明によれば、２つの外導体と、前記外
導体間に誘電体層を介して挟み込まれた中心導体と、前
記一方の外導体を貫通し前記中心導体の給電点へ給電す
る給電ピンとから成り、前記給電ピンを通して給電する
ようにしたトリプレート構造のストリップライン給電装
置において、少なくとも前記外導体のいずれかに接続さ
れ、前記給電ピンの軸方向に沿ってその周囲をおおうよ
うに設けてなる第１の導電性部材と、３個以上の棒状４
′：！ｌ性材料でなり、少なくとも前記外導体のいずれ
かに接続され、前記誘電体層の両方に存在し、それぞれ
の間隔が給電点のの近傍で発生する表面波の略１／２以
下であり、それぞれを結んで形成される範囲に給電点を
位置せしめる第２の導電性部材とを設けたので、トリプ
レート構造のストリップラインにおいて、透過電力特性
だけでなく反射電力特性をも大幅に改善し、ひいては伝
送損失の大幅な低減を可能にしたストリップライン給電
装置が捉供できた。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第８図は、本発明の一実施例を示すもので、第１図は、その断面図、第２図は、第１図のコネクタを導波管にしたものの断面
図、第３図は、第１図のものの平面図、第４図（ａ）乃至（ｄ）は、第２の導電性部材の各種変
形例を示す模式図、第５図（ａ）及び（ｂ）は、端部給電の場合の模式図、第６図（ａ）乃至（ｄ）は、第１の導電性部材の各種変
形例を示す模式図である。第７図は、透過電力特性図、第８図は、反射電力特性図、第９図は、従来例を示す断面図。１．２−外導体、２ａ−ネジ孔、３−中心基板、４−ス
トリップライン（中心導体）　、５．６−誘電体層、７
−・給電ピン、８．９−貫通孔、１０−半田、１１・・
−コネクタ、１１ａ−・貫通孔、１３・−誘電体材料、
１５−・金属ネジ（第２の導電性部材）、１６−・・金
属スリーブ（第１の導電性部材）。特許出願人　　松下電工株式会社代理人　　　　弁理士　竹元　敏丸（ほか２名）第１図第２図第３図第４図　　（ｂ）（ａ）（Ｃ）　　　　　　　　＜ｄ）第５図（ａ）（１））第６図（ａ）（ｂ〕（Ｃ）第８図ｗｉ９図手３ダε主甫正四（危い吻６２年２月６０２、発明の名称ストリップライン給電装置３、補正をする者羽生との関係　　　１周乍出願人住　所　　　　大阪府門真市大字門真１０４８番地名　
称（５８３）松下電工株式会社代表者　　　　　　藷　　　井　　　貞　　　夫４、代
理人住　所　　　　大阪府門真市大字門真１０４８番地を「
第６図（ａ）乃至（ｃ）は」と補正する。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）２つの外導体と、前記外導体間に誘電体層を介し
て挟み込まれた中心導体と、前記一方の外導体を貫通し
前記中心導体の給電点へ給電する給電ピンとから成り、
前記給電ピンを通して給電するようにしたトリプレート
構造のストリップライン給電装置において、少なくとも
前記外導体のいずれかに接続され、前記給電ピンの軸方
向に沿ってその周囲をおおうように設けてなる第１の導
電性部材と、３個以上の棒状導電性材料でなり、少なく
とも前記外導体のいずれかに接続され、前記誘電体層の
両方に存在し、それぞれの間隔が給電点の近傍で発生す
る表面波の略１／２以下であり、それぞれを結んで形成
される範囲に給電点を位置せしめる第２の導電性部材と
を設けたことを特徴とするストリップライン給電装置。