JPS6395331A - ヒ−トラベル - Google Patents
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- JPS6395331A JPS6395331A JP24025986A JP24025986A JPS6395331A JP S6395331 A JPS6395331 A JP S6395331A JP 24025986 A JP24025986 A JP 24025986A JP 24025986 A JP24025986 A JP 24025986A JP S6395331 A JPS6395331 A JP S6395331A
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Landscapes
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ヒートラベルに関する。更に詳しくは、視認
性の点ですぐれているヒートラベルに関する。
性の点ですぐれているヒートラベルに関する。
従来からヒートラベルまたはサーモラベルとして市販さ
れているものには、大別して次の２つのタイプのものが
ある。その一つは、任意の温度で色調が変わる色素を利
用したものであるが、これは色調の変化の度合いが小さ
く、即ち黄色→オレンジ色、オレンジ色→朱色程度であ
って視認性が良いとは決していえない。他の一つは、任
意の温度でマイクロカプセルが破壊し、カプセル内部の
着色物質の色を顕出させるものであるが、その色は黒色
乃至灰色で色彩感に乏しく、またマイクロカプセルの取
扱時に圧力やｗＩ撃に注意しなければならないという難
点もみられる。
れているものには、大別して次の２つのタイプのものが
ある。その一つは、任意の温度で色調が変わる色素を利
用したものであるが、これは色調の変化の度合いが小さ
く、即ち黄色→オレンジ色、オレンジ色→朱色程度であ
って視認性が良いとは決していえない。他の一つは、任
意の温度でマイクロカプセルが破壊し、カプセル内部の
着色物質の色を顕出させるものであるが、その色は黒色
乃至灰色で色彩感に乏しく、またマイクロカプセルの取
扱時に圧力やｗＩ撃に注意しなければならないという難
点もみられる。
水出願人は先に、ピンホールなどの形成が少なく、平滑
な錫薄膜を任意の基質上に形成させ得る方法を求めて検
討を重ねた結果、有機錫化合物をプラズマ重合させるこ
とにより、かかる課題が効果的に解決されることを見出
した（特願昭６１−２０７５３４号）。
な錫薄膜を任意の基質上に形成させ得る方法を求めて検
討を重ねた結果、有機錫化合物をプラズマ重合させるこ
とにより、かかる課題が効果的に解決されることを見出
した（特願昭６１−２０７５３４号）。
その際、プラズマ重合膜の形成を電力密度０．３４Ｗ／
ａ＋ｆ以上の高周波電力によって行なうと、形成される
錫薄膜は金属光沢を示すものが得られるようになるが、
このような金属光沢を示す錫薄膜を更に加熱処理すると
、その錫薄膜が透明化することが次に見出されたく特願
昭６１−２１５５０６号）。
ａ＋ｆ以上の高周波電力によって行なうと、形成される
錫薄膜は金属光沢を示すものが得られるようになるが、
このような金属光沢を示す錫薄膜を更に加熱処理すると
、その錫薄膜が透明化することが次に見出されたく特願
昭６１−２１５５０６号）。
このようなプラズマ重合膜の加熱による透明化現象を有
効に利用し、ヒートラベルを作製することを検討した結
果、下記の如き構成のものがヒートラベルとしての有用
性を有することが判明した。
効に利用し、ヒートラベルを作製することを検討した結
果、下記の如き構成のものがヒートラベルとしての有用
性を有することが判明した。
従って１本発明はヒートラベルに係り、とのビー１〜ラ
ベルは、透明基質上に有機錫化合物のプラズマ重合膜を
電力密度０．３４Ｖ／ｃＪ以上の高周波電力によって金
属光沢を有する熱感応性薄膜として形成せしめ、該熱感
応性薄膜またはそれの隣接層に表示された文字、図形な
どのマークを加熱雰囲気中で熱感応性薄膜を透明化する
ことにより透明基質側から透視可能または不能とし、そ
の状態を視覚的に確認することにより雰囲気温度を検知
せしめるように構成される。
ベルは、透明基質上に有機錫化合物のプラズマ重合膜を
電力密度０．３４Ｖ／ｃＪ以上の高周波電力によって金
属光沢を有する熱感応性薄膜として形成せしめ、該熱感
応性薄膜またはそれの隣接層に表示された文字、図形な
どのマークを加熱雰囲気中で熱感応性薄膜を透明化する
ことにより透明基質側から透視可能または不能とし、そ
の状態を視覚的に確認することにより雰囲気温度を検知
せしめるように構成される。
透明基質としては、測定雰囲気温度に応じて、ガラス、
酸化けい素、酸化チタン、酸化マグネシウムなどの無機
材料、ポリスチレン、ポリメタクリレート、ポリエステ
ルカーボネート、ポリメチルペンテン、ポリイミド、ポ
リエーテルサルフオン、透明ナイロン、酢酸セルロース
などのプラスチック材料がプレート状、シート状などの
形で用いられる。
酸化けい素、酸化チタン、酸化マグネシウムなどの無機
材料、ポリスチレン、ポリメタクリレート、ポリエステ
ルカーボネート、ポリメチルペンテン、ポリイミド、ポ
リエーテルサルフオン、透明ナイロン、酢酸セルロース
などのプラスチック材料がプレート状、シート状などの
形で用いられる。
プラズマ重合は、有機錫化合物としてテトラメチル錫、
テトラエチル錫、テトラ−ｎ−ブチル錫。
テトラエチル錫、テトラ−ｎ−ブチル錫。
ジブチル錫アセテートなどを用い、例えば第１図に示さ
れるような装置を用いて行われる。
れるような装置を用いて行われる。
まず、プラズマ反応容器１内を油回転ポンプ２に連結さ
れている分子ターボポンプ３の作動により１０−’Ｔｏ
ｒｒのオーダーに減圧する。減圧された反応容器内に、
バルブ４を調節することにより設定される任意の流量を
流量計５で計測しながら、有機錫化合物を１Ｏ−２Ｔｏ
ｒｒのオーダー迄導入し、高周波電源６からマツチング
ボックス７を介して高周波（１３，５６ＭＨｚ）を印加
し、放電を起させる。この際、マツチングボックスを調
節することにより、反射電力をできる丈抑えて、印加電
力と反射電力との差が任意の電力になるようにする。一
定時間放電したら、高周波の印加および有機錫化合物の
供給を中止し、メインバルブ（図示せず）を閉じ、反応
容器をリークして、内部電極８上に搭載した基質９の表
面にプラズマ重合膜として錫薄膜（約７０元素％以上の
割合でＳｎを含み、他にＣ１０を含んでいる）を形成さ
せたものを取り出す。
れている分子ターボポンプ３の作動により１０−’Ｔｏ
ｒｒのオーダーに減圧する。減圧された反応容器内に、
バルブ４を調節することにより設定される任意の流量を
流量計５で計測しながら、有機錫化合物を１Ｏ−２Ｔｏ
ｒｒのオーダー迄導入し、高周波電源６からマツチング
ボックス７を介して高周波（１３，５６ＭＨｚ）を印加
し、放電を起させる。この際、マツチングボックスを調
節することにより、反射電力をできる丈抑えて、印加電
力と反射電力との差が任意の電力になるようにする。一
定時間放電したら、高周波の印加および有機錫化合物の
供給を中止し、メインバルブ（図示せず）を閉じ、反応
容器をリークして、内部電極８上に搭載した基質９の表
面にプラズマ重合膜として錫薄膜（約７０元素％以上の
割合でＳｎを含み、他にＣ１０を含んでいる）を形成さ
せたものを取り出す。
このプラズマ重合の際に印加される高周波電力を制御す
ることにより、高抵抗率から低抵抗重連の幅広い抵抗率
を有する薄膜を形成させることができる。また、形成さ
れる錫薄膜の外観は、高周波電力が４０Ｗ迄は透明であ
るが、６０ｗ以上では金属光沢を示すものが得られるよ
うになり、これは電力密度で表わすと０．３４Ｗ／ｃｄ
以上ということになる。
ることにより、高抵抗率から低抵抗重連の幅広い抵抗率
を有する薄膜を形成させることができる。また、形成さ
れる錫薄膜の外観は、高周波電力が４０Ｗ迄は透明であ
るが、６０ｗ以上では金属光沢を示すものが得られるよ
うになり、これは電力密度で表わすと０．３４Ｗ／ｃｄ
以上ということになる。
このようにして金属光沢を有する！ｉｆｆ膜を、約１５
０℃以上の温度、好ましくは約１５０〜３００℃の温度
で約０．１〜１時間加熱処理すると、錫薄膜が透明化す
る。透明化するのに必要な加熱温度は、錫薄膜を形成す
る際の電力密度によっても支配され、電力密度を高くし
たもの程加熱温度を高くする必要がある。かかる透明化
の現象は、錫薄膜中に錫の酸化物が生成することに基因
し、電力密度を女えることで錫の結合状態が変ねるため
、酸素に対する安定性が異なることに原因している。
０℃以上の温度、好ましくは約１５０〜３００℃の温度
で約０．１〜１時間加熱処理すると、錫薄膜が透明化す
る。透明化するのに必要な加熱温度は、錫薄膜を形成す
る際の電力密度によっても支配され、電力密度を高くし
たもの程加熱温度を高くする必要がある。かかる透明化
の現象は、錫薄膜中に錫の酸化物が生成することに基因
し、電力密度を女えることで錫の結合状態が変ねるため
、酸素に対する安定性が異なることに原因している。
次に、具体例について、プラズマ重合膜形成時の電力密
度と膜の透明性との関係を説明する。
度と膜の透明性との関係を説明する。
〔例１〕
第１図に示されるようなプラズマ反応装置を用い、テト
ラメチル錫流量２５０３ＣＣＭ、放電圧力０．０８Ｔｏ
ｒｒ、高周波電力４０〜３００ｖの条件下でプラズマ重
合を行なった。このときの基質（ガラスプレート基板）
温度は３０℃であり、高周波による温度上昇は見られな
かった。
ラメチル錫流量２５０３ＣＣＭ、放電圧力０．０８Ｔｏ
ｒｒ、高周波電力４０〜３００ｖの条件下でプラズマ重
合を行なった。このときの基質（ガラスプレート基板）
温度は３０℃であり、高周波による温度上昇は見られな
かった。
形成された！！薄膜の抵抗率を測定すると、第２図のグ
ラフに示されるような結果が得られた。即ち、高周波電
力１５０Ｗ程度迄は急激な抵抗率の低下がみられ、 ２
００１１以上では一定の値を示している。
ラフに示されるような結果が得られた。即ち、高周波電
力１５０Ｗ程度迄は急激な抵抗率の低下がみられ、 ２
００１１以上では一定の値を示している。
マタ、膜の外１１ハ、６０ｗ（電力密度０，３４ｗ／ｃ
ｄ）以上で金属光沢を示している。
ｄ）以上で金属光沢を示している。
〔例２〕
例１において、高周波電力を６０１＋１ （電力密度０
．３４１／ｆｆ１）とし、１０分間放電して、膜厚約１
８００人の金属光沢を有する反射性の錫薄膜を形成させ
た。
．３４１／ｆｆ１）とし、１０分間放電して、膜厚約１
８００人の金属光沢を有する反射性の錫薄膜を形成させ
た。
形成された錫薄膜を、１５０℃、１８０℃または２３０
℃に１時間加熱したときの透過率を測定すると、第３図
のグラフに示されるような結果が得られた。
℃に１時間加熱したときの透過率を測定すると、第３図
のグラフに示されるような結果が得られた。
〔例３〕
例１において、高周波電力を１２０Ｗ （電力密度０．
６８す／ａｄ）とし、２０分間放電して、膜厚約２００
０人の金属光沢を有する反射性の錫薄膜を形成させた。
６８す／ａｄ）とし、２０分間放電して、膜厚約２００
０人の金属光沢を有する反射性の錫薄膜を形成させた。
形成させた錫薄膜を、１００℃、１５０℃、２００℃ま
たは２３０℃に１時間加熱したときの透過率を測定する
と、第４図のグラフに示されるような結果が得られた。
たは２３０℃に１時間加熱したときの透過率を測定する
と、第４図のグラフに示されるような結果が得られた。
〔例４〕
例１において、高周波電力を２４０Ｗ （電力密度１．
３６す／ａＪ）とし、２０分間放電して、膜厚約１６０
０人の金属光沢を有する反射性の錫薄膜を形成させた。
３６す／ａＪ）とし、２０分間放電して、膜厚約１６０
０人の金属光沢を有する反射性の錫薄膜を形成させた。
形成させた錫ｆｆ［を、１５０℃、１８０℃または２３
０℃に１時間加熱したときの透過率を測定すると、第５
図のグラフに示されるような結果が得られた。
０℃に１時間加熱したときの透過率を測定すると、第５
図のグラフに示されるような結果が得られた。
このように、有機錫化合物のプラズマ重合膜を電力密度
０．３４Ｗ／ｃｍ”以上の高周波電力を用いて形成させ
ると金属光沢を有する熱感応性薄膜が形成され、この熱
感応性薄膜は膜形成に用いられた電力密度に支配される
温度に加熱することによって透明化する。
０．３４Ｗ／ｃｍ”以上の高周波電力を用いて形成させ
ると金属光沢を有する熱感応性薄膜が形成され、この熱
感応性薄膜は膜形成に用いられた電力密度に支配される
温度に加熱することによって透明化する。
本発明のヒートラベルにあっては、かかる熱感応性薄膜
を透明基質上に形成させ、この熱感応性薄膜自体にある
いはそれに隣接する層に文字、図形などのマークを表示
させ、これらを組合せたものを加熱雰囲気中に置き、所
定温度で熱感応性薄１漠を透明化させることにより、マ
ークを透明基質側から透視可能または不能とし、その状
態を視覚的に確認することにより雰囲気温度を検知でき
るように構成されている。
を透明基質上に形成させ、この熱感応性薄膜自体にある
いはそれに隣接する層に文字、図形などのマークを表示
させ、これらを組合せたものを加熱雰囲気中に置き、所
定温度で熱感応性薄１漠を透明化させることにより、マ
ークを透明基質側から透視可能または不能とし、その状
態を視覚的に確認することにより雰囲気温度を検知でき
るように構成されている。
熱感応性薄膜自体にマークを表示させることは、プラズ
マ重合時にマスキング、リフトオフ法などを適用するこ
とにより容易に行なうことができる。
マ重合時にマスキング、リフトオフ法などを適用するこ
とにより容易に行なうことができる。
かかる態様の一例が第６図に示されており、即ち透明基
質１１の裏面側に英文字“ａｌｌのマークを熱感応性薄
膜１２それ自体によって形成されており、その下に着色
ベース１３を接着させた組合せの場合（ａ）、加熱前に
は英文字″゛Ｂ″のマークは透明基質側から透視可能で
あるが、これを所定温度に加熱し、熱感応性薄膜を透明
化させると英文字“Ｂｌｌのマークはもはやその温度以
上に維持される限り透明基質側からは透視不能となる（
ｃ）。
質１１の裏面側に英文字“ａｌｌのマークを熱感応性薄
膜１２それ自体によって形成されており、その下に着色
ベース１３を接着させた組合せの場合（ａ）、加熱前に
は英文字″゛Ｂ″のマークは透明基質側から透視可能で
あるが、これを所定温度に加熱し、熱感応性薄膜を透明
化させると英文字“Ｂｌｌのマークはもはやその温度以
上に維持される限り透明基質側からは透視不能となる（
ｃ）。
熱感応性薄膜に直接または間接的に隣接する層にマーク
を表示したものを用いる態様の一例は第７図に示されて
おり、即ち透明基質１１の裏面側に熱感応性薄膜１２を
形成させ、その下に英文字Ｉｔ Ａ ７１のマークを表
示したベース１３を接着させた組合せの場合（ａ）、加
熱前には金属光沢を有する熱感応性薄ｊ模層の存在のた
め英文字ｉｉ Ａ ｐｒの部分は透明基質側からは透視
不能であるが（ｂ）、熱感応性薄膜を加熱、透明化させ
ると英文字“Ａ″のマークが透明基質側からは透視可能
となる（ｃ）。
を表示したものを用いる態様の一例は第７図に示されて
おり、即ち透明基質１１の裏面側に熱感応性薄膜１２を
形成させ、その下に英文字Ｉｔ Ａ ７１のマークを表
示したベース１３を接着させた組合せの場合（ａ）、加
熱前には金属光沢を有する熱感応性薄ｊ模層の存在のた
め英文字ｉｉ Ａ ｐｒの部分は透明基質側からは透視
不能であるが（ｂ）、熱感応性薄膜を加熱、透明化させ
ると英文字“Ａ″のマークが透明基質側からは透視可能
となる（ｃ）。
透明化温度がそれぞれ異なる熱感応性薄膜を用いると、
透視可能なマークを順次変化させることができ、かかる
態様の一例が第８図に示されている。即ち、それぞれ透
明化温度の異なる熱感応性薄膜１２．１２’、 １２’
およびそれぞれ表示されたマークの異なる透明ベース１
３．１３’、１３’を透明基質／熱感応性薄膜／マーク
表示層の組合せで３組積み重ねて用いた場合（ａ）、透
明基質側から見ると。
透視可能なマークを順次変化させることができ、かかる
態様の一例が第８図に示されている。即ち、それぞれ透
明化温度の異なる熱感応性薄膜１２．１２’、 １２’
およびそれぞれ表示されたマークの異なる透明ベース１
３．１３’、１３’を透明基質／熱感応性薄膜／マーク
表示層の組合せで３組積み重ねて用いた場合（ａ）、透
明基質側から見ると。
加熱前には何のマークもみられなかったが（ｂ）、雰囲
気温度の上昇につれて各熱感応性薄膜が順次透明化し、
和数字″１ Ｎ（ｃ）、′″三”（ｄ）および五”（
ｅ）がそれぞれ透視可能となる。
気温度の上昇につれて各熱感応性薄膜が順次透明化し、
和数字″１ Ｎ（ｃ）、′″三”（ｄ）および五”（
ｅ）がそれぞれ透視可能となる。
本発明に係るヒートラベルは、特定の電力密度で形成さ
れた有機錫化合物の金属光沢を有するプラズマ重合膜が
電力密度によって支配される温度によって透明化される
という性質を利用し、このような熱感応性薄膜にマーク
を組合せることにより、視覚的に雰囲気温度を検知する
ことができる構成をとっている。
れた有機錫化合物の金属光沢を有するプラズマ重合膜が
電力密度によって支配される温度によって透明化される
という性質を利用し、このような熱感応性薄膜にマーク
を組合せることにより、視覚的に雰囲気温度を検知する
ことができる構成をとっている。
従って、従来のヒートラベルやサーモラベルの如く色素
などによる発色または変色を確認手段とするものではな
いので１表示色に制限がなく、自由な色彩および形状を
組合せたマークを採用することができるので視認性の点
できわめてすぐれている。
などによる発色または変色を確認手段とするものではな
いので１表示色に制限がなく、自由な色彩および形状を
組合せたマークを採用することができるので視認性の点
できわめてすぐれている。
更に、透明化温度の異なる熱感応性薄膜を組合せて用い
ることにより、視認されるマークを変化させることがで
きるので、１種類のラベルで複数の雰囲気温度を検知す
ることもできる。
ることにより、視認されるマークを変化させることがで
きるので、１種類のラベルで複数の雰囲気温度を検知す
ることもできる。
第１図は、本発明で用いられるプラズマ重合装置の概略
図である。第２図は、例１で得られた錫薄膜のプラズマ
重合時の高周波電力と抵抗率との関係を示すグラフであ
る。第３〜５図は、例２〜４での測定結果を示すグラフ
である。また、第６〜８図は、それぞれ本発明に係るヒ
ートラベルの一態様を使用状態図として示したものであ
る。 （符号の説明） １・・・・・プラズマ反応容器 ６・・・・・高周波電源 ７・・・・・マツチングボックス ８・・・・・内部電極 ９・・・・・基質 １１・・・・・透明基質 １２・・・・・熱感応性薄膜 １３・・・・・ベース
図である。第２図は、例１で得られた錫薄膜のプラズマ
重合時の高周波電力と抵抗率との関係を示すグラフであ
る。第３〜５図は、例２〜４での測定結果を示すグラフ
である。また、第６〜８図は、それぞれ本発明に係るヒ
ートラベルの一態様を使用状態図として示したものであ
る。 （符号の説明） １・・・・・プラズマ反応容器 ６・・・・・高周波電源 ７・・・・・マツチングボックス ８・・・・・内部電極 ９・・・・・基質 １１・・・・・透明基質 １２・・・・・熱感応性薄膜 １３・・・・・ベース
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、透明基質上に有機錫化合物のプラズマ重合膜を電力
密度０．３４Ｗ／ｃｍ＾２以上の高周波電力によって金
属光沢を有する熱感応性薄膜として形成せしめ、該熱感
応性薄膜またはそれの隣接層に表示された文字、図形な
どのマークを加熱雰囲気中で熱感応性薄膜を透明化する
ことにより透明基質側から透視可能または不能とし、そ
の状態を視覚的に確認することにより雰囲気温度を検知
せしめるようにしたヒートラベル。 ２、透明基質／熱感応性薄膜／マーク表示層の組合せを
複数組重ねて用い、雰囲気温度によって透視可能なマー
クを変化せしめるようにした特許請求の範囲第１項記載
のヒートラベル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24025986A JPS6395331A (ja) | 1986-10-09 | 1986-10-09 | ヒ−トラベル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24025986A JPS6395331A (ja) | 1986-10-09 | 1986-10-09 | ヒ−トラベル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6395331A true JPS6395331A (ja) | 1988-04-26 |
Family
ID=17056831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24025986A Pending JPS6395331A (ja) | 1986-10-09 | 1986-10-09 | ヒ−トラベル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6395331A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01131131U (ja) * | 1988-03-01 | 1989-09-06 | ||
| JP2000136968A (ja) * | 1998-03-16 | 2000-05-16 | Ricoh Co Ltd | 温度履歴表示材料とその製法並びに該温度履歴表示材料を用いた温度履歴表示方法及びその装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5327047A (en) * | 1976-08-25 | 1978-03-13 | Kobayashi Rigaku Kenkiyuushiyo | Electroooptical porcelain composition |
| JPS554564A (en) * | 1978-06-26 | 1980-01-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Temperature display device |
-
1986
- 1986-10-09 JP JP24025986A patent/JPS6395331A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5327047A (en) * | 1976-08-25 | 1978-03-13 | Kobayashi Rigaku Kenkiyuushiyo | Electroooptical porcelain composition |
| JPS554564A (en) * | 1978-06-26 | 1980-01-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Temperature display device |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01131131U (ja) * | 1988-03-01 | 1989-09-06 | ||
| JP2000136968A (ja) * | 1998-03-16 | 2000-05-16 | Ricoh Co Ltd | 温度履歴表示材料とその製法並びに該温度履歴表示材料を用いた温度履歴表示方法及びその装置 |
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