JPS6397888A - 圧送装置構造 - Google Patents

圧送装置構造

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JPS6397888A
JPS6397888A JP24213286A JP24213286A JPS6397888A JP S6397888 A JPS6397888 A JP S6397888A JP 24213286 A JP24213286 A JP 24213286A JP 24213286 A JP24213286 A JP 24213286A JP S6397888 A JPS6397888 A JP S6397888A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 開示技術はスラリーを固液分離する等に用いる高出力の
圧送装置の内部で膨縮する可撓膜の亀裂や破孔に対する
検知器を具備した圧送装置の構造の技術分野に屈する。
〈発明の要旨〉 而して、この発明はスラリー等被処理液のタンクに接続
される吸入口とフィルタプレス等次段処理装置に接続す
る排出口をケーシングの一側に有し他側にあってはケー
シングと共にその内部で膨縮運動するゴム製の膨出型の
可撓膜が密着支持されており、又、作動オイルをケーシ
ング内に給排する油圧シリンダを連通して設けている圧
送装置に関する発明であり、特に、該ケーシングと油圧
シリンダの連通部内部に発光体と受光体でなるホトカプ
ラとホトトランジスタ等のセンサー装置が付設され漏出
スラリーによる通光路の遮断を介して可撓膜の損傷を検
知する検出器に接続されている圧送装置に係る発明でお
る。
〈従来技術〉 周知の如く、ポンプ等の送給装置はあらゆる産業で小型
容量のものから大型高出力のものまで各用途に合せて用
いられており、その構造にプランジャータイプのものや
ダイヤフラムタイプのもの等があり、該ダイヤフラムタ
イプのものは排出量が大きい利点があり、各種タイプの
ものが案出されているが、そのうち、在来タイプのフラ
ットなダイヤフラムを有するものでなく、ゴム製の膨出
型の可撓膜を有する高圧の圧送タイプのものが出願人の
発明考案により実用化されており、プランジャータイプ
のものと比較してシリンダ内壁に対する摺動を伴わない
ので、シリンダ内壁とピストン間に於ける狭雑物の侵入
を考慮する必要はなく、メンテナンスにも都合が良く多
用され、汚泥処理や工場廃液のスラリー処理等に有効に
使用されるようになってきている。
而して、その圧送装置の駆動においては該挿圧送装置を
運搬可能に用いるため、プランジャータイプのポンプを
備えており該駆動ポンプは一般的に使用され、正常な使
用条件下で安定した作動を行うものである。
〈従来技術〉 しかしながら、被処理液を送給する圧送装置は従来タイ
プからゴム製等の膨出型の可撓膜を用いており、高圧の
作動が行われるために、当然のことながら、該可撓膜は
耐圧構造であるものの、高圧下で往復WJ5縮運動を行
うことから弾性変形の繰り返しを受けて劣化し、亀裂や
破孔を生じる虞があり、該亀裂が生じると、作動が正常
に行われず、スラリーが作動オイル側へ侵入し、作動オ
イルを高圧裡に循環させるシリンダ等の機構の性能に支
障を生じる欠点があり、更には配管設備等にスラリー等
混合物を侵入させ汚すことになるという不具合がある。
而して、一般に圧送装置自体は内部機構が外視出来ず、
可撓膜は油圧シリンダのピストンの作動に従い往復膨縮
運動を繰り返し、膨張作用と高圧力を受けるため、その
材質の耐久性には限度がおり、亀裂等の予想がなされ難
い難点がおり、これに対処するべく亀裂、破損を検知す
る装置を備え圧送装置自体の損傷を防ぐ必要がある。
〈発明の目的〉 この発明の目的は上述従来技術に基づく圧送装置構造の
問題点を解決すべき技術的課題とし、可撓膜の亀裂を迅
速に電気的に検出するようにし、その時には圧送装置を
停止させ、その後の可撓膜交換や洗浄等のメンテナンス
処理に迅速に供せるようにして各種産業における液体処
理技術利用分野に益する優れた圧送装置を提供せんとす
るものである。
〈問題点を解決するための手段・作用〉上述目的に沿い
先述特許請求の範囲を要旨とするこの発明の構成は前述
問題点を解決するために、運搬可能なコンパクトにまと
められた圧送装置は使用先でスラリー等被処理液のタン
クからのホース等と圧送装置のケーシングの一側に設け
られた給入口が接続され、フィルタープレス等次段処理
装置へ送給されるホースが排出口と接続され、圧送装置
を被処理液の圧送に供するに際し、圧送装置のケーシン
グ内部で膨縮を行うゴム製の膨出型の可撓膜がその後端
部を上記ケーシングとケーシングの他側により密着固設
されてセットされており、該可撓膜の膨縮がケーシング
の他側に連通されて設けられている油圧シリンダのピス
トン作動により作動オイルを介して圧送作動に供され、
而して、該ケーシングと油圧シリンダの連通部内部には
光センサーが発光ダイオード等の発光体よりの光を吸収
するべく少くとも一対の光センサー装置が設けられ、ラ
ンプ、或は、ブザー等検出器と電気的に接続されており
、作動オイルは純粋通光性であって、その中では発光と
受光が正常に行われている検知器はスラリー等の被処理
液が不透明で必ることにより可撓膜がその稼動中に劣化
等により亀裂を生じた場合、スラリー等が該亀裂部から
作動オイル内へ侵入し、発光と受光の径路間を遮断し、
可撓膜の破損が直ちに検出されランプ、或は、ブザー等
が作動され、したがって、光センサー装置により検出さ
れるまでは正常に圧送装置を稼動出来るようにした技術
的手段を講じたものでおる。
〈実施例−構成〉 次に、この発明の1実施例を図面に基づいて説明すれば
以下の通りである。
1はこの発明の要旨の中心を成す圧送装置でおり、ドラ
ムタイプのケーシング2の端部にはスラリーの給入口3
が設けられてスラリータンク5にチェックバルブ4を介
してパイプで接続されており、又、スラリーの排出口6
がチェックバルブ4′を介してフィルタプレス7にホー
スで接続されている。
又、ケーシング2の他側端はフランジ8が設けられた開
口端部であり、該フランジ8の全周に密着接合させられ
てケーシング2内へゴム製の膨出型の可撓膜9の端がケ
ーシング2の他側を形成するフランジ10との間でボル
ト締め等で耐圧気密にされ、該可撓膜9によって該可撓
膜9の内外がスラリー11の吸排室11′ と作動オイ
ル12が満たされている与圧室12′ とに郭成されて
いる。
そして、与圧室11′に連通してケーシング2の他側方
で7ランジ10に油圧シリンダ13の先端が所定に連結
され、該油圧シリンダ13の容量は該可撓膜9が弾性的
に膨縮し、ケーシング2内でスラリー11を吸入、排出
するに足る容量をもたせており、ピストン14の作動は
図示しないクランク等を介し適宜モータ等の駆動装置に
よってされる。
又、収縮時の可撓膜9が当接する膨出型の金属製多孔板
9′がケーシング2の内部に7ランジ10に溶接され固
設され、収縮時の可撓膜の垂下を防ぐようにされている
而して、油圧シリンダ13内のピストン14がフルスト
ロークエンドでも接触しないケーシング2との連通部の
フランジ10の内周面に嵌合するリング15.15′が
設けられ、該リング15は第2図に示す様に光センサ−
16′ をリング15の内円周に沿って等間隔に内側方
へ受光部が向くように所定の接着を介し3基設けている
又、リング15′は第3図に示す様に発光ダイオード1
61をリング15′の円周に沿って等間隔に内側に所定
の接着を介し3基設けている。
そして、上記リング15.15′は互いに180°の位
相差をもって隣設係合され、而して、発光体でおる光ダ
イオード16′の光は受光体であるホトカプラの光セン
サ−16′ に達するようにして光センサー装置16が
形成される。
尚、光センサ−16′、及び、発光ダイオード16′は
各々直列に接続され、各リード線は適宜ケーシング2の
外部に設けられた検出器17に接続され、検出器17は
ブザー18と接続されている。
又、与圧室12′内の作動オイル12Fiきのためにド
レン孔19が付設され栓ボルト20が密閉している。
〈実施例−作用〉 上述構成において、圧送装置1を作動に供する際、ピス
トン14の退行により、作動オイル12の負圧を介し与
圧室12′の減圧を介して可撓膜9は縮小し、ケーシン
グ2の供給室11′へスラリータンク5からチェックバ
ルブ4を介して吸入口3よりスラリー11が吸入され、
ケーシング2内に設けられた多孔板9′に当接し、その
時点ではピストンの退行端にあたり、次いでピストン1
4の進出により作動オイル12を介して与圧室12′ 
は増圧され、可撓膜9は膨出し、ケーシング2の供給室
11′に流入しているスラリー11は排出口6よりチェ
ックバルブ4を介してフィルタプレス7へ圧送されてい
く。
上述ピストン14の作動に追従して膨縮運動を反復する
可撓膜9は高圧力を受けて稼動し、その材質の耐久力に
は限度があり、したがって、不測にして亀裂が生じると
、ピストン14の退行によるスラリー11の吸入時に可
撓膜9の亀裂部より与圧室12′の作動オイル12の中
ヘスラリ−11が侵入し、その侵入は可撓膜9の亀裂部
所によって各方向からシリンダ13方へ流入するが、シ
リンダ13の内周域をほぼ全面に亘って通光路が設けら
れているため、スラリー11が光センサ−16′又は、
発光ダイオード16′のいづれが1つを震うことによっ
て通光径路は遮断され、直列に接続されている光センサ
−16′ は断電され検出器17が検出し、ブザー18
を作動させる。
したがって、その時点で可撓膜9の亀裂を外部より知る
ことが出来、圧送装置を停止させ、与圧室内のオイル1
2をボルト20を外しドレン孔19より扱いて7ランジ
10よりボルトを外し、可撓膜9を交換して補修を行う
尚、この発明の実施態様は上述実施例に限られるもので
ないことは勿論であり、例えば、シリンダ13の内周面
に嵌装されるリング15′の円周上の一点に発光ダイオ
ード16′を設け、リング15の円周内面に反射鏡を適
宜設け、入射光を連続的に反射させてその最終反射光を
光センサ−16′が感知するようにして、リング15の
平面内部を1本の通光路がほぼ全域に亘って走るように
する等その通光路を巡らす態様は種々のものがあること
は勿論でおる。
又、検出器は油圧シリンダの駆動停止装置を設けて接続
させる等して圧送装置を停止させ、その後整備を行うこ
とが出来る等の態様も可能でありこの発明の作用効果に
何ら変わりはない。
〈発明の効果〉 以上、この発明によれば、基本的に可撓膜の亀裂に対す
る検知器を備えることによって可撓膜を有する圧送装置
において、高圧力を受けなから膨縮運動に供される可撓
膜がその耐久性限度の故にメンテナンスを必要とする亀
裂が発生した場合、それに対して迅速に適応処置を為す
ことが出来、油圧シリンダ等を損傷させる以前に所定の
保守が行えて圧送装置全体としての故障を未然に防ぐと
共に外部より目視出来ない亀裂に対し検出器が発動され
るまで正常に稼動が出来るという優れた効果が奏される
又、可撓膜の亀裂を検知する場合、この発明によれば複
雑な機構を用いず、スラリーの作動オイルに対する不透
明性が利用出来るということにより光センサー装置を設
けることで果せ、装置自体の損傷した場合のコストに対
し低コストで代替出来るという優れた効果が奏される。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明の1実施例の説明図であり、第1図は光
センサー装置の配置図、第2図は光センサーの配置正面
図、第3図は発光ダイオードの配置正面図、第4図は圧
送装置の部分断面図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ケーシングの一側に被処理液の吸排口を有し該ケーシン
    グ内部に膨出型の可撓膜がセットされ油圧シリンダをケ
    ーシングの他端に連通して設けている圧送装置において
    、上記ケーシングと油圧シリンダの連通部に光センサー
    装置が付設されて検出器に接続されていることを特徴と
    する圧送装置構造。
JP24213286A 1986-10-14 1986-10-14 圧送装置構造 Granted JPS6397888A (ja)

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JP24213286A JPS6397888A (ja) 1986-10-14 1986-10-14 圧送装置構造

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JP24213286A JPS6397888A (ja) 1986-10-14 1986-10-14 圧送装置構造

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JPS6397888A true JPS6397888A (ja) 1988-04-28
JPH0427397B2 JPH0427397B2 (ja) 1992-05-11

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JP (1) JPS6397888A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6247352B1 (en) 1996-06-28 2001-06-19 Texaco Inc. System for monitoring diaphragm pump failure
KR101339371B1 (ko) * 2011-12-15 2013-12-09 한국과학기술원 압전소자 발전형 맥동관 냉동기

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6247352B1 (en) 1996-06-28 2001-06-19 Texaco Inc. System for monitoring diaphragm pump failure
KR101339371B1 (ko) * 2011-12-15 2013-12-09 한국과학기술원 압전소자 발전형 맥동관 냉동기

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